本發(fā)明屬于油漆制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種防水耐高溫保色油漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物油漆。物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以油漆，形成一層保護(hù)膜，能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護(hù)作用是油漆的一個(gè)主要作用。松香是一種寶貴的天然可再生資源，為提高附加值，工業(yè)上往往針對樹脂酸中雙鍵和羧基活性基團(tuán)，將松香進(jìn)行深加工改性。其中，主要由松香中共軛的樅酸型樹脂酸發(fā)生二聚反應(yīng)制備的聚合松香產(chǎn)品因性質(zhì)穩(wěn)定、軟化點(diǎn)高、色澤淺、不結(jié)晶、抗氧化性好，已被廣泛應(yīng)用于油漆、紙張、油墨、膠黏劑、農(nóng)藥、香料等領(lǐng)域，成為國民經(jīng)濟(jì)不可缺少的化工原料。根據(jù)不同的使用環(huán)境，油漆的種類也多種多樣，傳統(tǒng)的油漆普遍存在氣味重、容易脫落、易腐蝕，不夠環(huán)保等問題，且現(xiàn)有的油漆通常不具有耐高溫和防水等多功能，長期暴曬容易導(dǎo)致油漆脫落，影響被刷物體的整體外觀，不適合推廣使用，已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者對油漆的使用要求，例如，現(xiàn)有的木材家具，往往需要在家具木材外面涂上油漆，并且對家具木材用漆有一定的要求，比如附著力、耐候老化、耐日光暴曬、耐溫等等，因此，需要改進(jìn)油漆配方，配制出適合不同使用場合的油漆，增加其實(shí)用性，減少其對環(huán)境和人體的危害，并且使其能夠適應(yīng)各種使用環(huán)境條件。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中存在問題，本發(fā)明的目的在于提供一種防水耐高溫保色油漆及其制備方法。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種防水耐高溫保色油漆，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：聚合松香20-26份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12-14份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯4-5份、納米二氧化鈰1-2份、雙乙酸鈉0.6-0.8份、防水劑2-3份、丙烯基縮水甘油醚1.5-1.7份、耐高溫填充劑3-4份、醋酸纖維2-3份、過氧化二異丙苯8-10份、聚硅氧乙烷13-16份、助劑0.5-0.7份。進(jìn)一步的，所述防水劑為硬脂酸、氟硅酸鈉和凡士林按照重量比3:2:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述耐高溫填充劑為膨脹珍珠巖、硅酸鎂和滑石粉按照重量比3:5:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述助劑為聚丙烯酸銨鈉分散劑和次磷酸按照重量比1:4組成的混合物。一種防水耐高溫保色油漆的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：（1）制催化材料：按照重量比4:7:1取磷鎢酸、1-(3-磺酸基)丙基-三乙胺內(nèi)鹽和Sm(NO3)3·6H2O混合，按照20g/mL的量加去離子水溶解，控制溫度為25℃，攪拌反應(yīng)24h，過濾洗滌，控制溫度85℃鼓風(fēng)干燥5h；（2）制聚合松香：稱取松香按照1g/mL的量溶解于二甲苯中，加入按照0.3g/mL的量添加上述制得的催化材料，升溫至90-95℃反應(yīng)6-8h，冷卻至室溫后離心分離得固體催化劑和液相，液相減壓蒸餾出溶劑，啟用油泵，于3-4mmHg將緩慢加熱至體系溫度達(dá)到265℃，控制蒸汽口溫度為210-220℃，當(dāng)蒸汽溫度降至140℃左右時(shí)，結(jié)束蒸餾，得到聚合松香產(chǎn)物；（3）制油漆半成品：按照重量配比取上述制得的聚合松香、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、納米二氧化鈰、雙乙酸鈉、防水劑混合，加入到二甲苯溶劑中，加熱至150-160℃，保溫2-3小時(shí)，待溶液透明；（4）制油漆產(chǎn)品：降低反應(yīng)釜內(nèi)的溫度至75-80℃，加入丙烯基縮水甘油醚、耐高溫填充劑、醋酸纖維、過氧化二異丙苯、聚硅氧乙烷、助劑混合，保溫2-3h，降溫至50-60℃過濾出料，既得醇酸樹脂防火油漆。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明制得聚合松香前先制備催化材料，催化材料具有類離子液體結(jié)構(gòu)的雜多無機(jī)-有機(jī)雜化材料的陽離子部分，并分別以共價(jià)鍵和離子鍵的形式與固體催化劑穩(wěn)定結(jié)合，酸性不流失，清潔無污染，易與產(chǎn)物相分離，可重復(fù)使用。本發(fā)明制油漆時(shí)，添加了聚合松香和防水劑等成分，制備的油漆軟化點(diǎn)高，有光澤和韌性，附著力強(qiáng)、抗氧化性好；添加的耐高溫填充劑、醋酸纖維、含分散劑成分的助劑等，使油漆具有良好的耐磨性，同時(shí)還具備耐候老化，耐溫變性等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛的應(yīng)用于各類環(huán)境中物品的防護(hù)裝飾用。具體實(shí)施方法下列實(shí)施例用來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不因此而限制本發(fā)明。實(shí)施例1一種防水耐高溫保色油漆，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：聚合松香20份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯12份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯4份、納米二氧化鈰1份、雙乙酸鈉0.6份、防水劑2份、丙烯基縮水甘油醚1.5份、耐高溫填充劑3份、醋酸纖維2份、過氧化二異丙苯8份、聚硅氧乙烷13份、助劑0.5份。進(jìn)一步的，所述防水劑為硬脂酸、氟硅酸鈉和凡士林按照重量比3:2:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述耐高溫填充劑為膨脹珍珠巖、硅酸鎂和滑石粉按照重量比3:5:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述助劑為聚丙烯酸銨鈉分散劑和次磷酸按照重量比1:4組成的混合物。實(shí)施例2一種防水耐高溫保色油漆，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：聚合松香24份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯13份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯4.5份、納米二氧化鈰1.5份、雙乙酸鈉0.7份、防水劑2.5份、丙烯基縮水甘油醚1.6份、耐高溫填充劑3.5份、醋酸纖維2.5份、過氧化二異丙苯9份、聚硅氧乙烷15份、助劑0.6份。進(jìn)一步的，所述防水劑為硬脂酸、氟硅酸鈉和凡士林按照重量比3:2:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述耐高溫填充劑為膨脹珍珠巖、硅酸鎂和滑石粉按照重量比3:5:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述助劑為聚丙烯酸銨鈉分散劑和次磷酸按照重量比1:4組成的混合物。實(shí)施例3一種防水耐高溫保色油漆，其特征在于，原料各組分按照重量份組成如下：聚合松香26份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯14份、二縮三丙二醇二丙烯酸酯5份、納米二氧化鈰2份、雙乙酸鈉0.8份、防水劑3份、丙烯基縮水甘油醚1.7份、耐高溫填充劑4份、醋酸纖維3份、過氧化二異丙苯10份、聚硅氧乙烷16份、助劑0.7份。進(jìn)一步的，所述防水劑為硬脂酸、氟硅酸鈉和凡士林按照重量比3:2:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述耐高溫填充劑為膨脹珍珠巖、硅酸鎂和滑石粉按照重量比3:5:2組成的混合物。進(jìn)一步的，所述助劑為聚丙烯酸銨鈉分散劑和次磷酸按照重量比1:4組成的混合物。一種防水耐高溫保色油漆的制備方法，其特征在于，具體包括如下步驟：（1）制催化材料：按照重量比4:7:1取磷鎢酸、1-(3-磺酸基)丙基-三乙胺內(nèi)鹽和Sm(NO3)3·6H2O混合，按照20g/mL的量加去離子水溶解，控制溫度為25℃，攪拌反應(yīng)24h，過濾洗滌，控制溫度85℃鼓風(fēng)干燥5h；（2）制聚合松香：稱取松香按照1g/mL的量溶解于二甲苯中，加入按照0.3g/mL的量添加上述制得的催化材料，升溫至93℃反應(yīng)7h，冷卻至室溫后離心分離得固體催化劑和液相，液相減壓蒸餾出溶劑，啟用油泵，于3-4mmHg將緩慢加熱至體系溫度達(dá)到265℃，控制蒸汽口溫度為215℃，當(dāng)蒸汽溫度降至140℃左右時(shí)，結(jié)束蒸餾，得到聚合松香產(chǎn)物；（3）制油漆半成品：按照重量配比取上述制得的聚合松香、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、納米二氧化鈰、雙乙酸鈉、防水劑混合，加入到二甲苯溶劑中，加熱至150℃，保溫3小時(shí)，待溶液透明；（4）制油漆產(chǎn)品：降低反應(yīng)釜內(nèi)的溫度至80℃，加入丙烯基縮水甘油醚、耐高溫填充劑、醋酸纖維、過氧化二異丙苯、聚硅氧乙烷、助劑混合，保溫3h，降溫至55℃過濾出料，既得醇酸樹脂防火油漆。1、性能測試取伯丁克水性木器漆為對比例，取本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的油漆為實(shí)驗(yàn)例，攪拌均勻涂覆到木材家具的表面，按照J(rèn)C/T698標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防水性能檢測，測得結(jié)果如下：測試項(xiàng)目空白木材普通油漆涂覆木材實(shí)施例1涂覆木材實(shí)施例1涂覆木材實(shí)施例1涂覆木材2h吸水率35%15%8%8%8%8h吸水率38%19%10%10%10%14h吸水率42%26%15%14%14%軟化系數(shù)0.340.470.620.61.062由以上檢測結(jié)果可以看出，實(shí)施例1-3的油漆涂覆的木材，其吸水率明顯下降，軟化系數(shù)明顯提高，本發(fā)明的粉末狀防水劑可廣泛應(yīng)用于各種木質(zhì)家具材料或制品，應(yīng)用性廣泛。2、性能測試試驗(yàn)方法是：采用專利CN200610043535有機(jī)硅樹脂涂料作為對照例，取本發(fā)明實(shí)施例1-3制得的油漆為實(shí)驗(yàn)例，采用醇類溶劑進(jìn)行稀釋至噴涂粘度（12-14S，NK-2杯），取耐鹽霧測試鋼板及標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵片進(jìn)行磷化或打磨處理，將已經(jīng)調(diào)好的油漆噴涂于木材家具上，耐鹽霧測試鋼板厚度控制在50～60微米厚度，馬口鐵片上厚度控制在20～30微米的厚度，待48小時(shí)完全實(shí)干后做綜合性能測試。干燥時(shí)間依照GB/T1728-1979(1989)，附著力依照GB/T1720-1979(1989)，沖擊性依照GB/T1732-1993，韌性依照GB/T1731-1993，耐600度高溫測試依照GB/T1735-1979(1989)，耐酸性依照GB/T5211.6-1985，耐堿性依照GB/T5211.7-1985。表2干板性能測試結(jié)果以上所述并非是對本發(fā)明的限制，應(yīng)當(dāng)指出：對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3