本發(fā)明涉及膠帶，且更確切地說，涉及可通過拉伸移除的膠帶。
背景技術(shù)：
：近來(lái)，隨著電子工業(yè)正趨向于更小更薄的組件，市售膠帶已越來(lái)越無(wú)法滿足實(shí)際需求，這是由于其尺寸過大，且無(wú)法在降低膠帶厚度的情況下既不影響膠帶的粘接力同時(shí)又保持膠帶具有拉伸可移除的特點(diǎn)。因此，本案發(fā)明人已意外地發(fā)現(xiàn)獨(dú)特膠帶結(jié)構(gòu)及制得克服這些及其它缺點(diǎn)的膠帶的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：一方面，本發(fā)明涉及一種膠帶，其包括：a.第一粘著層，其形成所述膠帶的第一外部主要表面；b.第二粘著層，其形成所述膠帶的第二外部主要表面；c.芯體，其安置于所述第一粘著層與所述第二粘著層之間，其中所述芯體包括具有以下性質(zhì)中的至少兩者的熱塑性聚氨酯薄膜：i.至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率；ii.至少約50MPa的斷裂強(qiáng)度；iii.至少約30％的回復(fù)率；以及iv.不大于約0.3mm的厚度，d.其中所述膠帶可拉伸釋放而不斷裂。本發(fā)明還涉及一種膠帶，其包括：a.第一粘著層，其形成所述膠帶的第一外部主要表面；b.第二粘著層，其形成所述膠帶的第二外部主要表面；c.芯體，其安置于所述第一粘著層與所述第二粘著層之間，其中所述芯體包括具有至少約30％的回復(fù)率及以下性質(zhì)中的至少一者的熱塑性薄膜：i.至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率；ii.至少約50MPa的斷裂強(qiáng)度；iii.不大于約0.3mm的厚度；或iv.其組合，d.其中所述膠帶可拉伸釋放而不斷裂。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種膠帶，其包括：a.第一粘著層，其形成所述膠帶的第一外部主要表面，其中所述第一粘著層包括丙烯酸粘著劑；b.第二粘著層，其形成所述膠帶的第二外部主要表面，其中所述第二粘著層包括丙烯酸粘著劑；c.芯體，其安置于所述第一粘著層與所述第二粘著層之間，其中所述芯體包括熱塑性聚氨酯薄膜。另一方面，本發(fā)明涉及一種形成膠帶的方法，所述方法包括：a.提供具有第一外部主要表面及第二外部主要表面的可延伸熱塑性聚氨酯薄膜；b.在所述可延伸熱塑性聚氨酯薄膜的所述第一外部主要表面上形成第一粘著層；以及c.在所述可延伸熱塑性聚氨酯薄膜的所述第二外部主要表面上形成第二粘著層。另一方面，本發(fā)明涉及一種組合件，其包括：a.外殼；b.電池；以及c.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的膠帶，其安置于所述外殼與所述電池之間且將所述外殼粘附到所述電池。附圖說明在附圖中以舉例方式說明實(shí)施例，而不加以限制。圖1包含根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的膠帶的說明。圖2包含用于根據(jù)ASTMD412進(jìn)行測(cè)試的膠帶的測(cè)試樣品的說明。圖3包含用于根據(jù)拉伸移除測(cè)試及掉落測(cè)試進(jìn)行測(cè)試的測(cè)試設(shè)定的說明。圖4包含根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的拉伸移除測(cè)試的結(jié)果的曲線圖。圖5包含根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的老化拉伸移除測(cè)試的結(jié)果的曲線圖。圖6包含根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的老化拉伸移除測(cè)試的結(jié)果的曲線圖。所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員了解，圖中的元件僅為簡(jiǎn)單及清晰起見而進(jìn)行說明，且未必是按比例繪制。舉例來(lái)說，圖中一些元件的尺寸可能相對(duì)于其它元件而夸大以幫助改進(jìn)對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的理解。具體實(shí)施方式提供結(jié)合諸圖的以下描述以輔助理解本文所揭示的教示。以下論述將集中于所述教示的特定實(shí)施方案及實(shí)施例。提供此焦點(diǎn)以輔助描述所述教示，且其不應(yīng)被解釋為對(duì)所述教示的范圍或適用性的限制。然而，可基于如本申請(qǐng)案中所揭示的教示來(lái)使用其它實(shí)施例。術(shù)語(yǔ)“包含”、“包括”、“具有”或其任何其它變化希望涵蓋非排他性的包含。舉例來(lái)說，包括一列特征的方法、物品或設(shè)備不一定僅限于那些特征，而可包含沒有明確列出或此類方法、物品或設(shè)備所固有的其它特征。另外，除非有明確的相反陳述，否則“或”是指包含性的或而非排他性的或。舉例來(lái)說，條件A或B通過以下各者中的任一者來(lái)得到滿足：A為真(或存在)且B為假(或不存在)、A為假(或不存在)且B為真(或存在)以及A與B兩者皆為真(或存在)。而且，使用“一”是用于描述本文中所述的元件及組件。這樣做僅是為方便起見并且給出本發(fā)明的范圍的一般性意義。除非明顯指的是其它情況，否則此描述應(yīng)將包含一個(gè)、至少一個(gè)或單數(shù)個(gè)解讀為也包含多個(gè)，或反之亦然。舉例來(lái)說，當(dāng)本文中描述單個(gè)項(xiàng)目時(shí)，可以使用一個(gè)以上項(xiàng)目來(lái)代替單個(gè)項(xiàng)目。類似地，在本文中描述一個(gè)以上項(xiàng)目時(shí)，可以用單個(gè)項(xiàng)目取代所述一個(gè)以上項(xiàng)目。除非另外界定，否則本文中所使用的所有技術(shù)及科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員通常所理解相同的含義。材料、方法及實(shí)例僅是說明性的并且并不希望是限制性的。在本文中未描述的情況下，關(guān)于特定材料及處理動(dòng)作的許多細(xì)節(jié)是常規(guī)的且可見于膠帶技術(shù)的教科書及其它來(lái)源中。本發(fā)明是針對(duì)可拉伸移除膠帶，其在空前未有的低厚度下?lián)碛袠O佳粘著力及可重工性(reworkablity)。鑒于下文所描述的說明而不限制本發(fā)明的范圍的實(shí)施例將更好地理解所述概念?，F(xiàn)參考圖1，膠帶10可包含包夾芯體30的第一粘著層20及第二粘著層40。如圖1中所說明，第一粘著層20可鄰近于或甚至直接接觸芯體30。類似地，第二粘著層40可在芯體的對(duì)置主要表面上鄰近于或甚至直接接觸芯體30。在特定實(shí)施例中，膠帶10可進(jìn)一步包含安置為鄰近于或甚至直接接觸第一粘著層20的第一離型襯墊50。另外，膠帶10可包含安置為鄰近于或甚至直接接觸第二粘著層40的第二離型襯墊60。第一離型襯墊50及第二離型襯墊60可以在使用之前從膠帶10移除，如此項(xiàng)技術(shù)中所熟知。應(yīng)理解，圖1中說明的膠帶為一個(gè)示范性實(shí)施例，且可使用較少或額外層且仍在本 發(fā)明的一或多個(gè)實(shí)施例的范圍內(nèi)。舉例來(lái)說，在一些實(shí)施例中，膠帶可為單側(cè)膠帶。第一粘著層20及/或第二粘著層40可包含包括丙烯酸粘著劑的粘著組合物。在特定實(shí)施例中，第一粘著層20及/或第二粘著層40可包含丙烯酸粘著劑。在極特定實(shí)施例中，第一粘著層20及第二粘著層40基本上由丙烯酸粘著劑組成。在另外的實(shí)施例中，第一粘著層20及第二粘著層40可包含壓敏性粘著劑。在某些實(shí)施例中，第一粘著層及/或第二粘著層可具有所要的粘著力增強(qiáng)(adhesionbuildup)。粘著力增強(qiáng)是粘著性質(zhì)隨時(shí)間推移的改變。如本文所使用，粘著材料的粘著力增強(qiáng)是通過將粘著劑涂布到PET膜上、干燥所述粘著劑，并在20分鐘、1小時(shí)、4小時(shí)、24小時(shí)及72小時(shí)或更長(zhǎng)的停留時(shí)間測(cè)試在不銹鋼底板上的180度剝離力(如下文所描述)來(lái)確定。計(jì)算停留時(shí)間為20分鐘時(shí)的粘著力值與72小時(shí)的粘著力值之間的比值且乘以100％以得出粘著力增強(qiáng)。通常，粘著劑在約72小時(shí)內(nèi)達(dá)到其穩(wěn)定狀態(tài)粘著力，但應(yīng)理解，為了進(jìn)行粘著力增強(qiáng)的測(cè)試，將72小時(shí)的粘著力值作為最終穩(wěn)定狀態(tài)的粘著力值與20分鐘的粘著力值進(jìn)行對(duì)比。接近100％的百分比表示粘著組合物快速達(dá)到其最終粘著力值。實(shí)際上，本發(fā)明的某些實(shí)施例的特定優(yōu)勢(shì)是具有一或多個(gè)粘著層，所述粘著層具有高的粘著力增強(qiáng)且因此快速達(dá)到其最終粘著強(qiáng)度。因此，在某些實(shí)施例中，第一粘著層及/或第二粘著層可具有至少約5％、至少約10％、至少約15％或甚至至少約20％的粘著力增強(qiáng)。在另外的實(shí)施例中，第一粘著層及/或第二粘著層可具有不大于約99％、不大于約90％、不大于約80％或甚至不大于約70％的粘著劑增強(qiáng)。此外，第一粘著層及/或第二粘著層可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的粘著劑增強(qiáng)，例如在約5％到95％或甚至約10％到約70％的范圍內(nèi)。第一粘著層20及/或第二粘著層40可具有所要的厚度。舉例來(lái)說，在特定實(shí)施例中，第一粘著層及/或第二粘著層可具有至少約0.005mm、至少約0.01mm或甚至至少約0.02mm的厚度。在另外的實(shí)施例中，第一粘著層及/或第二粘著層可具有不大于約0.3mm、不大于約0.1mm、不大于約0.05mm、不大于約0.04或甚至不大于約0.03mm的厚度。此外，第一粘著層及/或第二粘著層可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的厚度，例如在約0.01mm到約0.05mm的范圍內(nèi)。在特定實(shí)施例中，芯體30可包含薄膜。在極特定實(shí)施例中，芯體30可基本上由薄膜組成。在其它實(shí)施例中，芯體30可包含所要且在此項(xiàng)技術(shù)中所熟知的任何其它層。在極特定實(shí)施例中，芯體可基本上不含泡沫層。如本文所使用，芯體30被定義為兩個(gè)外部粘著層之間的區(qū)域，例如在第一粘著層20與第二粘著層40之間且包含第一粘著層20與第二粘著層40。在某些實(shí)施例中，芯體30可包含薄膜。在特定實(shí)施例中，芯體30可包含熱塑性薄膜。在極特定實(shí)施例中，芯體30可包含熱塑性聚氨酯薄膜。在極特定實(shí)施例中，芯體30可基本上由熱塑性聚氨酯薄膜組成。在某些實(shí)施例中，薄膜可具有所要的厚度。舉例來(lái)說，在特定實(shí)施例中，薄膜可具有至少約0.005mm、至少約0.008mm或甚至至少約0.01mm的厚度。在另外的實(shí)施例中，薄膜可具有不大于約0.45mm、不大于約0.3mm、不大于約0.2mm、不大于約0.1mm、不大于約0.05mm、不大于約0.045mm、不大于約0.04mm、不大于約0.035mm、不大于約0.03mm、不大于約0.025mm或甚至不大于約0.02mm的厚度。此外，薄膜可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的厚度，例如在0.005mm到約0.5mm或甚至約0.01mm到約0.3mm的范圍內(nèi)。在某些實(shí)施例中，薄膜可具有所要的斷裂伸長(zhǎng)率(σ)及斷裂強(qiáng)度(ε)。如本文所使用，斷裂伸長(zhǎng)率是根據(jù)ASTMD412而測(cè)量，如在此項(xiàng)技術(shù)中所熟知。明確地說，圖2中說明薄膜的啞鈴樣樣品，其高度(h)為38mm，長(zhǎng)度(l)為5mm，且寬度(w)為所測(cè)試樣品的厚度。將樣品夾持在物性分析儀(TA-XTPlus)的兩個(gè)夾鉗之間，且以50mm/min的速率分開。傳感器量程為500N。記錄斷裂時(shí)的力及尺寸。通過以下式I計(jì)算應(yīng)力：式I：ϵ=FA=Fl×w]]>其中ε是指斷裂強(qiáng)度，F(xiàn)是指試樣斷裂時(shí)的拉力，且A是指未拉伸試樣的橫截面積。通過以下式II計(jì)算斷裂伸長(zhǎng)率：通過以下等式計(jì)算斷裂伸長(zhǎng)率(σ)：式II：σ=L-L0L0×100%]]>其中L0為基準(zhǔn)標(biāo)記之間的初始距離，且L為基準(zhǔn)標(biāo)記之間在斷裂時(shí)的距離。因此，在特定實(shí)施例中，薄膜可具有至少約250％、至少約300％、至少約350％或甚至至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率。在另外的實(shí)施例中，薄膜可具有不大于約1200％、不大于約1100％、不大于約1000％或甚至不大于約850％的斷裂伸長(zhǎng)率。此外，薄膜可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的斷裂伸長(zhǎng)率，例如在約250％到約1200％、約400％到約1200％或甚至約400％到約850％的范圍內(nèi)。此外，薄膜可具有所要的斷裂強(qiáng)度。舉例來(lái)說，在特定實(shí)施例中，薄膜可具有至少約10MPa、至少約20MPa、至少約30MPa、至少約40MPa、至少約50MPa、至少約55MPa、至少約60MPa、至少約65MPa或甚至至少約70MPa的斷裂強(qiáng)度。在另外的實(shí)施例中，薄膜可具有不大于約200MPa、不大于約150MPa、不大于約100MP或甚至不大于約80MPa的斷裂強(qiáng)度。此外，薄膜可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的斷裂強(qiáng)度，例如在約50MPa到約200MPa、約60MPa到約150MPa、約10MPa到約100MPa或甚至約30MPa到約80MPa的范圍內(nèi)。在某些實(shí)施例中，薄膜可具有所要的回復(fù)率(recovery)?；貜?fù)率是基材在拉伸之后回復(fù)到初始尺寸的能力。在特定實(shí)施例中，薄膜可具有至少約30％、至少約40％、至少約50％、至少約60％、至少約70％、至少約80％、至少約85％或甚至至少約90％的回復(fù)率。在極特定實(shí)施例中，薄膜的回復(fù)率可使得膠帶在拉伸之后回復(fù)到初始的大小。如本文所使用，通過如上文所描述制備樣品及測(cè)試設(shè)定且根據(jù)以下等式III計(jì)算回復(fù)率來(lái)測(cè)量回復(fù)率：等式III：R=L-LrL-L0*100%.]]>其中R是指回復(fù)率，L是指基準(zhǔn)標(biāo)記之間在斷裂時(shí)的距離，Lr為斷裂試樣停放10min之后，基準(zhǔn)標(biāo)記之間的距離，L0為基準(zhǔn)標(biāo)記之間的初始距離。在某些實(shí)施例中，薄膜可具有所要的針孔缺陷含量。針孔缺陷為薄膜上的微小的孔或雜質(zhì)，其可引起不光滑性且可導(dǎo)致薄膜強(qiáng)度的降低?？赏ㄟ^微觀檢測(cè)來(lái)確定針孔缺陷的存在。通常，通過澆注或刮涂得到的薄膜含有不可接受的針孔缺陷水平，其可導(dǎo)致膠帶在移除之前拉伸時(shí)斷裂。因此，在特定實(shí)施例中，薄膜可具有低針孔缺陷含量。舉例來(lái)說，在極特定實(shí)施例中，薄膜可基本上不含針孔缺陷。如下文將更詳細(xì)地論述，本發(fā)明的特定實(shí)施例可包含不通過澆注或刮涂而替代地通過擠出方法(例如吹塑模制、隨后壓延)形成的芯體。因此，薄膜可為可延伸薄膜，例如擠出薄膜，例如已經(jīng)壓延的吹塑模制薄膜。在不希望受理論束縛的情況下，已意外地且出乎意料地發(fā)現(xiàn)，此類擠出薄膜具有顯著較低的針孔缺陷含量或缺陷密度，且可充分地拉伸膠帶，使膠帶從粘接面移除而不斷裂?，F(xiàn)將膠帶作為一個(gè)整體，在特定實(shí)施例中，膠帶可具有至少約0.01mm、至少約0.02 mm、至少約0.03mm、至少約0.035或甚至至少約0.05mm的厚度。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約0.5mm、不大于約0.4mm、不大于約0.3mm、不大于約0.2mm或甚至不大于約0.15mm的厚度。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的厚度，例如在約0.01mm到約0.5mm、約0.02mm到約0.4mm或甚至0.035mm到約0.2mm的范圍內(nèi)的厚度。應(yīng)理解，膠帶的厚度是從第一粘著層的外邊緣到第二粘著層的外邊緣而測(cè)量及確定，且不包含任何離型襯墊(如果存在)的厚度。在特定實(shí)施例中，膠帶可具有所要的總斷裂伸長(zhǎng)率。舉例來(lái)說，在特定實(shí)施例中，膠帶可具有至少約250％、至少約300％、至少約350％或甚至至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約1200％、不大于約1100％、不大于約1000％或甚至不大于約850％的斷裂伸長(zhǎng)率。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的斷裂伸長(zhǎng)率，例如在約250％到約1200％、約400％到約1200％或甚至約400％到約850％的范圍內(nèi)。斷裂伸長(zhǎng)率是根據(jù)ASTMD412而測(cè)量，如上文所描述。膠帶可具有所要的斷裂強(qiáng)度。舉例來(lái)說，在特定實(shí)施例中，膠帶可具有至少約10MPa、至少約20MPa、至少約30MPa、至少約40MPa、至少約50MPa、至少約55MPa、至少約60MPa、至少約65MPa或甚至至少約70MPa的斷裂強(qiáng)度。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約200MPa、不大于約150MPa、不大于約100MP或甚至不大于約80MPa的斷裂強(qiáng)度。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的斷裂強(qiáng)度，例如在約50MPa到約200MPa、約60MPa到約150MPa、約10MPa到約100MPa或甚至約30MPa到約80MPa的范圍內(nèi)。如上文所提及，斷裂強(qiáng)度是根據(jù)ASTMD412而測(cè)量，如上文所描述。在某些實(shí)施例中，膠帶可具有所要的回復(fù)率?；貜?fù)率為基材在拉伸之后返回到初始尺寸的能力。在特定實(shí)施例中，膠帶可具有至少約30％、至少約40％、至少約50％、至少約60％、至少約70％、至少約80％、至少約85％或甚至至少約90％的回復(fù)率。在極特定實(shí)施例中，膠帶具有的回復(fù)率可使得膠帶在拉伸之后返回到實(shí)質(zhì)上相同的大小。膠帶的回復(fù)率是與上文關(guān)于薄膜所描述相同地進(jìn)行測(cè)量。為量化并比較膠帶的粘著強(qiáng)度，可測(cè)量180度剝離粘著力。如本文所使用，可根據(jù)如下所述的NTP9測(cè)試方法(NTP9)測(cè)量180度剝離粘著力。進(jìn)行NTP9測(cè)量時(shí)，首先取寬1英寸，至少長(zhǎng)10厘米的膠帶樣品，然后將背襯貼于膠帶一面。之后，將膠帶另一面貼于底板上。將貼了膠帶的底板樣品置于壓輥機(jī)上，用12英寸/分鐘的速度壓輥兩次。停留1小時(shí)或24小時(shí)后用ChemInstrumentsAR-1000進(jìn)行180度剝離測(cè)試。另外，也可用20分鐘或72小時(shí)的停留時(shí)間進(jìn)行180度剝離粘著力測(cè)試。用于180度剝離測(cè)試 的底板為Mg-Al合金板(AZ91D)、不銹鋼(SUS304)板及PC板。因此，在某些實(shí)施例中，膠帶可具有至少約1N/cm、至少約1.5N/cm、至少約2N/cm、至少約2.5N/cm或甚至至少約3N/cm的180度剝離粘著力，如用20分鐘停留時(shí)間及Mg-Al合金板(AZ91D)為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約60N/cm、不大于約55N/cm、不大于約50N/cm、不大于約20N/cm、不大于約15N/cm、不大于約10N/cm、不大于約8N/cm或甚至不大于約5N/cm的180度剝離粘著力，如用20分鐘停留時(shí)間及Mg-Al合金板(AZ91D)為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的180度剝離粘著力，例如在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)，如用20分鐘停留時(shí)間及Mg-Al合金板(AZ91D)為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。另外，在某些實(shí)施例中，膠帶可具有至少約1N/cm、至少約1.5N/cm、至少約2N/cm、至少約2.5N/cm或甚至至少約3N/cm的180度剝離粘著力，如用72小時(shí)停留時(shí)間及Mg-Al合金板(AZ91D)為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約60N/cm、不大于約55N/cm、不大于約50N/cm、不大于約20N/cm、不大于約15N/cm、不大于約10N/cm、不大于約8N/cm或甚至不大于約5N/cm的180度剝離粘著力，如用72小時(shí)停留時(shí)間及Mg-Al合金板(AZ91D)測(cè)試根據(jù)NTP9所測(cè)量。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的180度剝離粘著力，例如在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)，如用72小時(shí)停留時(shí)間及Mg-Al合金板(AZ91D)為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。因此，在某些實(shí)施例中，膠帶可具有至少約1N/cm、至少約1.5N/cm、至少約2N/cm、至少約2.5N/cm或甚至至少約3N/cm的180度剝離粘著力，如用20分鐘停留時(shí)間及SUS304測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約60N/cm、不大于約55N/cm、不大于約50N/cm、不大于約20N/cm、不大于約15N/cm、不大于約10N/cm、不大于約8N/cm或甚至不大于約5N/cm的180度剝離粘著力，如用20分鐘停留時(shí)間及SUS304為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的180度剝離粘著力，例如在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)，如用20分鐘停留時(shí)間及SUS304測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。另外，在某些實(shí)施例中，膠帶可具有至少約1N/cm、至少約1.5N/cm、至少約2N/cm、至少約2.5N/cm或甚至至少約3N/cm的180度剝離粘著力，如用72小時(shí)停留時(shí)間及SUS304為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約60 N/cm、不大于約55N/cm、不大于約50N/cm、不大于約20N/cm、不大于約15N/cm、不大于約10N/cm、不大于約8N/cm或甚至不大于約5N/cm的180度剝離粘著力，如用72小時(shí)停留時(shí)間及SUS304為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的180度剝離粘著力，例如在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)，如用72小時(shí)停留時(shí)間及SUS304為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。因此，在某些實(shí)施例中，膠帶可具有至少約1N/cm、至少約1.5N/cm、至少約2N/cm、至少約2.5N/cm或甚至至少約3N/cm的180度剝離粘著力，如用20分鐘停留時(shí)間及PC板為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約60N/cm、不大于約55N/cm、不大于約50N/cm、不大于約20N/cm、不大于約15N/cm、不大于約10N/cm、不大于約8N/cm或甚至不大于約5N/cm的180度剝離粘著力，如用20分鐘停留時(shí)間及PC板為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的180度剝離粘著力，例如在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)，如用20分鐘停留時(shí)間及PC板為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。另外，在某些實(shí)施例中，膠帶可具有至少約1N/cm、至少約1.5N/cm、至少約2N/cm、至少約2.5N/cm或甚至至少約3N/cm的180度剝離粘著力，如用72小時(shí)停留時(shí)間及PC板為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有不大于約60N/cm、不大于約55N/cm、不大于約50N/cm、不大于約20N/cm、不大于約15N/cm、不大于約10N/cm、不大于約8N/cm或甚至不大于約5N/cm的180度剝離粘著力，如用72小時(shí)停留時(shí)間及PC板為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。此外，膠帶可具有在以上提供的最小值及最大值中的任一者的范圍內(nèi)的180度剝離粘著力，例如在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)，如用72小時(shí)停留時(shí)間及PC板為測(cè)試底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。在某些實(shí)施例中，膠帶可具有所要的拉伸粘著力。如本文所使用，拉伸粘著力是根據(jù)NTP11測(cè)試方法(NTP11)而測(cè)量。進(jìn)行NTP11測(cè)量時(shí)，先準(zhǔn)備尺寸為1英寸×1英寸的膠帶樣品。將膠帶樣品貼于T形塊的底部，去除離型膜，再將T形塊貼于不銹鋼底板上，將貼好的的樣品在25psi壓力下粘合15秒。在室溫停留20分鐘后，將樣品在Instron-3365上以30厘米/分鐘的拉伸速度進(jìn)行拉伸粘著力測(cè)試。在特定實(shí)施例中，膠帶可具有至少約10牛頓/平方英寸、至少約15牛頓/平方英寸、至少約20牛頓/平方英寸、至少約25牛頓/平方英寸、至少約30牛頓/平方英寸、至少約 35牛頓/平方英寸或甚至至少約40牛頓/平方英寸的拉伸粘著力。在某些實(shí)施例中，膠帶可在拉伸移除測(cè)試中具有所要的性能。拉伸移除測(cè)試是模擬膠帶的實(shí)際使用。如本文所使用，拉伸移除測(cè)試是根據(jù)下文詳細(xì)描述的拉伸移除測(cè)試而執(zhí)行。通過將尺寸為1cm×4cm的雙側(cè)涂布膠帶樣品貼在在金屬板(Mg-Al合金(AZ91D)，與電池之間，粘貼面積為1cm×2cm來(lái)執(zhí)行拉伸移除測(cè)試。接著將貼好的樣品放置在具有500N量程的傳感器的質(zhì)構(gòu)儀(TA-XTPlus)的兩個(gè)夾鉗之間。以50mm/min的速度分開所述夾鉗，同時(shí)記錄拉伸的力及膠帶從金屬板與電池之間拉出時(shí)夾鉗經(jīng)過的距離。測(cè)試樣品的表示說明如圖3所示。伸展測(cè)試的結(jié)果表示在逐漸增大的拉伸力下將膠帶從粘面之間拉出的特定拉伸距離(另稱為拉伸移除屬性)。通常，在拉伸距離范圍內(nèi)，測(cè)試結(jié)果可以用拉伸力與拉伸距離之間的關(guān)系曲線圖來(lái)表示。。本發(fā)明的某些實(shí)施例的特定優(yōu)勢(shì)是意外發(fā)現(xiàn)了膠帶具有獨(dú)特的拉伸移除屬性。舉例來(lái)說，已發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施例的膠帶在可接受的拉伸力下可具有非常短的拉伸移除距離。因此，在特定實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：將膠帶拉從粘面之間拉出前20mm、前30mm、前40mm、前50mm、前60mm、前70mm、前80mm、前90mm、前100mm或甚至前120mm所需的平均力大于2N。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：將膠帶拉從粘面之間拉出前20mm、前30mm、前40mm、前50mm、前60mm、前70mm、前80mm、前90mm、前100mm或甚至前120mm所需的平均力大于3N。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：將膠帶拉從粘面之間拉出前20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm或甚至前120mm所需的平均力大于4N。在另外的特定實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：將膠帶拉從粘面之間拉出前20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm或甚至前120mm所需的平均力大于5N。此外，在特定實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：將膠帶拉從粘面之間拉出前20mm、前30mm、前40mm、前50mm、前60mm、前70mm、前80mm、前90mm或甚至前100mm所需的平均力大于6N。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：從粘面之間拉出所需的力在前 10mm、前20mm或甚至前30mm的拉伸距離上以大于1N每10mm的平均比率增加。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：從粘面之間拉出所需的力在前10mm、前20mm或甚至前30mm的拉伸距離上以大于1.5N每10mm的平均比率增加。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有如下拉伸移除屬性：從粘面之間拉出所需的力在前10mm、前20mm或甚至前25mm的拉伸距離上以大于2N每10mm的平均比率增加。在另外的實(shí)施例中，膠帶可具有所要的老化拉伸移除性能。舉例來(lái)說，膠帶在常溫條件約2小時(shí)之后可具有上述拉伸移除特性。在另外的實(shí)施例中，膠帶常溫老化約48小時(shí)之后可具有上述拉伸移除特性。在另外的實(shí)施例中，膠帶在50攝氏度條件下老化約40小時(shí)之后可具有上述拉伸移除特性。在某些實(shí)施例中，膠帶在掉落測(cè)試中可具有所要的性能。掉落測(cè)試為制件通過膠帶粘接后，制件在跌落時(shí)受到?jīng)_擊時(shí)膠帶保持粘著力的能力。根據(jù)下文概述的測(cè)試方法執(zhí)行掉落測(cè)試。為執(zhí)行掉落測(cè)試，將尺寸為1cm×9cm的膠帶貼在金屬板(Mg-Al合金AZ91D與電池之間，粘接面積為1cm×8cm。接著將貼合好的金屬板和電池樣品從1m高處自由掉落到地面6次(樣品6個(gè)側(cè)面分別跌落接觸地面)。如果在6次掉落中的任一次發(fā)生分離，則所安裝樣品未能通過掉落測(cè)試。如果在所有6次掉落之后沒有發(fā)生分離，則所安裝樣品通過掉落測(cè)試。因此，在某些實(shí)施例中，膠帶可通過掉落測(cè)試。在極有利實(shí)施例中，膠帶可含有上文所描述的性質(zhì)或特性的任何組合。舉例來(lái)說，本發(fā)明的某些實(shí)施例的特定優(yōu)勢(shì)是能夠在極低厚度下獲得例如伸展性能、斷裂強(qiáng)度及掉落測(cè)試等性能。本發(fā)明的另一方面是針對(duì)一種形成膠帶、尤其是根據(jù)上述實(shí)施例中的任一者的膠帶的方法。一般來(lái)說，形成膠帶的方法可包含：提供具有第一外部主要表面及第二外部主要表面的芯體；在擠出熱塑性聚氨酯薄膜的所述第一外部主要表面上形成第一粘著層；以及在所述擠出熱塑性聚氨酯薄膜的所述第二外部主要表面上形成第二粘著層。所述芯體、第一粘著層及所述第二粘著層可包含上文所描述的選項(xiàng)或特性中的任一者。在特定實(shí)施例中，所述方法可包含擠出熱塑性聚氨酯薄膜。舉例來(lái)說，在極特定實(shí)施例中，擠出熱塑性聚氨酯薄膜可包含吹塑法制備所述聚氨酯薄膜。在另外的實(shí)施例中， 所述方法可包含壓延法制備所述熱塑性聚氨酯薄膜。所述方法可包含：將所述第一粘著層涂布到離型襯墊或載體上；使所述所形成的第一粘著層與所述熱塑性聚氨酯薄膜接觸；以及在所述熱塑性聚氨酯薄膜上形成所述第二粘著層。本發(fā)明的另一方面是針對(duì)一種包括上述實(shí)施例中的任一者的膠帶的組合件。在特定實(shí)施例中，所述組合件可包含移動(dòng)電話。因此，在某些實(shí)施例中，第一組件、第二組件及膠帶可為移動(dòng)電話子組件。在某些實(shí)施例中，所述組合件可包含經(jīng)由所述膠帶粘附到第二組件的第一組件。在極特定實(shí)施例中，所述第一組件可為電池、PBC板、透鏡、LCD屏幕或其組合，且所述第二組件可包含外殼。在特定實(shí)施例中，所述第一組件可包含電池。實(shí)例制備樣品并測(cè)試其有效性。每一樣品含有芯體及形成膠帶的外表面的兩個(gè)粘著層。樣品1含有具有0.05mm厚度的熱塑性聚氨酯薄膜芯體。所述熱塑性聚氨酯薄膜是由吹塑模制及壓延而制備。所述聚氨酯薄膜具有78MPa的斷裂強(qiáng)度及640％的斷裂伸長(zhǎng)率，如根據(jù)ASTMD412所測(cè)量。用以形成所述兩個(gè)粘著層的粘著劑為壓敏性粘著劑。每一粘著層具有0.025mm的厚度。膠帶的總厚度為0.10mm。樣品2等同于樣品1，只是樣品2含有具有0.1mm厚度的熱塑性聚氨酯薄膜芯體。再次，所述熱塑性聚氨酯薄膜是由吹塑模制及壓延而制備。所述聚氨酯薄膜具有71MPa的斷裂強(qiáng)度及720％的斷裂伸長(zhǎng)率。實(shí)例1-180度剝離測(cè)試及拉伸粘著力測(cè)試接著根據(jù)上文詳細(xì)概述的方法測(cè)試樣品1及2的180度剝離測(cè)試及拉伸粘著力測(cè)試。獲得以下結(jié)果：表1：180度剝離測(cè)試及拉伸粘著力的結(jié)果參數(shù)樣品1樣品220分鐘停留時(shí)間下的180度剝離測(cè)試(N/cm)Mg-Al合金(AZ91D)3.042.57SUS3041.661.37PC板3.312.6072小時(shí)停留時(shí)間下的180度剝離測(cè)試(N/cm)Mg-Al合金(AZ91D)3.162.62SUS3042.031.65PC板3.452.60拉伸粘著力(牛頓/平方英寸)40.047.5實(shí)例2-伸展測(cè)試還根據(jù)上文詳細(xì)描述的方法及圖3中的測(cè)試設(shè)定的說明來(lái)測(cè)試樣品1及比較實(shí)例的伸展性能。明確地說，將尺寸為1cm×4cm的膠帶樣品貼在金屬板(Mg-Al合金(AZ91D)與電池之間粘接區(qū)域面積為1cm×2cm。接著將所安裝樣品放置在質(zhì)構(gòu)儀的兩個(gè)夾鉗之間，并以50mm/min的速度分開所述夾鉗。記錄拉伸的力及距離。所測(cè)試的比較樣品是從德莎公司(TesaSE)獲得的TESATM70415。此膠帶為丁二烯和苯乙烯的共聚物為基礎(chǔ)的橡膠基雙面膠帶，膠帶厚度為0.15mm。其具有小于10MPa的斷裂強(qiáng)度及大于800％的斷裂伸長(zhǎng)率。如圖4所示，比較樣品表現(xiàn)出在微小的拉伸力作用下而非常高的拉伸移除距離(約粘著長(zhǎng)度的5倍)。相比之下，樣品1表現(xiàn)出在可接受的拉伸力作用下較短的拉伸移除距離(小于粘著長(zhǎng)度的2.5倍)。實(shí)例3-老化拉伸移除測(cè)試測(cè)試樣品1及2在常溫條件下老化2小時(shí)、在常溫條件下老化48小時(shí)以及在50攝氏度老化40小時(shí)之后的老化拉伸移除性能。樣品1的結(jié)果報(bào)告于圖5中，且樣品2的結(jié)果報(bào)告于圖6中?？梢钥闯觯匣煲瞥阅芙咏蠢匣瘶悠返睦煲瞥阅?，從而說明膠帶具有穩(wěn)定的性能。實(shí)例4-掉落測(cè)試測(cè)試樣品1及2在掉落測(cè)試中的性能。如上文詳細(xì)描述且如圖3中所說明執(zhí)行掉落測(cè)試。具體操作如下，將尺寸為1cm×9cm的膠帶樣品貼在金屬板(Mg-Al合金，AZ91D)與電池之間，粘接區(qū)域的面積為1cm×8cm。接著使所安裝樣品從1m高處自由掉落到地面6次(樣品6個(gè)側(cè)面分別跌落接觸地面)。如果在6次掉落中的任一次發(fā)生分離，則所安裝樣品未能通過測(cè)試。同樣，如果樣品在6次掉落之后沒有發(fā)生分離，則通過測(cè)試。兩個(gè)樣品都通過了掉落測(cè)試，因?yàn)樵跍y(cè)試過程中沒有觀察到金屬板與電池分離。實(shí)例5-粘著力增強(qiáng)測(cè)試用于樣品1及2中的粘著劑的粘著力增強(qiáng)。明確地說，將粘著組合物涂布到PET薄膜上并干燥。接著如上文所描述,將帶膠的PET貼到不銹鋼(SUS304)板上，停留20分鐘、1小時(shí)、4小時(shí)、24小時(shí)及72小時(shí)后進(jìn)行180度剝離粘著力測(cè)試。獲得以下結(jié)果：表2：粘著力增強(qiáng)20min1h4h24h72h180°剝離(牛頓/英寸)4.145.575.648.919.09計(jì)算20分鐘與72小時(shí)的180度剝離測(cè)試之間的比值并乘以100％以得出約45％的膠粘劑的粘著力增強(qiáng)。許多不同方面及實(shí)施例是可能的。下文描述那些方面及實(shí)施例中的一些。在閱讀本說明書之后，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將了解，那些方面及實(shí)施例僅僅是說明性的，且不限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例可以根據(jù)如下所列項(xiàng)目中的任何一或多個(gè)。項(xiàng)目1.一種膠帶，其包括：a.第一粘著層，其形成所述膠帶的第一外部主要表面；b.第二粘著層，其形成所述膠帶的第二外部主要表面；c.芯體，其安置于所述第一粘著層與所述第二粘著層之間，其中所述芯體包括具有以下性質(zhì)中的至少兩者的熱塑性聚氨酯薄膜：i.至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率；ii.至少約50MPa的斷裂強(qiáng)度；iii.至少約30％的回復(fù)率；以及iv.不大于約0.3mm的厚度，d.其中所述膠帶可拉伸釋放而不斷裂。項(xiàng)目2.一種膠帶，其包括：a.第一粘著層，其形成所述膠帶的第一外部主要表面；b.第二粘著層，其形成所述膠帶的第二外部主要表面；c.芯體，其安置于所述第一粘著層與所述第二粘著層之間，其中所述芯體包括具有至少約30％的回復(fù)率及以下性質(zhì)中的至少一者的熱塑性薄膜：i.至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率；ii.至少約50MPa的斷裂強(qiáng)度；iii.不大于約0.3mm的厚度；或iv.其組合，d.其中所述膠帶可拉伸釋放而不斷裂。項(xiàng)目3.一種膠帶，其包括：a.第一粘著層，其形成所述膠帶的第一外部主要表面，其中所述第一粘著層包括丙 烯酸粘著劑；b.第二粘著層，其形成所述膠帶的第二外部主要表面，其中所述第二粘著層包括丙烯酸粘著劑；c.芯體，其安置于所述第一粘著層與所述第二粘著層之間，其中所述芯體包括熱塑性聚氨酯薄膜。項(xiàng)目4.一種形成膠帶的方法，所述方法包括：a.提供具有第一外部主要表面及第二外部主要表面的可延伸熱塑性聚氨酯薄膜；b.在所述可延伸熱塑性聚氨酯薄膜的所述第一外部主要表面上形成第一粘著層；以及c.在所述可延伸熱塑性聚氨酯薄膜的所述第二外部主要表面上形成第二粘著層。項(xiàng)目5.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述第一粘著層及/或所述第二粘著層包括丙烯酸粘著劑。項(xiàng)目6.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述第一粘著層及/或所述第二粘著層具有在約0.005mm到約0.050mm或甚至約0.01mm到約0.04mm的范圍內(nèi)的厚度。項(xiàng)目7.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述第一粘著層及/或所述第二粘著層具有至少約10％的粘著力增強(qiáng)，其測(cè)量為在不銹鋼底板上，20分鐘與72小時(shí)的停留時(shí)間之后的180度剝離粘著力之間的比值乘以100％。項(xiàng)目8.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述第一粘著層及/或所述第二粘著層具有不大于約70％的粘著力增強(qiáng)，其測(cè)量方法為在不銹鋼底板上，20分鐘與72小時(shí)的停留時(shí)間之后的180度剝離粘著力之間的比值乘以100％。項(xiàng)目9.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述第一粘著層及/或所述第二粘著層具有在約10％到約70％的范圍內(nèi)的粘著力增強(qiáng)，其測(cè)量方法為在不銹鋼底板上，20分鐘與72小時(shí)的停留時(shí)間之后的180度剝離粘著力之間的比值乘以100％。項(xiàng)目10.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜包括熱塑性聚氨酯。項(xiàng)目11.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有至少約0.005mm、至少約0.008mm或甚至至少約0.01mm的厚度。項(xiàng)目12.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有不大于約0.45mm、不大于約0.3mm、不大于約0.2mm、不大于約0.1mm、不大于約0.05mm、不大于約0.045mm、不大于約0.04mm、不大于約0.035mm、不大于約0.03mm、不大 于約0.025mm或甚至不大于約0.02mm的厚度。項(xiàng)目13.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有至少約250％、至少約300％、至少約350％或甚至至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率。項(xiàng)目14.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有不大于約1200％、不大于約1100％、不大于約1000％或甚至不大于約850％的斷裂伸長(zhǎng)率。項(xiàng)目15.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有在約250％到約1200％、約400％到約1200％或甚至約400％到約850％的范圍內(nèi)的斷裂伸長(zhǎng)率。項(xiàng)目16.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有至少約10MPa、至少約20MPa、至少約30MPa、至少約40MPa、至少約50MPa、至少約55MPa、至少約60MPa、至少約65MPa或甚至至少約70MPa的斷裂強(qiáng)度。項(xiàng)目17.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有不大于約200MPa、不大于約150MPa、不大于約100MP或甚至不大于約80MPa的斷裂強(qiáng)度。項(xiàng)目18.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有在約10MPa到約100MPa或甚至約30MPa到約80MPa的范圍內(nèi)的斷裂強(qiáng)度。項(xiàng)目19.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有至少約10牛頓/平方英寸、至少約15牛頓/平方英寸、至少約20牛頓/平方英寸、至少約25牛頓/平方英寸、至少約30牛頓/平方英寸、至少約35牛頓/平方英寸或甚至至少約40牛頓/平方英寸的拉伸粘著力。項(xiàng)目20.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜具有至少約30％、至少約40％、至少約50％、至少約60％、至少約70％、至少約80％、至少約85％或甚至至少約90％的回復(fù)率。項(xiàng)目21.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶在從所粘附組件拉伸及移除而回復(fù)之后回復(fù)到原始粘貼時(shí)相同的尺寸。項(xiàng)目22.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述薄膜基本上不含針孔缺陷。項(xiàng)目23.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有不大于約0.5mm、不大于約0.4mm、不大于約0.3mm、不大于約0.2mm或甚至不大于約0.15mm的厚度。項(xiàng)目24.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有至少約0.01mm、至少約0.03mm或甚至至少約0.05mm的厚度。項(xiàng)目25.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有在約0.02 mm到約0.4mm或甚至約0.035mm到約0.2mm的范圍內(nèi)的厚度。項(xiàng)目26.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有250％、至少約300％、至少約350％或甚至至少約400％的斷裂伸長(zhǎng)率。項(xiàng)目27.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有不大于約1200％、不大于約1100％、不大于約1000％或甚至不大于約850％的斷裂伸長(zhǎng)率。項(xiàng)目28.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有在約250％到約1200％、約400％到約1200％或甚至約400％到約850％的范圍內(nèi)的斷裂伸長(zhǎng)率。項(xiàng)目29.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶，其中所述膠帶具有至少約10MPa、至少約20MPa、至少約30MPa、至少約40MPa、至少約50MPa、至少約55MPa、至少約60MPa、至少約65MPa或甚至至少約70MPa的斷裂強(qiáng)度。項(xiàng)目30.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶，其中所述膠帶具有不大于約200MPa、不大于約150MPa、不大于約100MP或甚至不大于約80MPa的斷裂強(qiáng)度。項(xiàng)目31.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶，其中所述膠帶具有在約10MPa到約100MPa或甚至約30MPa到約80MPa的范圍內(nèi)的斷裂強(qiáng)度。項(xiàng)目32.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有在拉伸時(shí)失去粘接性能的性質(zhì)。項(xiàng)目33.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有可拉伸移除性且在使用中不斷裂。項(xiàng)目34.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有至少約30％、至少約40％、至少約50％、至少約60％、至少約70％、至少約80％、至少約85％或甚至至少約90％的回復(fù)率。項(xiàng)目35.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶在從所粘附組件拉伸及移除而回復(fù)到原始尺寸。項(xiàng)目36.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)的180°剝離力，如用20分鐘停留時(shí)間及Mg-Al合金(AZ91D)、SUS304及/或PC板為底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。項(xiàng)目37.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有在約1N/cm到約60N/cm或甚至約2N/cm到約50N/cm的范圍內(nèi)的180°剝離力，如用72小時(shí)停留時(shí)間及Mg-Al合金(AZ91D)、SUS304及/或PC板為底板根據(jù)NTP9所測(cè)量。項(xiàng)目38.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有至少約10牛頓/平方英寸、至少約15牛頓/平方英寸、至少約20牛頓/平方英寸、至少約25牛頓/ 平方英寸、至少約30牛頓/平方英寸、至少約35牛頓/平方英寸或甚至至少約40牛頓/平方英寸的拉伸粘著力。項(xiàng)目39.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘面之間拉出前20mm、前30mm、前40mm、前50mm、前60mm、前70mm、前80mm、前90mm、前100mm或甚至前120mm所需的平均力大于2N，如根據(jù)拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目40.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出前20mm、前30mm、前40mm、前50mm、前60mm、前70mm、前80mm、前90mm、前100mm或甚至前120mm所需的所述平均力大于3N，如根據(jù)所述拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目41.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出前20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm或甚至前120mm所需的所述平均力大于4N，如根據(jù)所述拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目42.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出前20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm或甚至前120mm所需的所述平均力大于5N。項(xiàng)目43.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出前20mm、前30mm、前40mm、前50mm、前60mm、前70mm、前80mm、前90mm或甚至前100mm所需的所述平均力大于6N。項(xiàng)目44.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出所需的力在前10mm、前20mm或甚至前30mm的拉伸距離上以大于1N每10mm的平均比率增加，如根據(jù)所述拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目45.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出所需的力在前10mm、前20mm或甚至前30mm的拉伸距離上以大于1.5N每10mm的平均比率增加，如根據(jù)所述拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目46.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出所需的力在前10mm、前20mm或甚至前25mm的拉伸距離上以大于2N每10mm的平均比率增加，如根據(jù)所述拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目47.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下老化拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出前20mm、前30mm、前40mm、前50mm、 前60mm、前70mm、前80mm、前90mm、前100mm或甚至前120mm所需的平均力大于2N、3N、4N、5N或甚至6N，如在常溫條件下老化2小時(shí)之后、在常溫條件下老化48小時(shí)之后及/或在50攝氏度老化40小時(shí)之后根據(jù)所述拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目48.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶具有如下拉伸移除屬性：將所述膠帶從粘接面拉出所需的力在前10mm、前20mm或甚至前25mm的拉伸距離上以大于1N、大于1.5N或甚至大于2N每10mm的平均比率增加，如在常溫條件下老化2小時(shí)之后、在常溫條件下老化48小時(shí)之后及/或在50攝氏度老化40小時(shí)之后根據(jù)所述拉伸移除測(cè)試所測(cè)量。項(xiàng)目49.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶通過掉落測(cè)試。項(xiàng)目50.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶進(jìn)一步包含安置為鄰近所述第一粘著層的第一可離型襯墊。項(xiàng)目51.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶或方法，其中所述膠帶進(jìn)一步包含安置為鄰近所述第一粘著層的第一可離型襯墊及安置為鄰近所述第二粘著層的第二可離型襯墊。項(xiàng)目52.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括擠出所述熱塑性聚氨酯薄膜。項(xiàng)目53.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的方法，其中提供可延伸薄膜包括提供吹塑模制薄膜。項(xiàng)目54.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的方法，其中提供可延伸薄膜包括提供吹塑模制且經(jīng)壓延薄膜。項(xiàng)目55.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的方法，其中所述方法進(jìn)一步包括吹塑模制所述薄膜。項(xiàng)目56.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的方法，其中所述方法進(jìn)一步包含壓延所述薄膜。項(xiàng)目57.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的方法，其中所述方法包括：將所述第一粘著層涂布到離型襯墊或載體上；使所述所形成的第一粘著層與所述薄膜接觸；以及在所述薄膜上形成所述第二粘著層。項(xiàng)目58.一種組合件，其包括：a.第一組件；b.第二組件；以及c.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的膠帶，其安置于所述第一組件與所述第二組件之間且將所述第一組件粘附到所述第二組件。項(xiàng)目59.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的組合件，其中所述第一組件或第二組件中的至少一者包括電池、PBC板、透鏡、LCD屏幕，或其組合。項(xiàng)目60.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的組合件，其中所述第一組件包括外殼。項(xiàng)目61.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的組合件，其中所述第二組件包括電池。項(xiàng)目62.根據(jù)前述項(xiàng)目中任一項(xiàng)目所述的組合件，其中所述組合件包括移動(dòng)電話，且其中所述第一組件及所述第二組件為移動(dòng)電話子組件。注意，并非在上文一般描述或?qū)嵗兴龅乃谢顒?dòng)都是需要的，一部分特定活動(dòng)可能是不需要的，且可以進(jìn)行一或多種除所述活動(dòng)之外的其它活動(dòng)。再者，列出所述活動(dòng)的次序未必是執(zhí)行它們的次序。上文已關(guān)于特定實(shí)施例描述了益處、其它優(yōu)勢(shì)及對(duì)問題的解決方案。然而，所述益處、優(yōu)點(diǎn)、對(duì)問題的解決方案以及可能引起任何益處、優(yōu)點(diǎn)或解決方案出現(xiàn)或變得更明顯的任何特征不應(yīng)被理解為任何或所有權(quán)利要求的至關(guān)重要、所需或基本的特征。本文所描述的說明書及對(duì)實(shí)施例的說明希望提供對(duì)各種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的一般理解。所述說明書及說明并不希望充當(dāng)使用本文所描述的結(jié)構(gòu)或方法的設(shè)備及系統(tǒng)的所有元件及特征的窮盡性且全面的描述。單獨(dú)的實(shí)施例還可組合地提供于單個(gè)實(shí)施例中，且相反，為簡(jiǎn)潔起見，在單個(gè)實(shí)施例的上下文中描述的各種特征也可分別地或以任何子組合來(lái)提供。另外，提及在范圍中所陳述的值包含所述范圍內(nèi)的每一個(gè)值。僅在閱讀本說明書之后，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員就可清楚許多其它實(shí)施例。可使用其它實(shí)施例且所述實(shí)施例可從本發(fā)明導(dǎo)出，使得在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)替代、邏輯替代或另一變化。因此，本發(fā)明應(yīng)被視為說明性的而非限制性的。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3