一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上連接上滾筒和下滾筒，所述機(jī)架上連接用于導(dǎo)向漿料進(jìn)入上滾筒和下滾筒之間的側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置用于限制漿料邊寬的阻擋裝置，所述阻擋裝置包括阻擋板和用于固定阻擋板位置的固定部件。本進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，可實(shí)現(xiàn)阻擋板與側(cè)板、上滾筒、下滾筒之間的緊密貼合，密閉性好，有效的防止?jié){料的泄漏。并且通過(guò)阻擋裝置的可移動(dòng)設(shè)置，可以隨時(shí)根據(jù)基材的需要而改變漿料的寬度和深度，提高了裝置的靈活性、便利性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于涂染皮革材料的涂布機(jī)，特別是涂布機(jī)的進(jìn)料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]涂布機(jī)是涂裝設(shè)備系列機(jī)械中的一種重要設(shè)備，其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護(hù)簡(jiǎn)單方便；可以和流水線很好的對(duì)接，組成自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線。其中輥式涂布機(jī)使用量比較高，輥式涂布是用涂布輥向涂布面施以涂料，機(jī)內(nèi)涂布以此類(lèi)涂布機(jī)為主。涂布量可通過(guò)計(jì)量輥間壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力加強(qiáng)，涂料的通過(guò)量減少，涂布量也就減少。這種涂布機(jī)在向雙輥之間送料時(shí)，有些是直接漿料噴在基材上面，這種對(duì)環(huán)境要求高，容易造成污染。而有些是基材經(jīng)過(guò)漿料池，這種難以控制涂料厚度，涂染位置面積過(guò)大，容易造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的，是解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種可控制涂染精度，避免浪費(fèi)的涂布機(jī)的進(jìn)料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上連接上滾筒和下滾筒，所述機(jī)架上連接用于導(dǎo)向漿料進(jìn)入上滾筒和下滾筒之間的側(cè)板，所述側(cè)板上設(shè)置用于限制漿料邊寬的阻擋裝置，所述阻擋裝置包括阻擋板和用于固定阻擋板位置的固定部件；所述阻擋板包括板體，板體一側(cè)設(shè)置為與側(cè)板緊密貼合并限制漿料寬度的斜邊，斜邊相鄰的一側(cè)設(shè)置對(duì)應(yīng)上滾筒、下滾筒圓弧的上圓弧邊和下圓弧邊，上圓弧邊連接一高度邊一直延伸到與下圓弧邊相對(duì)的一限高邊；所述上圓弧邊、下圓弧邊和斜邊的兩個(gè)側(cè)面各粘接一層油紙，油紙凸出所述上圓弧邊、下圓弧邊和斜邊的邊緣并延長(zhǎng)出一段延長(zhǎng)邊，兩側(cè)面的油紙的延長(zhǎng)邊相互粘接在一起。
[0005]被染的基材沿著側(cè)板的表面進(jìn)入到上滾筒和下滾筒之間，然后側(cè)板上倒入漿料，因?yàn)閭?cè)板的兩側(cè)設(shè)置阻擋裝置，和上滾筒與基材之間的擠壓力，會(huì)使?jié){料堆積成一個(gè)漿料池，并慢慢的跟隨基材運(yùn)動(dòng)。而板體兩個(gè)表面粘接油紙，并且油紙形成延長(zhǎng)邊。這里的油紙具有防止污染，不會(huì)造成漿料滲透到板體內(nèi)。并且油紙具有防水性能，每次用完以后可以用水沖洗油紙表面的漿料，這樣就可以重復(fù)使用，節(jié)省成本。而油紙形成的延長(zhǎng)邊可以減少板體邊緣與其他部件接觸的摩擦力，并消除了因板體尺寸精度問(wèn)題造成與其他部件接觸面的配合空隙，加強(qiáng)了接觸面的密閉性，從而解決漿料泄漏的問(wèn)題。
[0006]作為優(yōu)選，所述固定部件包括基板，所述基板上固定連接限位板，所述限位板上設(shè)置用于將阻擋板固定在限位板上的卡接件。
[0007]作為優(yōu)選，所述基板設(shè)置有套接在側(cè)板端部上的凹形折彎口，并在基板設(shè)置卡接件的另一面上設(shè)置用于穿過(guò)基板直通凹形折彎口的螺栓。側(cè)板套在凹形折彎口上，然后通過(guò)螺栓穿過(guò)基板一直到抵住側(cè)板，通過(guò)螺栓對(duì)側(cè)板的摩擦力使整個(gè)基板固定在側(cè)板上。
[0008]作為優(yōu)選，所述卡接件包括與基板固定連接且設(shè)置于限位板上端部的鉸接板，所述鉸接板連接的活動(dòng)件為L(zhǎng)形。設(shè)置于限位板的上端部并且是L形，就可以限制阻擋板的兩個(gè)方向，一個(gè)是側(cè)面一個(gè)是上端面。
[0009]作為優(yōu)選，所述活動(dòng)件上還設(shè)置穿過(guò)活動(dòng)件一直到限位板的擰緊螺栓柱。前面光通過(guò)L形的活動(dòng)件不能完全固定住阻擋板。這里通過(guò)擰緊螺栓柱抵住阻擋板，用兩個(gè)之間的摩擦力使阻擋板不能移動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述限位板上端邊緣與側(cè)板的限高邊對(duì)齊。
[0011]作為優(yōu)選，所述高度邊與上圓弧邊相連一側(cè)的一部分也設(shè)置油紙，所述這部分的油紙與粘接在上圓弧邊位置的油紙為一整塊。保證油紙的一體性，避免因油紙之間的空隙造成漿料滲透入阻擋板內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型有益效果是:
[0013]本進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，可實(shí)現(xiàn)阻擋板與側(cè)板、上滾筒、下滾筒之間的緊密貼合，密閉性好，有效的防止?jié){料的泄漏。并且通過(guò)阻擋裝置的可移動(dòng)設(shè)置，可以隨時(shí)根據(jù)基材的需要而改變漿料的寬度和深度，提高了裝置的靈活性、便利性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為阻擋板的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為阻擋板的正視圖；
[0017]圖4為固定部件的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-側(cè)板，2-阻擋裝置，3-阻擋板，31-板體，311-斜邊，312-下圓弧邊，313-上圓弧邊，314-高度邊，315-限高邊，32-油紙，33-延長(zhǎng)邊，4-固定部件，41-限位板，42-基板，43-卡接件，431-鉸接板，432-活動(dòng)件，433-擰緊螺栓柱，44-螺栓，45-凹形折彎口，5-上滾筒，6-下滾筒，7-機(jī)架。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0022]實(shí)施例1，如圖1一5所示，一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架7，機(jī)架7上連接上滾筒5和下滾筒6，所述機(jī)架7上連接用于導(dǎo)向漿料進(jìn)入上滾筒5和下滾筒6之間的側(cè)板1，首先是基材面料貼合在側(cè)板1上進(jìn)入到上滾筒5與下滾筒6之間，所述側(cè)板1上設(shè)置用于限制漿料邊寬的阻擋裝置2，所述阻擋裝置2包括阻擋板3和用于固定阻擋板3位置的固定部件4 ;所述阻擋板3包括板體31，如圖2所示，板體31 —側(cè)設(shè)置為與側(cè)板1緊密貼合并限制漿料寬度的斜邊311，斜邊311相鄰的一側(cè)設(shè)置對(duì)應(yīng)上滾筒5、下滾筒6圓弧的上圓弧邊313和下圓弧邊312，上圓弧邊313連接一高度邊314 —直延伸到與下圓弧邊312相對(duì)的一限高邊315 ;如圖3所示，所述上圓弧邊313、下圓弧邊312和斜邊311的兩個(gè)側(cè)面各粘接一層油紙32，這里的油紙32指的是用較韌的原紙，涂上桐油或其他干性油制成，并具有耐折及防水性能。所述高度邊314與上圓弧邊313相連一側(cè)的一部分也設(shè)置油紙32，所述這部分的油紙32與粘接在上圓弧邊313位置的油紙32為一整塊。也可以板體31兩個(gè)側(cè)面各貼一張油紙32，油紙32覆蓋了整個(gè)側(cè)面表面。然后油紙32凸出所述上圓弧邊313、下圓弧邊312和斜邊311的邊緣并延長(zhǎng)出一段延長(zhǎng)邊33，兩側(cè)面的油紙32的延長(zhǎng)邊33相互粘接在一起。因?yàn)橛图?2不僅可以減少與其他部件接觸的摩擦力，避免對(duì)上滾筒5的刮傷，還可以減少連接空隙，防止?jié){料從空隙中泄漏，也防止?jié){料滲透入板體31中。油紙32是從側(cè)向安裝進(jìn)去的，延長(zhǎng)邊33會(huì)被折彎與其他部件貼合。
[0023]如圖3所示,所述固定部件4包括基板42,所述基板42上固定連接限位板41,所述限位板41上設(shè)置用于將阻擋板3固定在限位板41上的卡接件43。所述基板42設(shè)置有套接在側(cè)板1端部上的凹形折彎口 45，并在基板42設(shè)置卡接件43的另一面上設(shè)置用于穿過(guò)基板42直通凹形折彎口 45的螺栓44。所述卡接件43包括與基板42固定連接且設(shè)置于限位板41上端部的鉸接板431，所述鉸接板431連接的活動(dòng)件432為L(zhǎng)形。所述活動(dòng)件432上還設(shè)置穿過(guò)活動(dòng)件432 —直到限位板41的擰緊螺栓柱433。通過(guò)活動(dòng)件432將阻擋板3限制在限位板41上，然后通過(guò)擰緊螺栓柱433穿過(guò)活動(dòng)件432抵住阻擋板3，從而固定阻擋板3，使之不能移動(dòng)。
[0024]作為優(yōu)選，所述限位板41上端邊緣與側(cè)板1的限高邊315對(duì)齊。這樣利于操作人員裝配方便，有基準(zhǔn)邊就可以提高安裝精度。
【權(quán)利要求】
1.一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，包括機(jī)架(7)，機(jī)架(7)上連接上滾筒(5)和下滾筒(6)，所述機(jī)架(7)上連接用于導(dǎo)向漿料進(jìn)入上滾筒(5)和下滾筒(6)之間的側(cè)板(1)，其特征在于:所述側(cè)板(I)上設(shè)置用于限制漿料邊寬的阻擋裝置(2)，所述阻擋裝置(2)包括阻擋板(3)和用于固定阻擋板(3)位置的固定部件(4);所述阻擋板(3)包括板體(31)，板體(31)—側(cè)設(shè)置為與側(cè)板(I)緊密貼合并限制漿料寬度的斜邊(311)，斜邊(311)相鄰的一側(cè)設(shè)置對(duì)應(yīng)上滾筒(5)、下滾筒(6)圓弧的上圓弧邊(313)和下圓弧邊(312)，上圓弧邊(313)連接一高度邊(314) —直延伸到與下圓弧邊(312)相對(duì)的一限高邊(315);所述上圓弧邊(313)、下圓弧邊(312)和斜邊(311)的兩個(gè)側(cè)面各粘接一層油紙(32)，油紙(32)凸出所述上圓弧邊(313)、下圓弧邊(312)和斜邊(311)的邊緣并延長(zhǎng)出一段延長(zhǎng)邊(33)，兩側(cè)面的油紙(32)的延長(zhǎng)邊(33)相互粘接在一起。
2.按權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述固定部件(4)包括基板(42)，所述基板(42)上固定連接限位板(41)，所述限位板(41)上設(shè)置用于將阻擋板(3)固定在限位板(41)上的卡接件(43)。
3.按權(quán)利要求2所述的一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述基板(42)設(shè)置有套接在側(cè)板(I)端部上的凹形折彎口(45)，并在基板(42)設(shè)置卡接件(43)的另一面上設(shè)置用于穿過(guò)基板(42)直通凹形折彎口(45)的螺栓(44)。
4.按權(quán)利要求3所述的一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述卡接件(43)包括與基板(42 )固定連接且設(shè)置于限位板(41)上端部的鉸接板(431)，所述鉸接板(431)連接的活動(dòng)件(432)為L(zhǎng)形。
5.按權(quán)利要求4所述的一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述活動(dòng)件(432)上還設(shè)置穿過(guò)活動(dòng)件(432) —直到限位板(41)的擰緊螺栓柱(433)。
6.按權(quán)利要求5所述的一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述限位板(41)上端邊緣與側(cè)板(I)的限高邊(315)對(duì)齊。
7.按權(quán)利要求1所述的一種涂布機(jī)的進(jìn)料裝置，其特征在于:所述高度邊(314)與上圓弧邊(313)相連一側(cè)的一部分也設(shè)置油紙(32)，所述部分的油紙(32)與粘接在上圓弧邊(313)位置的油紙(32)為一整塊。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK204074447SQ201420571283
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】曹忠德 申請(qǐng)人:浙江華祥皮革有限公司