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一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:3723364閱讀:220來源:國知局
一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,依次由導(dǎo)開裝置、光觸媒噴涂裝置、熱風(fēng)烘干裝置、保溫裝置、光觸媒激活裝置、智能控制系統(tǒng)、卷取裝置組成。該全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,克服了傳統(tǒng)人工噴涂勞動(dòng)強(qiáng)度大、噴涂不均勻的弊端,實(shí)現(xiàn)了對鋁質(zhì)多孔網(wǎng)進(jìn)行納米光觸媒全自動(dòng)噴涂作業(yè),具有噴涂均勻、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴涂裝置領(lǐng)域,涉及一種噴涂生產(chǎn)線,具體涉及一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]光觸媒空氣凈化裝置的核心部件是光觸媒網(wǎng),是采用噴涂工藝將納米光觸媒噴涂在鋁質(zhì)多孔網(wǎng)上制成的結(jié)構(gòu)件,鋁質(zhì)多孔網(wǎng)具有多種形狀,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,只有將納米光觸媒完整的噴涂于鋁質(zhì)多孔網(wǎng)上才能充分發(fā)揮光觸媒的光催化性能,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)光觸媒空氣凈化裝置高效凈化空氣的功能。光觸媒網(wǎng)的傳統(tǒng)制作方法是采用人工噴涂,需要在鋁質(zhì)多孔網(wǎng)的正反面進(jìn)行多次噴涂作業(yè),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且噴涂均勻性不高,影響納米光觸媒的光催化性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,克服了傳統(tǒng)人工噴涂勞動(dòng)強(qiáng)度大、噴涂不均勻的弊端,實(shí)現(xiàn)了對鋁質(zhì)多孔網(wǎng)進(jìn)行納米光觸媒全自動(dòng)噴涂作業(yè),具有噴涂均勻、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,依次由導(dǎo)開裝置(1)、光觸媒噴涂裝置(2 )、熱風(fēng)烘干裝置(3 )、保溫裝置(4 )、光觸媒激活裝置(5 )、智能控制系統(tǒng)(6 )、卷取裝置
(7)組成。
[0006]優(yōu)選的,所述的光觸媒噴涂裝置(2)由光觸媒進(jìn)料管(21)、氣泵(22)、連接管
(23),光觸媒噴嘴(24)、喇叭口噴涂組件(25)組成。
[0007]優(yōu)選的,所述熱風(fēng)烘干裝置(3)和所述保溫裝置(4)通過上下兩個(gè)管道(31)連接在一起,在所述熱風(fēng)烘干裝置(3)上的管道出口處設(shè)置了風(fēng)扇(32)。
[0008]優(yōu)選的,所述的保溫裝置(4)由外部的保溫箱體(41)和內(nèi)部的兩個(gè)電阻加熱絲
(42)組成。
[0009]優(yōu)選的,所述的光觸媒激活裝置(5)由金屬外殼(51)和內(nèi)部的兩個(gè)紫外線燈管
(52)組成。
[0010]優(yōu)選的,所述的智能控制系統(tǒng)(6)可對光觸媒噴涂生產(chǎn)線的全部裝置實(shí)行自動(dòng)控制。
[0011]優(yōu)選的,所述的光觸媒噴涂裝置、熱風(fēng)烘干裝置、保溫裝置、光觸媒激活裝置和智能控制系統(tǒng)密封在金屬機(jī)架(8)內(nèi)。
[0012]優(yōu)選的,所述的金屬機(jī)架(8)下方還設(shè)置了設(shè)備支撐腿(9)。
[0013]優(yōu)選的,所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線還包括了若干傳動(dòng)軸(10)。
[0014]全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線的工藝流程為:鋁質(zhì)多孔網(wǎng)卷安裝在導(dǎo)開裝置上,智能控制系統(tǒng)控制導(dǎo)開裝置運(yùn)行速度,鋁質(zhì)多孔網(wǎng)沿著傳動(dòng)軸水平方向前進(jìn),然后進(jìn)入光觸媒噴涂裝置,在此傳動(dòng)方向變?yōu)樨Q直方向,智能控制系統(tǒng)控制光觸媒噴涂裝置對鋁質(zhì)多孔網(wǎng)的兩表面同時(shí)進(jìn)行均勻噴涂,噴涂完畢后,鋁質(zhì)多孔網(wǎng)隨傳動(dòng)軸進(jìn)入熱風(fēng)烘干裝置,在此裝置內(nèi),熱風(fēng)對鋁質(zhì)多孔網(wǎng)的上下表面進(jìn)行風(fēng)干,可以去除大多數(shù)的水分,隨后進(jìn)入保溫裝置,在高溫環(huán)境中,使納米光觸媒均勻牢固的附著在鋁質(zhì)多孔網(wǎng)上,然后進(jìn)入了光觸媒激活裝置,在紫外線的激發(fā)下,可以激活納米光觸媒的光催化活性,最后在卷取裝置的作用下,成卷,這樣就完成了鋁質(zhì)光觸媒網(wǎng)的噴涂工藝,該鋁質(zhì)光觸媒網(wǎng)光催化活性高,工藝自動(dòng)化程度高,便于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果有:
[0016](I)本實(shí)用新型流程設(shè)計(jì)緊湊合理,操作簡單,自動(dòng)化程度高;
[0017](2)采用本實(shí)用新型生產(chǎn)線生產(chǎn)的光觸媒網(wǎng)具有光觸媒噴涂均勻、光催化活性高的特點(diǎn);
[0018](3)本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高,便于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用;
[0019](4)本實(shí)用新型的大部分流程封閉在金屬機(jī)架內(nèi),生產(chǎn)過程無污染,環(huán)保;
[0020](5)本實(shí)用新型不僅適用于鋁質(zhì)多孔網(wǎng)的噴涂作業(yè),也適用于所有軟質(zhì)金屬網(wǎng)的噴涂作業(yè),適用范圍廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型光觸媒噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型熱風(fēng)烘干裝置和保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型光觸媒激活裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為本實(shí)用新型全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線的工藝流程圖。
[0026]圖中,1.導(dǎo)開裝置,2.光觸媒噴涂裝置,3.熱風(fēng)烘干裝置,4.保溫裝置,5.光觸媒激活裝置,6.智能控制系統(tǒng),7.卷取裝置,8.金屬機(jī)架,9.設(shè)備支撐腿,10.傳動(dòng)軸,21.光觸媒進(jìn)料管,22.氣泵,23.連接管,24.光觸媒噴嘴,25.喇叭口噴涂組件,31.管道,32.風(fēng)扇,41.保溫箱體,42.電阻加熱絲,51.金屬外殼,52.紫外線燈管。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖與實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0028]如圖1至圖4所示,一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,依次由導(dǎo)開裝置
(1)、光觸媒噴涂裝置(2)、熱風(fēng)烘干裝置(3)、保溫裝置(4)、光觸媒激活裝置(5)、智能控制系統(tǒng)(6)、卷取裝置(7)組成。所述的光觸媒噴涂裝置(2)由光觸媒進(jìn)料管(21)、氣泵(22)、連接管(23)、光觸媒噴嘴(24)、喇叭口噴涂組件(25)組成。所述熱風(fēng)烘干裝置(3)和所述保溫裝置(4)通過上下兩個(gè)管道(31)連接在一起,在所述熱風(fēng)烘干裝置(3)上的管道出口處設(shè)置了風(fēng)扇(32)。所述的保溫裝置(4)由外部的保溫箱體(41)和內(nèi)部的兩個(gè)電阻加熱絲(42)組成。所述的光觸媒激活裝置(5)由金屬外殼(51)和內(nèi)部的兩個(gè)紫外線燈管(52)組成。所述的智能控制系統(tǒng)(6)可對光觸媒噴涂生產(chǎn)線的全部裝置實(shí)行自動(dòng)控制。所述的光觸媒噴涂裝置、熱風(fēng)烘干裝置、保溫裝置、光觸媒激活裝置和智能控制系統(tǒng)密封在金屬機(jī)架(8)內(nèi)。所述的金屬機(jī)架(8)下方還設(shè)置了設(shè)備支撐腿(9)。所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線還包括了若干傳動(dòng)軸(10 )。
[0029]如圖5所示,一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線的工藝流程,共分6步,第I步:鋁質(zhì)多孔網(wǎng)卷安裝在導(dǎo)開裝置上,智能控制系統(tǒng)控制導(dǎo)開裝置運(yùn)行速度,鋁質(zhì)多孔網(wǎng)沿著傳動(dòng)軸水平方向前進(jìn);第2步:進(jìn)入光觸媒噴涂裝置,傳動(dòng)方向變?yōu)樨Q直方向,智能控制系統(tǒng)控制光觸媒噴涂裝置對鋁質(zhì)多孔網(wǎng)的前后表面同時(shí)進(jìn)行均勻噴涂;第3步:噴涂完畢后,鋁質(zhì)多孔網(wǎng)隨傳動(dòng)軸進(jìn)入熱風(fēng)烘干裝置,在此裝置內(nèi),熱風(fēng)對鋁質(zhì)多孔網(wǎng)的上下表面進(jìn)行風(fēng)干,去除大多數(shù)的水分;第4步:進(jìn)入保溫裝置,在高溫環(huán)境中,使納米光觸媒均勻牢固的附著在鋁質(zhì)多孔網(wǎng)上;第5步:進(jìn)入了光觸媒激活裝置,在紫外線的激發(fā)下,激活納米光觸媒的光催化活性;第6步:采用卷取裝置成卷,完成鋁質(zhì)光觸媒網(wǎng)的噴涂工藝。
[0030]該全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線流程設(shè)計(jì)緊湊合理,操作簡單,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,便于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,適用范圍廣,生產(chǎn)的光觸媒網(wǎng)光催化活性高。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,依次由導(dǎo)開裝置(1)、光觸媒噴涂裝置(2)、熱風(fēng)烘干裝置(3)、保溫裝置(4)、光觸媒激活裝置(5)、智能控制系統(tǒng)(6)、卷取裝置(7)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述的光觸媒噴涂裝置(2 )由光觸媒進(jìn)料管(21)、氣泵(22 )、連接管(23 )、光觸媒噴嘴(24)、喇叭口噴涂組件(25)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述熱風(fēng)烘干裝置(3)和所述保溫裝置(4)通過上下兩個(gè)管道(31)連接在一起,在所述熱風(fēng)烘干裝置(3)上的管道出口處設(shè)置了風(fēng)扇(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述的保溫裝置(4)由外部的保溫箱體(41)和內(nèi)部的兩個(gè)電阻加熱絲(42 )組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述的光觸媒激活裝置(5)由金屬外殼(51)和內(nèi)部的兩個(gè)紫外線燈管(52)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述的智能控制系統(tǒng)(6)可對光觸媒噴涂生產(chǎn)線的全部裝置實(shí)行自動(dòng)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述的光觸媒噴涂裝置、熱風(fēng)烘干裝置、保溫裝置、光觸媒激活裝置和智能控制系統(tǒng)密封在金屬機(jī)架(8)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述的金屬機(jī)架(8)下方還設(shè)置了設(shè)備支撐腿(9 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線,其特征在于,所述的全自動(dòng)光觸媒噴涂生產(chǎn)線還包括了若干傳動(dòng)軸(10)。
【文檔編號】B05C9/14GK204194237SQ201420658445
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
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