本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體地涉及一種含有疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體的涂料及其制法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：近年來隨著社會(huì)的高速發(fā)展建設(shè)和人們生活水平的不斷提升，對(duì)涂料的用量也逐年在快速增加，其中性能優(yōu)異價(jià)格合理的產(chǎn)品越來越受到市場(chǎng)和消費(fèi)者的青睞和推崇。隨著涂料需求量增大，對(duì)上游的原材的需求也隨即增大，這必然導(dǎo)致原材料需求的壓力越來越大。由于部分原料生產(chǎn)對(duì)環(huán)境破壞巨大(例如：鈦白粉對(duì)礦產(chǎn)需求巨大，生產(chǎn)鈦白粉會(huì)破壞地表形狀及結(jié)構(gòu)而且其工藝對(duì)環(huán)境破壞巨大)，需求量的高速增長無疑會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生巨大挑戰(zhàn)，增大環(huán)境壓力。傳統(tǒng)的節(jié)能減排方法通常通過在生產(chǎn)配方中單一的減少原材料的用量來達(dá)到降低成本、節(jié)能減排的效果，但是這是以不斷的犧牲產(chǎn)品性能為代價(jià)的，這樣做最終犧牲的還是消費(fèi)者的權(quán)益，而且也不符合節(jié)能減排的原始出發(fā)點(diǎn)。因此，本領(lǐng)域急需開發(fā)一種新型的原料節(jié)約且性能更優(yōu)的涂料組合物，以更加適應(yīng)市場(chǎng)化需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種新型的原料節(jié)約且性能更優(yōu)的涂料組合物。本發(fā)明的第一方面，提供了一種涂料組合物，所述組合物含有經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體，且按所述組合物的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤2wt％，并且所述組合物的pH為7-12。在另一優(yōu)選例中，按所述組合物的總重量計(jì)，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為0.01－10wt％，較佳地為0.05-8wt％，更佳地為0.08-5wt％。在另一優(yōu)選例中，按所述組合物的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤1.5wt％，較佳地≤1wt％，更佳地≤0.5wt％。在另一優(yōu)選例中，所述組合物的pH為7.5-11，較佳地為8-10.5，更佳地為8.2-10。在另一優(yōu)選例中，所述組合物還含有成膜物質(zhì)和顏填料。在另一優(yōu)選例中，所述組合物中，所述成膜物質(zhì)、所述顏填料和所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的質(zhì)量比為10-40：25-60：0.01-5，較佳地為12-35：30-55：0.05-4，更佳地為14-30：33-50：0.08-3。在另一優(yōu)選例中，所述組合物還包含適量的水，按所述組合物的總重量計(jì)，水的含量為10－65wt％。本發(fā)明的第二方面，提供了一種油漆，所述油漆含有：10-40重量份成膜物質(zhì)；25-60重量份顏填料；和0.01-10重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體；并且，按所述油漆的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤2wt％；且所述油漆的pH為7-12。在另一優(yōu)選例中，所述油漆含有：12-35重量份成膜物質(zhì)；30-55重量份顏填料；和0.03-8重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體。在另一優(yōu)選例中，所述油漆含有：14-30重量份成膜物質(zhì)；33-50重量份顏填料；和0.05-6重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體。在另一優(yōu)選例中，按所述油漆的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤1.5wt％，較佳地為≤1wt％，更佳地為≤0.5wt％。在另一優(yōu)選例中，所述油漆的pH為7.5-11.5，較佳地為8-11，更佳地為8.2-10.8。在另一優(yōu)選例中，按所述油漆的總重量計(jì)，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為0.01－10wt％。在另一優(yōu)選例中，按所述油漆的總重量計(jì)，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為0.05-8wt％，較佳地為0.08-5wt％。在另一優(yōu)選例中，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體為陶氏化學(xué)公司商品名為NG-99的丙烯酸分散體。在另一優(yōu)選例中，所述成膜物質(zhì)為選自下組的乳液：苯丙乳液、純丙乳液、醋丙乳液、VAE乳液、醋叔乳液、或其組合；和/或所述顏填料中所述顏料為鈦白粉；和/或所述顏填料中所述填料選自下組：煅燒高嶺土、重鈣、云母粉、滑石粉、硅藻土、硅灰石、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述苯丙乳液優(yōu)選為RS990A。在另一優(yōu)選例中，所述純丙乳液優(yōu)選為AC261C。在另一優(yōu)選例中，所述油漆還含有選自下組的一種或多種助劑；0.01-5重量份的分散劑；0-3重量份的潤濕劑；0.01-3重量份的增稠劑；0-5重量份的防凍劑；0-4重量份的成膜助劑；0.1-5重量份的消泡劑；0.01-5重量份的pH調(diào)節(jié)劑；0-4重量份的防霉劑；和0-4重量份的防腐劑。在另一優(yōu)選例中，所述油漆還含有選自下組的一種或多種組分；0.05-4重量份的分散劑；0.01-2.5重量份的潤濕劑；0.05-2.5重量份的增稠劑；0.1-4.5重量份的防凍劑；0.1-3.5重量份的成膜助劑；0.2-4重量份的消泡劑；0.05-2重量份的pH調(diào)節(jié)劑；0.05-3重量份的防霉劑；和0.05-3重量份的防腐劑。在另一優(yōu)選例中，所述油漆還含有選自下組的一種或多種組分；0.1-3重量份的分散劑；0.05-2重量份的潤濕劑；0.1-2重量份的增稠劑；0.5-4重量份的防凍劑；0.5-3重量份的成膜助劑；0.3-3重量份的消泡劑；0.08-2.5重量份的pH調(diào)節(jié)劑；0.1-2重量份的防霉劑；和0.1-2重量份的防腐劑。在另一優(yōu)選例中，所述分散劑選自下組：聚羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述聚羧酸鹽分散劑優(yōu)選為聚羧酸鈉鹽。在另一優(yōu)選例中，所述聚羧酸鈉鹽優(yōu)選為SN5040。在另一優(yōu)選例中，所述潤濕劑選自下組：非離子型高分子烷基醚、非離子型高分子烷基酯、非離子型高分子烷基醇、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述非離子型高分子烷基醚優(yōu)選為SN996。在另一優(yōu)選例中，所述增稠劑選自下組：纖維素類、聚氨酯類、堿溶脹類、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述纖維素類增稠劑優(yōu)選為250HBR。在另一優(yōu)選例中，所述防凍劑選自下組：丙二醇、乙二醇、丙三醇、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述成膜助劑選自下組：醇酯類、醚類、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述醇酯類成膜助劑優(yōu)選為醇酯十二。在另一優(yōu)選例中，所述消泡劑選自下組：有機(jī)硅類消泡劑、礦物油類消泡劑、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)硅類消泡劑為SN154。在另一優(yōu)選例中，所述礦物油類消泡劑優(yōu)選為NXZ。在另一優(yōu)選例中，所述pH調(diào)節(jié)劑選自下組：有機(jī)醇胺類、氨水、氫氧化鈉、 或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)醇胺類pH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為AMP95。在另一優(yōu)選例中，所述油漆中還含有適量的水，按所述油漆的總重量計(jì)，水的含量為10-65wt％，較佳地15-60wt％，更佳地20-55wt％。在另一優(yōu)選例中，所述油漆是采用本發(fā)明第三方面所述的方法制備的。本發(fā)明的第三方面，提供了如本發(fā)明第二方面所述的油漆的制備方法，包括如下步驟：1)提供第一混合液和第二混合液，其中，所述第一混合液包含：0.01-7重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體和25-60重量份顏填料；所述第二混合液包含：10-40重量份成膜物質(zhì)和0.01-3重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體；2)在攪拌條件下，將所述第一混合液添加到包含10-50重量份水的分散罐中，得到第一液體；3)在攪拌條件下，將所述第二混合液添加到所述第一液體中，得到本發(fā)明第二方面所述的油漆。在另一優(yōu)選例中，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體、所述顏填料和所述成膜物質(zhì)如本發(fā)明第二方面所述。在另一優(yōu)選例中，所述第一混合液還包含選自下組的一種或多種組分：0.01-5重量份的分散劑；0-3重量份的潤濕劑；0.01-3重量份的增稠劑；0.01-5重量份的pH調(diào)節(jié)劑；和0.1-2重量份的消泡劑。在另一優(yōu)選例中，所述第二混合液還包含選自下組的一種或多種組分：0-4重量份的防霉劑；0-4重量份的防腐劑；0.2-3重量份的消泡劑；0-4重量份的成膜助劑；0-5重量份的防凍劑；和任選的1-20重量份的水。在另一優(yōu)選例中，所述分散劑、潤濕劑、增稠劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、防霉劑、防腐劑如本發(fā)明第二方面所述。在另一優(yōu)選例中，步驟2)所述攪拌的攪拌轉(zhuǎn)速為100-500轉(zhuǎn)/分鐘，較佳地為150-450轉(zhuǎn)/分鐘。在另一優(yōu)選例中，在步驟2)之后還包括如下步驟：2-1)在攪拌速度為1000-2000轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌1-120分鐘前一步驟所得第一液體。在另一優(yōu)選例中，步驟3)所述攪拌的攪拌速度為600-900轉(zhuǎn)/分鐘，較佳地為650-850轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明的第四方面，提供了一種經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的用途，用于制備本發(fā)明第一方面所述的涂料組合物或本發(fā)明第二方面所述的油漆。本發(fā)明的第五方面，提供了一種涂層，所述涂層由本發(fā)明第一方面所述的涂料組合物或本發(fā)明第二方面所述的油漆涂覆在基材上形成。本發(fā)明的第六方面，提供了一種制品，所述制品含有：基材；以及本發(fā)明第五方面所述的涂層；以及任選的涂覆在所述涂層上的保護(hù)層。在另一優(yōu)選例中，所述基材選自下組：墻面、膩?zhàn)影?、無石棉纖維板、防火板。在另一優(yōu)選例中，所述基材表面在涂覆前經(jīng)平整化處理。本發(fā)明的第七方面，提供了一種施涂方法，包括如下步驟：a)任選地將本發(fā)明第一方面所述的涂料組合物或本發(fā)明第二方面所述的油漆稀釋到涂裝粘度；b)用所述稀釋后涂料組合物或油漆對(duì)基材進(jìn)行涂覆。在另一優(yōu)選例中，步驟b)之后還包括如下步驟：c)自然干燥后，進(jìn)行后續(xù)處理。應(yīng)理解，在本發(fā)明范圍內(nèi)中，本發(fā)明的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。具體實(shí)施方式本發(fā)明人經(jīng)過長期而深入的研究，意外地發(fā)現(xiàn)采用特定結(jié)構(gòu)的涂料組成可制得一種原料節(jié)約且性能更優(yōu)的涂料組合物。具體地，本發(fā)明人通過采用特定的疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體，并同時(shí)調(diào)控涂料的pH范圍和涂料中各組分的含量構(gòu)成可制備得到一種耐擦洗性能優(yōu)異的涂料組合物。由于所采用的疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體同時(shí)兼具了增稠、分散、潤濕等功能，在保持涂料性能不變的情況下，不僅可以極大地減少涂料中常規(guī)的增稠劑、分散劑和潤濕劑的使用，還可以在一定程度上減少乳液和顏填料的使用，從而可以有效降低原料成本。在此基礎(chǔ)上，發(fā)明人完成了本發(fā)明。術(shù)語如本文所用，術(shù)語“涂料”、“涂料組合物”、“組合物”、“油漆”、“乳膠漆”或者“漆”可互換使用，均指具有如下特征的組合物：含有經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體，且按所述組合物的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤2wt％，并且所述組合物的pH為7-12。如本文所用，術(shù)語“涂層”、“漆膜”或者“漆層”可互換使用。如本文所用，術(shù)語“重鈣”和“重質(zhì)碳酸鈣”可互換使用。如本文所用，術(shù)語“含有”表示各種成分可一起應(yīng)用于本發(fā)明的混合物或組合物中。因此，術(shù)語“主要由...組成”和“由...組成”包含在術(shù)語“含有”中。經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體現(xiàn)有的堿溶脹丙烯酸分散體在涂料的生產(chǎn)過程中僅作為增稠劑使用。立邦 公司本著對(duì)環(huán)境、社會(huì)及消費(fèi)者負(fù)責(zé)任的企業(yè)精神，提出根據(jù)傳統(tǒng)堿溶脹丙烯酸分散體特殊的結(jié)構(gòu)，在合成過程中控制適合的分子量，通過嫁接一定數(shù)量親水和/或疏水端以制備一種同時(shí)具備增稠、分散、潤濕等多功能復(fù)合的新型堿溶脹丙烯酸分散體設(shè)想。DOW公司根據(jù)立邦公司提出的設(shè)想及要求成功開發(fā)出一種新型的經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體，并將所得多功能復(fù)合助劑命名為NG-99。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明人經(jīng)過大量的實(shí)踐研究發(fā)現(xiàn)，若將所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體簡單作為一種常規(guī)增稠劑、潤濕劑和分散劑的替代物添加到涂料中，反而會(huì)導(dǎo)致所得涂料發(fā)生嚴(yán)重的后增稠和嚴(yán)重的滯刷現(xiàn)象，以致所得產(chǎn)品基本不具備儲(chǔ)存性及施工性。通過進(jìn)一步的研究，發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)調(diào)控所得涂料組合物的pH范圍和其中所含填料的組分組成可以有效地改善上述問題。基于此，發(fā)明人完成了本發(fā)明。涂料組合物本發(fā)明提供了一種涂料組合物，所述組合物含有經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體，且按所述組合物的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤2wt％，并且所述組合物的pH為7-12。在另一優(yōu)選例中，按所述組合物的總重量計(jì)，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為0.01－10wt％，較佳地為0.05-8wt％，更佳地為0.08-5wt％。在另一優(yōu)選例中，按所述組合物的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤1.5wt％，較佳地≤1wt％，更佳地≤0.5wt％。在另一優(yōu)選例中，所述組合物的pH為7.5-11，較佳地為8-10.5，更佳地為8.2-10。在另一優(yōu)選例中，所述組合物還含有成膜物質(zhì)和顏填料。在另一優(yōu)選例中，所述組合物中，所述成膜物質(zhì)、所述顏填料和所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的質(zhì)量比為10-40：25-60：0.01-5，較佳地為12-35：30-55：0.05-4，更佳地為14-30：33-50：0.08-3。在另一優(yōu)選例中，所述組合物還包含適量的水，按所述組合物的總重量計(jì)，水的含量為10－65wt％。在另一優(yōu)選例中，所述成膜物質(zhì)和所述顏填料如下文所定義。在本發(fā)明中，所述涂料組合物還任選地包含選自下組的一個(gè)或多個(gè)組分：分散劑、潤濕劑、增稠劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、防霉劑和防腐劑。應(yīng)理解，所述涂料組合物中，所述分散劑、潤濕劑、增稠劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、防霉劑和防腐劑的種類和含量沒有特別限制，只要不降低所述涂料組合物的性能即可。油漆本發(fā)明還提供了一種油漆，所述油漆含有：10-40重量份成膜物質(zhì)；25-60重量份顏填料；和0.01-10重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體；并且，按所述油漆的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤2wt％；且所述油漆的pH為7-12。在另一優(yōu)選例中，所述油漆含有：12-35重量份成膜物質(zhì)；30-55重量份顏填料；和0.03-8重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體。在另一優(yōu)選例中，所述油漆含有：14-30重量份成膜物質(zhì)；33-50重量份顏填料；和0.05-6重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體。在本發(fā)明中，所述油漆中不含有水洗高嶺土，當(dāng)其中水洗高嶺土的含量大于2wt％時(shí)，將影響所得產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，使得所得產(chǎn)品呈果凍狀，無法攪拌或無法攪拌均勻進(jìn)而影響所得油漆的使用。在另一優(yōu)選例中，按所述油漆的總重量計(jì)，水洗高嶺土的含量≤1.5wt％，較佳地為≤1wt％，更佳地為≤0.5wt％。在本發(fā)明中，所述油漆的pH為7-12，當(dāng)所述油漆的pH小于7時(shí)，NG99將無法發(fā)揮其作用，對(duì)所得配方的性能基本無幫助；當(dāng)所述油漆的pH大于12時(shí)，將影響 所得配方的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，所得產(chǎn)品易變成果凍狀，無法攪拌或無法攪拌均勻進(jìn)而影響所得產(chǎn)品的使用性能。在另一優(yōu)選例中，所述油漆的pH為7.5-11.5，較佳地為8-11，更佳地為8.2-10.8。在本發(fā)明中，按所述油漆的總重量計(jì)，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為0.01－10wt％。在另一優(yōu)選例中，按所述油漆的總重量計(jì)，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為0.05-8wt％，較佳地為0.08-5wt％。在另一優(yōu)選例中，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體優(yōu)選為陶氏化學(xué)公司商品名為NG-99的丙烯酸分散體。在本發(fā)明中，所述成膜物質(zhì)、所述顏料、所述填料和所述助劑沒有特別限制，可根據(jù)實(shí)際需要在很大范圍內(nèi)進(jìn)行變化。在本發(fā)明中，所述苯丙乳液、所述鈦白粉、所述煅燒高嶺土、所述重鈣、所述分散劑、潤濕劑、增稠劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、防霉劑和防腐劑的種類和含量沒有特別限制，可根據(jù)實(shí)際需要在很大范圍內(nèi)進(jìn)行變化。典型地，所述成膜物質(zhì)為包括(但并不限于)下組的乳液：苯丙乳液、純丙乳液、醋丙乳液、VAE乳液、醋叔乳液、或其組合；和/或所述顏填料中所述顏料優(yōu)選為鈦白粉；和/或所述顏填料中所述填料包括(但并不限于)：煅燒高嶺土、重鈣、云母粉、滑石粉、硅藻土、硅灰石、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述苯丙乳液優(yōu)選為RS990A。在另一優(yōu)選例中，所述純丙乳液優(yōu)選為AC261C。在本發(fā)明中，所述油漆還含有選自下組的一種或多種助劑；0.01-5重量份的分散劑；0-3重量份的潤濕劑；0.01-3重量份的增稠劑；0-5重量份的防凍劑；0-4重量份的成膜助劑；0.1-5重量份的消泡劑；0.01-5重量份的pH調(diào)節(jié)劑；0-4重量份的防霉劑；和0-4重量份的防腐劑。在另一優(yōu)選例中，所述油漆還含有選自下組的一種或多種助劑；0.05-4重量份的分散劑；0.01-2.5重量份的潤濕劑；0.05-2.5重量份的增稠劑；0.1-4.5重量份的防凍劑；0.1-3.5重量份的成膜助劑；0.2-4重量份的消泡劑；0.05-2重量份的pH調(diào)節(jié)劑；0.05-3重量份的防霉劑；和0.05-3重量份的防腐劑。在另一優(yōu)選例中，所述油漆還含有選自下組的一種或多種助劑；0.1-3重量份的分散劑；0.05-2重量份的潤濕劑；0.1-2重量份的增稠劑；0.5-4重量份的防凍劑；0.5-3重量份的成膜助劑；0.3-3重量份的消泡劑；0.08-2.5重量份的pH調(diào)節(jié)劑；0.1-2重量份的防霉劑；和0.1-2重量份的防腐劑。在本發(fā)明中，所述分散劑的主要作用是為涂料生產(chǎn)階段提供分散作用并穩(wěn)定配方儲(chǔ)存穩(wěn)定性以解決后增稠問題，將其與所述疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體搭配使用具有協(xié)同增效的作用。在本發(fā)明中，所述pH調(diào)節(jié)劑可為配方的pH值穩(wěn)定提供長效的緩釋作用。在本發(fā)明中，所述有機(jī)硅類消泡劑和礦物油類消泡劑可分別對(duì)涂料體系提供抑泡和消泡作用。在另一優(yōu)選例中，所述分散劑包括(但并不限于)：聚羧酸鹽、硫酸酯鹽、磺酸鹽、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述聚羧酸鹽分散劑優(yōu)選為聚羧酸鈉鹽。在另一優(yōu)選例中，所述聚羧酸鈉鹽優(yōu)選為SN5040。在另一優(yōu)選例中，所述潤濕劑包括(但并不限于)：非離子型高分子烷基醚、非離子型高分子烷基酯、非離子型高分子烷基醇、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述非離子型高分子烷基醚優(yōu)選為SN996。在另一優(yōu)選例中，所述增稠劑包括(但并不限于)：纖維素類、聚氨酯類、堿溶脹類、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述纖維素類增稠劑優(yōu)選為250HBR。在另一優(yōu)選例中，所述防凍劑包括(但并不限于)：丙二醇、乙二醇、丙三醇、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述成膜助劑包括(但并不限于)：醇酯類、醚類、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述醇酯類成膜助劑優(yōu)選為醇酯十二。在另一優(yōu)選例中，所述消泡劑包括(但并不限于)：有機(jī)硅類消泡劑、礦物油類消泡劑、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)硅類消泡劑優(yōu)選為SN154。在另一優(yōu)選例中，所述礦物油類消泡劑優(yōu)選為NXZ。在另一優(yōu)選例中，所述pH調(diào)節(jié)劑包括(但并不限于)：有機(jī)醇胺類、氨水、氫氧化鈉、或其組合。在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)醇胺類pH調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為AMP95。在另一優(yōu)選例中，所述油漆中還含有適量的水，按所述油漆的總重量計(jì)，水的含量為10-65wt％，較佳地15-60wt％，更佳地20-55wt％。在另一優(yōu)選例中，所述油漆是采用本發(fā)明第三方面所述的方法制備的。制法及應(yīng)用本發(fā)明還提供了所述的油漆的制備方法，包括如下步驟：1)提供第一混合液和第二混合液，其中，所述第一混合液包含：0.01-7重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體和25-60重量份顏填料；所述第二混合液包含：10-40重量份成膜物質(zhì)和0.01-3重量份經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體；2)在攪拌條件下，將所述第一混合液添加到包含10-50重量份水的分散罐中，得到第一液體；3)在攪拌條件下，將所述第二混合液添加到所述第一液體中，得到所述的油漆。在本發(fā)明中，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體是分批加入的，在高速攪拌前加入的經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體主要起分散、濕潤和增稠作用，在高速攪拌后加入的經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體主要起濕潤和增稠作用。在另一優(yōu)選例中，所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體、所述顏填料和所述成膜物質(zhì)上文所述。在另一優(yōu)選例中，所述第一混合液還包含選自下組的一種或多種組分：0.01-5重量份的分散劑；0-3重量份的潤濕劑；0.01-3重量份的增稠劑；0.01-5重量份的pH調(diào)節(jié)劑；和0.1-2重量份的消泡劑。在另一優(yōu)選例中，所述第二混合液還包含選自下組的一種或多種組分：0-4重量份的防霉劑；0-4重量份的防腐劑；0.2-3重量份的消泡劑；0-4重量份的成膜助劑；0-5重量份的防凍劑；和任選的1-20重量份的水。在另一優(yōu)選例中，所述分散劑、潤濕劑、增稠劑、防凍劑、成膜助劑、消泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、防霉劑、防腐劑如上文所述。在另一優(yōu)選例中，步驟2)所述攪拌的攪拌轉(zhuǎn)速為100-500轉(zhuǎn)/分鐘，較佳地為150-450轉(zhuǎn)/分鐘。在另一優(yōu)選例中，在步驟2)之后還包括如下步驟：2-1)在攪拌速度為1000-2000轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌1-120分鐘前一步驟所得第一液體。在另一優(yōu)選例中，步驟3)所述攪拌的攪拌速度為600-900轉(zhuǎn)/分鐘，較佳地為650-850轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明還提供了一種經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的用途，用于制備所述的涂料組合物或所述的油漆。本發(fā)明還提供了一種涂層，所述涂層由所述的涂料組合物或所述的油漆涂覆在基材上形成。本發(fā)明還提供了一種制品，所述制品含有：基材；以及所述的涂層；以及任選的涂覆在所述涂層上的保護(hù)層。在另一優(yōu)選例中，所述基材包括(但并不限于)：墻面、膩?zhàn)影?、無石棉纖維板、防火板。在另一優(yōu)選例中，所述基材表面在涂覆前經(jīng)平整化處理。本發(fā)明還提供了一種施涂方法，包括如下步驟：a)任選地將所述的涂料組合物或所述的油漆稀釋到涂裝粘度；b)用所述稀釋后涂料組合物或油漆對(duì)基材進(jìn)行涂覆。在另一優(yōu)選例中，步驟b)之后還包括如下步驟：c)自然干燥后，進(jìn)行后續(xù)處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：(1)所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體除具有增稠劑的作用外，還兼具分散劑和潤濕劑的作用，使用所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體可顯著改善所得涂料的耐擦洗性；(2)在保持性能相同的情況下，使用所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體可顯著減少分散劑、潤濕劑和增稠劑的使用量，且還可在一定程度上減少乳液 和顏填料的使用，可以有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)約原料的目的，進(jìn)而可極大地降低生產(chǎn)制造成本；(3)由于使用所述經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體可顯著減少原料的使用量，這在一定程度上也有利于保護(hù)環(huán)境，為節(jié)能減排作出貢獻(xiàn)；(4)可極大地提高原料的利用率。下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說明，否則百分比和份數(shù)按重量計(jì)算。除非另行定義，文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。文中所述的較佳實(shí)施方法與材料僅作示范之用。通用測(cè)試方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所得漆性能測(cè)試均基于國標(biāo)GB/T9756—2009。所得漆性能均符合GB18582—2008和HJ-T201-2005標(biāo)準(zhǔn)，其中關(guān)于干膜遮蓋力、耐擦洗性、耐水性、耐堿性、儲(chǔ)存穩(wěn)定性、施工性和環(huán)保指數(shù)的指標(biāo)如表1所示，所得漆的其余未列出性能均符合國標(biāo)要求。表1性能國標(biāo)要求干膜遮蓋力一等品0.93耐擦洗性(次)一等品1000次耐水性無漆皮、鼓泡、脫落等漆膜異常表現(xiàn)耐堿性無漆皮、鼓泡、脫落等漆膜異常表現(xiàn)儲(chǔ)存穩(wěn)定性攪拌無結(jié)塊,能攪拌均勻施工性手感滑爽環(huán)保指數(shù)通過環(huán)標(biāo)HJ-T201-2005相關(guān)檢測(cè)原料實(shí)施例中所用原料信息如表2所示。表2實(shí)施例1漆1(經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為0.1wt％)按重量份比例稱取15份水加入分散罐中，轉(zhuǎn)速控制在200-300轉(zhuǎn)/分鐘，接著依次加入：疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)0.08份，纖維素類增稠劑(250HBR)0.5份，有機(jī)醇胺類PH調(diào)節(jié)劑(AMP95)0.2份，聚羧酸鈉鹽分散劑(SN5040)1份，有機(jī)硅消泡劑(SN154)0.3份，煅燒高嶺土10份，鈦白粉17份，重質(zhì)碳酸鈣700目10份，重質(zhì)碳酸鈣1000目6份，水2.5份，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500轉(zhuǎn)/分鐘，分散15分鐘后再將轉(zhuǎn)速控制在700-800轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入：水10份，防腐劑(BIOBANBPK114)0.5份，有機(jī)硅消泡劑(SN154)0.1份，純丙 乳液(AC261C)25份，疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)0.02份，有機(jī)硅消泡劑(SN154)0.6份，水1.2份。將轉(zhuǎn)速維持在700-800轉(zhuǎn)/分鐘分散15分鐘即制成漆1。對(duì)比例1漆C1同實(shí)施例1，區(qū)別在于：不使用疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)。結(jié)果將實(shí)施例1所得漆1和對(duì)比例1所得漆C1分別涂覆形成漆膜后，測(cè)試所得漆膜性能。實(shí)施例1所得漆1和對(duì)比例1所得漆C1的性能如表3所示。表3對(duì)比性能國標(biāo)要求漆1漆C1干膜遮蓋力一等品0.930.9450.930耐擦洗性(次)一等品1000次41003000耐水性無漆皮、鼓泡、脫落等漆膜異常表現(xiàn)通過通過耐堿性無漆皮、鼓泡、脫落等漆膜異常表現(xiàn)通過通過儲(chǔ)存穩(wěn)定性攪拌無結(jié)塊,能攪拌均勻通過通過施工性手感滑爽手感滑爽手感一般環(huán)保指數(shù)通過環(huán)標(biāo)HJ-T201-2005相關(guān)檢測(cè)通過通過從表3可以看出，相比于未使用疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)的對(duì)比例1所得漆C1，實(shí)施例1所得漆1具有顯著優(yōu)異的干膜遮蓋力和耐擦洗性。由于漆膜的耐水性最直觀的表現(xiàn)在耐擦洗性能上，因此實(shí)施例1所得漆1亦具有優(yōu)異的耐水性；由于鈦白粉在配方中分散效率的最直觀表現(xiàn)在漆膜的干膜遮蓋力上，因此實(shí)施例1所得漆1亦具有優(yōu)異的鈦白粉分散效率。此外，進(jìn)一步的檢測(cè)表明，所得漆1的pH為8.8，其中未檢出水洗高嶺土。對(duì)比例2漆C2對(duì)比例2所得漆C2與實(shí)施例1所得漆1性能相同，區(qū)別在于：對(duì)比例2中不采用疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)，而通過調(diào)整所使用的增稠劑、潤濕劑、分散劑及其他組分的含量來達(dá)到相同的性能。對(duì)比例2中各組分的含量如表4所示。表4從表4可以看出，為達(dá)到相同的漆膜性能，實(shí)施例1所得漆1通過采用疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)，可明顯減少漆中增稠劑、濕潤劑、分散劑、顏填料以及成膜物質(zhì)的使用量，從而降低配方的成本，使配方成本更優(yōu)化。實(shí)施例2漆2(經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為2wt％)按重量份比例稱取20份水加入分散罐中，轉(zhuǎn)速控制在200-300轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入：疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)2份，纖維素類增稠劑(250HBR)0.5份，有機(jī)醇胺類PH調(diào)節(jié)劑(AMP95)0.2份，聚羧酸鈉鹽分散劑(SN5040)0.5份，礦物油消泡劑(NXZ)0.1份，煅燒高嶺土7份，鈦白粉10份，重質(zhì)碳酸鈣700目7份，重質(zhì)碳酸鈣1000目15份，水1.3份，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500轉(zhuǎn)/分鐘，分散15分鐘后再將轉(zhuǎn)速控制在700-800轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入：水3份，防 腐劑(BIOBANBPK114)0.3份，防霉劑(SR1138)0.3份，礦物油消泡劑(NXZ)0.2份，苯丙乳液(RS990A)24份，醇酯類成膜助劑(醇酯十二)1份，防凍劑(丙二醇)2份，疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)0.2份，水5.7份，礦物油消泡劑(NXZ)0.2份，水2.5份。將轉(zhuǎn)速維持在700-800轉(zhuǎn)/分鐘分散15分鐘即制成漆2。結(jié)果實(shí)施例2所得漆2的主要性能檢測(cè)如表5所示。表5檢測(cè)項(xiàng)目漆2干膜遮蓋力0.930耐擦洗性(次)4000耐水耐堿性通過儲(chǔ)存穩(wěn)定性通過施工性手感滑爽環(huán)保指數(shù)通過從表5可以看出，實(shí)施例2所得漆2具有優(yōu)異的干膜遮蓋力和耐擦洗性。此外，進(jìn)一步的檢測(cè)表明，所得漆2的pH為8.9，其中未檢出水洗高嶺土。實(shí)施例3漆3(經(jīng)疏水基改性的堿溶脹丙烯酸分散體的含量為1.2wt％)按重量份比例稱取25份水加入分散罐中，轉(zhuǎn)速控制在200-300轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入：疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)1份，纖維素類增稠劑(250HBR)0.2份，有機(jī)醇胺類PH調(diào)節(jié)劑(AMP95)0.2份，聚羧酸鈉鹽分散劑(SN5040)0.2份，濕潤劑(SN996)0.2份，有機(jī)硅消泡劑(SN154)0.2份，煅燒高嶺土15份，鈦白粉20份，重質(zhì)碳酸鈣700目5份，水2份，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500轉(zhuǎn)/分鐘，分散15分鐘后再將轉(zhuǎn)速控制在700-800轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入：水8份，防腐劑(BIOBANBPK114)0.2份，防霉劑(SR1138)0.3份，礦物油消泡劑(NXZ) 0.1份，純丙乳液(AC261C)15份，防凍劑(丙二醇)1份，疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)0.2份，礦物油消泡劑(NXZ)0.2份，水5份。將轉(zhuǎn)速維持在700-800轉(zhuǎn)/分鐘分散15分鐘即制成漆3。結(jié)果實(shí)施例3所得漆3的主要性能檢測(cè)如表6所示。表6檢測(cè)項(xiàng)目漆3干膜遮蓋力0.96耐擦洗性(次)3500耐水耐堿性通過儲(chǔ)存穩(wěn)定性通過施工性手感滑爽環(huán)保指數(shù)通過從表6可以看出，實(shí)施例3所得漆3具有優(yōu)異的干膜遮蓋力和耐擦洗性。此外，進(jìn)一步的檢測(cè)表明，所得漆3的pH為8.7，其中未檢出水洗高嶺土。對(duì)比例3漆C3按重量份比例稱取30份水加入分散罐中，轉(zhuǎn)速控制在200-300轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入：疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)1.5份，纖維素類增稠劑(250HBR)0.2份，有機(jī)醇胺類PH調(diào)節(jié)劑(AMP95)0.1份，聚羧酸鈉鹽分散劑(SN5040)0.1份，有機(jī)硅消泡劑(SN154)0.2份，煅燒高嶺土10份，鈦白粉2份，重質(zhì)碳酸鈣700目17份，重質(zhì)碳酸鈣1000目15份，水1份，將轉(zhuǎn)速調(diào)至1500轉(zhuǎn)/分鐘，分散15分鐘后再將轉(zhuǎn)速控制在700-800轉(zhuǎn)/分鐘，依次加入：水7份，防腐劑(BIOBANBPK114)0.1份，防霉劑(SR1138)0.5份，礦物油消泡劑(NXZ)0.2份，苯丙乳液(RS990A)8份，醇酯類成膜助劑(醇脂十二)2份，防凍劑(丙二醇)0.4份，疏水基改性堿溶脹丙烯酸分散體(NG-99)0.5份，水3份，礦物油消泡劑(NXZ)0.2份，水7.5份。將轉(zhuǎn)速維持在700-800轉(zhuǎn)/分鐘分散15分鐘即制 成漆C3。結(jié)果對(duì)比例3所得漆C3的性能檢測(cè)如表7所示。表7檢測(cè)項(xiàng)目漆C3干膜遮蓋力0.946耐擦洗性(次)820耐水性通過耐堿性通過儲(chǔ)存穩(wěn)定性通過施工性手感滑爽環(huán)保指數(shù)通過在對(duì)比例3中，成膜物質(zhì)苯丙乳液的含量為7.5wt％。從表7可以看出，當(dāng)漆中的成膜物質(zhì)少于10wt％時(shí)，所得漆的耐擦洗性嚴(yán)重降低。對(duì)比例4漆C4同實(shí)施例1，區(qū)別在于：AMP95添加量為0.05wt％，所得漆C4的pH為6(小于7)。結(jié)果所得漆C4的檢測(cè)性能如表8所示。表8檢測(cè)項(xiàng)目漆C4干膜遮蓋力0.928耐擦洗性(次)2500耐水性通過耐堿性通過儲(chǔ)存穩(wěn)定性通過施工性手感一般環(huán)保指數(shù)通過環(huán)標(biāo)HJ-T201-2005相關(guān)檢測(cè)從表8可以看出，相比于實(shí)施例1所得漆1，當(dāng)對(duì)比例4所得漆C4的PH低于7時(shí)，NG99不能發(fā)揮作用，所得漆C4的干膜遮蓋力和耐擦洗性均明顯低于實(shí)施例1所得漆1。此外，即使與對(duì)比例1所得漆C1相比，其干膜遮蓋力和耐擦洗性也略有下降。對(duì)比例5漆C5同實(shí)施例1，區(qū)別在于：AMP95添加量為1wt％，所得漆C5的pH為12.4(大于12)。結(jié)果所得漆C5由于無法攪拌均勻，因此無法測(cè)得其檢測(cè)性能。這進(jìn)一步表明：當(dāng)所得漆的PH大于12時(shí)將影響所得配方的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，導(dǎo)致所得產(chǎn)品呈果凍狀，攪拌有障礙進(jìn)而無法攪拌均勻，嚴(yán)重影響使用。對(duì)比例6漆C6同實(shí)施例1，區(qū)別在于：添加水洗高嶺土，且所得漆C6中水洗高嶺土的含量為2.5wt％。結(jié)果所得漆C6由于無法攪拌均勻，因此無法測(cè)得其檢測(cè)性能。這進(jìn)一步表明：當(dāng)所得漆中水洗高嶺土添加量大于2wt％時(shí)，將嚴(yán)重影響所得產(chǎn)品的儲(chǔ)存及施工性能。在本發(fā)明提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn) 被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3