本發(fā)明涉及防污閃涂料PRTV技術領域，尤其涉及一種PRTV涂料。

背景技術：

在惡劣氣象條件下(如：霧、露、毛毛雨等)，沿著潮濕的絕緣子表面會發(fā)生閃絡，造成電力系統(tǒng)污閃事故。污閃威脅著電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，輕者影響局部供電，重者會對電網造成影響，甚至使整個電網產生裂解。污閃的發(fā)生對供電系統(tǒng)的影響給國民經濟造成了巨大的損失。特別是電力系統(tǒng)戶外設備電瓷表面的自然積污現(xiàn)象是不可避免的，隨著我國國民經濟的發(fā)展，大氣污染日趨嚴重，各地污染源不斷增多，鹽密值范圍逐年增高。反之，瓷絕緣配置普遍偏低，線路逐年增加，防污閃專業(yè)人員偏少，再考慮到過電壓運行及變換不安的氣候、鳥害等因素，污閃的可能性越來越大。這就給運行維護提出了更高的要求。九六年十二月至九七年一月間于華北、華東、華中、山東地區(qū)的大面積污閃事故，又一次為我們敲響了警鐘。室溫硫化硅橡膠(Room Temperature Silicone Rubber)簡稱RTV防污閃涂料，近年來以其長效、免維護等突出特點作為一種新技術、新材料在國內得到快速發(fā)展和廣泛應用。但現(xiàn)有的RTV防污閃涂料因其組份不合理，使用壽命還是相對較短。

隨著市場競爭的日益加大，低成本、高質量與高效率成為企業(yè)追求的目標，而符合相應規(guī)格的產品則是完成上述目標的必備條件。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種PRTV涂料，以解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種PRTV涂料，是由下列原料按重量份數(shù)的份數(shù)組成：基膠4-10份；交聯(lián)劑1-5份；助劑1-5份；填料3-6份；偶聯(lián)劑1-2份；顏料1-2份；催化劑0.1-1份；稀釋劑：100份；所述涂料經過如下工序加工制成：第一步，攪拌混合，將基膠、交聯(lián)劑、助劑、填料按照一定比例加入攪拌混合機進行攪拌混合一定時間，第二步，將攪拌混合后的 物料投入研磨機進行研磨，第三步，將研磨后的物料送入反應釜加入偶聯(lián)劑和顏料在特定溫度下進行一定時間的反應，第四步，將物料通過螺桿擠出捏合機排出，并在設備內加入催化劑，第五步，將物料送入真空行星攪拌機，并加入稀釋劑，第六步通過壓力灌裝機進行成品包裝。

其中，在所述第二步中，使用三輥研磨機進行加工，所述三輥研磨機包括外層輥和內層輥，所述外層輥覆蓋在所述內層輥外部，兩者緊密連接，且形狀以及內徑均與所述內層輥相配合，所述外層輥包括外層上輥和外層下輥，兩者為對稱結構，所述外層上輥和外層下輥的左右兩側均通過固定螺栓相連接，所述內層輥具有容納腔，所述外層輥的左右兩側設置有容納腔開口，所述容納腔內設置有可循環(huán)流動的液體，液體從一側的容納腔開口進入，從另一側的容納腔開口流出，進行循環(huán)冷卻，所述一側的容納腔開口通過管道連接水泵的一端，水泵的另一端連接水箱，所述水箱通過管道連接所述另一側的容納腔開口，所述水泵連接控制器，從而形成水循環(huán)，所述管道與所述外層輥為螺紋連接結構。

本發(fā)明，與現(xiàn)有相比，通過外層輥和內層輥結構，當外層輥有損壞從而影響生產時，只需要更換外層輥即可，操作簡單方便且成本低，從而可保證研磨效果，采用本發(fā)明，可以滿足用戶對低成本、高質量與高效率的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖中，1-外層上輥，2-內層輥，3-容納腔，4-外層下輥，5-容納腔開口，6-固定螺栓。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種PRTV涂料，是由下列原料按重量份數(shù)的份數(shù)組成：基膠4-10份；交聯(lián)劑1-5份；助劑1-5份；填料3-6份；偶聯(lián)劑1-2份；顏料1-2份；催化劑0.1-1份；稀釋劑：100份；所述涂料經過如下工序加工制成：第一步，攪拌混合，將基膠、交聯(lián)劑、助劑、填料按照一定比例加入攪拌混合機進行攪拌混合一定時間，第二步，將攪拌混合后的物料投入研 磨機進行研磨，第三步，將研磨后的物料送入反應釜加入偶聯(lián)劑和顏料在特定溫度下進行一定時間的反應，第四步，將物料通過螺桿擠出捏合機排出，并在設備內加入催化劑，第五步，將物料送入真空行星攪拌機，并加入稀釋劑，第六步通過壓力灌裝機進行成品包裝。

其中，在所述第二步中，使用三輥研磨機進行加工，所述三輥研磨機包括外層輥和內層輥，所述外層輥覆蓋在所述內層輥外部，兩者緊密連接，且形狀以及內徑均與所述內層輥相配合，所述外層輥包括外層上輥和外層下輥，兩者為對稱結構，所述外層上輥和外層下輥的左右兩側均通過固定螺栓相連接，所述內層輥具有容納腔，所述外層輥的左右兩側設置有容納腔開口，所述容納腔內設置有可循環(huán)流動的液體，液體從一側的容納腔開口進入，從另一側的容納腔開口流出，進行循環(huán)冷卻，所述一側的容納腔開口通過管道連接水泵的一端，水泵的另一端連接水箱，所述水箱通過管道連接所述另一側的容納腔開口，所述水泵連接控制器，從而形成水循環(huán)，所述管道與所述外層輥為螺紋連接結構。

本發(fā)明，與現(xiàn)有相比，通過外層輥和內層輥結構，當外層輥有損壞從而影響生產時，只需要更換外層輥即可，操作簡單方便且成本低，從而可保證研磨效果，采用本發(fā)明，可以滿足用戶對低成本、高質量與高效率的需求。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。