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用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道的制作方法

文檔序號(hào):3723545閱讀:374來源:國(guó)知局
用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道的制作方法
【專利摘要】一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,包括依次設(shè)置的上件區(qū)、驅(qū)動(dòng)裝置、噴塑系統(tǒng)、粉末固化烘道、下件區(qū)和輸送鏈,驅(qū)動(dòng)裝置與噴塑系統(tǒng)之間依次設(shè)置有漲緊裝置和水分烘干烘道,噴塑系統(tǒng)包括兩套回收裝置,回收裝置設(shè)計(jì)在噴塑系統(tǒng)兩側(cè)且錯(cuò)位設(shè)置,本用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道預(yù)烘工序的設(shè)計(jì),通過130度左右的預(yù)烘后,產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干,再通過噴粉,后進(jìn)入烘制烘道,有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì);把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計(jì),把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi),用來烘干保溫罩,節(jié)能環(huán)保;兩套回收裝置的設(shè)計(jì),在噴涂工序中對(duì)涂料起到很好的再回收利用的目的。
【專利說明】用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴塑烘道,尤其是一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,其只有噴涂與烘制工序,磷化之后需要長(zhǎng)時(shí)間風(fēng)干,影響工作效率,若碰到特急產(chǎn)品,提前噴塑,會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,解決了現(xiàn)有電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道風(fēng)干時(shí)間長(zhǎng)等問題,實(shí)現(xiàn)了預(yù)烘-噴涂-烘制一體、生產(chǎn)效率高的目的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,包括依次設(shè)置的上件區(qū)、驅(qū)動(dòng)裝置、噴塑系統(tǒng)、粉末固化烘道和下件區(qū),上件區(qū)、驅(qū)動(dòng)裝置、噴塑系統(tǒng)、粉末固化烘道和下件區(qū)通過輸送鏈連接,驅(qū)動(dòng)裝置與噴塑系統(tǒng)之間依次設(shè)置有漲緊裝置和水分烘干烘道,粉末固化烘道右側(cè)設(shè)有熱量排出管,熱量排出管輸入端口設(shè)有抽氣泵,熱量排出管輸出端與水分烘干烘道相連接,噴塑系統(tǒng)包括兩套回收裝置,回收裝置設(shè)計(jì)在噴塑系統(tǒng)兩側(cè)且錯(cuò)位設(shè)置,預(yù)烘工序的設(shè)計(jì),通過130度左右的預(yù)烘后,產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干,再通過噴粉,后進(jìn)入烘制烘道,有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì);把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計(jì),把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi),用來烘干保溫罩,節(jié)能環(huán)保;兩套回收裝置的設(shè)計(jì),在噴涂工序中對(duì)涂料起到很好的再回收利用的目的。
[0006]優(yōu)選為,粉末固化烘道內(nèi)設(shè)置有煤爐,設(shè)計(jì)合理,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,成本低。
[0007]優(yōu)選為,回收裝置為四芯回收裝置,四芯設(shè)計(jì),使得回收效果更好。
[0008]優(yōu)選為,輸送鏈包括軌道和掛鉤,這樣的設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品能夠單點(diǎn)吊掛,更便于每件產(chǎn)品的烘干,也提高了效率。
[0009]優(yōu)選為,粉末固化烘道和水分烘干烘道內(nèi)設(shè)有保溫層,保溫層的設(shè)計(jì),使得烘道內(nèi)不容易與外界進(jìn)行熱交換,保證了烘道溫度,減少了能源浪費(fèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道預(yù)烘工序的設(shè)計(jì),通過130度左右的預(yù)烘后,產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干,再通過噴粉,后進(jìn)入烘制烘道,有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì);把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計(jì),把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi),用來烘干保溫罩,節(jié)能環(huán)保;兩套回收裝置的設(shè)計(jì),在噴涂工序中對(duì)涂料起到很好的再回收利用的目的;軌道和掛鉤的設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品能夠單點(diǎn)吊掛,更便于每件產(chǎn)品的烘干,也提高了效率;保溫層的設(shè)計(jì),使得烘道內(nèi)不容易與外界進(jìn)行熱交換,保證了烘道溫度,減少了能源浪費(fèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型圖1輸送鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、上件區(qū),2、驅(qū)動(dòng)裝置,3、噴塑系統(tǒng),4、粉末固化烘道,5、下件區(qū),6、漲緊裝置,7、水分烘干烘道,8、回收裝置,9、煤爐,10、軌道,11、掛鉤,12、保溫層,13、輸送鏈,14、熱量排出管,15、抽氣泵。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行描述。
[0015]如圖1-2所示,本實(shí)施例提供的一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,包括依次設(shè)置的上件區(qū)1、驅(qū)動(dòng)裝置2、噴塑系統(tǒng)3、粉末固化烘道4和下件區(qū)5,上件區(qū)1、驅(qū)動(dòng)裝置2、噴塑系統(tǒng)3、粉末固化烘道4和下件區(qū)5通過輸送鏈13連接,驅(qū)動(dòng)裝置2與噴塑系統(tǒng)3之間依次設(shè)置有漲緊裝置6和水分烘干烘道7,粉末固化烘道4右側(cè)設(shè)有熱量排出管14,熱量排出管14輸入端口設(shè)有抽氣泵15,熱量排出管14輸出端與水分烘干烘道7相連接,噴塑系統(tǒng)3包括兩套回收裝置8,回收裝置8設(shè)計(jì)在噴塑系統(tǒng)3兩側(cè)且錯(cuò)位設(shè)置。
[0016]對(duì)本實(shí)施例的各個(gè)部件進(jìn)行解釋說明:
[0017]I)粉末固化烘道4內(nèi)設(shè)置有煤爐9。
[0018]2)回收裝置8為四芯回收裝置;
[0019]3)輸送鏈13包括軌道10和掛鉤11 ;
[0020]4)粉末固化烘道4和水分烘干烘道7內(nèi)設(shè)有保溫層12。
[0021]本用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道預(yù)烘工序的設(shè)計(jì),通過130度左右的預(yù)烘后,產(chǎn)品已經(jīng)徹底烘干,再通過噴粉,后進(jìn)入烘制烘道,有效提升了工作效率及產(chǎn)品品質(zhì);把熱量排出管接入水分烘干烘道的設(shè)計(jì),把原本在粉末固化烘道角落部分溫度已經(jīng)達(dá)不到固化塑粉作用的熱量排放到水分烘干烘道內(nèi),用來烘干保溫罩,節(jié)能環(huán)保;兩套回收裝置的設(shè)計(jì),在噴涂工序中對(duì)涂料起到很好的再回收利用的目的;軌道和掛鉤的設(shè)計(jì),使得產(chǎn)品能夠單點(diǎn)吊掛,更便于每件產(chǎn)品的烘干,也提高了效率;保溫層的設(shè)計(jì),使得烘道內(nèi)不容易與外界進(jìn)行熱交換,保證了烘道溫度,減少了能源浪費(fèi)。
[0022]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下,還可以做出多種變形和改進(jìn),這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,包括依次設(shè)置的上件區(qū)(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、噴塑系統(tǒng)(3)、粉末固化烘道(4)和下件區(qū)(5),所述上件區(qū)(I)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)、噴塑系統(tǒng)(3)、粉末固化烘道(4)和下件區(qū)(5)通過輸送鏈(13)連接,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)與噴塑系統(tǒng)(3)之間依次設(shè)置有漲緊裝置(6)和水分烘干烘道(7),所述粉末固化烘道(4)右側(cè)設(shè)有熱量排出管(14),所述熱量排出管(14)輸入端口設(shè)有抽氣泵(15),所述熱量排出管(14)輸出端與水分烘干烘道(7)相連接,所述噴塑系統(tǒng)(3)包括兩套回收裝置(8),所述回收裝置(8)設(shè)計(jì)在噴塑系統(tǒng)(3)兩側(cè)且錯(cuò)位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,其特征在于:所述粉末固化烘道(4)內(nèi)設(shè)置有煤爐(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,其特征在于:所述回收裝置(8)為四芯回收裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,其特征在于:所述輸送鏈(13)包括軌道(10)和掛鉤(11) ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電壓力鍋保溫罩的噴塑烘道,其特征在于:所述粉末固化烘道(4)和水分烘干烘道(7)內(nèi)設(shè)有保溫層(12)。
【文檔編號(hào)】B05B15/12GK204261866SQ201420679096
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】高冠敏, 黃彬權(quán) 申請(qǐng)人:杭州利富豪機(jī)電設(shè)備有限公司
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