本發(fā)明涉及貼附于在電容性觸摸面板中使用的防護(hù)玻璃的至少一面的防飛散粘合片、以及該防飛散粘合片用的粘合劑層。

背景技術(shù)：

近年來，智能手機(jī)和平板電腦等各種移動電子設(shè)備中，作為顯示面板而使用電容性觸摸面板的情況逐漸增加。

電容性觸摸面板的結(jié)構(gòu)有存在多種，作為典型的一個(gè)例子，可例舉出如下結(jié)構(gòu)，即具備：液晶模塊等顯示體模塊；薄膜傳感器，經(jīng)由粘合劑層層疊于顯示體模塊上；及防護(hù)玻璃，經(jīng)由粘合劑層層疊于薄膜傳感器上。

如上所述的移動電子設(shè)備具有由于墜落等而受到較大沖擊時(shí)防護(hù)玻璃破裂而玻璃碎片飛散的問題。因此，提出了在防護(hù)玻璃的表面貼附帶粘合劑層的防飛散薄膜(防飛散粘合片)來防止玻璃的飛散(例如，專利文獻(xiàn)1)。

在此，上述薄膜傳感器通常由基材薄膜和已圖案化的由錫摻雜氧化銦(ITO)構(gòu)成的透明導(dǎo)電膜構(gòu)成。并且，作為上述防護(hù)玻璃的一例，可以例示出由玻璃基板和已圖案化的由ITO構(gòu)成的透明導(dǎo)電膜構(gòu)成的防護(hù)玻璃。這種具有已圖案化的透明導(dǎo)電膜的觸摸面板具有可觀察到該透明導(dǎo)電膜的電路圖案而損害外觀的、所謂的圖案可視的問題。

為了解決上述圖案可視的問題，專利文獻(xiàn)2提出了一種透明導(dǎo)電層疊體，其具有絕緣性的透明基材、形成于透明基材的表面的高折射率層、形成于高折射率層的表面的低折射率層、以及在低折射率層的表面上已圖案化的透明配線層，其中，在低折射率層或高折射率層上配置有凹凸形成用粒子(二氧化硅類粒子、金屬氧化物粒子等)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利公開2011-168652號公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本專利公開2013-107214號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

專利文獻(xiàn)2的透明導(dǎo)電層疊體中，低折射率層及透明配線層的表面構(gòu)成凹凸面，由此，使透過透明導(dǎo)電層疊體的透過光和在透明導(dǎo)電層疊體上反射的反射光散射，使透明配線層變得不顯眼。然而，當(dāng)將上述透明導(dǎo)電層疊體使用于具備高精細(xì)的液晶模塊的觸摸面板時(shí)，液晶模塊的映像光發(fā)生散射，從而產(chǎn)生該部分刺眼地發(fā)光的所謂的“眩光”，觸摸面板的顯示性能變差。并且，專利文獻(xiàn)2的透明導(dǎo)電層疊體中，僅為了解決上述圖案可視的問題而需要設(shè)置另外的層，另外，為了設(shè)置該層而需要多階段工序，因此從成本上的觀點(diǎn)考慮，也要求不使透明配線層顯眼的新的方法。

本發(fā)明是鑒于這種實(shí)際情況而完成的，其目的為提供一種使已圖案化的透明導(dǎo)電膜變得不顯眼，并且能夠抑制觸摸面板中的眩光的防飛散粘合片、以及該防飛散粘合片用的粘合劑層。

(二)技術(shù)方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，第一，本發(fā)明提供一種粘合劑層，其是貼附于在電容性觸摸面板中使用的防護(hù)玻璃的至少一面的防飛散粘合片用的粘合劑層，其中，所述粘合劑層由含有粘合成分和光漫射微粒的粘合性組合物形成，所述粘合成分的折射率與所述光漫射微粒的折射率的差為0.005～0.2，所述光漫射微粒的基于離心沉降光透過法的平均粒徑為0.8～2.9μm，所述粘合劑層的霧度值為55％以下(發(fā)明1)。

根據(jù)具備上述發(fā)明(發(fā)明1)的粘合劑層的防飛散粘合片，能夠防止觸摸面板上的防護(hù)玻璃的飛散。并且，如上所述，通過規(guī)定折射率差、光漫射微粒的平均粒徑及霧度值，無需設(shè)置另外的層即可使已圖案化的透明導(dǎo)電膜變得不顯眼，且能夠抑制眩光，尤其在高精細(xì)的觸摸面板中也可以得到優(yōu)異的眩光抑制效果。

上述發(fā)明(發(fā)明1)中，優(yōu)選的是，所述粘合成分中含有(甲基)丙烯酸酯聚合物(發(fā)明2)。

上述發(fā)明(發(fā)明2)中，優(yōu)選的是，在該粘合劑層與透明導(dǎo)電膜接觸等情況下，所述(甲基)丙烯酸酯聚合物中，作為構(gòu)成該聚合物的單體單元，不含有具有羧基的單體(發(fā)明3)。

上述發(fā)明(發(fā)明2、3)中，優(yōu)選的是，所述粘合成分中還含有交聯(lián)劑，所述(甲基)丙烯酸酯聚合物中，作為構(gòu)成該聚合物的單體單元，含有具有與所述交聯(lián)劑反應(yīng)的官能團(tuán)的單體(發(fā)明4)。

上述發(fā)明(發(fā)明2～4)中，所述粘合成分中還可以含有活性能量射線固化性化合物(發(fā)明5)。

上述發(fā)明(發(fā)明5)中，優(yōu)選的是，所述活性能量射線固化性化合物為分子量1000以下的多官能丙烯酸酯類單體(發(fā)明6)。

第二，本發(fā)明提供一種防飛散粘合片，其貼附于在電容性觸摸面板中使用的防護(hù)玻璃的至少一面，其具備：基材；及所述粘合劑層(發(fā)明1～6)(發(fā)明7)。

上述發(fā)明(發(fā)明7)中，所述基材可以是具有硬涂層的樹脂薄膜(發(fā)明8)。

上述發(fā)明(發(fā)明7、8)中，在所述防護(hù)玻璃的一面可以設(shè)有透明導(dǎo)電膜(發(fā)明8)。

(三)有益效果

根據(jù)本發(fā)明的粘合劑層及防飛散粘合片，能夠防止觸摸面板上的防護(hù)玻璃的飛散，并且已圖案化的透明導(dǎo)電膜變得不顯眼，且能夠抑制眩光，尤其在高精細(xì)的觸摸面板中也可以得到優(yōu)異的眩光抑制效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一實(shí)施方式的防飛散粘合片的剖面圖。

圖2為表示觸摸面板的一結(jié)構(gòu)例的剖面圖。

圖3為表示觸摸面板的另一結(jié)構(gòu)例的剖面圖。

圖4為試驗(yàn)例6中制作的電阻值測量樣品的剖面圖。

圖5為說明試驗(yàn)例6中的試驗(yàn)方法的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

〔粘合劑層〕

本發(fā)明的一實(shí)施方式的粘合劑層為貼附于在電容性觸摸面板中使用的防護(hù)玻璃的至少一面的防飛散粘合片用的粘合劑層。該粘合劑層由含有粘合成分和光漫射微粒的粘合性組合物(以下稱為“粘合性組合物P”)形成。

上述粘合性組合物P中，粘合成分的折射率與光漫射微粒的折射率的差為0.005～0.2，光漫射微粒的基于離心沉降光透過法的平均粒徑為0.8～2.9μm。并且，本實(shí)施方式的粘合劑層的霧度值為55％以下。通過將具備這種粘合劑層的防飛散粘合片貼附于觸摸面板的防護(hù)玻璃的至少一面，即使在防護(hù)玻璃破裂時(shí)，也能夠防止玻璃的飛散。并且，能夠使已圖案化的透明導(dǎo)電膜變得不顯眼(變得難以視認(rèn))，并且，能夠抑制眩光，尤其在高精細(xì)的觸摸面板中也可以得到優(yōu)異的眩光抑制效果，使得觸摸面板成為顯示性能優(yōu)異的觸摸面板。

1.粘合成分

優(yōu)選粘合性組合物P所含有的粘合成分中含有(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，且優(yōu)選還含有交聯(lián)劑(B)。并且，根據(jù)需要，還可以含有活性能量射線固化性化合物(C)。另外，本說明書中，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯這兩者。其他類似術(shù)語也相同。并且，“聚合物”中還包含“共聚物”的概念。

(1)(甲基)丙烯酸酯聚合物

優(yōu)選的是，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作為構(gòu)成該聚合物的單體，含有烷基的碳數(shù)為1～20的(甲基)丙烯酸烷基酯。由此，所得到的粘合劑能夠顯現(xiàn)較佳的粘合性。并且，特別優(yōu)選的是，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)是烷基的碳數(shù)為1～20的(甲基)丙烯酸烷基酯、具有反應(yīng)性官能團(tuán)的單體(含反應(yīng)性官能團(tuán)單體)、以及根據(jù)需要使用的其他單體的共聚物。由于(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)含有含反應(yīng)性官能團(tuán)單體來作為構(gòu)成該聚合物的單體，因此能夠與交聯(lián)劑(B)反應(yīng)而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。

作為烷基的碳數(shù)為1～20的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可例舉(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸正戊酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯等。其中，從進(jìn)一步提高粘合性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選烷基的碳數(shù)為1～8的(甲基)丙烯酸酯，尤其優(yōu)選(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸正丁酯以及(甲基)丙烯酸2-乙基己酯。另外，這些物質(zhì)可單獨(dú)使用，也可組合使用兩種以上。

在(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作為構(gòu)成該聚合物的單體單元，優(yōu)選含有烷基的碳數(shù)為1～20的(甲基)丙烯酸烷基酯10～98質(zhì)量％，尤其優(yōu)選含有30～90質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選含有50～85質(zhì)量％。

作為上述含反應(yīng)性官能團(tuán)單體，可以優(yōu)選地舉出在分子內(nèi)具有羥基的單體(含羥基單體)、在分子內(nèi)具有羧基的單體(含羧基單體)、在分子內(nèi)具有氨基的單體(含氨基單體)等，其中，尤其優(yōu)選含羥基單體。這些含反應(yīng)性官能團(tuán)單體可以單獨(dú)使用一種，也可以組合使用兩種以上。

作為含有羥基的單體，可例舉出例如(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯，(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯，(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯，(甲基)丙烯酸2-羥基丁酯，(甲基)丙烯酸3-羥基丁酯，(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯等(甲基)丙烯酸羥基烷基酯等。其中，從所獲得的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中的羥基的與交聯(lián)劑(B)的反應(yīng)性以及與其他單體的共聚合性方面考慮，優(yōu)選(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯。這些物質(zhì)可單獨(dú)使用，也可組合使用兩種以上。

作為含羧基單體，例如可以舉出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸等烯屬不飽和羧酸。其中，從所得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中的羧基的與交聯(lián)劑(B)的反應(yīng)性及與其他單體的共聚合性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選丙烯酸。這些可以單獨(dú)使用，也可以組合使用兩種以上。

作為含氨基單體，例如可以舉出(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸正丁基氨基乙酯等。這些可以單獨(dú)使用，也可以組合使用兩種以上。

從兼顧耐濕熱白化性和粘合力的觀點(diǎn)考慮，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作為構(gòu)成該聚合物的單體單元，優(yōu)選含有2～30質(zhì)量％的含反應(yīng)性官能團(tuán)單體(尤其是含羥基單體)，尤其優(yōu)選含有7～20質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選含有10～20質(zhì)量％。

在此，若將觸摸面板置于高溫高濕的環(huán)境下，則水份浸入到粘合劑層中，當(dāng)觸摸面板恢復(fù)為常溫時(shí)，具有粘合劑層白化而導(dǎo)致透明性下降的“濕熱白化”的問題。若含有7質(zhì)量％以上、優(yōu)選含有10質(zhì)量％以上的含反應(yīng)性官能團(tuán)單體(尤其是含羥基單體)，則既定量的反應(yīng)性官能團(tuán)會殘留于粘合劑層中。反應(yīng)性官能團(tuán)(尤其是羥基)通常是親水性基團(tuán)，若既定量的這種親水性基團(tuán)存在于粘合劑層中，則即使在將粘合劑層置于高溫高濕條件下的情況下，與在該高溫高濕條件下浸入到粘合劑層的水份的相溶性也良好，其結(jié)果，粘合劑層的白化得到抑制。

當(dāng)將具備使本實(shí)施方式的粘合性組合物P固化而成的粘合劑層的防飛散粘合片貼附于一面?zhèn)刃纬捎型该鲗?dǎo)電膜的防護(hù)玻璃的該透明導(dǎo)電膜時(shí)，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作為構(gòu)成該聚合物的單體單元，優(yōu)選不含有含羧基單體。由此，能夠抑制透明導(dǎo)電膜腐蝕或者透明導(dǎo)電膜的電阻值發(fā)生變化。

另外，“不含有具有羧基的單體”是指基本上不含有具有羧基的單體，除了完全不含有含羧基單體以外，還容許以不會因羧基而在透明導(dǎo)電膜中發(fā)生不良情況的程度含有含羧基單體。具體而言，在(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作為單體單元，容許以0.1質(zhì)量％以下的量含有含羧基單體，優(yōu)選以0.01質(zhì)量％以下的量含有羧基單體。

(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作為構(gòu)成該聚合物的其他單體，也可以含有具有碳數(shù)為7以上的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)的單體(含脂環(huán)式結(jié)構(gòu)單體)。上述粘合性組合物P中，由于(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)含有上述含脂環(huán)式結(jié)構(gòu)單體，因此，即使該(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)不含有酸成分(羧基)，所得到的粘合劑也會成為相對于透明導(dǎo)電膜的粘合性較高、耐久性也優(yōu)異的粘合劑。認(rèn)為這是因?yàn)橥该鲗?dǎo)電膜與碳數(shù)為7以上的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)的親和性及相互作用比較強(qiáng)。

碳數(shù)為7以上的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)的碳環(huán)可以是飽和結(jié)構(gòu)，也可以是具有不飽和鍵的碳環(huán)。并且，碳數(shù)為7以上的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)可以是單環(huán)的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)，也可以是二環(huán)、三環(huán)等多環(huán)的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)，但從適用于透明導(dǎo)電膜時(shí)的耐久性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為多環(huán)的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選脂環(huán)式結(jié)構(gòu)的碳數(shù)為7～15，尤其優(yōu)選9～12。

作為碳數(shù)為7以上的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)，例如可以舉出包含二環(huán)戊二烯骨架、金剛烷骨架、異冰片基骨架、環(huán)烷烴骨架(環(huán)庚烷骨架、環(huán)辛烷骨架、環(huán)壬烷骨架、環(huán)癸烷骨架、環(huán)十一烷骨架、環(huán)十二烷骨架等)、環(huán)烯烴骨架(環(huán)庚烯骨架、環(huán)辛烯骨架等)、降冰片烯骨架、降冰片二烯骨架、多環(huán)式骨架(立方烷骨架、藍(lán)烷骨架、房烷骨架等)、螺環(huán)骨架等的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)，其中，優(yōu)選發(fā)揮更加優(yōu)異的粘合性/耐久性提高效果的包含二環(huán)戊二烯骨架、金剛烷骨架或異冰片基骨架的脂環(huán)式結(jié)構(gòu)。

作為上述含脂環(huán)式結(jié)構(gòu)單體，優(yōu)選包含上述骨架的(甲基)丙烯酸酯單體，具體而言，可以舉出(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸金剛烷酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯酯、(甲基)丙烯酸二環(huán)戊烯氧基乙酯等，其中，優(yōu)選發(fā)揮更加優(yōu)異的粘合性/耐久性提高效果的(甲基)丙烯酸二環(huán)戊酯、(甲基)丙烯酸金剛烷酯或(甲基)丙烯酸異冰片酯。這些可以單獨(dú)使用一種，也可以組合使用兩種以上。

當(dāng)(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中含有上述含脂環(huán)式結(jié)構(gòu)單體作為構(gòu)成該聚合物的單體單元時(shí)，優(yōu)選含有1～50質(zhì)量％的該含脂環(huán)式結(jié)構(gòu)單體，尤其優(yōu)選含有5～40質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選含有10～30質(zhì)量％。

作為能夠在(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中作為構(gòu)成該聚合物的單體而含有的其他單體，例如可以舉出(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等非交聯(lián)性的丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基丙酯等非交聯(lián)性的具有3級氨基的(甲基)丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、苯乙烯等。這些可以單獨(dú)使用，也可以組合使用兩種以上。

(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的聚合方式可以是無規(guī)共聚物，也可以是嵌段共聚物。

(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的重均分子量優(yōu)選為10萬～200萬，尤其優(yōu)選為30萬～140萬，進(jìn)一步優(yōu)選為40萬～90萬。當(dāng)重均分子量小于10萬時(shí)，長期暴露于高溫條件或溫暖濕潤條件時(shí)，有可能在粘合劑層的端部發(fā)生翹起等。另一方面，電容性觸摸面板中，為了隱蔽配線層，在覆蓋材的周緣部設(shè)置成為段差的印刷層的情況較多。當(dāng)上述重均分子量超過200萬時(shí)，向該印刷段差的追隨性有可能變差。另外，本說明書中的重均分子量是通過凝膠滲透色譜(GPC)法測量的聚苯乙烯換算的值。

另外，粘合性組合物P中，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)可以單獨(dú)使用一種，也可以組合使用兩種以上。

(2)交聯(lián)劑

優(yōu)選粘合性組合物P中含有交聯(lián)劑(B)作為粘合成分。當(dāng)粘合性組合物P的粘合成分中含有包含含反應(yīng)性官能團(tuán)單體作為構(gòu)成聚合物的單體單元的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)和交聯(lián)劑(B)時(shí)，若對該粘合性組合物P進(jìn)行加熱等，則交聯(lián)劑(B)與構(gòu)成(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的含反應(yīng)性官能團(tuán)單體的反應(yīng)性官能團(tuán)發(fā)生反應(yīng)。由此，形成(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)通過交聯(lián)劑(B)交聯(lián)后的結(jié)構(gòu)，所得到的粘合劑的內(nèi)聚力得到提高。

作為交聯(lián)劑(B)，只要是與(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)所具有的反應(yīng)性官能團(tuán)發(fā)生反應(yīng)的交聯(lián)劑即可，例如可以舉出異氰酸酯類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑、胺類交聯(lián)劑、三聚氰胺類交聯(lián)劑、氮丙啶類交聯(lián)劑、肼類交聯(lián)劑、醛類交聯(lián)劑、噁唑啉類交聯(lián)劑、金屬醇鹽類交聯(lián)劑、金屬螯合物類交聯(lián)劑、金屬鹽類交聯(lián)劑、銨鹽類交聯(lián)劑等。當(dāng)(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)具有羥基作為反應(yīng)性官能團(tuán)時(shí)，在上述中，優(yōu)選使用與羥基的反應(yīng)性優(yōu)異的異氰酸酯類交聯(lián)劑。另外，交聯(lián)劑(B)可以單獨(dú)使用一種，或者組合使用兩種以上。

異氰酸酯類交聯(lián)劑是至少含有聚異氰酸酯化合物的交聯(lián)劑。作為聚異氰酸酯化合物，例如，可例舉出甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯等芳香族聚異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯等脂肪族聚異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯等脂環(huán)式聚異氰酸酯等，以及所述物質(zhì)的縮二脲體、異氰脲酸酯體，以及與乙二醇，丙二醇，新戊二醇，三羥甲基丙烷，蓖麻油等低分子活性含氫化合物的反應(yīng)物也即加成體等。其中，從與羥基的反應(yīng)性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選三羥甲基丙烷改性的芳香族聚異氰酸酯，尤其優(yōu)選三羥甲基丙烷改性苯二亞甲基二異氰酸酯以及三羥甲基丙烷改性甲苯二異氰酸酯。

交聯(lián)劑(B)的含量相對于(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)100質(zhì)量份優(yōu)選為0.01～10質(zhì)量份，尤其優(yōu)選為0.05～1質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1～0.5質(zhì)量份。

(3)活性能量射線固化性化合物

粘合性組合物P中，作為粘合成分，可以含有活性能量射線固化性化合物(C)。通常，含有光漫射微粒的粘合劑的內(nèi)聚力容易下降，從粘合劑層剝離剝離片時(shí)，粘合劑層有時(shí)被拽向剝離片側(cè)，但含有活性能量射線固化性化合物(C)的粘合性組合物P通過活性能量射線的照射而固化，由此不易發(fā)生如上所述的問題，所得到的粘合劑層成為操作性優(yōu)異的粘合劑層。

活性能量射線固化性化合物(C)可以是單體、低聚物或聚合物中的任意一個(gè)，也可以是這些的混合物。其中，可以優(yōu)選地舉出與(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)等的相溶性優(yōu)異的分子量1000以下的多官能丙烯酸酯類單體。

作為分子量1000以下的多官能丙烯酸酯類單體，例如可以舉出1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸二(甲基)丙烯酸酯、羥基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊基二(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性二環(huán)戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、二(丙烯酰氧基乙基)異氰脲酸酯、烯丙基化環(huán)己基二(甲基)丙烯酸酯等二官能型；三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧丙烷改性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)異氰脲酸酯、ε-己內(nèi)酯改性三-(2-(甲基)丙烯酰氧基乙基)異氰脲酸酯等三官能型；二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等四官能型；丙酸改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等五官能型；二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內(nèi)酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等六官能型等。這些可以單獨(dú)使用一種，也可以組合使用兩種以上。

當(dāng)粘合性組合物P中含有活性能量射線固化性化合物(C)時(shí)，該活性能量射線固化性化合物(C)的含量相對于(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)100質(zhì)量份優(yōu)選為1～50質(zhì)量份，尤其優(yōu)選為5～30質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為7～20質(zhì)量份為。通過使活性能量射線固化性化合物(C)的含量在上述范圍內(nèi)，所得到的粘合劑層成為操作性優(yōu)異的粘合劑層，并且，基于(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的粘合性良好地得到維持。

2.光漫射微粒

本實(shí)施方式的粘合性組合物P所含有的光漫射微粒，其與上述粘合成分的折射率差為0.005～0.2、基于離心沉降光透過法的平均粒徑為0.8～2.9μm。

作為上述光漫射微粒，例如可以舉出二氧化硅、碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、粘土、滑石、二氧化鈦等無機(jī)類微粒；丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯樹脂、環(huán)氧樹脂等有機(jī)類的透光性微粒；由具有無機(jī)與有機(jī)的中間結(jié)構(gòu)的含硅化合物構(gòu)成的微粒(例如，作為硅酮樹脂的微粒的Japan Momentive Performance Materials Inc.制的TOSPEARL系列)等。其中，從眩光抑制效果的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選丙烯酸樹脂微粒及由具有無機(jī)與有機(jī)的中間結(jié)構(gòu)的含硅化合物構(gòu)成的微粒。并且，即使添加少量的由具有無機(jī)與有機(jī)的中間結(jié)構(gòu)的含硅化合物構(gòu)成的微粒，也可發(fā)揮其效果，且粘合成分的粘合性良好地得到維持，因此尤其優(yōu)選。以上的光漫射微?？梢詥为?dú)使用一種，也可以組合使用兩種以上。

作為上述丙烯酸樹脂微粒，例如可以舉出由甲基丙烯酸甲酯的均聚物、或甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸酯、乙基(甲基)丙烯酸酯等單體的共聚物等構(gòu)成的丙烯酸樹脂微粒。

作為光漫射微粒的形狀，優(yōu)選光漫射均勻的球狀微粒。光漫射微粒的基于離心沉降光透過法的平均粒徑需為0.8～2.9μm，優(yōu)選為1～2.7μm，尤其優(yōu)選為1.2～2.5μm。通過使光漫射微粒的平均粒徑較小，從而，通過所述粘合成分及光漫射微粒的折射率差的相互作用，已圖案化的透明導(dǎo)電膜變得不顯眼，且在高精細(xì)的觸摸面板中也可以抑制眩光。若光漫射微粒的平均粒徑超過2.9μm，則在適用所得到的粘合劑的觸摸面板中產(chǎn)生眩光。另一方面，若光漫射微粒的平均粒徑小于0.8μm，則變得容易視認(rèn)已圖案化的透明導(dǎo)電膜。

另外，上述基于離心沉降光透過法的平均粒徑是，將充分?jǐn)嚢栉⒘?.2g和異丙醇98.8g后所得物質(zhì)作為測量用試料并使用離心式自動粒度分佈測量裝置(HORIBA,Ltd.制，CAPA-700)測量而得到的平均粒徑。

粘合性組合物P中的光漫射微粒的含量相對于上述粘合成分100質(zhì)量份優(yōu)選為0.5～30質(zhì)量份，尤其優(yōu)選為0.8～15質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為2～4質(zhì)量份。通過使光漫射微粒的含量在上述范圍內(nèi)，從而無法視認(rèn)已圖案化的透明導(dǎo)電膜，且眩光有效地得到抑制，并且，也不會阻礙基于粘合成分的粘合性。

3.各種添加劑

粘合性組合物P根據(jù)需要可以含有各種添加劑，例如光聚合引發(fā)劑、硅烷偶聯(lián)劑、折射率調(diào)節(jié)劑、抗靜電劑、增粘劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、軟化劑、填充劑等。

在粘合性組合物P的粘合成分中含有活性能量射線固化性化合物(C)的情況下，使用紫外線作為使粘合性組合物P固化的活性能量射線時(shí)，優(yōu)選粘合性組合物P中含有光聚合引發(fā)劑。通過含有光聚合引發(fā)劑，能夠使含有活性能量射線固化性化合物(C)的粘合成分有效地固化，并且能夠減少聚合固化時(shí)間及活性能量射線的照射量。

作為光聚合引發(fā)劑，例如可以舉出苯偶姻、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚、苯偶姻異丙醚、苯偶姻-正丁醚、苯偶姻異丁醚、苯乙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羥基環(huán)己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎琳代-丙烷-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、對苯基二苯甲酮、4,4’-二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻噸酮、2-乙基噻噸酮、2-氯噻噸酮、2,4-二甲噻噸酮、2,4-二乙噻噸酮、苯偶酰二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、對二甲基氨基安息香酸酯、寡聚[2-羥基-2-甲基-1[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦等。這些可以單獨(dú)使用，也可以組合使用兩種以上。

關(guān)于光聚合引發(fā)劑，相對于活性能量射線固化性化合物(C)100質(zhì)量份優(yōu)選以0.1～30質(zhì)量份范圍的量使用，尤其優(yōu)選以1～15質(zhì)量份范圍的量使用。

從改善所獲得的粘合劑的粘合力的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選粘合性組合物P含有硅烷偶聯(lián)劑。作為硅烷偶聯(lián)劑，優(yōu)選為分子內(nèi)至少具有一個(gè)烷氧基硅烷基的有機(jī)硅化合物，與粘合成分的相溶性良好，且具有透光性。

作為這種硅烷偶聯(lián)劑，例如可例舉乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等含聚合性不飽和基的硅化合物，3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷等環(huán)氧構(gòu)造的硅化合物，3-巰基丙基三甲氧基硅烷、3-巰基丙基三乙氧基硅烷、3-巰基丙基二甲氧基甲基硅烷等含巰基硅化合物，3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷，N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷等含氨基硅化合物，3-氯丙基三甲氧基硅烷，3-異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷，或者他們中的至少一種與甲基三乙氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷等含烷基硅化合物的縮合物等。這些物質(zhì)可單獨(dú)使用一種，也可組合使用兩種以上。

粘合性組合物P中的硅烷偶聯(lián)劑的含量相對于粘合成分100質(zhì)量份優(yōu)選為0.01～2質(zhì)量份，尤其優(yōu)選為0.05～1質(zhì)量份，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1～0.5質(zhì)量份。

4.折射率差

本實(shí)施方式的粘合性組合物P中，粘合成分的折射率與光漫射微粒的折射率的差需為0.005～0.2，優(yōu)選為0.007～0.1，尤其優(yōu)選為0.008～0.08。如上所述，通過使粘合成分及光漫射微粒的折射率差較小，從而，通過與所述光漫射微粒的平均粒徑的相互作用，也可以在高精細(xì)的觸摸面板中抑制眩光。當(dāng)上述折射率差小于0.005，則霧度顯現(xiàn)性下降，無法得到使已圖案化的透明導(dǎo)電膜變得不顯眼的效果。并且，若上述折射率差超過0.2，則無法抑制眩光。

另外，粘合成分的折射率優(yōu)選為1.40～1.55，尤其優(yōu)選為1.42～1.50，進(jìn)一步優(yōu)選為1.44～1.49。并且，光漫射微粒的折射率優(yōu)選為1.40～1.55，尤其優(yōu)選為1.41～1.52，進(jìn)一步優(yōu)選為1.42～1.50。

在此，粘合成分的折射率是使用阿貝折射計(jì)按照J(rèn)IS K0062-1992測量的值。另外，由于粘合成分的折射率在其固化前后不發(fā)生變化，因此可以是固化前測量的值，也可以是固化后測量的值。另一方面，如后述的試驗(yàn)例所示，光漫射微粒的折射率是使用折射率標(biāo)準(zhǔn)液測量的值。

5.粘合性組合物的制造方法

粘合性組合物P能夠通過混合粘合成分、光漫射微粒及根據(jù)需要添加的添加劑來制造。當(dāng)粘合成分中含有(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)時(shí)，先制備(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)，并根據(jù)需要配合交聯(lián)劑(B)和/或活性能量射線固化性化合物(C)。

通過利用通常的自由基聚合法來聚合構(gòu)成聚合物的單體單元的混合物，從而能夠制造(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)。根據(jù)需要，使用聚合引發(fā)劑并通過溶液聚合法等能夠進(jìn)行(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的聚合。作為聚合溶劑，例如可例舉乙酸乙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、甲苯、丙酮、己烷，甲乙酮等，也可并用兩種以上。

作為聚合引發(fā)劑，可例舉偶氮類化合物、有機(jī)過氧化物等，也可并用兩種以上。作為偶氮類化合物，例如，2,2’-偶氮二異丁腈、2,2’-偶氮雙(2-甲基丁腈)、1,1’-偶氮雙(環(huán)己烷-1-腈(carbonitrile))、2,2’-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、2,2’-偶氮雙(2,4-二甲基-4-甲氧基戊腈)二甲基2,2’-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)、4,4’-偶氮雙(4-氰基戊酸)、2,2’-偶氮雙(2-羥甲基丙腈)、2,2’-偶氮雙[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]等。

作為有機(jī)過氧化物，例如可例舉過氧化苯甲酰、叔丁基過苯甲酸酯、枯烯過氧化氫、二異丙基過氧化二碳酸酯、二-正丙基過氧化二碳酸酯、二(2-乙氧基乙基)過氧化二碳酸酯、過氧化新癸酸叔丁酯、過氧化新戊酸叔丁酯、(3,5,5-三甲基己酰基)過氧化物、過氧化二丙酰、過氧化二乙酰等。

另外，在上述聚合工序中，通過配合2-巰基乙醇等鏈轉(zhuǎn)移劑，能調(diào)節(jié)所獲得的聚合物的重均分子量。

得到(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)之后，在(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的溶液中添加光漫射微粒且根據(jù)需要添加交聯(lián)劑(B)、活性能量射線固化性化合物(C)及添加劑并充分混合，由此得到用溶劑稀釋的粘合性組合物P(涂布溶液)。

作為用于稀釋粘合性組合物P而作成涂布溶液的稀釋溶劑，例如可以使用己烷、庚烷、環(huán)己烷等脂肪族烴、甲苯、二甲苯等芳香族烴、二氯甲烷、氯化乙烯等鹵代烴、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、1-甲氧基-2-丙醇等醇、丙酮、甲乙酮、2-戊酮、異佛爾酮、環(huán)己酮等酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯、乙基溶纖劑等溶纖劑類溶劑等。

作為如此制備的涂布溶液的濃度、粘度，只要在可涂布的范圍即可，并無特別的限制，根據(jù)狀況能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選定。例如，稀釋成使粘合性組合物P的濃度成為10～40質(zhì)量％。另外，當(dāng)獲得涂布溶液時(shí)，稀釋溶劑等的添加并非必要條件，若粘合性組合物P為可涂布的粘度等，則也可不添加稀釋溶劑。

6.粘合劑層

本實(shí)施方式的粘合劑層由粘合性組合物P形成，具體而言，通過將粘合性組合物P的涂布溶液涂布于所希望的材料(剝離片或防飛散粘合片的基材等)并進(jìn)行固化(交聯(lián))而形成。當(dāng)粘合性組合物P中不含有活性能量射線固化性化合物(C)時(shí)，將該粘合性組合物P涂布后進(jìn)行干燥，優(yōu)選進(jìn)行加熱處理而使其固化，由此能夠得到粘合劑層。另外，加熱處理后，根據(jù)需要可以設(shè)定在常溫(例如，23℃、50％RH)下1～2周左右的養(yǎng)護(hù)期間。

并且，當(dāng)粘合性組合物P中含有活性能量射線固化性化合物(C)時(shí)，將該粘合性組合物P涂布后進(jìn)行干燥，優(yōu)選進(jìn)行加熱處理之后，照射活性能量射線而使其固化，由此能夠得到粘合劑層。

作為涂布上述粘合性組合物P的涂布液的方法，例如能夠利用棒涂布法，刮刀涂布法，輥涂布法，刮板涂布法，模具涂布法，凹版涂布法等。

粘合性組合物P的干燥可以通過風(fēng)干來進(jìn)行，但通常通過加熱處理(優(yōu)選熱風(fēng)干燥)來進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)行加熱處理時(shí)，加熱溫度優(yōu)選為50～150℃，尤其優(yōu)選為70～120℃。并且，加熱時(shí)間優(yōu)選為10秒～10分鐘，尤其優(yōu)選為50秒～2分鐘。

作為活性能量射線，通常可以使用紫外線、電子射線等。活性能量射線的照射量因能量射線的種類而不同，例如為紫外線時(shí)，優(yōu)選為50～1000mJ/cm²的光量，尤其優(yōu)選為100～500mJ/cm²。并且，當(dāng)為電子射線時(shí)，優(yōu)選為10～1000krad左右。

當(dāng)粘合性組合物P的粘合成分中含有(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)及交聯(lián)劑(B)時(shí)，通過粘合性組合物P的干燥(加熱處理)，(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)通過交聯(lián)劑(B)交聯(lián)而形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)。并且，推斷為如下結(jié)構(gòu)：當(dāng)粘合性組合物P的粘合成分中還含有活性能量射線固化性化合物(C)時(shí)，通過對粘合性組合物P照射活性能量射線，多個(gè)活性能量射線固化性化合物(C)相互鍵合而形成三維網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，從而形成與(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的交聯(lián)結(jié)構(gòu)交纏的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施方式的粘合劑層的厚度優(yōu)選為5～100μm，尤其優(yōu)選為10～50μm，進(jìn)一步優(yōu)選為15～30μm。

本實(shí)施方式的粘合劑層的霧度值(按照J(rèn)IS K7105測量的值)需為55％以下。通過該霧度值的規(guī)定和所述的折射率差及光漫射微粒的平均粒徑的規(guī)定，能夠使已圖案化的透明導(dǎo)電膜變得不顯眼，并且能夠抑制眩光。從良好地兼顧這兩種效果的觀點(diǎn)考慮，粘合劑層的霧度值為優(yōu)選為5～50％，尤其優(yōu)選為10～45％，進(jìn)一步優(yōu)選為20～35％。

通過將具備本實(shí)施方式的粘合劑層的防飛散粘合片貼附于觸摸面板的防護(hù)玻璃的至少一面，當(dāng)防護(hù)玻璃破裂也能夠防止玻璃的飛散，并且能夠抑制眩光，尤其在高精細(xì)的觸摸面板中也可以得到優(yōu)異的眩光抑制效果，觸摸面板成為顯示性能優(yōu)異的觸摸面板。

〔防飛散粘合片〕

如圖1所示，本實(shí)施方式的防飛散粘合片1從下依次由剝離片13、層疊于剝離片13的剝離面的粘合劑層12、以及層疊于粘合劑層12的基材11構(gòu)成。另外，本說明書上的剝離片的剝離面是指在剝離片中具有剝離性的表面，是還包含實(shí)施了剝離處理的表面及即使未實(shí)施剝離處理也顯示剝離性的表面中的任意一個(gè)者。

(1)粘合劑層

上述防飛散粘合片1中，粘合劑層12由所述實(shí)施方式的粘合劑層構(gòu)成。

(2)基材

作為基材11，只要是由具有如下程度的強(qiáng)度的材料構(gòu)成即可，該程度為觸摸面板的防護(hù)玻璃破裂時(shí)能夠防止玻璃的飛散的程度，基材11通常將塑料薄膜作為主體，也可以僅由塑料薄膜構(gòu)成，還可以是在塑料薄膜上形成有所希望的功能性層的基材。

作為塑料薄膜，例如可以舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯薄膜、聚氨酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、三乙酰纖維素等纖維素薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯薄膜、聚乙烯醇薄膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、丙烯酸樹脂薄膜、降冰片烯類樹脂薄膜、環(huán)烯烴樹脂薄膜等塑料薄膜；他們中的兩種以上的層疊體等。塑料薄膜可以是單向拉伸或雙向拉伸的塑料薄膜。

作為上述功能性層，例如可以舉出硬涂層、抗反射層、防眩層、易滑層、抗靜電層、顏色校正層等。

基材11的厚度通常是10～500μm，優(yōu)選為50～300μm，尤其優(yōu)選為80～150μm。

(3)剝離片

作為剝離片13，例如，可使用聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、聚丁二烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、氯乙烯共聚物薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚氨酯薄膜、乙烯乙酸乙烯酯薄膜、離聚物樹脂薄膜、乙烯/(甲基)丙烯酸共聚物薄膜、乙烯/(甲基)丙烯酸酯共聚物薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚酰亞胺薄膜、氟樹脂薄膜等。并且，也可使用這些物質(zhì)的交聯(lián)薄膜。另外，這些物質(zhì)的層疊薄膜也可。

優(yōu)選上述剝離片13的剝離面(尤其與粘合劑層12接觸的面)被實(shí)施剝離處理。作為使用于剝離處理的剝離劑，例如，可例舉醇酸類，硅酮類、氟類、不飽和聚酯類、聚烯烴類，蠟類等剝離劑。

關(guān)于剝離片13的厚度并無特別限制，通常為20～150μm左右。

(4)防飛散粘合片的制造方法

當(dāng)粘合劑層12由不具有活性能量射線固化性的粘合劑構(gòu)成時(shí)，作為防飛散粘合片1的一個(gè)制造例，在剝離片13的剝離面涂布上述粘合性組合物P的涂布液，并進(jìn)行加熱處理而使粘合性組合物P固化，形成涂布層之后，在該涂布層上貼合基材11。當(dāng)需要養(yǎng)護(hù)期間時(shí)，通過設(shè)定養(yǎng)護(hù)期間，上述涂布層成為粘合劑層12，當(dāng)不需要養(yǎng)護(hù)期間時(shí)，上述涂布層直接成為粘合劑層12。由此，得到上述防飛散粘合片1。關(guān)于加熱處理及養(yǎng)護(hù)的條件如上所述。

另一方面，當(dāng)粘合劑層12由具有活性能量射線固化性的粘合劑構(gòu)成時(shí)，作為防飛散粘合片1的一個(gè)制造例，在剝離片13的剝離面涂布上述粘合性組合物P的涂布液，并進(jìn)行加熱處理而使粘合性組合物P固化，形成涂布層之后，在該涂布層上貼合基材11。并且，隔著剝離片13而向上述涂膜層照射活性能量射線，由此形成粘合劑層12。由此，得到上述防飛散粘合片1。關(guān)于活性能量射線的照射條件如上所述。

并且，代替如上所述那樣隔著剝離片13而照射活性能量射線來形成粘合劑層12，也可以在剝離片13上形成粘合性組合物P的涂膜層，以該涂膜層露出的狀態(tài)照射活性能量射線而形成粘合劑層12，之后，在該粘合劑層12上貼合基材11。另外，也可以不在剝離片13而在基材11上直接形成粘合性組合物P的涂膜層而形成粘合劑層12。

(5)防飛散粘合片的使用

通過使用上述防飛散粘合片1，例如能夠制造圖2所示的電容性觸摸面板10A或圖3所示的電容性觸摸面板10B。

本實(shí)施方式中的觸摸面板10A構(gòu)成為從下依次具備顯示體模塊7、在其上經(jīng)由粘合劑層6層疊的薄膜傳感器5、在其上經(jīng)由粘合劑層4層疊的帶已圖案化的透明導(dǎo)電膜3的防護(hù)玻璃2、以及在防護(hù)玻璃2上經(jīng)由粘合劑層12貼附的防飛散粘合片1(已剝離剝離片13)。也即，該觸摸面板10A中，防飛散粘合片1設(shè)置于防護(hù)玻璃2的表面?zhèn)?與顯示體模塊7相反一側(cè))。

并且，本實(shí)施方式中的觸摸面板10B構(gòu)成為從下依次具備顯示體模塊7、在其上經(jīng)由粘合劑層6層疊的薄膜傳感器5、在其上經(jīng)由粘合劑層4層疊的防飛散粘合片1(已剝離剝離片13)、以及經(jīng)由該防飛散粘合片1的粘合劑層12層疊的帶已圖案化的透明導(dǎo)電膜3的防護(hù)玻璃2。也即，該觸摸面板10B中，防飛散粘合片1設(shè)置于防護(hù)玻璃2的背面?zhèn)?顯示體模塊7側(cè))。

上述觸摸面板10A、10B中，透明導(dǎo)電膜3設(shè)置于防護(hù)玻璃2，但并不限定于此，透明導(dǎo)電膜3也可以設(shè)置于其他部位。并且，上述觸摸面板10B中，由于防飛散粘合片1的粘合劑層12粘接于透明導(dǎo)電膜3，因此為了抑制透明導(dǎo)電膜3的腐蝕及電阻值的變化，構(gòu)成粘合劑層12的粘合性組合物P的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中，作為構(gòu)成該聚合物的單體單元，優(yōu)選不含有含羧基單體。

作為上述顯示體模塊7，例如可以舉出液晶(LCD)模塊、發(fā)光二極管(LED)模塊、有機(jī)電致發(fā)光(有機(jī)EL)模塊、電子紙等。即使這些顯示體模塊7、尤其液晶(LCD)模塊是高精細(xì)，在觸摸面板10A、10B中，通過上述防飛散粘合片1的粘合劑層11，也可以發(fā)揮后述的優(yōu)異的效果(尤其是眩光抑制效果)，顯示性能優(yōu)異。另外，即使在使用非高精細(xì)的顯示體模塊7的情況下，當(dāng)然也可以充分發(fā)揮這種優(yōu)異的效果。

粘合劑層6及粘合劑層4只要由所希望的粘合劑或粘合片形成即可，可以由與上述防飛散粘合片1的粘合劑層11相同的粘合劑形成。作為上述所希望的粘合劑，可以舉出丙烯酸類粘合劑、橡膠類粘合劑、硅酮類粘合劑、氨酯類粘合劑、聚酯類粘合劑、聚乙烯基醚類粘合劑等，其中，優(yōu)選為丙烯酸類粘合劑。

薄膜傳感器5通常由基材薄膜51和已圖案化的透明導(dǎo)電膜52構(gòu)成。作為基材薄膜51并沒有特別限定，例如可以使用聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜、三乙酰纖維素薄膜、聚丙烯薄膜等。

作為透明導(dǎo)電膜52，例如可例舉鉑、金、銀、銅等金屬，氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化鋅、二氧化鋅等氧化物，錫摻雜氧化銦(ITO)、氧化鋅摻雜氧化銦、氟摻雜氧化銦，銻摻雜氧化錫，氟摻雜氧化錫，鋁摻雜氧化鋅等復(fù)合氧化物，硫族化物、六硼化鑭、氮化鈦、碳化鈦等非氧化化合物等，其中，優(yōu)選為由錫摻雜氧化銦(ITO)構(gòu)成透明導(dǎo)電膜。

另外，在圖2及圖3中，上述觸摸面板10A、10B中的薄膜傳感器5的透明導(dǎo)電膜52位于薄膜傳感器5的上側(cè)，但并不限定于此，也可以位于薄膜傳感器5的下側(cè)。

作為防護(hù)玻璃2的玻璃材料并沒有特別限定，例如可以舉出化學(xué)強(qiáng)化玻璃、無堿玻璃、石英玻璃、鈉鈣玻璃、含鋇/鍶玻璃、鋁硅酸鹽玻璃、鉛玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鋇硼硅酸鹽玻璃等。在防護(hù)玻璃2的表面可以設(shè)有所希望的功能性層。

防護(hù)玻璃2的厚度并沒有特別限定，但通常是0.5～2.0mm，優(yōu)選為0.7～1.5mm。

上述觸摸面板10A、10B中，透明導(dǎo)電膜3以已圖案化的方式設(shè)置于防護(hù)玻璃2上。作為透明導(dǎo)電膜3的材料，可以使用與上述薄膜傳感器5的透明導(dǎo)電膜52相同的材料。另外，透明導(dǎo)電膜3及薄膜傳感器5的透明導(dǎo)電膜52通常是其中一者構(gòu)成X軸方向的電路圖案，另一者構(gòu)成Y軸方向的電路圖案。

當(dāng)制造觸摸面板10A時(shí)，可以剝離防飛散粘合片1的剝離片13，將露出的粘合劑層12貼附于防護(hù)玻璃2的表面?zhèn)?不存在透明導(dǎo)電膜3的一側(cè))之后，使用帶該防飛散粘合片1的防護(hù)玻璃2，通過常規(guī)方法制造觸摸面板10A，也可以通過常規(guī)方法制造觸摸面板(未貼附防飛散粘合片1的狀態(tài)的觸摸面板10A)之后，在防護(hù)玻璃2的表面?zhèn)?與顯示體模塊7相反一側(cè))貼附防飛散粘合片1。

并且，當(dāng)制造觸摸面板10B時(shí)，剝離防飛散粘合片1的剝離片13，將露出的粘合劑層12貼附于設(shè)置在防護(hù)玻璃2的背面?zhèn)鹊耐该鲗?dǎo)電膜3之后，使用帶該防飛散粘合片1的防護(hù)玻璃2，通過常規(guī)方法制造觸摸面板10B即可。

上述觸摸面板10A、10B中，即使在防護(hù)玻璃2因墜落等受到較大沖擊而破裂的情況下，由于貼附于防護(hù)玻璃2的防飛散粘合片1的存在，也可以防止玻璃的碎片飛散。并且，無論是上述觸摸面板10A、10B中的任一形態(tài)，由于防飛散粘合片1的粘合劑層11的存在，都可以使透明導(dǎo)電膜3、52的圖案變得不顯眼(難以視認(rèn))，且眩光得到抑制，顯示性能優(yōu)異。

以上說明的實(shí)施方式是為了容易理解本發(fā)明而記載的，并非為限定本發(fā)明而記載。因此，上述實(shí)施方式中所公開的各要素包括屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍的所有設(shè)計(jì)變更或等價(jià)物。

例如，可以省略防飛散粘合片1的剝離片13。并且，觸摸面板10A、10B中的透明導(dǎo)電膜3可以不與防護(hù)玻璃2接觸，此時(shí)，可以作為第2薄膜傳感器的一部分而設(shè)置。

【實(shí)施例】

以下，通過實(shí)施例等進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行具體的說明，但本發(fā)明的范圍并不限定于這些實(shí)施例等。

〔實(shí)施例1〕

1.(甲基)丙烯酸酯聚合物的制備

使丙烯酸2-乙基己酯65質(zhì)量份、甲基丙烯酸甲酯20質(zhì)量份以及丙烯酸2-羥基乙酯15質(zhì)量份共聚合，從而制備出(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)。以后述方法測量該(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的分子量的結(jié)果，重均分子量(Mw)為60萬。

2.粘合性組合物的制備

添加上述工序1中得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)100質(zhì)量份(固體含量換算值；以下相同)、作為交聯(lián)劑(B)的三羥甲基丙烷改性苯二亞甲基二異氰酸酯(Mitsui Takeda Chemicals Inc.制，產(chǎn)品名“TAKENATE D-110N”)0.2質(zhì)量份、作為硅烷偶聯(lián)劑的3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.制，產(chǎn)品名“KBM-403”)0.2質(zhì)量份、以及作為光漫射微粒的由具有無機(jī)與有機(jī)的中間結(jié)構(gòu)的含硅化合物構(gòu)成的微粒(Japan Momentive Performance Materials Inc.制，產(chǎn)品名“TOSPEARL120”，平均粒徑：2.0μm，折射率：1.43)5質(zhì)量份并充分?jǐn)嚢?，并且用乙酸乙酯稀釋，由此得到粘合性組合物的涂布溶液。

在此，將該粘合性組合物的配合示于表1。另外，表1所記載的縮寫等的詳細(xì)內(nèi)容如下。

[(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)]

2EHA：丙烯酸2-乙基己酯

MMA：甲基丙烯酸甲酯

HEA：丙烯酸2-羥基乙酯

IBXA：丙烯酸異冰片酯

BA：丙烯酸正丁酯

MA：丙烯酸甲酯

AA：丙烯酸

[交聯(lián)劑(B)]

XDI：三羥甲基丙烷改性苯二亞甲基二異氰酸酯(Mitsui Takeda Chemicals Inc.制，產(chǎn)品名“TAKENATE D-110N”)

TDI：三羥甲基丙烷改性甲苯二異氰酸酯(Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.制，產(chǎn)品名“CORONATE L”)

[光漫射微粒]

硅酮微粒(2μm)：由具有無機(jī)與有機(jī)的中間結(jié)構(gòu)的含硅化合物構(gòu)成的微粒(Japan Momentive Performance Materials Inc.制，產(chǎn)品名“TOSPEARL120”，平均粒徑：2.0μm，折射率：1.43)

硅酮微粒(4.5μm)：由具有無機(jī)與有機(jī)的中間結(jié)構(gòu)的含硅化合物構(gòu)成的微粒(Japan Momentive Performance Materials Inc.制，產(chǎn)品名“TOSPEARL145”，平均粒徑：4.5μm，折射率：1.43)

PMMA微粒(2.5μm)：由交聯(lián)的甲基丙烯酸聚合物構(gòu)成的樹脂珠(SEKISUI PLASTICS CO.,LTD.制，產(chǎn)品名“SSX102”，平均粒徑：2.5μm，折射率：1.49)

PMMA微粒(4μm)：由交聯(lián)的甲基丙烯酸聚合物構(gòu)成的樹脂珠(SEKISUI PLASTICS CO.,LTD.制，產(chǎn)品名“SSX104”，平均粒徑：4.0μm，折射率：1.49)

3.硬涂層用涂布劑的制備

在含紫外線固化型化合物組合物(Arakawa Chemical Industries,Ltd.制，產(chǎn)品名“BEAMSET 575CB”，濃度：100質(zhì)量％，加入光聚合引發(fā)劑)100質(zhì)量份中加入流平劑(BYK Japan KK.制，產(chǎn)品名“BYK-300”，濃度：52質(zhì)量％)0.1質(zhì)量份，并用丙二醇單甲基醚稀釋而制備40質(zhì)量％濃度的硬涂層用涂布劑。

4.防飛散粘合片的制造

用刮刀式涂布機(jī)，將上述工序2中得到的粘合性組合物的涂布溶液涂布于將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一面用硅酮類剝離劑進(jìn)行剝離處理的剝離片(LINTEC Corporation制，產(chǎn)品名“SP-PET3811”，厚度：38μm)的剝離處理面之后，在90℃下加熱處理1分鐘而形成粘合性組合物的涂膜層。

另一方面，將上述工序3中得到的硬涂層用涂布劑涂布于聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(TOYOBO Co.,Ltd.制，產(chǎn)品名“COSMOSHINE A4300”，厚度75μm)的一面，并使其干燥、光固化，由此得到具有膜厚3μm的硬涂層的基材。將所得到的基材以沒有硬涂層的一側(cè)的表面與上述涂膜層接觸的方式貼合于上述涂膜層的露出面?zhèn)?，?3℃、50％RH下養(yǎng)護(hù)7日，由此形成粘合劑層，得到防飛散粘合片。另外，所形成的粘合劑層的厚度為25μm。

〔實(shí)施例2、3〕

如表1所示那樣改變構(gòu)成(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的各單體的種類及比例，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制造防飛散粘合片。

〔實(shí)施例4〕

1.(甲基)丙烯酸酯聚合物的制備

如表1所示那樣改變構(gòu)成(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的各單體的種類及比例，除此以外，與實(shí)施例1同樣地制備(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)。利用后述的方法測量該(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的分子量的結(jié)果，重均分子量(Mw)為60萬。

2.粘合性組合物的制備

混合上述工序1中得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)92.5質(zhì)量份、作為交聯(lián)劑(B)的三羥甲基丙烷改性苯二亞甲基二異氰酸酯(Mitsui Takeda Chemicals Inc.制，產(chǎn)品名“TAKENATE D-110N”)0.2質(zhì)量份、作為活性能量射線固化性化合物(C)的三(丙烯酰氧乙基)異氰脲酸酯(TOAGOSEI CO.,LTD.制，產(chǎn)品名“ARONIX M-315”)7.5質(zhì)量份之后，添加將作為光聚合引發(fā)劑的二苯甲酮和1-羥基環(huán)己基苯基酮以1:1的質(zhì)量比混合而得的物質(zhì)(Chiba Speciality Chemicals Corporation制，產(chǎn)品名“IRGACURE500”)0.75質(zhì)量份、作為硅烷偶聯(lián)劑的3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.制，產(chǎn)品名“KBM-403”)0.2質(zhì)量份、以及作為光漫射微粒的由具有無機(jī)與有機(jī)的中間結(jié)構(gòu)的含硅化合物構(gòu)成的微粒(Japan Momentive Performance Materials Inc.制，產(chǎn)品名“TOSPEARL120”，平均粒徑：2.0μm，折射率：1.43)5質(zhì)量份并充分?jǐn)嚢?，并且用乙酸乙酯稀釋，由此得到粘合性組合物的涂布溶液。

3.防飛散粘合片的制造

用刮刀式涂布機(jī)，將上述工序中得到的粘合性組合物的涂布溶液涂布于將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一面用硅酮類剝離劑進(jìn)行剝離處理的剝離片(LINTEC Corporation制，SP-PET3811，厚度：38μm)的剝離處理面之后，在90℃下加熱處理1分鐘而形成粘合性組合物的涂膜層。

另一方面，與實(shí)施例1同樣地制作在聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一面具有硬涂層的基材。將所得到的基材以沒有硬涂層的一側(cè)的表面與上述涂膜層接觸的方式貼合于上述涂膜層的露出面?zhèn)取Ｆ浜?，隔著剝離片在以下的條件下照射紫外線而將上述涂膜層作成粘合劑層，由此得到防飛散粘合片。另外，所形成的粘合劑層的厚度為25μm。

＜紫外線照射條件＞

·Fusion Communication Corp.制無電極燈使用H閥

·照度600mW/cm²，光量150mJ/cm²

·UV照度/光量計(jì)使用EYE GRAPHICS Co.Ltd.制“UVPF-36”

〔實(shí)施例5～10、比較例1～6〕

如表1所示那樣改變構(gòu)成(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的各單體的種類及比例、(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的重均分子量(Mw)、交聯(lián)劑(B)的種類及配合量、活性能量射線固化性化合物(C)及光聚合引發(fā)劑的配合量、以及光漫射微粒的種類及配合量，除此以外，與實(shí)施例4同樣地制造防飛散粘合片。

在此，所述重均分子量(Mw)為利用凝膠滲透色譜(GPC)于以下條件測量(GPC測量)的聚苯乙烯換算的重均分子量。

＜測量條件＞

·GPC測量裝置：Tosoh Corporation制，HLC-8020

·GPC柱(按以下順序通過)：Tosoh Corporation制

TSK guard column HXL-H

TSK gel GMHXL(×2)

TSK gel G2000HXL

·測量溶劑：四氫呋喃

·測量溫度：40℃

〔試驗(yàn)例1〕(折射率的計(jì)算)

通過以下方法測量實(shí)施例及比較例中使用的光漫射微粒的折射率。將微粒載置于滑動玻璃上，并將折射率標(biāo)準(zhǔn)液滴加到微粒上，蓋上防護(hù)玻璃，制作試料。用顯微鏡觀察該試料，將最難觀察到微粒的輪廓的折射率標(biāo)準(zhǔn)液的折射率作為微粒的折射率。

另一方面，通過以下方法測量實(shí)施例及比較例中使用的粘合成分的折射率。在實(shí)施例及比較例各自的粘合性組合物中，未添加光漫射微粒，且代替防飛散粘合片的制作中使用的基材而使用將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一面用硅酮類剝離劑進(jìn)行剝離處理的剝離片(LINTEC Corporation制，SP-PET3801，厚度：38μm)，其他則同樣地設(shè)定而制作由剝離片(SP-PET3801)/粘合劑層(厚度：25μm)/剝離片(SP-PET3811)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的粘合片。

將從上述粘合片剝下兩片剝離片而得到的單層的粘合劑層作為測量試料。對于該測量試料，使用阿貝折射計(jì)，按照J(rèn)IS K0062-1992測量折射率，將此作為粘合成分的折射率。

由以上的測量結(jié)果計(jì)算粘合成分與光漫射微粒的折射率差。將結(jié)果示于表2。

〔試驗(yàn)例2〕(霧度值的測量)

代替實(shí)施例及比較例中在防飛散粘合片的制作中使用的基材而使用將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一面用硅酮類剝離劑進(jìn)行剝離處理的剝離片(LINTEC Corporation制，SP-PET3801，厚度：38μm)，制作由剝離片(SP-PET3801)/粘合劑層(厚度：25μm)/剝離片(SP-PET3811)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的粘合片。

對于所得到的粘合片的粘合劑層(厚度：25μm)，使用霧度測量儀(NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES Co.,Ltd.制，NDH2000)，按照J(rèn)IS K7105測量霧度值(％)。將結(jié)果示于表2。

〔試驗(yàn)例3〕(基于目視的眩光抑制的評價(jià))

剝下實(shí)施例及比較例中得到的防飛散粘合片的剝離片，將露出的粘合劑層貼附于平板電腦(Apple Inc.制，iPad)的顯示面。并且，將平板電腦的顯示面調(diào)整為發(fā)出全綠色(all green)的光，依以下基準(zhǔn)，目視評價(jià)基于防飛散粘合片的眩光抑制效果。將結(jié)果示于表2。

◎：完全觀察不到眩光。

○：與◎的物品比較時(shí)，存在稍微感覺到眩光的程度的眩光。

△：不與其他物品比較而單獨(dú)觀察時(shí)，也以可稍微確認(rèn)到眩光的存在的程度存在眩光。

×：顯示面整體眩光。

〔試驗(yàn)例4〕(基于精細(xì)度的眩光抑制的評價(jià))

在玻璃板上設(shè)置金屬蒸鍍層并進(jìn)行抗蝕處理及蝕刻處理，由此形成具有60ppi(像素/英寸)大小的光透過部的格子狀圖案。將設(shè)有該格子狀圖案的玻璃板載置于背光源(Kingbright Electronic Co,Ltd制，BRIGHT BOX 5000)上。

接著，剝下實(shí)施例及比較例中得到的防飛散粘合片的剝離片，在上述格子狀圖案上以防飛散粘合片的硬涂層側(cè)朝下的方式載置，確認(rèn)眩光的產(chǎn)生部位。并且，使上述防飛散粘合片在格子狀圖案上沿與玻璃板平行的方向移動，當(dāng)預(yù)先確認(rèn)的眩光的產(chǎn)生部位與防飛散粘合片一同移動時(shí)，判斷為該眩光的產(chǎn)生是由防飛散粘合片引起的。

并且，當(dāng)在60ppi的格子狀圖案中未確認(rèn)到由防飛散粘合片引起的眩光的產(chǎn)生時(shí)，使用70ppi的格子狀圖案，即便如此也未確認(rèn)到由防飛散粘合片引起的眩光的產(chǎn)生時(shí)，另行使用80ppi的格子狀圖案，如此依次使用每增加10ppi的格子狀圖案來進(jìn)行相同的作業(yè)，直至確認(rèn)到由防飛散粘合片引起的眩光的產(chǎn)生。在表2中示出未確認(rèn)到由防飛散粘合片引起的眩光的產(chǎn)生的、ppi最大的格子狀圖案(ppi)。

另外，關(guān)于由防飛散粘合片引起的眩光，格子狀圖案上的ppi越大，換言之，顯示器越變得高精細(xì)，越容易產(chǎn)生。因而，表2所示的ppi的值越大，意味著越能夠有效地抑制眩光的產(chǎn)生。

〔試驗(yàn)例5〕(圖案視認(rèn)性的評價(jià))

(1)具有已圖案化的透明導(dǎo)電膜的防護(hù)玻璃的制作

在玻璃板(NSG Precision Co,ltd.制，產(chǎn)品名“Corning glass EAGLE XG”，縱90mm×橫50mm×厚度0.5mm)的一面，通過濺射形成厚度30nm的ITO膜作為透明導(dǎo)電膜。接著，在所得到的ITO膜上涂布抗蝕液(TOKYO OHKA KOGYO.,LTD.制，產(chǎn)品名“0FPR-800LB”)而形成抗蝕涂膜，并將該涂膜以成為寬度1cm的光照射部和寬度1cm的未照射部交錯(cuò)重復(fù)的條紋狀的圖案的方式曝光。

其后，通過堿性溶液(四甲基氫氧化銨溶液)清洗上述抗蝕涂膜，并沖洗上述未照射部的抗蝕涂膜。接著，浸泡于鹽酸及硝酸的混合水溶液中，由此去除未設(shè)置抗蝕涂膜的部分的ITO膜(蝕刻處理)。

最后，通過用強(qiáng)堿性溶液清洗而沖洗上述光照射部的抗蝕涂膜，通過在200℃下加熱90分鐘而使ITO膜結(jié)晶化。由此，得到具有以寬度1cm的ITO膜部分和寬度1cm的ITO膜非存在部分交錯(cuò)重復(fù)的方式已圖案化為條紋狀的透明導(dǎo)電膜的防護(hù)玻璃。

(2)評價(jià)樣品的制作

剝下實(shí)施例及比較例中得到的防飛散粘合片的剝離片，將露出的粘合劑層貼附于上述防護(hù)玻璃的透明導(dǎo)電膜形成面?zhèn)取Ｓ纱?，得到由玻璃?已圖案化的透明導(dǎo)電膜/粘合劑層/基材的結(jié)構(gòu)(防護(hù)玻璃和防飛散粘合片的層疊體)構(gòu)成的評價(jià)樣品。

(3)圖案視認(rèn)性的評價(jià)

通過從所得到的評價(jià)樣品的防護(hù)玻璃面?zhèn)饶恳曇褕D案化的透明導(dǎo)電膜，依以下基準(zhǔn)對防飛散粘合片的圖案視認(rèn)性(透明導(dǎo)電膜的圖案的顯眼度)進(jìn)行評價(jià)。將結(jié)果示于表2。

◎：觀察不到圖案。

○：隱約觀察到圖案。

×：可以觀察到圖案。

〔試驗(yàn)例6〕(電阻值增加率的測量)

對于實(shí)施例及比較例中得到的防飛散粘合片，通過以下試驗(yàn)方法測量ITO膜的電阻值，并計(jì)算電阻值增加率。

在圖4中示出電阻值測量樣品S的剖面圖。準(zhǔn)備通過濺射而在一個(gè)面81a設(shè)有ITO膜82的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜81，將PET薄膜81的未設(shè)置ITO膜82的面81b和玻璃板83的一個(gè)面83a經(jīng)由接合膠帶84(LINTEC Corporation制，商品名“Tuck liner TL-70”)接合。

接著，在ITO膜82的與和PET薄膜81接觸的面相反一側(cè)的表面(以下稱為“一面”)82a上，以成為20mm×5mm的長方形的電極形狀的方式涂布含有銀的導(dǎo)電性樹脂材料(FUJIKURAKASEI CO.,LTD.制，商品名“FA-301CA”，Dotite觸摸面板電路型)之后，在溫度80℃下加熱20分鐘，使其干燥，形成兩點(diǎn)成為電阻值的測量點(diǎn)的電極85。此時(shí)，以兩點(diǎn)的電極85、85間的距離稍微大于20mm的方式調(diào)整這些的位置。

另一方面，將實(shí)施例或比較例中得到的防飛散粘合片1裁剪為20mm×250mm的大小，并剝離剝離片(在該時(shí)刻，防飛散粘合片1成為由基材11和粘合劑層12構(gòu)成的層疊體)。并且，以防飛散粘合片1的粘合劑層12沿兩點(diǎn)的電極85、85的邊緣的方式(剛好不接觸)，在ITO膜82的一面82a貼附防飛散粘合片1，制作出圖4所示的電阻值測量用樣品S。

接著，如圖5所示，使用數(shù)字測試儀(Digital HiTESTER)(HIOKI E.E.CORPORATION制，商品名“3802-50”)80測量電極85、85間的初期電阻值R₀(Ω)。另外，在60℃、90％RH的環(huán)境下放置500小時(shí)電阻值測量用樣品S之后，測量濕熱促進(jìn)后電阻值R(Ω)。依據(jù)所得到的初期電阻值R₀及濕熱促進(jìn)后電阻值R，按以下公式計(jì)算電阻值測量用樣品S的電阻值增加率。將結(jié)果示于表2。

電阻值增加率(％)＝{(R-R₀)/R₀}×100

〔試驗(yàn)例7〕(防飛散效果的評價(jià))

在平滑的臺上以隔著50mm的間隔相互平行的方式配置兩片不銹鋼板(厚度2cm)。并且，將試驗(yàn)例5中得到的評價(jià)樣品(防護(hù)玻璃和防飛散粘合片的層疊體)以防護(hù)玻璃側(cè)朝上的方式且以在評價(jià)樣品的縱向的兩端部20mm處評價(jià)樣品的防飛散粘合片的基材和上述不銹鋼板接觸的方式配置。

接著，使130g的不銹鋼球從高度60cm處向上述評價(jià)樣品的中心部分墜落。將由此破裂的玻璃通過防飛散粘合片得到保持而玻璃片未飛散的情況視為○，將玻璃片稍微飛散的情況視為×。將結(jié)果示于表2。

【表1】

【表2】

由表2可知，粘合成分與光漫射微粒的折射率差在0.005～0.2的范圍內(nèi)、光漫射微粒的平均粒徑在0.8～2.9μm的范圍內(nèi)、粘合劑層的霧度值為55％以下的實(shí)施例1～10的防飛散粘合片的防飛散效果優(yōu)異，并且難以視認(rèn)透明導(dǎo)電膜的圖案，且在高精細(xì)的液晶模塊中使用時(shí)眩光抑制效果優(yōu)異。并且，使用不含有作為構(gòu)成單體成分的含羧基單體的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)的實(shí)施例1～9的防飛散粘合片難以改變作為被粘物的透明導(dǎo)電膜的電阻值。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的防飛散粘合片及粘合劑適合作為貼附于高精細(xì)的觸摸面板的防護(hù)玻璃的防飛散粘合片及其粘合劑層。

附圖標(biāo)記說明

1：防飛散粘合片

11：基材

12：粘合劑層

13：剝離片

2：防護(hù)玻璃

3：透明導(dǎo)電膜

4：粘合劑層

5：薄膜傳感器

51：基材薄膜

52：透明導(dǎo)電膜

6：粘合劑層

7：顯示體模塊

10A、10B：觸摸面板

80：數(shù)字測試儀

81：PET薄膜

81a、81b：面

82：ITO膜

82a：面

83：玻璃板

83a：面

84：接合膠帶

85：電極

S：電阻值測量用樣品