本發(fā)明屬于油漆涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是指一種丙烯酸漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在各類(lèi)防腐蝕技術(shù)和措施中，采用涂料防腐蝕是一種最簡(jiǎn)單，而且很有效的方法，應(yīng)用廣泛。目前使用較多的防腐涂料是氟碳面漆，具有粘結(jié)力強(qiáng)，耐腐蝕性和抗老化性能好等多種優(yōu)點(diǎn)，但是這種氟碳面漆的價(jià)格昂貴，成本較高，同時(shí)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)高光澤的要求。現(xiàn)有技術(shù)中也有一些用于噴涂在金屬表面的涂料，但是噴涂的效果不理想，存在外觀(guān)質(zhì)量差、易劃痕、易磨損傷、光澤暗淡，戶(hù)外耐候差等缺陷，從而影響了金屬板的外觀(guān)質(zhì)量和外觀(guān)形象。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，各國(guó)對(duì)環(huán)保的意識(shí)不斷提高，而目前廣泛使用的溶劑型涂料中含有大量的可揮發(fā)有機(jī)化合物(VOC)，有機(jī)化合物(VOC)有毒、易燃，污染大氣層，對(duì)環(huán)境和人體都造成危害，因此，開(kāi)發(fā)一種成本低廉、防腐性能好、高光澤、并且環(huán)保的的丙烯酸面漆成為目前市場(chǎng)研究的熱點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本低廉、防腐性能好、高光澤、并且環(huán)保的丙烯酸漆。本發(fā)明的內(nèi)容包括：一種丙烯酸漆，包括下列重量份的組分：高分子量的丙烯酸樹(shù)脂30～60；煤瀝青20～30滑石粉10～15；硬脂酸10～20；顏料10～15；助劑1～3；固化劑10～15。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為2500～3500。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的顏料為鋅鋇白粉、碳黑或陰丹士林藍(lán)中的一種或幾種混合物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的助劑為顏料分散劑、消泡劑、流平劑或抗結(jié)皮劑中的一種或幾種混合物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的固化劑為聚銨、聚酰胺、異氰酸酯中的一種。本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種制備上述成本低廉、防腐性能好、高光澤、并且環(huán)保的丙烯酸漆的方法。本發(fā)明的內(nèi)容包括：制備丙烯酸漆的方法：將30～60重量份的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂、20～30重量份煤瀝青、10～15重量份的滑石粉、10～20重量份的硬脂酸、10～15重量份的顏料、1～3重量份的助劑和10～15重量份的固化劑混合均勻即得所述丙烯酸漆。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為2500～3500。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的顏料為鋅鋇白粉、碳黑或陰丹士林藍(lán)中的一種或幾種混合物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的助劑為顏料分散劑、消泡劑、流平劑或抗結(jié)皮劑中的一種或幾種混合物。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的固化劑為聚銨、聚酰胺、異氰酸酯中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的丙烯酸漆具有很好的耐水、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐候性，防腐性能好且不易老化漆膜的附著力良好，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明還具有優(yōu)異的豐滿(mǎn)度和高光澤性能，同時(shí)由于原料易得，本發(fā)明成本低廉，能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)防腐涂料性能和外觀(guān)以及環(huán)保的三重要求。由于采用上述技術(shù)手段，一種丙烯酸漆及其制備方法，將30～60重量份的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂、20～30重量份煤瀝青、10～15重量份的滑石粉、10～20重量份的硬脂酸、10～15重量份的顏料、1～3重量份的助劑和10～15重量份的固化劑混合均勻即得所述丙烯酸漆，具有很好的耐水、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐候性，防腐性能好且不易老化漆膜的附著力良好，成本低廉，能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)防腐涂料性能和外觀(guān)以及環(huán)保的三重要求。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。一種丙烯酸漆，包括下列重量份的組分：高分子量的丙烯酸樹(shù)脂30～60；煤瀝青20～30滑石粉10～15；硬脂酸10～20；顏料10～15；助劑1～3；固化劑10～15。所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為2500～3500。所述的顏料為鋅鋇白粉、碳黑或陰丹士林藍(lán)中的一種或幾種混合物。所述的助劑為顏料分散劑、消泡劑、流平劑或抗結(jié)皮劑中的一種或幾種混合物。所述的固化劑為聚銨、聚酰胺、異氰酸酯中的一種。制備丙烯酸漆的方法：將30～60重量份的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂、20～30重量份煤瀝青、10～15重量份的滑石粉、10～20重量份的硬脂酸、10～15重量份的顏料、1～3重量份的助劑和10～15重量份的固化劑混合均勻即得所述丙烯酸漆。所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為2500～3500。所述的顏料為鋅鋇白粉、碳黑或陰丹士林藍(lán)中的一種或幾種混合物。所述的助劑為顏料分散劑、消泡劑、流平劑或抗結(jié)皮劑中的一種或幾種混合物。所述的固化劑為聚銨、聚酰胺、異氰酸酯中的一種。實(shí)施例一將30重量份的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂、20重量份煤瀝青、10重量份的滑石粉、10重量份的硬脂酸、10重量份的顏料、1重量份的助劑和10重量份的固化劑混合均勻即得所述丙烯酸漆。所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為2500。所述的顏料為鋅鋇白粉。所述的助劑為顏料分散劑。所述的固化劑為聚銨。有毒物質(zhì)含量低于國(guó)標(biāo)。實(shí)施例二將50重量份的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂、25重量份煤瀝青、12重量份的滑石粉、15重量份的硬脂酸、12重量份的顏料、2重量份的助劑和12重量份的固化劑混合均勻即得所述丙烯酸漆。所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為3000。所述的顏料為鋅鋇白粉與陰丹士林藍(lán)中的混合物。所述的助劑為流平劑與抗結(jié)皮劑的混合物。所述的固化劑為聚酰胺。有毒物質(zhì)含量低于國(guó)標(biāo)。實(shí)施例三將60重量份的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂、30重量份煤瀝青、15重量份的滑石粉、20重量份的硬脂酸、15重量份的顏料、3重量份的助劑和15重量份的固化劑混合均勻即得所述丙烯酸漆。所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為3500。所述的顏料為碳黑。所述的助劑為消泡劑。所述的固化劑為異氰酸酯。有毒物質(zhì)含量低于國(guó)標(biāo)。實(shí)施例四將38重量份的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂、25重量份煤瀝青、13重量份的滑石粉、17重量份的硬脂酸、11重量份的顏料、2.5重量份的助劑和14重量份的固化劑混合均勻即得所述丙烯酸漆。所述的高分子量的丙烯酸樹(shù)脂的分子量為2800。所述的顏料為鋅鋇白粉、碳黑與陰丹士林藍(lán)中的混合物。所述的助劑為顏料分散劑、消泡劑、流平劑與抗結(jié)皮劑中混合物。所述的固化劑為異氰酸酯。有毒物質(zhì)含量低于國(guó)標(biāo)。將實(shí)施例1-4的產(chǎn)品分別進(jìn)行外觀(guān)、柔韌性、附著力、沖擊強(qiáng)度、耐鹽水性、耐堿性和耐酸性實(shí)驗(yàn)，其中冷熱交替實(shí)驗(yàn)為漆膜浸入7(W/V)％NaOH溶液中145h，耐堿性和耐酸性實(shí)驗(yàn)分別為漆膜浸入7(W/V)％NaOH溶液中145h和浸入7(W/V)％H2SO4溶液中145h，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表1：表1涂料外觀(guān)柔韌性（mm）附著力（級(jí)）沖擊強(qiáng)度（cm）耐鹽水性耐堿性耐酸性實(shí)施例一漆膜平整小于1mm1級(jí)46漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常實(shí)施例二漆膜平整小于1mm1級(jí)47漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常實(shí)施例三漆膜平整小于1mm1級(jí)51漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常實(shí)施例四漆膜平整小于1mm1級(jí)49漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常漆膜無(wú)異常從表1可以看出，本發(fā)明的丙烯酸面漆具有很好的耐水、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐候性，防腐性能好且不易老化，漆膜的附著力良好，外觀(guān)平整，具有高光澤性，能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)防腐涂料性能和外觀(guān)的要求。利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3