本發(fā)明涉及一種代鍍鋅高硬度水性特種涂料，特別是一種含有環(huán)氧改性丙烯酸水溶性樹(shù)脂的金屬防腐蝕涂料及制備方法，適合于各種金屬材料防蝕使用。
背景技術(shù)：
：目前，金屬防腐普遍傳統(tǒng)的使用電鍍和涂漆，電鍍廢水污染嚴(yán)重，涂漆VOC污染嚴(yán)重，市場(chǎng)上現(xiàn)有的幾種工業(yè)水性涂料產(chǎn)品質(zhì)量差，成本高、操作復(fù)雜，難于推廣，急需新型環(huán)保耐蝕低成本涂料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有涂料硬度低、耐蝕差，成本高的缺點(diǎn)，提供了一種含有環(huán)氧改性丙烯酸水溶性樹(shù)脂的涂料，該仿鍍鋅金屬耐蝕涂料配方合理，工藝簡(jiǎn)單，成本低，易操作。本發(fā)明采用的技術(shù)配方是：原料名稱加入量％環(huán)氧改性丙烯酸水性樹(shù)脂30-50水性氨基樹(shù)脂8-10片狀鋅粉5-8片狀鋁粉6-10氧化鐵粉0-5氧化鈦粉0-15二氧化硅粉1-2水性硅烷偶聯(lián)劑0.5-1水性流平劑0.5-1防閃銹劑1-1.5水性抗劃痕軟液1.5-0.2水性消泡劑0.5水性抗紫外線助劑0.5水性分散劑1-2水性抗流掛劑0.5-1無(wú)水乙醇10-15殺菌劑0.2-0.5優(yōu)選的，所述環(huán)氧改性丙烯酸水性樹(shù)脂，其特征在于，選用用酯化-共聚改性法將環(huán)氧樹(shù)脂與含羧基的丙烯酸單體反應(yīng)，再與丙烯酸類單體共聚得到淺黃色透明的水性樹(shù)脂。優(yōu)選的，所述水性改性氨基樹(shù)脂，選用了甲醚化氨基樹(shù)脂。優(yōu)選的，所述片狀鋅粉，經(jīng)過(guò)二氧化硅或丙烯酸表面包覆處理。優(yōu)選的，所述片狀鋁粉，經(jīng)過(guò)二氧化硅或丙烯酸表面包覆處理。優(yōu)選的，所述氧化鐵粉，選用納米級(jí)氧化鐵粉作為顏料。優(yōu)選的，所述氧化鈦粉，選用金紅石型氧化鈦粉作為白色顏料。優(yōu)選的，所述氧化硅粉，選用納米二氧化硅。優(yōu)選的，所述水性硅烷偶聯(lián)劑，選用BYK偶聯(lián)劑。優(yōu)選的，所述水性流平劑，選用聚醚改性的有機(jī)硅類流平劑。優(yōu)選的，所述水性增塑劑，選用酯化的有機(jī)磷酸。優(yōu)選的，所述水性抗劃痕軟液，選用乳化蠟分散液。優(yōu)選的，所述水性消泡劑，選用聚醚類表面活性劑。優(yōu)選的，所述水性抗紫外線助劑，選用納米氧化鐵、鋁粉、鋅粉等的混合物。優(yōu)選的，所述水性分散劑，選用丙烯酸及其衍生物。.優(yōu)選的，所述的水性抗流掛劑，選用高分子聚氨酯。優(yōu)選的，所述無(wú)水乙醇，選用95％的食品級(jí)乙醇。優(yōu)選的，所述殺菌劑，選用低毒性異噻唑啉酮。本發(fā)明的有益效果是，配方合理，制備科學(xué)，耐蝕效果好，不需要有機(jī)溶劑稀釋，減少VOC污染排放，該原料易采購(gòu)，成本低，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。具體實(shí)施方式一種含有環(huán)氧改性丙烯酸水溶性樹(shù)脂的金屬耐蝕涂料采用的技術(shù)配方是：原料名稱用量(百分?jǐn)?shù))環(huán)氧改性丙烯酸水性樹(shù)脂30-50水性氨基樹(shù)脂8-10片狀鋅粉5-8片狀鋁粉6-10氧化鐵粉0-5氧化鈦粉0-15二氧化硅粉1-2水性硅烷偶聯(lián)劑0.5-1水性流平劑0.5-1防閃銹劑1-1.5水性抗劃痕軟液1.5-0.2水性消泡劑0.5水性抗紫外線助劑0.5水性分散劑1-2水性抗流掛劑0.5-1無(wú)水乙醇10-15殺菌劑0.2-0.5本發(fā)明一種含有環(huán)氧改性丙烯酸水溶性樹(shù)脂的TH-26代鍍鋅高硬度特種水性涂料，不需要有 機(jī)溶劑稀釋，不影響涂膜的化學(xué)性能。具體實(shí)施例：稱量：環(huán)氧改性丙烯酸水性樹(shù)脂35千克，水性改性化氨基樹(shù)脂10千克，片狀鋅粉8千克，片狀鋁粉10千克，氧化鐵粉1千克，氧化鈦粉11千克，氧化硅粉2千克，水性硅烷偶聯(lián)劑1千克，水性流平劑1千克，水性增塑劑1千克，水性抗劃痕軟液1.5千克，水性消泡劑0.5千克，水性抗紫外線助劑0.5千克，水性分散劑2千克，水性抗流掛劑1千克，無(wú)水乙醇14千克，殺菌劑0.5千克，在反應(yīng)釜內(nèi)利用高速分散機(jī)物理攪拌均勻，再用砂磨機(jī)研磨，即可制備100千克本發(fā)明新產(chǎn)品。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3