本專利文檔根據(jù)35U.S.C.§119(e)要求2014年5月30日提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)序號(hào)62/005305的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)通過(guò)引用將其完整地結(jié)合于此。
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開(kāi)一般涉及墨水配方，更具體來(lái)說(shuō)涉及可書(shū)寫(xiě)到紙和其他襯底上以形成導(dǎo)電跡線的導(dǎo)電墨水。
背景技術(shù)：
：印刷電子器件構(gòu)成在光伏、晶體管、顯示器、電池、天線和傳感器中具有潛在應(yīng)用的一類新興材料。近來(lái)的關(guān)注集中于作為用于靈活、輕量和一次性裝置的低成本實(shí)現(xiàn)平臺(tái)的紙襯底。這類裝置要求導(dǎo)電電極，其迄今為止通過(guò)濺涂、噴墨打印和噴槍噴涂來(lái)沉積。但是，這些沉積方法可能是高費(fèi)用的，或者可能采用易于滲透紙襯底的稀釋墨水。紙襯底為印刷電子裝置提供許多優(yōu)點(diǎn)。紙張不僅是廣泛使用和廉價(jià)的，它還是輕量、生物可降解的，并且能夠卷成或折疊成三維(3D)構(gòu)造。近來(lái)在紙襯底上生產(chǎn)包括熱致變色顯示器、一次性射頻標(biāo)識(shí)(RFID)標(biāo)簽和纖維素基電池的功能電子組件。大量可用紙質(zhì)地、組成和涂層能夠用來(lái)實(shí)現(xiàn)特定裝置架構(gòu)。在環(huán)境條件下“即時(shí)”創(chuàng)建裝置的簡(jiǎn)便路線可使得有可能全面利用紙基印刷電子器件的可能性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：用于滾珠筆的導(dǎo)電墨水包括水溶劑和導(dǎo)電顆粒，所述導(dǎo)電顆粒包括以至少大約30wt.%的濃度擴(kuò)散在其中的一種或多種金屬。導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒。分散劑以至少大約0.1mg/m2至大約0.8mg/m2的加載量涂敷導(dǎo)電顆粒。從滾珠筆沉積在襯底上的導(dǎo)電跡線包括導(dǎo)電顆粒(其包括一種或多種金屬)的滲流網(wǎng)絡(luò)。導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒。導(dǎo)電跡線具有體金屬導(dǎo)電率的至少大約1%的導(dǎo)電率以及大于40%的反射率。導(dǎo)電跡線通過(guò)下列步驟來(lái)形成：在滾珠筆中提供導(dǎo)電墨水；在表面之上移動(dòng)滾珠筆以在表面上沉積導(dǎo)電墨水；以及在室溫下干燥導(dǎo)電墨水，由此形成導(dǎo)電跡線。導(dǎo)電墨水包括水溶劑和導(dǎo)電微粒，所述導(dǎo)電顆粒包括以至少大約30wt.%的濃度擴(kuò)散在其中的一種或多種金屬。導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒。分散劑以從大約0.1mg/m2至大約0.8mg/m2的加載量來(lái)涂敷導(dǎo)電顆粒。一種形成導(dǎo)電跡線的方法包括在滾珠筆中提供導(dǎo)電墨水，在表面之上移動(dòng)滾珠筆以在表面上沉積導(dǎo)電墨水，并且在室溫下干燥導(dǎo)電墨水，由此形成導(dǎo)電跡線。導(dǎo)電墨水包括水溶劑和導(dǎo)電微粒，所述導(dǎo)電顆粒包括以至少大約30wt.%的濃度擴(kuò)散在其中的一種或多種金屬。導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒，以及分散劑以從大約0.1mg/m2至大約0.8mg/m2的加載量涂敷導(dǎo)電顆粒。術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”、“含有”和“具有”在本公開(kāi)中通篇作為開(kāi)放性術(shù)語(yǔ)可互換地用來(lái)表示所述元件(或步驟)而沒(méi)有排除未敘述的元件(或步驟)。附圖說(shuō)明圖1示出在紙張上形成以提供電子裝置之間的連接的多個(gè)導(dǎo)電跡線。圖2A和圖2B示出復(fù)印紙上形成的示范導(dǎo)電跡線的兩個(gè)不同放大率的掃描電子顯微(SEM)圖像。圖3A和圖3B示出照片紙上形成的示范導(dǎo)電跡線的兩個(gè)不同放大率的SEM圖像。圖4示出導(dǎo)電墨水從保持到位并且通過(guò)繪圖儀移動(dòng)的滾珠筆到紙襯底上的沉積。圖5示出在復(fù)印紙和照片紙上以不同的繪圖儀掃描速度(1mm/s、10mm/s和100mm/s)所形成的導(dǎo)電跡線的計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)圖像。具體實(shí)施方式開(kāi)發(fā)了高穩(wěn)定和快干導(dǎo)電墨水配方供與滾珠筆配合使用，以便在各種襯底上形成導(dǎo)電跡線。導(dǎo)電跡線包括金屬、例如銀，并且可呈現(xiàn)金屬的體導(dǎo)電率的高達(dá)大約20%的導(dǎo)電率。導(dǎo)電墨水可沉積到紙張、塑料和其他柔性或剛性襯底上，以便形成用作電子裝置的布線的跡線，如圖1所示。圖2A和圖2B示出復(fù)印紙上形成的示范導(dǎo)電跡線的兩個(gè)不同放大率的掃描電子顯微(SEM)圖像，以及圖3A和圖3B示出照片紙上形成的示范導(dǎo)電跡線的兩個(gè)不同放大率的SEM圖像。導(dǎo)電跡線包括導(dǎo)電顆粒(其包括銀)的滲流網(wǎng)絡(luò)。如圖2B和圖3B所示，導(dǎo)電顆?？砂ú煌笮『托螒B(tài)的導(dǎo)電顆粒，包括片和納米顆粒。用來(lái)形成跡線的導(dǎo)電墨水包括水溶劑和導(dǎo)電微粒，所述導(dǎo)電顆粒包括以至少大約30wt.%的濃度擴(kuò)散在其中的一種或多種金屬。分散劑以從大約0.1mg/m2至大約0.8mg/m2的加載量涂敷導(dǎo)電顆粒。導(dǎo)電顆粒在沉積之后包括例如圖2B所示的導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒。由于導(dǎo)電墨水配方中的導(dǎo)電顆粒的高加載量，當(dāng)墨水沉積到紙張(或另一個(gè)襯底)上時(shí)可形成低電阻導(dǎo)電跡線。另外，具有雙模大小分布和/或不同形態(tài)的導(dǎo)電顆粒的使用可改進(jìn)導(dǎo)電跡線中的顆粒封裝，并且因而促進(jìn)滲流(經(jīng)過(guò)導(dǎo)電顆粒的電連續(xù)通路的形成)。優(yōu)選地，導(dǎo)電墨水具有長(zhǎng)保存期或擴(kuò)散穩(wěn)定性，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知道的，其可能與實(shí)現(xiàn)高固態(tài)(顆粒)加載有沖突。添加分散劑以增強(qiáng)墨水的穩(wěn)定性還可能對(duì)襯底上書(shū)寫(xiě)的跡線的導(dǎo)電率產(chǎn)生有害的影響。但是發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如以下所述，通過(guò)與導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒的適當(dāng)比率結(jié)合來(lái)使用在0.1mg/m2至大約0.8mg/m2的數(shù)量范圍中的分散劑，則穩(wěn)定和快干導(dǎo)電墨水甚至在高固體加載量時(shí)也能夠形成。當(dāng)使用滾珠筆來(lái)施加到襯底（例如紙張）時(shí)，導(dǎo)電墨水干燥以形成高導(dǎo)電跡線，其也包含高反射率以及對(duì)襯底的良好粘合力的特征。理想地，為了形成具有預(yù)期導(dǎo)電率的跡線，墨水中的導(dǎo)電顆粒的濃度為至少大約40wt.%、至少大約50wt.%、至少大約60wt.%、至少大約70wt.%或者至少大約80wt.%。濃度還可高達(dá)大約85wt.%或者高達(dá)大約90wt.%。分散劑的量可以為至少大約0.2mg/m2、至少大約0.3mg/m2、至少大約0.4mg/m2或者至少大約0.5mg/m2，其中單位表示導(dǎo)電顆粒的表面積的每平方米毫克數(shù)的分散劑的質(zhì)量。通常，分散劑的量不超過(guò)大約0.7mg/m2或大約0.8mg/m2。在吸收到導(dǎo)電顆粒(片和/或納米顆粒)的表面時(shí)，分散劑阻止或最小化聚合，由此增強(qiáng)墨水成份的穩(wěn)定性。但是，如果使用超過(guò)0.8mg/m2的量，則它可禁止導(dǎo)電片與顆粒之間的電接觸，并且降低導(dǎo)電跡線的導(dǎo)電率。分散劑可包括聚合物，例如分子量大于1000g/mol的聚合電解質(zhì)(例如聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚丙烯酸(PAA)和/或羥基丙基纖維素(HPC))。一般來(lái)說(shuō)，聚合物可從由聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚丙烯酸(PAA)、羥基丙基纖維素(HPC)、聚乙烯甲基醚(PVME)、聚乙烯醇(PVA)、聚氧乙烯山梨糖醇酐烷基酯、聚氧化丙烯二醇烷基醚、聚氧乙烯烷基醚和聚氧乙烯辛基酚醚所組成的組中選取。分散劑備選地可以不包括聚合物。例如，分散劑可以是全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)或全氟壬酸(PFNA)。導(dǎo)電片可具有平均厚度遠(yuǎn)小于片的平均橫向尺寸的板狀形態(tài)，其中“橫向尺寸”表示垂直于片的厚度所測(cè)量的線性尺寸(例如寬度、長(zhǎng)度和/或直徑)。通常，導(dǎo)電片的平均厚度比平均寬度(或另一橫向尺寸)要小1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。例如，導(dǎo)電片可具有幾微米(例如大約1-5微米)的平均寬度，而導(dǎo)電片的平均厚度可以是數(shù)十至數(shù)百納米。一般來(lái)說(shuō)，導(dǎo)電片的平均橫向尺寸可以為至少大約500nm、至少大約750nm、至少大約1微米或者至少大約2微米的大小，并且通常不大于大約5微米、不大于大約4微米或者不大于大約3微米。導(dǎo)電片的平均厚度可以為至少大約10nm、至少大約50nm或者至少大約100nm，并且通常不大于大約300nm、不大于大約200nm或者不大于大約100nm。本文中稱作“平均”值(例如平均厚度或平均寬度)的值表示多個(gè)顆?；蚱臉?biāo)稱值。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知道的，多個(gè)中的單獨(dú)顆粒或片可呈現(xiàn)與平均值的偏差。導(dǎo)電納米顆粒可具有基本上球形形狀，并且因而可稱作導(dǎo)電納米球。備選地，導(dǎo)電納米顆?？删哂胁灰?guī)則或其他形態(tài)，例如刻面形狀或針狀形狀。導(dǎo)電納米顆粒通常具有大約500nm或以下、大約200nm或以下或者大約100nm或以下的平均線性尺寸(長(zhǎng)度、寬度和/或直徑)。平均線性尺寸還可以為至少大約10nm、至少大約50nm或者至少大約100nm。例如，導(dǎo)電納米顆粒的平均線性尺寸的范圍可從大約10nm至大約200nm或者從大約100nm至大約500nm。通過(guò)包括導(dǎo)電片與導(dǎo)電納米顆粒的適當(dāng)重量比，良好顆粒封裝可在導(dǎo)電墨水中實(shí)現(xiàn)，使得導(dǎo)電顆粒的滲流網(wǎng)絡(luò)可在所沉積導(dǎo)電跡線中形成。例如，重量比可以為至少大約0.1:1、至少大約1:1、至少大約3:1、至少大約6:1或者至少大約9:1。通常，重量比不大于大約20:1或者不大于大約15:1。包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒的導(dǎo)電顆?？砂◤倪^(guò)渡金屬、準(zhǔn)金屬和/或稀土金屬中選取的一種或多種金屬。例如，一種或多種金屬可從由下列項(xiàng)所組成的組中選取：Al、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt和Au。優(yōu)選金屬可包括Ag、Au、Cu、Ni、Pt和/或Pd。導(dǎo)電顆?？砂▋H包含附帶雜質(zhì)的基本上的純金屬、金屬合金和/或金屬氧化物(例如氧化錫或氧化銦錫)。還預(yù)期導(dǎo)電顆?？砂▎为?dú)片和/或顆粒上的涂層(例如導(dǎo)電涂層或鈍化層)。涂層可包括上述金屬的一種或多種。導(dǎo)電墨水還可包括增稠劑，以調(diào)整墨水的流動(dòng)行為。例如，增稠劑可從羥乙基纖維素(HEC)、黃原膠和果阿膠中選取。在一個(gè)示例中，增稠劑是以相對(duì)導(dǎo)電顆粒而言從大約2wt.%至大約3wt.%的濃度的HEC。導(dǎo)電墨水的粘性的范圍在零剪應(yīng)力條件下可從大約4000厘泊至大約6000厘泊。表面活性劑可添加到導(dǎo)電墨水，以降低表面張力并且促進(jìn)紙張或另一襯底的良好增濕。如果使用的話，則表面活性劑可包括聚合氟表面活性劑，例如BYK?340(BYK-ChemieGmbH，魏塞爾，德國(guó))?？赏ㄟ^(guò)形成包括水溶劑(例如水)中的導(dǎo)電片和納米顆粒連同分散劑(例如PAA)的混合物來(lái)制備導(dǎo)電墨水?；旌衔锟山?jīng)過(guò)聲處理，以確保片和納米顆粒較好地?cái)U(kuò)散?？商砑釉龀韯栽黾踊旌衔锏恼承?，以及少量表面張力改性劑(表面活性劑)可被添加或可選地添加，以改進(jìn)紙張或另一襯底上的所分配墨水的平滑性。在導(dǎo)電墨水的所有預(yù)期成分的添加和混合之后，墨水可裝載到滾珠筆中供書(shū)寫(xiě)。本領(lǐng)域已知的滾珠筆通常具有范圍從250微米至接近一毫米的滾珠直徑。供與導(dǎo)電墨水配合使用的滾珠筆直徑的優(yōu)選范圍是從大約800微米至大約1000微米。如上所述所設(shè)計(jì)的導(dǎo)電墨水可呈現(xiàn)至少大約8個(gè)月或者至少大約12個(gè)月的擴(kuò)散穩(wěn)定性或者保存期。保存期也可以為大約24個(gè)月或以上。通常，擴(kuò)散穩(wěn)定性/保存期是從大約8個(gè)月至大約12個(gè)月。導(dǎo)電跡線可通過(guò)首先在滾珠筆中提供導(dǎo)電墨水，從導(dǎo)電墨水來(lái)形成，其中如上所述，導(dǎo)電墨水包括水溶劑和導(dǎo)電顆粒(其包括以至少大約30wt.%的濃度擴(kuò)散在其中的一種或多種金屬)，其中導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒，以及分散劑以從大約0.1mg/m2至大約0.8mg/m2的加載量涂敷導(dǎo)電顆粒。然后在表面之上移動(dòng)滾珠筆，以便在表面上沉積導(dǎo)電墨水。導(dǎo)電墨水在室溫下干燥，以形成導(dǎo)電跡線。導(dǎo)電墨水設(shè)計(jì)成快速干燥。干燥時(shí)間可以不大于40秒、不大于30秒，并且可以為大約20秒或以下、大約10秒或以下或者大約5秒或以下。干燥時(shí)間能夠通過(guò)測(cè)量導(dǎo)電跡線的電阻率在表面上沉積導(dǎo)電墨水之后穩(wěn)定化所需的時(shí)間來(lái)確定，其中電阻率(ρ)定義為：ρ=(A/L)R，其中A是截面面積，L是長(zhǎng)度，以及R是電阻。二點(diǎn)探針可用來(lái)進(jìn)行電阻率測(cè)量，其可能需要將電流(I)施加到試樣，并且測(cè)量電壓降(V)，其中R可從歐姆定律V=IR來(lái)確定。輪廓測(cè)定儀可用來(lái)測(cè)量截面面積A。在干燥時(shí)所形成的導(dǎo)電跡線可包括導(dǎo)電顆粒(其包括一種或多種金屬)的滲流網(wǎng)絡(luò)，如圖2B所示。導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒，以及導(dǎo)電跡線可具有體金屬導(dǎo)電率的至少大約1%的導(dǎo)電率(如以下所述)以及大于大約40%的反射率。如以上在導(dǎo)電墨水的描述中所述，導(dǎo)電跡線的一種或多種金屬可從過(guò)渡金屬、準(zhǔn)金屬和/或稀土金屬中選取。例如，一種或多種金屬可從由下列項(xiàng)所組成的組中選?。篈l、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、In、Sn、Sb、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt和Au。優(yōu)選金屬可包括Ag、Au、Cu、Ni、Pt和/或Pd。導(dǎo)電顆?？砂▋H包含附帶雜質(zhì)的基本上的純金屬、金屬合金和/或金屬氧化物(例如氧化錫或氧化銦錫)。還預(yù)期導(dǎo)電顆粒可包括單獨(dú)片和/或顆粒上的涂層(例如導(dǎo)電涂層或鈍化層)。涂層可包括上述金屬的一種或多種。導(dǎo)電跡線的導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒可具有以上在導(dǎo)電墨水的描述中所述的形態(tài)和大小的任一個(gè)。因?yàn)槟怀练e并且在室溫下干燥，所以可避免過(guò)度燒結(jié)，以及導(dǎo)電跡線的片和納米顆粒的形態(tài)/大小可與所沉積導(dǎo)電墨水相似或相同。又如上所述，導(dǎo)電片與導(dǎo)電納米顆粒的適當(dāng)重量比可選擇成在所沉積導(dǎo)電跡線中實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電顆粒的滲流網(wǎng)絡(luò)的良好顆粒封裝和形成。例如，重量比可以為至少大約0.1:1、至少大約1:1、至少大約3:1、至少大約6:1或者至少大約9:1。通常，重量比不大于大約20:1或者不大于大約15:1。用作墨水配方中的導(dǎo)電顆粒的載體的水溶劑在干燥墨水時(shí)去除，但是分散劑在干燥之后仍然保留。相應(yīng)地，導(dǎo)電顆粒的滲流網(wǎng)絡(luò)可包括其上涂敷的分散劑，以及分散劑可按照從大約0.1mg/m2至大約0.8mg/m2或者從大約0.5mg/m2至大約0.8mg/m2的范圍的量存在。導(dǎo)電跡線呈現(xiàn)體金屬導(dǎo)電率的至少0.1%的導(dǎo)電率，其中體金屬導(dǎo)電率表示組成導(dǎo)電跡線的主要部分或全部的金屬的體導(dǎo)電率。導(dǎo)電率還可以是體金屬導(dǎo)電率的至少大約1%、體金屬導(dǎo)電率的至少大約5%、體金屬導(dǎo)電率的至少大約10%或者體金屬導(dǎo)電率的至少大約15%。導(dǎo)電跡線(或者體金屬)的導(dǎo)電率可通過(guò)如上所述測(cè)量電阻率(ρ)來(lái)確定，因?yàn)閷?dǎo)電率是電阻率的倒數(shù)。二點(diǎn)探針或四點(diǎn)探針?lè)椒膳c輪廓測(cè)定儀配合使用。有利地，導(dǎo)電跡線的電阻率為大約10-5Ohm-cm或以下。導(dǎo)電率可高達(dá)體金屬導(dǎo)電率的大約20%。除了良好的導(dǎo)電率之外，導(dǎo)電跡線還可具有高反射表面。UV-Vis反射率分光光度計(jì)可用來(lái)測(cè)量從導(dǎo)電跡線所反射的光強(qiáng)度(I)。當(dāng)與從參考材料所反射的光強(qiáng)度(I0)進(jìn)行比較時(shí)（例如WS-1，聚四氟乙烯擴(kuò)散反射率標(biāo)準(zhǔn)），可確定I/I0(反射率)。反射率通常與100相乘，并且表達(dá)為百分比(%反射率)。相應(yīng)地，如通過(guò)UV-Vis反射率測(cè)量所確定的，導(dǎo)電跡線可呈現(xiàn)至少大約40%、至少大約50%、至少大約60%、至少大約70%或者至少大約80%的反射率值。導(dǎo)電跡線的反射率可高達(dá)大約90%或者高達(dá)大約99%。導(dǎo)電跡線極強(qiáng)地粘附到襯底是有利的。跡線到襯底的粘合力可按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)D3359來(lái)測(cè)量。測(cè)試方法需要在導(dǎo)電跡線中產(chǎn)生交叉陰影切口，并且將膠帶施加到交叉陰影區(qū)域。在撕開(kāi)膠帶之后，檢查和評(píng)定切口區(qū)域。發(fā)現(xiàn)這里所述的所產(chǎn)生的導(dǎo)電跡線具有到襯底的充分粘合力以通過(guò)測(cè)試，如下表所指示。一種形成導(dǎo)電跡線的方法包括：在滾珠筆中提供導(dǎo)電墨水，在表面之上移動(dòng)滾珠筆以在表面上沉積導(dǎo)電墨水；以及在室溫下干燥導(dǎo)電墨水，以形成導(dǎo)電跡線。如上所述，導(dǎo)電墨水包括水溶劑和導(dǎo)電顆粒(其包括以至少大約30wt.%的濃度擴(kuò)散在其中的一種或多種金屬)，其中導(dǎo)電顆粒包括導(dǎo)電片和導(dǎo)電納米顆粒，以及分散劑以從大約0.1mg/m2至大約0.8mg/m2的加載量涂敷導(dǎo)電顆粒。如上所述，干燥時(shí)間極快，并且在大約30秒或以下發(fā)生。通過(guò)先前方法所形成的導(dǎo)電跡線可具有先前所述特性的任一個(gè)。滾珠筆可在襯底之上手動(dòng)或自動(dòng)(例如如圖4所示經(jīng)由繪圖儀)來(lái)移動(dòng)。因此，導(dǎo)電墨水可按照任何預(yù)期速度在襯底上沉積。至少大約1mm/s、至少大約10mm/s或者至少大約100mm/s的沉積速度是易于可實(shí)現(xiàn)的，以及以這些速度所形成的示范跡線經(jīng)由圖5中的計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT)圖像示出。典型跡線的寬度和厚度范圍是從大約500微米至大約1200微米。在給定室溫處理?xiàng)l件的情況下，襯底可包括多種材料的任一種，包括熱敏材料（例如聚合物和紙張(例如照片紙、復(fù)印紙、卡片紙等)）以及陶瓷、金屬和/或半導(dǎo)體。表1.示范導(dǎo)電跡線的性質(zhì)的概括示例1示例2示例3導(dǎo)電率良好優(yōu)良優(yōu)良(≤10-4Ohm-cm)(≤10-5Ohm-cm)(≤10-5Ohm-cm)反射率/金屬優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良外觀(>60%)(>60%)(>60%)粘合力優(yōu)良優(yōu)良優(yōu)良(通過(guò)D3359)(通過(guò)D3359)(通過(guò)D3359)可焊性較好良好優(yōu)良(具有難度的焊接)(焊接，要求仔細(xì))(易于焊接)干燥時(shí)間較好良好優(yōu)良(>30s)(<30s和>20s)(10s或以下)表1.(續(xù))示范導(dǎo)電跡線的性質(zhì)的概括示例1通過(guò)使用以0.2mg/m2的加載量的聚(丙烯酸)分散劑擴(kuò)散90%重量銀片(平均大小1-3微米)和10%重量銀納米顆粒(平均大小50-500nm)來(lái)制造導(dǎo)電墨水配方。納米顆粒的形態(tài)是基本上球形。溶液中的銀的重量百分比(固體裝載)調(diào)整為20wt.%，以及通過(guò)以銀的3%重量的濃度添加作為增稠劑的羥乙基纖維素來(lái)增加粘性。導(dǎo)電銀墨水完全混合，并且最終粘性確定為4000cPs。墨水沉積到襯底(紙張)上，并且在室溫下快速干燥以形成銀跡線。在干燥時(shí)，銀跡線的電阻率測(cè)量為≤10-4Ohm-cm，其對(duì)應(yīng)于室溫下的體銀導(dǎo)電率(Ag電阻率為1.59×10-6Ohm-cm)的大約1%的導(dǎo)電率，以及觀察到銀跡線具有金屬外觀。示例2通過(guò)使用以0.2mg/m2的加載量的聚(丙烯酸)分散劑擴(kuò)散90%重量銀片(平均大小1-3微米)和10%重量銀納米顆粒(平均大小50-500nm)來(lái)制造導(dǎo)電墨水配方。納米顆粒的形態(tài)是基本上球形。溶液中的銀的重量百分比(固體裝載)調(diào)整為50wt.%，以及通過(guò)以銀的3%重量的濃度添加作為增稠劑的羥乙基纖維素來(lái)增加粘性。導(dǎo)電銀墨水完全混合，并且最終粘性確定為4000cPs。墨水沉積到襯底上，并且在室溫下快速干燥，以形成銀跡線。在干燥時(shí)，銀跡線的電阻率測(cè)量為≤5×10-5Ohm-cm，其對(duì)應(yīng)于室溫下的體銀導(dǎo)電率的大約2%的導(dǎo)電率，以及觀察到銀跡線具有金屬外觀。示例3通過(guò)使用以0.2mg/m2的加載量的聚(丙烯酸)分散劑擴(kuò)散90%重量銀片(平均大小1-3微米)和10%重量銀納米顆粒(平均大小50-500nm)來(lái)制造導(dǎo)電墨水配方。納米顆粒的形態(tài)是基本上球形。溶液中的銀的重量百分比(固體裝載)調(diào)整為80wt.%，以及通過(guò)以銀的3%重量的濃度添加作為增稠劑的羥乙基纖維素來(lái)增加粘性。導(dǎo)電銀墨水完全混合，并且最終粘性確定為4000cPs。墨水沉積到襯底上，并且在室溫下快速干燥，以形成銀跡線。在干燥時(shí)，銀跡線的電阻率測(cè)量為≤10-5Ohm-cm，其對(duì)應(yīng)于室溫下的體銀導(dǎo)電率的大約10%的導(dǎo)電率，以及觀察到銀跡線具有金屬外觀。示例4通過(guò)使用以0.2mg/m2的加載量的聚(丙烯酸)分散劑擴(kuò)散90%重量銀片(平均大小1-3微米)和10%重量銀納米顆粒(平均大小50-500nm)來(lái)制造導(dǎo)電墨水配方。納米顆粒的形態(tài)是基本上球形。溶液中的銀的重量百分比(固體裝載)調(diào)整為50wt.%，以及通過(guò)以銀的3%重量的濃度添加作為增稠劑的羥乙基纖維素來(lái)增加粘性。導(dǎo)電銀墨水完全混合，并且最終粘性確定為4000cPs。墨水沉積到襯底上，并且在室溫下快速干燥，以形成銀跡線。在干燥時(shí)，銀跡線的電阻率測(cè)量為≤10-5Ohm-cm，其對(duì)應(yīng)于室溫下的體銀導(dǎo)電率的大約4%的導(dǎo)電率，以及觀察到銀跡線具有金屬外觀。示例5通過(guò)使用以0.2mg/m2的加載量的聚(丙烯酸)分散劑擴(kuò)散50%重量銀片(平均大小1-3微米)和50%重量銀納米顆粒(平均大小50-500nm)來(lái)制造導(dǎo)電墨水配方。納米顆粒的形態(tài)是基本上球形。溶液中的銀的重量百分比(固體裝載)調(diào)整為50wt.%，以及通過(guò)以銀的3%重量的濃度添加作為增稠劑的羥乙基纖維素來(lái)增加粘性。導(dǎo)電銀墨水完全混合，并且最終粘性確定為4000cPs。墨水沉積到襯底上，并且在室溫下快速干燥，以形成銀跡線。在干燥時(shí)，銀跡線的電阻率測(cè)量為≤10-5Ohm-cm，其對(duì)應(yīng)于室溫下的體銀導(dǎo)電率的大約5%的導(dǎo)電率，以及觀察到銀跡線具有金屬外觀。示例6通過(guò)使用以0.2mg/m2的加載量的聚(丙烯酸)分散劑擴(kuò)散10%重量銀片(平均大小1-3微米)和90%重量銀納米顆粒(平均大小50-500nm)來(lái)制造導(dǎo)電墨水配方。納米顆粒的形態(tài)是基本上球形。溶液中的銀的重量百分比(固體裝載)調(diào)整為50wt.%，以及通過(guò)以銀的3%重量的濃度添加作為增稠劑的羥乙基纖維素來(lái)增加粘性。導(dǎo)電銀墨水完全混合，并且最終粘性確定為4000cPs。墨水沉積到襯底上，并且在室溫下快速干燥，以形成銀跡線。在干燥時(shí)，銀跡線的電阻率測(cè)量為≤10-4Ohm-cm，其對(duì)應(yīng)于室溫下的體銀導(dǎo)電率的大約5%的導(dǎo)電率，以及觀察到銀跡線具有金屬外觀。雖然參照本發(fā)明的某些實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行相當(dāng)詳細(xì)的描述，但是在沒(méi)有背離本發(fā)明的情況下，其它實(shí)施例是可能的。因此，所附權(quán)利要求書(shū)的精神和范圍不應(yīng)當(dāng)局限于本文所包含的優(yōu)選實(shí)施例的描述。字面上或者等效地落入權(quán)利要求書(shū)的含意之內(nèi)的所有實(shí)施例預(yù)計(jì)包含在其中。此外，上述優(yōu)點(diǎn)不一定是本發(fā)明的唯一優(yōu)點(diǎn)，并且不一定預(yù)計(jì)全部所述優(yōu)點(diǎn)將隨本發(fā)明的每一個(gè)實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3