1.一種含有氧化硼的粉末涂料，其特征在于其組成原料的重量份為：聚乙烯醇縮醛33-38、四酚基乙烷四縮水甘油醚環(huán)氧樹脂30-35、聚苯并咪唑68-75、輕質(zhì)碳酸鈣25-30、氧化硼13-18、納米磚渣粉末8-10、三氧化二銻1-3、烏洛托品1.5-2.5和成膜劑5.0-6.0；所述的含有氧化硼的粉末涂料的制備方法，包括以下步驟：
（1）碳包覆氧化硼：
a：將氧化硼粉碎至150-200目，然后按組成原料的重量份加入到去離子水中，氧化硼和去離子水重量比為1：2.0-5.5，均勻混合；
b：向所得混合液中加入占氧化硼質(zhì)量8-12%的葡萄糖，攪拌，均勻混合，然后再加入占葡萄糖質(zhì)量1.5-2.8%的碳化鉬，攪拌均勻混合；噴霧造粒，得到有機(jī)碳包覆的氧化硼粉末，噴霧干燥的進(jìn)口溫度170-200℃，出口溫度68-75℃；
c：所得氧化硼粉末裝入坩堝中，抽真空，通入惰性氣氛，保持惰性氣氛條件下加熱到275-320℃燒結(jié)3.2-3.8h，然后冷卻得到碳包覆氧化硼；
（2）成膜劑的制備：
a：首先將25-30份氯丁橡膠CR322、3.3-3.8份二甲苯、1.3-1.5份乙二醇二縮水甘油醚、9-11份E-12環(huán)氧樹脂混合加入反應(yīng)釜中，在75-95℃溫度下反應(yīng)2-3小時；
b：在步驟a的反應(yīng)釜中加入19-21份順丁烯二酸酐、1.8-2.2份2,6二叔丁基對甲酚、1.5-2.0份乙烯基三甲氧基硅烷、1.7-2.3份交聯(lián)劑TAIC，攪拌混合，在50-80℃溫度條件下反應(yīng)3-5小時，即得；
（3）按組成原料的重量份稱取除氧化硼和成膜劑以外的各原料，然后和步驟（1）和（2）處理后的原料進(jìn)行配料并放入混合機(jī)內(nèi)混合，將混合好的混合料放入雙螺桿擠出機(jī)擠出；擠出后的片狀料冷卻后，投入到粉碎機(jī)內(nèi)粉碎、研磨成150-200目的粉末，包裝入庫，粉末固化條件為：固化溫度190-200℃，保溫15-20分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有氧化硼的粉末涂料，其特征在于其組成原料的重量份為：聚乙烯醇縮醛35、四酚基乙烷四縮水甘油醚環(huán)氧樹脂32、聚苯并咪唑72、輕質(zhì)碳酸鈣28、氧化硼15、納米磚渣粉末9、三氧化二銻2、烏洛托品2.0和成膜劑5.5。