本發(fā)明涉及一種用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物。更具體而言，本發(fā)明涉及一種包含粘合劑樹脂的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物，該粘合劑樹脂具有引入其中作為官能團的縮水甘油基。
背景技術(shù)：
：保護膜廣泛用于保護基膜在生產(chǎn)、儲存和配給過程中免受機械損傷或污染。對于離型處理，保護膜通常用低表面能的硅基材料涂覆。離型處理的目的在于防止保護膜被外部污染源污染，以及易于剝離保護膜。然而，離型處理膜由于其低表面能，難于用其它材料涂覆。這是設計離型處理的意圖，但是不利在于難于在經(jīng)離型處理膜上印刷或者標記。也就是說，低表面能的膜由于其拒水性或拒油性而不能使墨水印刷或標記在膜上。如果墨水印刷在膜上，該墨水非常易于脫離，這可能在與膜表面接觸的物質(zhì)上產(chǎn)生二次污染。為了解決上述問題，日本未審專利申請公布No.1995-026188公開了一種包含含有縮水甘油基的水溶性粘合劑樹脂、水和水混溶性溶劑的墨水組合物。然而，粘合劑為了溶解于水混溶性溶劑中，該粘合劑應該被規(guī)定了特定的酸值。另外，相比于有機溶劑，要花費更多的時間來干燥水混溶性溶劑。因此，對于能夠克服本領域中存在的上述問題的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物，存在需要。技術(shù)實現(xiàn)要素：技術(shù)問題因此，謹記相關(guān)領域中存在的上述問題，完成了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物，該墨水組合物不僅在標記時被賦予與經(jīng)離型處理保護膜強化的粘著性，而且在可轉(zhuǎn)移性上得到改進，使得在干燥后它不發(fā)粘，也不沾污與其接觸的物體。技術(shù)方案本發(fā)明提供一種用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物，該墨水組合物包含粘合劑樹脂、染料和有機溶劑，所述粘合劑樹脂基于接枝有縮水甘油基作為官能團的丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂，其中所述粘合劑樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為40℃或高于40℃。另外，本發(fā)明提供一種涂覆有所述墨水組合物的保護膜。有益效果如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物中，所述粘合劑樹脂很好地溶解在有機溶劑中而不考慮其酸值，有機溶劑可以快速被干燥使得溶劑易于除去，從而防止了印刷的墨水圖案轉(zhuǎn)移。另外，墨水組合物在經(jīng)離型處理表面上的印刷圖案在室溫干燥后不發(fā)粘，且不可能轉(zhuǎn)移到按壓該圖案的薄膜上。此外，即時當經(jīng)離型處理表面彎曲時，印刷在離型處理表面上的墨水組合物的圖案不裂開、不剝落，很好地粘著于薄膜上。具體實施方式下面，對本發(fā)明進行詳細描述。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物。根據(jù)本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物包含基于丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂的粘合劑樹脂、染料和有機溶劑，所述丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂具有引入其中作為官能團的縮水甘油基，其中所述粘合劑樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為40℃或高于40℃。根據(jù)本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物包含具有引入其中的官能縮水甘油基的丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂作為粘合劑樹脂?；诒┧嵯禈渲蚣谆┧嵯禈渲鶕?jù)本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物表現(xiàn)出與襯底的高粘合性。只要粘合劑樹脂是含有縮水甘油基作為官能團的丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂，任意粘合劑樹脂就可以用于本發(fā)明而沒有限制。優(yōu)選的是丙烯酸或甲基丙烯酸與2-羥基甲基丙烯酸的共聚物中的至少一種。更優(yōu)選，可以使用縮水甘油基甲基丙烯酸酯共聚物。在本發(fā)明中可以使用的含有縮水甘油基的丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂的實例包括但不限于：由Reichhold商業(yè)提供的那些含有縮水甘油基的丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂，例如，A-253、A-254、A-257和A-270；以及由AndersonDevelopment商業(yè)提供的那些含有縮水甘油基的丙烯酸系樹脂或甲基丙烯酸系樹脂，例如，PD-7610、PD-6300、PD-4219、PD-9200、PD-1700、Ap-4411、Ap-4418和PD-3402?；谒瞿M合物的總重量，所述粘合劑樹脂的含量為2重量％～10重量％，優(yōu)選為3重量％～8重量％，更優(yōu)選為4重量％～6重量％。當所述粘合劑的含量小于2重量％，從加入粘合劑樹脂上幾乎得不到效果。另一方面，粘合劑樹脂的含量超過10重量％給墨水組合物帶來粘度太高而不能進行進一步加工。在所述粘合劑樹脂中縮水甘油基的含量，當轉(zhuǎn)換為環(huán)氧當量時，優(yōu)選為400～600g/eq。如果縮水甘油基的含量低于400g/eq的環(huán)氧當量，則粘合劑樹脂與襯底的粘合強度差。另一方面，縮水甘油基的含量超過600g/eq在經(jīng)濟上不利。根據(jù)本發(fā)明的粘合劑樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)優(yōu)選為40℃或高于40℃，更優(yōu)選為40℃至100℃，還更優(yōu)選為40℃至60℃。如果所述粘合劑樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度符合上述范圍，則印刷在薄膜上并干燥的墨水組合物不發(fā)粘，使得印刷在薄膜上的標記不會轉(zhuǎn)印到按壓在其上的薄膜上。此外，即使當印刷后的薄膜彎曲，該標記不會割斷或裂開，而是很好地附著在印刷后的薄膜上。根據(jù)本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物包含染料。在本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物中使用的染料是為了印刷標記的可見性。只要染料溶解于本發(fā)明使用的有機溶劑中，通常在ColorIndex中列出的任何染料可以用于本發(fā)明。尤其，溶劑染料非常有用。所述染料的實例包括溶劑黑27、溶劑黑28、溶劑黑29、溶劑黑34、溶劑黃21、溶劑橙45、溶劑橙62、溶劑紅122、溶劑紅8、溶劑紅160、溶劑紅218和溶劑藍70，但不限于此。作為選擇，可以使用來自BASF的Orasol或來自DoillColorChem的Fantha?；谒瞿M合物的總重量，所述染料的含量為0.01重量％～3重量％，優(yōu)選為0.05重量％～1重量％。當所述染料的含量低于0.01重量％，墨跡的可見性不充分。另一方面，染料的含量超過3重量％給墨水組合物在加工中帶來不良影響。根據(jù)本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物包含溶劑。在本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物中可用的溶劑是一種可以通過加熱干燥、賦予墨水組合物適宜的粘度的溶劑。對于用于本發(fā)明的墨水組合物中，該溶劑是熱可除去的。充分考慮干燥速度，所述溶劑可以選自由丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮、甲基丁基酮、乙醇、丙醇、異丙醇、甲苯、二甲苯、一甲胺、一乙胺、一乙醇胺、二甲氨基乙醇、二甲基乙醇胺、二乙醇胺、丁內(nèi)酯、乙酸丙酯、丙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸乙酯、丙酸乙基乙氧酯、乙酸2-乙氧基乙酯、乙酸乙酯、乙醚乙酸酯、丙二醇甲醚乙酸酯、甲氧基丙醇、二丁醚、甲氧基苯、乙二醇丁醚及其組合組成的組中，但不局限于此。所述溶劑在本發(fā)明的墨水組合物中的含量占除粘合劑樹脂和染料之外的余量。任選地，本發(fā)明的墨水組合物可以包含添加劑，例如聚合抑制劑或表面活性劑。在本發(fā)明的墨水組合物中，所述聚合抑制劑可以用于防止即使在室溫下在墨水組合物儲存過程中的固化反應。只要是本領域通用的聚合抑制劑，對本發(fā)明中聚合抑制劑的使用就不給予特別限制。已知，表面活性劑可以用于調(diào)節(jié)墨水組合物的表面張力使得墨水組合物可以平穩(wěn)地噴射并適當?shù)劁佌乖谝r底上。只要表面活性劑是本領域通用，任何表面活性劑可以包含于本發(fā)明的墨水組合物中而沒有限制。當考慮經(jīng)濟方面，所述添加劑可以以能保證其固有性能的最小量使用。優(yōu)選地，基于所述墨水組合物的總重量，所述添加劑的含量可以為0.1重量％～5重量％。當根據(jù)本發(fā)明的用于在經(jīng)離型處理表面上標記的墨水組合物具有如上所述的組成時，即時經(jīng)離型處理表面例如保護膜被作標記，與保護膜的粘著性得到增強。此外，在干燥后，墨水組合物不發(fā)粘。因此，不沾污與其接觸的其它物體，墨跡轉(zhuǎn)移性得到改善。因此，本發(fā)明的墨水組合物能夠用于保護膜。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供一種涂覆有本發(fā)明墨水組合物的保護膜。只要保護膜起到保護基膜免受機械損傷或沾污的作用，任何保護膜就可以用于本發(fā)明中而不受特別限制。通過下面的實施例可以更好地理解本發(fā)明，描述這些實施例以用于舉例說明，這些實施例不要解釋為限制本發(fā)明。實施例1.制備墨水組合物如表1中對實施例1-4和比較實施例1-3所描述的，制備墨水組合物。表1A-1:AndersonDevelopmentPD-6300A-2:AndersonDevelopmentPD-7610A-3:HerculesCompanyRS20A-4:羥丁基丙烯酸系樹脂-丙烯酸系樹脂共聚物(實驗室制備)A-5:丙烯酸系樹脂(LGMMA)B-1:OrasolBlue855B-2:OrasolRed395B-3:溶劑藍5C-1:丙酮C-2:甲基乙基酮試驗實施例在實施例1-4和比較實施例1-3中制備的墨水組合物按照如下測試可印刷性、粘合性和可轉(zhuǎn)移性。試驗實施例1：可印刷性為了評價可印刷性，將墨水組合物印刷到保護膜上并觀察看印刷圖案是否被保持而沒有去潤濕(dewetting)。結(jié)果在表2中給出，墨水組合物的可印刷性在不存在去潤濕的情況下確定為良好，在存在去潤濕以引起原始圖案在墨水干燥前變形的情況下確定為差。試驗實施例2：粘合性對墨水組合物評價粘合性。在這點上，將墨水組合物印刷在保護膜上形成圖案，然后干燥。通過手用一薄膜按壓和摩擦保護膜上的圖案，來檢驗圖案是否剝落。結(jié)果在表2中給出。對于粘合性，當圖案保持它們原始狀態(tài)時墨水組合物確定為良好，當一部分圖案剝落時墨水組合物確定為差。試驗實施例3：可轉(zhuǎn)移性對墨水組合物評價可轉(zhuǎn)移性。為此，首先，將墨水組合物印刷在保護膜上形成圖案，然后干燥。然后，用一薄膜按壓保護膜上的圖案來檢驗圖案是否轉(zhuǎn)移到按壓膜上。用肉眼檢查按壓膜上墨水的痕跡。結(jié)果在表2中給出。表2可印刷性粘合性可轉(zhuǎn)移性注釋實施例1良好良好無痕跡合適實施例2良好良好無痕跡合適實施例3良好良好無痕跡合適實施例4良好良好無痕跡合適比較實施例1差差轉(zhuǎn)移不合適比較實施例2差差無痕跡不合適比較實施例3差差轉(zhuǎn)移不合適由表2的數(shù)據(jù)可以理解，實施例1-4的墨水組合物在可印刷性、粘合性和可轉(zhuǎn)移性方面全部優(yōu)異。相反，比較實施例1和3的墨水組合物在可印刷性、粘合性和可轉(zhuǎn)移性方面全部差。雖然比較實施例2的墨水組合物在可轉(zhuǎn)移性上良好，但是它不含縮水甘油基，表現(xiàn)出不良的可印刷性和粘合性。因此，比較實施例的墨水組合物不適宜用于在經(jīng)離型處理的表面上標記。當前第1頁1 2 3