一種新型單面機(jī)涂膠輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型單面機(jī)涂膠輥,包括中空的圓筒體和與筒體兩端固定密封連接的軸頭,筒體和軸頭是通過(guò)熱套焊接而成,在軸頭的外端面上設(shè)有環(huán)形凹槽,在凹槽內(nèi)均勻分布有注液孔;在筒體內(nèi)設(shè)有一密閉中空內(nèi)膽,內(nèi)膽兩端通過(guò)環(huán)形管板與筒體的內(nèi)壁固定連接,環(huán)形管板的內(nèi)環(huán)套設(shè)在內(nèi)膽上,并與內(nèi)膽表面焊接固定,在環(huán)形管板的圓環(huán)面上均勻分布有通孔;所述內(nèi)膽的長(zhǎng)度與端面直徑均比筒體的長(zhǎng)度與端面直徑小,內(nèi)膽的外壁與筒體的內(nèi)壁間形成一個(gè)注液空間。本實(shí)用新型的有益之處在于:1、涂膠輥表面溫度均勻,減少了與瓦楞輥的摩擦;2、增加瓦楞輥和涂膠輥的使用壽命紙板上膠量均勻,紙板質(zhì)量高;3、膠盤內(nèi)膠水更換頻率大幅降低,節(jié)約成本。
【專利說(shuō)明】 一種新型單面機(jī)涂膠輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種新型單面機(jī)涂膠輥。
【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板單面機(jī)一般結(jié)構(gòu)由導(dǎo)紙輥、預(yù)熱輥、上下瓦楞輥、壓力輥、加壓氣缸、下預(yù)熱輥、下預(yù)熱輥組成的成型復(fù)合裝置和包括涂膠輥、勻膠輥、漿盤等的涂膠機(jī)構(gòu)組成。瓦楞原紙經(jīng)導(dǎo)紙輥調(diào)節(jié)張力,上預(yù)熱輥控制濕度,滑過(guò)上瓦楞輥楞頂進(jìn)入加熱的上下瓦楞輥之間的瓦楞狀通道,在兩輥中心連線上的嚙合點(diǎn)處受壓熨燙成型后,緊貼在下瓦楞輥楞型上運(yùn)行至涂膠輥與下瓦楞輥的中心連線處,由被刮膠輥刮去多余膠水后在表面形成一層均勻膠膜的涂膠輥對(duì)瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠水。施膠后的瓦楞紙隨著下瓦楞輥繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),其間的膠水受熱逐漸糊化,在下瓦楞輥與壓力輥中心連線處,與經(jīng)過(guò)兩根預(yù)熱輥控制濕度后到達(dá)壓力輥的面紙進(jìn)行熱壓復(fù)合干燥,由此生產(chǎn)出各種楞型的二層瓦楞紙板。
[0003]因此涂膠輥與下瓦楞輥之間必須有均勻的間隙才能保證對(duì)瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠水;因?yàn)橄峦呃爿伿菦](méi)有中高的,它的齒頂母線與軸線是平行的,而涂膠輥的母線也必須與其軸線平行,為此目前單面機(jī)上膠系統(tǒng)采用涂膠輥和刮膠輥配合使用,通過(guò)裝在刮膠輥上的偏心套來(lái)調(diào)整涂膠輥與刮膠輥之間的間隙及平行度,保證被刮膠輥刮去多余膠水后在表面形成一層均勻膠膜的涂膠輥對(duì)瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠水;
[0004]目前膠水輥采用附圖1(圖中1-軸頭,2-筒體)的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)是一個(gè)筒體和兩個(gè)軸頭,通過(guò)熱套焊接加工而成,表面根據(jù)不同的使用要求磙成各式網(wǎng)紋;該結(jié)構(gòu)的表面徑向跳動(dòng)達(dá)0.03mm,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易加工、成本低從而得到廣泛應(yīng)用。
[0005]目前的涂膠輥結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn):
[0006]隨著單面機(jī)的運(yùn)行速度越來(lái)越快,由以前的50?60 m/min,發(fā)展到現(xiàn)在高達(dá)450m/min,常規(guī)運(yùn)行速度達(dá)200m/min,這樣瓦楞生產(chǎn)需要的熱量也就越高,瓦楞輥的表面溫度高達(dá)160?2000C,而且由于生產(chǎn)的需要,瓦楞紙板的門幅經(jīng)常在0.5?I倍的門幅之間切換,這樣涂膠輥上膠長(zhǎng)度也在0.5?I倍的門幅之間切換,當(dāng)瓦楞輥在生產(chǎn)小于I倍的門幅生產(chǎn)時(shí),由于整個(gè)瓦楞輥是靠飽和蒸汽供熱,熱交換快,即使瓦楞紙會(huì)帶走部分熱量,但是沒(méi)有工作的輥面和工作輥面溫度相差不大,溫差在10?200C之間,而瓦楞輥是采用CrMo鋼,熱膨脹比較小,熱穩(wěn)定性高,因此瓦楞輥尺寸幾乎無(wú)變化;但是涂膠輥與下瓦輥靠近,下瓦楞輥的熱量會(huì)傳到涂膠輥上,會(huì)使涂膠輥溫度升高,而膠盤內(nèi)的膠水溫度一般在10?200C之間,當(dāng)生產(chǎn)小于I倍的門幅時(shí),涂膠輥的工作面由于膠水的覆蓋,溫度幾乎跟膠水溫度相同不大于300C,而非工作面溫度可能達(dá)到800C,這樣工作面和非工作面溫差達(dá)500C,這樣就存在以下缺點(diǎn):
[0007]1、涂膠輥兩邊膨脹大,導(dǎo)致涂膠輥與下輥出現(xiàn)接觸,由于瓦楞輥的耐磨性比涂膠輥大的多,會(huì)導(dǎo)致涂膠輥被磨損,將涂膠輥表面的網(wǎng)紋磨掉,當(dāng)生產(chǎn)更大的門幅時(shí)會(huì)出現(xiàn),磨損部位上膠不良或無(wú)膠水的現(xiàn)象,導(dǎo)致紙板不能使用,而被迫更換涂膠輥;
[0008]2、長(zhǎng)時(shí)間的磨損也會(huì)使瓦楞輥的表面涂層磨掉,導(dǎo)致瓦楞輥楞型成型不良,而被迫更換瓦楞輥;
[0009]3、溫度過(guò)高,使膠盤里的膠水容易變稠,而導(dǎo)致膠水更換頻繁。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型單面機(jī)涂膠輥,使得無(wú)論涂膠輥上膠長(zhǎng)度怎么在0.5?I倍的門幅之間切換,涂膠輥的表面溫度恒定在一定范圍內(nèi),不會(huì)大于300C,解決了【背景技術(shù)】中的問(wèn)題。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0012]一種新型單面機(jī)涂膠輥,包括中空的圓筒體和與筒體兩端固定密封連接的軸頭,筒體和軸頭是通過(guò)熱套焊接而成,在軸頭的外端面上設(shè)有環(huán)形凹槽,在凹槽內(nèi)均勻分布有注液孔,這些注液孔內(nèi)有一個(gè)設(shè)有噴嘴并與外部連通,其余的注液孔用封頭端面密封,筒體兩端軸頭上與外部連通的注液口位置相對(duì)應(yīng);在筒體內(nèi)設(shè)有一密閉中空內(nèi)膽,內(nèi)膽兩端通過(guò)環(huán)形管板與筒體的內(nèi)壁固定連接,環(huán)形管板的內(nèi)環(huán)套設(shè)在內(nèi)膽上,并與內(nèi)膽表面焊接固定,在環(huán)形管板的圓環(huán)面上均勻分布有通孔;所述內(nèi)膽的長(zhǎng)度與端面直徑均比筒體的長(zhǎng)度與端面直徑小,內(nèi)膽的外壁與筒體的內(nèi)壁間形成一個(gè)注液空間。
[0013]進(jìn)一步的,所述的注液孔設(shè)有4?8個(gè)。
[0014]進(jìn)一步的,所述的環(huán)形管板上的通孔數(shù)8?16個(gè)。
[0015]進(jìn)一步的,所述的注液空間內(nèi)填充有冷卻液,注液空間內(nèi)的冷卻液通過(guò)帶有噴嘴的注液孔與外部的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0016]綜上所述,本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0017]1、涂膠輥表面溫度均勻,減少了與瓦楞輥的摩擦,增加瓦楞輥和涂膠輥的使用壽命
[0018]2、紙板上膠量均勻,紙板質(zhì)量高
[0019]3、膠盤內(nèi)膠水更換頻率大幅降低,節(jié)約成本。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中涂膠輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型一種新型單面機(jī)涂膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2中:1_軸頭,2-噴嘴,3-環(huán)形管板,4-筒體,5-冷卻液,6-內(nèi)膽,7-封頭,8-注液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]如圖2所示的一種新型單面機(jī)涂膠輥,包括中空的圓筒體4和與筒體4兩端固定密封連接的軸頭1,筒體4和軸頭I是通過(guò)熱套焊接而成,在軸頭的外端面上設(shè)有環(huán)形凹槽,在凹槽內(nèi)均勻分布有4?8個(gè)注液孔8,這些注液孔8內(nèi)有一個(gè)設(shè)有噴嘴2并與外部連通,其余的注液孔用封頭7端面密封,筒體4兩端軸頭I上與外部連通的注液口位置相對(duì)應(yīng);在筒體4內(nèi)設(shè)有一密閉中空內(nèi)膽6,內(nèi)膽6兩端通過(guò)環(huán)形管板3與筒體4的內(nèi)壁固定連接,環(huán)形管板3的內(nèi)環(huán)套設(shè)在內(nèi)膽6上,并與內(nèi)膽表面焊接固定,在環(huán)形管板3的圓環(huán)面上均勻分布有8?16個(gè)通孔;所述內(nèi)膽6的長(zhǎng)度與端面直徑均比筒體4的長(zhǎng)度與端面直徑小,內(nèi)膽6的外壁與筒體4的內(nèi)壁間形成一個(gè)注液空間,在具體使用時(shí),注液空間內(nèi)填充有冷卻液5,注液空間內(nèi)的冷卻液5通過(guò)帶有噴嘴2的注液孔5與外部的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型單面機(jī)涂膠輥,其特征在于:包括中空的圓筒體(4)和與筒體(4)兩端固定密封連接的軸頭(1),在軸頭的外端面上設(shè)有環(huán)形凹槽,在凹槽內(nèi)均勻分布有注液孔(8),這些注液孔(8)內(nèi)有一個(gè)設(shè)有噴嘴(2)并與外部連通,其余的注液孔用封頭(7)端面密封,筒體(4)兩端軸頭(I)上與外部連通的注液口位置相對(duì)應(yīng);在筒體(4)內(nèi)設(shè)有一密閉中空內(nèi)膽(6),內(nèi)膽(6)兩端通過(guò)環(huán)形管板(3)與筒體(4)的內(nèi)壁固定連接,環(huán)形管板(3)的內(nèi)環(huán)套設(shè)在內(nèi)膽(6)上,并與內(nèi)膽表面焊接固定,在環(huán)形管板(3)的圓環(huán)面上均勻分布有通孔;所述內(nèi)膽(6)的長(zhǎng)度與端面直徑均比筒體(4)的長(zhǎng)度與端面直徑小,內(nèi)膽(6)的外壁與筒體(4)的內(nèi)壁間形成一個(gè)注液空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型單面機(jī)涂膠輥,其特征在于:所述的注液孔(8)設(shè)有4?8個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型單面機(jī)涂膠輥,其特征在于:所述的環(huán)形管板(3)上的通孔數(shù)8?16個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型單面機(jī)涂膠輥,其特征在于:所述的注液空間內(nèi)填充有冷卻液(5),注液空間內(nèi)的冷卻液(5)通過(guò)帶有噴嘴(2)的注液孔(5)與外部的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接。
【文檔編號(hào)】B05C11/00GK204074430SQ201420519903
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】查方進(jìn) 申請(qǐng)人:上海大松瓦楞輥有限公司