本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)發(fā)光材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防偽用鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，無(wú)機(jī)熒光材料已廣泛應(yīng)用于照明、防偽、生物標(biāo)記、電致發(fā)光、分子電子學(xué)、激光和閃爍計(jì)數(shù)等技術(shù)中，是一類重要的功能材料。

防偽技術(shù)離不開防偽材料，而防偽材料中的一個(gè)很大分支是發(fā)光材料。防偽用發(fā)光材料的最常見(jiàn)方法是將這些材料做成油墨或涂料，印刷在一定的基材上。該技術(shù)廣泛地應(yīng)用于貨幣、票據(jù)、包裝等方面。但是，目前用于防偽、生物標(biāo)記等技術(shù)領(lǐng)域的稀土摻雜的發(fā)光材料主要僅限于單獨(dú)在近紫外光光源激發(fā)下顯示出可見(jiàn)光的各種下轉(zhuǎn)換材料；或者在近紅外光光源激發(fā)下，顯示出可見(jiàn)光的上轉(zhuǎn)換材料。這些防偽用發(fā)光材料均存在發(fā)光波長(zhǎng)單一的問(wèn)題。最近，發(fā)明專利CN101928564B公布了一種堿金屬或堿土金屬的鉬酸鹽系雙模式發(fā)光材料，該材料可以在395nm的紫外光下和在980nm的紅外激光下分別實(shí)現(xiàn)下轉(zhuǎn)換激發(fā)和上轉(zhuǎn)換激發(fā)的雙模式發(fā)光。該發(fā)明綜合了兩種常見(jiàn)防偽材料的發(fā)光特點(diǎn)，在一定程度上提高了防偽力度，但由于這兩種發(fā)光模式對(duì)應(yīng)的檢測(cè)手段均為市面熟知，因此很難真正防止違法分子的偽造，其應(yīng)用依然存在局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種防偽用鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料。該鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料可以在一種固定波長(zhǎng)的近紅外光激發(fā)下分別實(shí)現(xiàn)上轉(zhuǎn)換激發(fā)和下轉(zhuǎn)換激發(fā)的雙模式發(fā)光，其中上轉(zhuǎn)換模式可激發(fā)出人眼可直接鑒別的可見(jiàn)光，而下轉(zhuǎn)化模式則激發(fā)出人眼無(wú)法識(shí)別、只能通過(guò)檢測(cè)器驗(yàn)證的紅外光。該材料的這種下轉(zhuǎn)換發(fā)光模式，其激發(fā)光和發(fā)射光均在人眼不可見(jiàn)的近紅外區(qū)域，從而使其防偽級(jí)別更高，且其易于與其它各種載體混合，具有更廣闊的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供上述防偽用鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料的制備方法。

本發(fā)明的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種防偽用鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料，其化學(xué)組成式為NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺ / Tm³⁺；其中，0.1 ≤ x ≤ 0.9，0.001 ≤ y ≤0.03；優(yōu)選，x的取值范圍為0.2、0.3或0.4，y的取值范圍為0.02。該材料能在波長(zhǎng)為980 nm左右的近紅外光激發(fā)下，通過(guò)下轉(zhuǎn)換過(guò)程，發(fā)射出1025 nm左右的紅外光；同時(shí)通過(guò)上轉(zhuǎn)換過(guò)程，發(fā)射出綠色（525 ～ 546 nm，對(duì)于NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺體系）或藍(lán)色（455 ～ 480 nm，對(duì)于NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，y Tm³⁺體系）的可見(jiàn)光。

本發(fā)明還提供上述防偽用鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料的制備方法，包括如下步驟：

(a) 按化學(xué)組成式NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺ / Tm³⁺中各元素的化學(xué)計(jì)量比，其中0.1 ≤ x ≤ 0.9，0.001 ≤ y ≤0.03，分別稱取無(wú)水碳酸鈉、稀土金屬氧化物以及三氧化鉬，混合后研磨均勻；

(b) 將均勻混合的物料裝入剛玉坩堝，在空氣中于650 ℃下煅燒5 ～ 12 小時(shí)；

(c) 將煅燒后的物料冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次在空氣中于850 ℃下煅燒5 ～ 12小時(shí)；

(d) 將二次煅燒后的物料冷卻至室溫，研磨粉碎，即獲得所述的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料。

所述鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料的制備方法，步驟(b)中，優(yōu)選，物料在650 ℃的煅燒溫度下煅燒6 ～ 10 小時(shí)；進(jìn)一步優(yōu)選，物料在650 ℃的煅燒溫度下煅燒6 小時(shí)。

所述鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料的制備方法，步驟(c)中，優(yōu)選，物料在850 ℃的煅燒溫度下煅燒6 ～ 10 小時(shí)；進(jìn)一步優(yōu)選，物料在850 ℃的煅燒溫度下煅燒6 小時(shí)。

所述鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料的制備方法，步驟(d)中，優(yōu)選，物料在研磨粉碎后，過(guò)200 ～ 500 目標(biāo)準(zhǔn)篩；進(jìn)一步優(yōu)選，物料在研磨粉碎后，過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩。

本發(fā)明采用高溫煅燒法合成鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺ / Tm³⁺，并將其光學(xué)特征應(yīng)用于防偽領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)稀土離子Y³⁺、Yb³⁺，Er³⁺或Tm³⁺的量，采用二次煅燒法并控制煅燒條件，從而制備出鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料。該發(fā)光材料在固定近紅外激光下分別實(shí)現(xiàn)下轉(zhuǎn)換激發(fā)和上轉(zhuǎn)換激發(fā)的雙模式發(fā)光。與現(xiàn)有防偽技術(shù)所用的發(fā)光材料相比，本發(fā)明的鉬酸鹽發(fā)光材料在固定波長(zhǎng)(例如980 nm)的近紅外光激發(fā)下,一方面發(fā)出人眼不可見(jiàn)的、相比激發(fā)光波長(zhǎng)更長(zhǎng)的紅外光；另一方面發(fā)出可為人眼鑒別的、綠色或藍(lán)色的可見(jiàn)光。從而，解決目前的防偽發(fā)光材料存在發(fā)光波長(zhǎng)容易被破解，且發(fā)光波長(zhǎng)一般只處于可見(jiàn)光范圍的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中制備的(a)NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺樣品的XRD圖以及(b)NaY(MoO₄)₂晶相的XRD標(biāo)準(zhǔn)譜圖(JCPDS 卡片號(hào)為52-1802)。

圖2是實(shí)施例1中制備的NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺樣品在980 nm的紅外光激發(fā)下得到的上轉(zhuǎn)換發(fā)光光譜圖。

圖3是實(shí)施例1中制備的NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺樣品在980 nm的紅外光激發(fā)下得到的下轉(zhuǎn)換發(fā)光光譜圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，提供一種鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料，其化學(xué)組成式為NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺ / Tm³⁺；其中，0.1 ≤ x ≤ 0.9，0.001 ≤ y ≤0.03。該鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料在例如980 nm紅外激光下分別實(shí)現(xiàn)下轉(zhuǎn)換激發(fā)和上轉(zhuǎn)換激發(fā)的雙模式發(fā)光。與現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)光材料相比，本發(fā)明的鉬酸鹽發(fā)光材料在980 nm的紅外光激發(fā)下發(fā)出穩(wěn)定的1025 nm左右的紅外光以及綠色（525 ～ 546 nm，對(duì)于NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺體系）或藍(lán)色（455 ～ 480 nm，對(duì)于NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，y Tm³⁺體系）的可見(jiàn)光。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料為NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺ / Tm³⁺，其中0.1 ≤ x ≤ 0.9，0.001 ≤ y ≤0.03。進(jìn)一步優(yōu)選，x ＝ 0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8或0.9。根據(jù)本發(fā)明的另外優(yōu)選實(shí)施方式，優(yōu)選y ＝ 0.005、0.01、0.015、0.02或0.025。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料優(yōu)選為NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺ / Tm³⁺；或者NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Er³⁺ / Tm³⁺；或者NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Er³⁺ / Tm³⁺。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供一種鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料的制備方法，其中，所述鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料的化學(xué)組成式為NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺ / Tm³⁺，其中0.1 ≤ x ≤ 0.9，0.001 ≤ y ≤0.03，其中該方法包括(a) 根據(jù)上述化學(xué)組成式，稱取化學(xué)計(jì)量比的無(wú)水碳酸鈉、稀土金屬氧化物以及三氧化鉬，混合后研磨均勻；(b) 將均勻混合的物料裝入剛玉坩堝，在空氣中于650 ℃下煅燒5 ～ 12 小時(shí)；(c) 將煅燒后的物料冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次在空氣中于850 ℃下煅燒5 ～ 12 小時(shí)；(d) 將二次煅燒后的物料冷卻至室溫，研磨粉碎，即獲得所述的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，上述步驟(b)是在650 ℃的煅燒溫度下煅燒6 ～ 10 小時(shí)。優(yōu)選煅燒6、7 或8 小時(shí)。進(jìn)一步優(yōu)選煅燒6 小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，上述步驟(c)是在850 ℃的煅燒溫度下煅燒6 ～ 10 小時(shí)。優(yōu)選煅燒6、7 或8 小時(shí)。進(jìn)一步優(yōu)選煅燒6 小時(shí)。根據(jù)本發(fā)明更進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，將高溫合成的紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料研磨粉碎，過(guò)200 ～ 500 目標(biāo)準(zhǔn)篩，優(yōu)選過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩。

本發(fā)明采用高溫煅燒法合成鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺ / Tm³⁺，并將其光學(xué)特征應(yīng)用于防偽領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)稀土離子Y³⁺、Yb³⁺，Er³⁺或Tm³⁺的量，采用二次煅燒法并控制煅燒條件，從而制備出鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料。該發(fā)光材料在980 nm紅外激光下分別實(shí)現(xiàn)下轉(zhuǎn)換激發(fā)和上轉(zhuǎn)換激發(fā)的雙模式發(fā)光。與現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)光材料相比，本發(fā)明的鉬酸鹽發(fā)光材料在980 nm的紅外光激發(fā)下發(fā)出穩(wěn)定的1025 nm左右的紅外光以及綠色（525 ～ 546 nm，對(duì)于NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，yEr³⁺體系）或藍(lán)色（455 ～ 480 nm，對(duì)于NaY_1-x-y(MoO₄)₂ : xYb³⁺，y Tm³⁺體系）的可見(jiàn)光。從而，解決目前的防偽發(fā)光材料存在發(fā)光波長(zhǎng)容易被破解，且發(fā)光波長(zhǎng)一般只處于可見(jiàn)光范圍的問(wèn)題。

實(shí)施例

以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步解釋和說(shuō)明本發(fā)明，但是以下具體實(shí)施例并不能用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。以下具體實(shí)施例的各種變化和改進(jìn)都包括在后附權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1 ：制備NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺。

分別稱取1.1772 g的Na₂CO₃、1.9563 g的Y₂O₃、6.5228 g的MoO₃、0.8754 g的Yb₂O₃和0.0850 g的Er₂O₃，將上述原料在瑪瑙研缽中混合且研磨均勻，然后裝入剛玉坩堝中并置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至650 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至850 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將二次煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨均勻，粉碎過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩，最終得到本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺。

所制備的紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺在980 nm的紅外光激發(fā)下，發(fā)射出1025 nm左右的紅外光以及綠色（525 ～ 546 nm）的可見(jiàn)光（見(jiàn)圖2與圖3）。XRD測(cè)試表明，該紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Er³⁺具有類似于NaY(MoO₄)₂(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)52-1802)的晶相結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖1）。

實(shí)施例2 ：制備NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Er³⁺。

分別稱取1.1556 g的Na₂CO₃、1.6742 g的Y₂O₃、6.4032 g的MoO₃、1.2890 g的Yb₂O₃和0.0834 g的Er₂O₃，將上述原料在瑪瑙研缽中混合且研磨均勻，然后裝入剛玉坩堝中并置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至650 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至850 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將二次煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨均勻，粉碎過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩，最終得到本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Er³⁺。

所制備的紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Er³⁺在980 nm的紅外光激發(fā)下，發(fā)射出1025 nm左右的紅外光以及綠色（525 ～ 546 nm）的可見(jiàn)光。XRD測(cè)試表明，該紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Er³⁺具有類似于NaY(MoO₄)₂(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)52-1802)的晶相結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例3 ：制備NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Er³⁺。

分別稱取1.1348 g的Na₂CO₃、1.4022 g的Y₂O₃、6.2878 g的MoO₃、1.6877 g的Yb₂O₃和0.0819 g的Er₂O₃，將上述原料在瑪瑙研缽中混合且研磨均勻，然后裝入剛玉坩堝中并置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至650 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至850 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將二次煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨均勻，粉碎過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩，最終得到本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Er³⁺。

所制備的紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Er³⁺在980 nm的紅外光激發(fā)下，發(fā)射出1025 nm左右的紅外光以及綠色（525 ～ 546 nm）的可見(jiàn)光。XRD測(cè)試表明，該紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Er³⁺具有類似于NaY(MoO₄)₂(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)52-1802)的晶相結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例4 ：制備NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Tm³⁺。

分別稱取1.1771 g的Na₂CO₃、1.9561 g的Y₂O₃、6.5223 g的MoO₃、0.8753 g的Yb₂O₃和0.0857 g的Tm₂O₃，將上述原料在瑪瑙研缽中混合且研磨均勻，然后裝入剛玉坩堝中并置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至650 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至850 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將二次煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨均勻，粉碎過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩，最終得到本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Tm³⁺。

所制備的紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Tm³⁺在980 nm的紅外光激發(fā)下，發(fā)射出1025 nm左右的紅外光以及藍(lán)色（455 ～ 480 nm）的可見(jiàn)光。XRD測(cè)試表明，該紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.78(MoO₄)₂ : 0.2Yb³⁺，0.02Tm³⁺具有類似于NaY(MoO₄)₂(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)52-1802)的晶相結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例5 ：制備NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Tm³⁺。

分別稱取1.1555 g的Na₂CO₃、1.6741 g的Y₂O₃、6.4027 g的MoO₃、1.2889 g的Yb₂O₃和0.0841 g的Tm₂O₃，將上述原料在瑪瑙研缽中混合且研磨均勻，然后裝入剛玉坩堝中并置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至650 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至850 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將二次煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨均勻，粉碎過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩，最終得到本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Tm³⁺。

所制備的紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Tm³⁺在980 nm的紅外光激發(fā)下，發(fā)射出1025 nm左右的紅外光以及藍(lán)色（455 ～ 480 nm）的可見(jiàn)光。XRD測(cè)試表明，該紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.68 (MoO₄)₂ : 0.3Yb³⁺，0.02Tm³⁺具有類似于NaY(MoO₄)₂(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)52-1802)的晶相結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例6 ：制備NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Tm³⁺。

分別稱取1.1347 g的Na₂CO₃、1.4022 g的Y₂O₃、6.2873 g的MoO₃、1.6876 g的Yb₂O₃和0.0826 g的Tm₂O₃，將上述原料在瑪瑙研缽中混合且研磨均勻，然后裝入剛玉坩堝中并置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至650 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨粉碎后，再次置于馬弗爐中，以10 ℃/min的速率勻速升至850 ℃，恒溫煅燒6 小時(shí)；將二次煅燒后的物料自然冷卻至室溫，研磨均勻，粉碎過(guò)400 目標(biāo)準(zhǔn)篩，最終得到本發(fā)明的鉬酸鹽紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Tm³⁺。

所制備的紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Tm³⁺在980 nm的紅外光激發(fā)下，發(fā)射出1025 nm左右的紅外光以及藍(lán)色（455 ～ 480 nm）的可見(jiàn)光。XRD測(cè)試表明，該紅外光激發(fā)雙模式發(fā)光材料NaY_0.58 (MoO₄)₂ : 0.4Yb³⁺，0.02Tm³⁺具有類似于NaY(MoO₄)₂(標(biāo)準(zhǔn)卡片號(hào)52-1802)的晶相結(jié)構(gòu)。