技術(shù)特征：

1.一種高光澤度高色飽和度的珠光顏料，其依次包括：

天然云母或合成云母基材(或基片)；

厚度范圍5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm的SnO₂層；

厚度范圍60-155nm、優(yōu)選70-130nm、更優(yōu)選80-120nm的TiO₂層；

厚度范圍的40-60nm、優(yōu)選45-55nm、更優(yōu)選47-52nm的SiO₂層；

厚度范圍5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm的SnO₂層；

厚度范圍60-155nm、優(yōu)選70-130nm、更優(yōu)選80-120nm的TiO₂層；和

任選的，厚度范圍5-25nm的外層或者處理層或保護(hù)層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的珠光顏料，其中，基材最大粒徑不大于200微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的珠光顏料，其中，基材具有窄的基材粒徑分布，使得最大粒徑與最小粒徑之差不大于110微米，尤其不大于80微米，尤其不大于60微米，尤其不大于50微米，尤其不大于40微米，尤其不大于30微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任何一項所述的珠光顏料，其中，基材的粒徑分布是40-140微米，優(yōu)選60-120微米，優(yōu)選80-100微米，或者是3-38微米，更優(yōu)選8-35微米。

5.制備權(quán)利要求1-4中任何一項的珠光顏料的方法，該方法包括：

(A)首先將天然云母或合成云母基材加水制成漿料，通過添加錫鹽溶液進(jìn)行水解，在天然云母或合成云母基材上包覆厚度5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm的SnO₂層；

(B)在包覆了SnO₂層的天然云母或合成云母基材上進(jìn)一步包覆TiO₂層，直至TiO₂的包膜達(dá)到銀白或虹彩色相或直至TiO₂層達(dá)到60-155nm、優(yōu)選70-130nm、更優(yōu)選80-120nm的厚度，

(C)進(jìn)行SiO₂包膜，SiO₂包膜厚度為40-60nm、優(yōu)選45-55nm、更優(yōu)選 47-52nm，

(D)然后進(jìn)行SnO₂包膜，控制SnO₂層厚度為5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm，

(E)最后包覆TiO₂層，該層厚度范圍是60-155nm、優(yōu)選70-130nm、更優(yōu)選80-120nm；和

任選地(F)包覆外層或者處理層或保護(hù)層，該層厚度范圍優(yōu)選為5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法或制備權(quán)利要求1-4中任何一項的珠光顏料的方法，所述方法包括：

(A)將天然云母或合成云母基材與水混合，制成懸浮液，并升溫(例如至60-90℃，優(yōu)選70-80℃)，調(diào)節(jié)pH至1.0-3.0，優(yōu)選約1.5，加入錫鹽溶液(例如10-50wt％四氯化錫水溶液)，進(jìn)行水解包覆，使得SnO₂層達(dá)到5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm的厚度；

(B)調(diào)節(jié)混合物的pH至1.0-3.0，優(yōu)選約2.0，在升高的溫度(例如60-90℃，優(yōu)選70-80℃)下，在混合物中添加鈦鹽溶液(例如4N二氯氧化鈦水溶液，10-30wt％四氯化鈦水溶液)進(jìn)行包覆，使得TiO₂層達(dá)到60-155nm、優(yōu)選70-130nm、更優(yōu)選80-120nm的厚度；

(C)通過使用可溶性硅酸鹽(如硅酸鈉或硅酸鉀或硅酸鋰)進(jìn)行水解，包覆二氧化硅層，使得SiO₂層達(dá)到40-60nm、優(yōu)選45-55nm、更優(yōu)選47-52nm的厚度；

(D)調(diào)節(jié)混合物的pH至1.0-3.0，優(yōu)選約1.5，加入錫鹽溶液(例如10-50wt％四氯化錫水溶液)，進(jìn)行水解包覆，使得SnO₂層達(dá)到5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm的厚度；

(E)調(diào)節(jié)混合物的pH至1.0-3.0，優(yōu)選約2.0，在升高的溫度(例如60-90℃，優(yōu)選70-80℃)下，在混合物中添加鈦鹽溶液(例如4N二氯氧化鈦水溶液，10-30wt％四氯化鈦水溶液)進(jìn)行包覆，使得TiO₂層達(dá)到60-155nm、優(yōu)選70-130nm、更優(yōu)選80-120nm的厚度；和

任選地(F)包覆外層或者處理層或保護(hù)層，該層厚度范圍優(yōu)選為5-25nm、優(yōu)選7-22nm、更優(yōu)選9-18nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中步驟(F)是耐候化處理：

將步驟(E)獲得的珠光顏料加水打漿，升溫到70-90℃，優(yōu)選約75-85℃，調(diào)用液堿慢慢升PH至8.5-9.5，優(yōu)選約9.0，添加按五水偏硅酸鈉計基于珠光顏料重量的1-5重量％的五水偏硅酸鈉溶液，調(diào)節(jié)PH至8.5-9.5，優(yōu)選約9.0，然后用酸降PH至6.0-7.0，優(yōu)選約6.5,加入基于珠光顏料重量的0.1-0.5％的Ce(NO₃)₃和0.05-0.5％的Al(NO₃)₃9H₂O，充分?jǐn)嚢瑁{(diào)pH到6.0-7.0，優(yōu)選約6.5，加入基于珠光顏料重量的1-5％γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和1-5％的3-氨丙基三乙氧基硅烷，充分?jǐn)嚢?，過濾、洗滌、烘干。

8.通過權(quán)利要求5-7中任一項所述的方法制備的珠光顏料。

9.權(quán)利要求1-4中任何一項所述的珠光顏料或通過權(quán)利要求5-7中任一項所述的方法制備的珠光顏料用于種子包衣、油漆、印刷油墨、塑料、陶瓷材料、皮革著色、壁紙、粉末涂料或化妝品的用途。

10.權(quán)利要求1-4中任何一項所述的珠光顏料或通過權(quán)利要求5-7中任一項所述的方法制備的珠光顏料用于要求耐候性能的汽車涂料、或戶外涂料的用途。