交叉參考相關的參考資料
本申請要求2015年1月5日提交的第62/099,744號美國臨時專利申請的權益，其全部內容通過引用結合到本申請中。
發(fā)明領域
本發(fā)明涉及一種復合聚合材料，這種材料無需印刷接受層或處理，就可接受和保留印刷標記。即使所述聚合材料經(jīng)熱壓成形后，也可以維持它的印刷適性。
發(fā)明背景
讓油墨附著于某個基材需要考慮多個因素。人們通常認為基材應具有比油墨高的表面能。這樣一來，油墨的快速層流可以覆蓋基材。為了讓油墨貼合在基材上，增加表面積(最好是粗糙表面)也非常重要。最后，基材的多孔性有助于吸附油墨，提高附著力。傳統(tǒng)聚合物膜的固有表面能(達因等級)通常較低，表面具有化學惰性、光滑、非多孔性，因此，基材、印刷油墨、涂層和膠粘劑無法附著其上。因此，這些傳統(tǒng)聚合物膜要求印刷接受層或處理，以提高它們的表面能，從而合理保留油墨。
提高傳統(tǒng)聚合物膜的表面能的已知工藝包括：電暈、火焰和等離子表面處理。經(jīng)過此類處理的膜表現(xiàn)出更高的表面能和粗糙度，進而改善了各種特征，包括在膜上的印刷質量。一般而言，生產(chǎn)時，即，擠出后轉化前，該膜已進行過此類處理，之后，在印刷開始前還進行一次處理。相反，生產(chǎn)時未經(jīng)處理的傳統(tǒng)膜即便之后經(jīng)過表面處理，其接受印刷、涂覆或層壓的能力一般也不符合要求。
初始表面處理的效果會隨著時間的推移而減弱，例如，當膜暴露于各種環(huán)境條件后，例如高水份條件或熱壓成形后。此膜會失去足夠的表面能，變得不可打印和不可涂覆，因此，通常會在之后再進行一次此類處理，例如印刷、涂覆或層壓開始前。
雖然初始表面處理的效果會隨著時間的推移，或者當膜出現(xiàn)熱壓成形時而減弱，但是，這對于膜的印刷適性卻是必不可少的。這是因為，許多膜(例如聚烯烴薄膜)在凝固后幾乎無法處理，印刷開始前的表面處理可能無法實現(xiàn)符合要求的印刷附著力。因此，許多膜要求兩次處理-在生產(chǎn)后處理一次，在印刷開始前或者其他轉化過程開始前處理一次。而且，這些表面處理通常要求使用專業(yè)設備，這提高了在這些膜上印刷的成本。
因此，需要有一種改進的聚合材料，可以熱壓成形，但不要求印刷接受層或處理，以便接受和保留印刷印記。
發(fā)明摘要
本固有可印刷聚合復合材料及相關方法解決了上述聚合物膜及其膜印刷方法的困難和弊端。
本發(fā)明涉及一種聚合符合材料，這種材料不要求獨立的印刷接受層或處理，以充分接受和保留印刷油墨。在多個實施例中，聚合符合材料物無印刷接受層或處理。聚合復合材料可受滲水或熱壓成形的影響，但是隨著時間的推移仍可以保留其印刷適性。
在一個方面中，本發(fā)明提供一種聚合符合材料，此材料包括熔化和冷卻的均勻混合物。此混合物包括約15-30wt％的熱塑性聚合物，玻璃轉換溫度(tg)約為30-80℃；約20-65wt％的環(huán)烯烴共聚物；約10-25wt％的乙烯和甲基丙烯酸的離聚物；和約10-25wt％的熱塑性橡膠。
在另一個方面中，本發(fā)明提供一種具有一個表面的基材，其中，所述表面的至少一部分被聚合材料覆蓋。此聚合材料包括熔化和冷卻的均勻混合物，包括約15-30wt％的熱塑性聚合物，tg約為30-80℃；約20-65wt％的環(huán)烯烴共聚物；約10-25wt％的乙烯和甲基丙烯酸的離聚物；和約10-25wt％的熱塑性橡膠。
在另一方面中，本發(fā)明提供一種制造聚合材料的方法。此方法包括制備一種包括約15-30wt％的熱塑性聚合物，tg約為30-80℃；約20-65wt％的環(huán)烯烴共聚物；約10-25wt％的乙烯和甲基丙烯酸的離聚物；和約10-25wt％的苯乙烯系嵌段共聚物的混合物。此混合物經(jīng)過熔化和冷卻，形成聚合材料。
在另一方面中，本發(fā)明提供一種形成聚合材料、在其表面上具有印刷標記的方法。此方法包括制備一種包括約15-30wt％的熱塑性聚合物，tg約為30-80℃；約20-65wt％的環(huán)烯烴共聚物；約10-25wt％的乙烯和甲基丙烯酸的離聚物；和約10-25wt％的苯乙烯系嵌段共聚物的混合物。此混合物經(jīng)過熔化和冷卻，形成可印刷聚合材料。此方法包括在聚合材料表面上印刷標記。
本發(fā)明提供一種固有可印刷聚合材料，該材料即便出現(xiàn)熱壓變形、暴露于潮濕環(huán)境或其他會降低其傳統(tǒng)印刷接受處理效果的影響因素也可以保留其印刷適性。
須認識到的是，本文所提及之發(fā)明在不背離所要求的發(fā)明的前提下可有其他不同的實施例且其多個細節(jié)可在各方面進行修改。因此，本發(fā)明之描述僅供說明之用，不具有限定性。
實施例的詳細說明
本文所述發(fā)明提供一種四個聚合物組成的特定混合物，以形成不要求表面處理或特殊涂覆的固有可印刷聚合復合材料，進而合理接受和保留打印油墨。在多個實施例中，聚合符合材料物無印刷接受層或處理。
聚合復合材料包括一種由四個不同聚合物組成的混合物，它不要求表面處理，即可保留印刷標記。所述混合物包括tg約為30-80℃的熱塑性聚合物的均勻混合物、環(huán)烯烴共聚物(coc)、乙烯和甲基丙烯酸的離聚物以及熱塑性橡膠。
四種特定聚合物的混合比例是有限制的，因為任何特定成分太多或太少都會使形成的聚合材料的印刷適性大打折扣?？梢酝ㄟ^將這些聚合物組合并熔融在一起，形成均勻混合物，然后可以冷卻或使其冷卻，以形成聚合復合材料，最后通過物理的方式組合這四種聚合物。此混合物形成的材料擁有足夠的極性，能夠吸附到油墨成分上。一些成分的不混容性會形成自然紋理，提高表面粗糙度。形成的聚合符合材料具有固有印刷適性，這意味著，即便出現(xiàn)熱壓成形，聚合材料也不要求打印接受層或處理，仍可以接受和保留印刷印記。除此之外，形成的聚合復合材料在80℃(相對于23℃環(huán)境溫度)時可能損失約85％的儲能模量(e’)。或者，在80℃條件下，形成的聚合復合材料的儲能模量可能小于30kpsi。例如，可以使用柔性版印刷技術和紫外線柔性版油墨進行聚合復合材料的印刷。
形成的聚合復合材料擁有較低的表面能，這與人們認為的只有高表面能基材才可以印刷的普遍看法相反。但是，膜的印刷適性受很多因素的影響，其中，最終目的是實現(xiàn)對膜的附著。表面能只反映油墨在膜表面上快速攤開的能力。從這方面來講，要求油墨的表面能低于膜的表面能。但是，這不能確保附著力。例如，硬質非多孔材料(例如雙向拉伸聚丙烯)具有極高的表面能，但是由于表面是非多孔的，所以其油墨附著力仍然極低。
雖然不受任何特定理論的約束，但是人們普遍認為所有材料均是非晶質的(只有evoh具有明顯的結晶度)。這表示，混合物中具有足夠的自由體積，有益于油墨吸附。再者，這些樹脂無法完全相互兼容，因此，在混合物內可能有不連續(xù)的相域，使得復合材料變粗糙，孔較多，可以吸附油墨。其多孔性可以為油墨化學物質滲透創(chuàng)造空間，提高聚合復合材料的附著力。
聚合材料可以在獨立的膜上形成，運用于各種應用，或者與基材結合使用，作為基材上的一層可印刷層。聚合材料可以選擇在波狀外形物品或波狀外形物品的可印刷層上形成，例如瓶子或其他容器。再者，聚合復合材料可以用作各種基材的抗粘膜，例如正常要求使用pet襯里的聚合物膜。
所述聚合復合材料無需印刷接受層或處理(例如電暈處理)即可接受和保留印刷標記。因此，利用本發(fā)明的聚合復合材料可以減少制備可印刷聚合表面(例如聚合物膜)所需的人力、時間和財力。而且，處理聚合復合材料無需使用專業(yè)設備即可讓其適合印刷。聚合復合材料即便經(jīng)過各種工藝的處理(例如，熱壓成形)且受環(huán)境(例如，高濕度)的影響，這通常會降低傳統(tǒng)印刷接受處理或接受層的效果，但是對于聚合復合材料而言，仍不會隨著時間的推移而導致其印刷適性降低。
有關固有可印刷聚合復合材料的各種成分的更多詳細信息，請見下文。
熱塑性聚合物
根據(jù)本發(fā)明，聚合復合材料包括熱塑性聚合物。所述熱塑性聚合物的作用在于允許聚合復合材料熱壓成形。在一個實施例中，熱塑性聚合物的玻璃轉換溫度(tg)約為30-80℃。熱塑性聚合物約占聚合復合材料15-30wt％。在一個實施例中，熱塑性聚合物約占28wt％。
在一個實施例中，熱塑性聚合物具有親水性，即，水接觸角低于約90°。在另一個實施例中，熱塑性聚合物為半不定形式或者半晶狀。在另一個實施例中，熱塑性聚合物具有極性。
熱塑性聚合物不受本發(fā)明的特別限制，可包括乙烯醇(evoh)、聚酰胺纖維6、聚酰胺纖維6/6,6、聚酰胺纖維10、聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet)，或其組合。
在一個方面中，熱塑性聚合物包括evoh。乙烯醇是乙烯和乙烯醇的半晶狀熱塑性共聚物。evoh共聚物使用摩爾百分比乙烯含量進行定義。也就是說，乙烯含量等級越低，阻隔性能越高，乙烯含量等級越高，擠出溫度越低。
evoh共聚物的tg值因共聚物組成而異，且會隨著乙烯含量的增加而減小。帶有27、32和48摩爾百分比乙烯含量的各種evoh共聚物的玻璃轉換溫度分別為60℃、57℃和49℃。在一個實施例中，evoh的乙烯含量約為30-50mol％或約為48mol％。
共聚物組成(即，乙烯和乙烯醇的相對量)會影響evoh的特性，例如，阻氣性、機械屬性、透濕性等。市售evoh樹脂的組分多種多樣，例如，乙烯醇含量約52–76mol％。
合適的evoh樹脂可包括kurarayco.ltd.制造的各種名為“eval”的evoh樹脂產(chǎn)品，其等級不同，乙烯含量各異，例如c類(35mol％乙烯)、e類(44mol％乙烯)、f類(32mol％乙烯)、g類(48mol％乙烯)、h類(38mol％乙烯)、j類(32mol％乙烯)、l類(27mol％乙烯)、m類(24mol％乙烯)和t類(32mol％乙烯)。nippongohsei制造的商標名為“soarnol”的evoh樹脂產(chǎn)品，該公司在日本的misushima、美國德州laporte和英國hull均設有生產(chǎn)基地。changchunpetrochemical制造的商標名為“evasin”的evoh樹脂，該公司在臺灣臺北設有生產(chǎn)基地。
環(huán)烯烴共聚物
根據(jù)本發(fā)明，聚合復合材料包括環(huán)烯烴共聚物(coc)，coc包括可使用不同類型的環(huán)狀單體和聚合方法制成的非晶態(tài)熱塑性聚合物。coc透明度高、防潮性能出色、剛度和強度高。在一個實施例中，coc的重量百分比大約20-65wt％，或大約28wt％。
在混合物中，含有coc的各種物品具有較高的模量、耐熱性和防水性能。在標準的聚烯烴工作參數(shù)內，這些混合物在常規(guī)鑄造和吹塑薄膜生產(chǎn)線中很容易處理。但是coc為非極性材料，因此，會附著于coc的材料相對較少。在coc材料可以印刷或涂覆之前，一般需要進行電暈或等離子預處理，將其表面功能化，以允許印刷油墨黏合。
coc由以下其中一個方法制造。第一種方法是通過環(huán)狀單體的共聚合，例如8,9,10-trinorborn-2-ene(降冰片烯)或含乙烯的1,2,3,4,4a,5,8,8a-八氫-1,4:5,8-二甲橋(四環(huán)十二烯)，(例如topasadvancedpolymer的topas利用乙烯和環(huán)戊二烯形成降冰片烯，然后再次添加到乙烯，形成coc或mitsuichemical的apel)。
第二種方法利用各種環(huán)狀單體的開環(huán)歧化聚合，然后氫化作用(日本syntheticrubber的arton，zeonchemical的zeonex和zeonor)。這些使用一類單體的材料稱為環(huán)烯烴聚合物(cop)。
coc的降冰片烯含量(即，環(huán)烯烴含量)越高，coc的玻璃轉換溫度越高。coc是一種出色的防潮層，具有較低的吸收速率。
topas是topasadvancedpolymersgmbh制造的一種coc的商標。topas是利用茂金屬催化劑從降冰片烯和乙烯共聚而來的coc。topas目前為基本品級產(chǎn)品，例如9506、8007、6013、6015、5013和6017。共聚單體含量決定熱撓曲溫度，topas品級具有較高環(huán)烯烴含量時，其耐熱性增強。在這其中，topas品級5013擁有最高的流動性，topas品級6017擁有最高的耐熱性。topas擁有的光學性質堪比聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)，其耐熱性比聚碳酸酯(pc)出色。而且，因為它幾乎不會吸水，所以擁有出色的尺寸穩(wěn)定性，而且是一個出色的阻水層。
mitsuichemicalsamerica,inc.公司的apel，包括apl8008t、apl6509t、apl6011t、apl6013t、apl5014dp、apl5514ml和apl6015t也適合用作coc。
coc的tg一般約為50-200℃，降冰片烯含量約為25-70mol％或50-90wt％。在一個實施例中，聚合復合材料中coc的tg介于55-80℃之間。在另一個實施例中，coc的降冰片烯含量約為55-70wt％或25-40mol％。在另一個實施例中，coc的降冰片烯含量約為60wt％，tg約為60℃。合適的coc為topas9506。
在一個實施例中，cop取代coc使用或者除了coc之外，還使用cop。cop不同于coc，因為配制過程中，cop使用一類單體。zeonchemicalsl.p.(地址4111bellslane,louisville,ky)的zeonex/zeonorcop適合包含在聚合復合材料內。
和許多其他熱塑性塑料一樣，coc和cop可以擠出、注塑成型和加工。這兩種材料配制時的剝離轉換溫度可以介于～30℃和～180℃之間。
乙烯和甲基丙烯酸的離聚物
根據(jù)本發(fā)明，離聚物在聚合復合材料中的重量百分比約為10-25wt％，或者22wt％。離聚物是一種包括電中性重復單位和一小部分電離單位(通常不超出15摩爾百分比)通過共價鏈聯(lián)接到共聚物主鏈，形成半族的聚合物。這表示多數(shù)離聚物都是中性段和電離單位的共聚物，通常由羧酸基團組成。離聚物分類取決于離子基團的取代度以及離子基團并入聚合物結構的方法。
例如，合適的離聚物包括含酸乙烯共聚物，包括乙烯/丙烯酸、乙烯/甲基丙烯酸、乙烯/丙烯酸/丙烯酸正丁酯、乙烯/甲基丙烯酸/丙烯酸正丁酯、乙烯/甲基丙烯酸/丙烯酸異丁酯、乙烯/丙烯酸/丙烯酸異丁酯、乙烯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸正丁酯、乙烯/丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯、乙烯/丙烯酸/甲基丙烯酸酯、乙烯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸酯、乙烯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸甲酯、乙烯/丙烯酸/甲基丙烯酸正丁酯。
在一個實施例中，乙烯-酸共聚物(其中所述酸是甲基丙烯酸或丙烯酸)或使用了酸乙烯丙烯酸酯三元共聚物?？梢允褂娩\、鈉、鋰的金屬鹽或其他中和劑部分中和此離聚物。在一個方面中，使用了乙烯和甲基丙烯酸的離聚物，例如乙烯-甲基丙烯酸離子型聚合物，該離子型聚合物與金屬鹽發(fā)生部分反應，形成某個鏈內酸基團之間或相鄰鏈之間的離子鍵交聯(lián)。
乙烯和甲基丙烯酸的離聚物隨著酸水平和熔融指數(shù)而變化。合適的離聚物包括e.i.dupontdenemours&co.(地址wilmington,delaware)銷售的
其他合適的乙烯和甲基丙烯酸的離聚物包括a.schulman生產(chǎn)的
熱塑性橡膠
根據(jù)本發(fā)明，熱塑性橡膠在聚合復合材料中的重量百分比約為10-25wt％，或者22wt％。熱塑性橡膠可包括苯乙烯系嵌段共聚物，例如包含乙烯基聚異戊二烯嵌段的苯乙烯類彈性體，其中苯乙烯含量從10％到30％不同。
在多個實施例中，聚合復合材料可以使用氫化或非氫化富乙烯鍵苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(sis)嵌段共聚物。在其他實施例中，可以使用氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sebs)嵌段共聚物或氫化苯乙烯―乙烯/丙烯―苯乙烯(seps)嵌段共聚物。
合適的sis嵌段共聚物可包括hybrartm，即kuraray公司開發(fā)的一系列高性能熱塑性橡膠。合適的富乙烯鍵三嵌段共聚物包括非氫化富乙烯鍵sis嵌段共聚物，例如
可選層和處理
如前所述，高分子復合材料可以形成即便是熱壓成形后仍具有固有可印刷性的膜、層或其他所需的形狀。聚合復合材料不要求使用電暈處理、常壓等離子體處理、火焰等離子體處理、化學等離子體處理或類似處理工藝，即可讓油墨附著于聚合材料的表面。當形成特定形狀時，例如膜或層，聚合復合材料可以包括其他層或處理，用于特定預期用途。盡管不要求，但是聚合材料的膜或層可以在其表面上包括印刷接受層或處理(例如電暈處理)。而且，聚合復合膜可以包括疏水層或親水層或處理，額外的膜層，或者可以布施于基材上，例如容器，作為容器的印刷接受層。此外，聚合復合材料可以包括油墨層或其他印記，包括uv固化油墨或其他油墨層。
組合
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，聚合復合材料應用于基材的表面。在基材上，聚合復合材料可以采用膜或層的形式，也可以加熱成形，應用于基材或者單獨成形。因為聚合復合材料即便在熱壓成形后也可以保持其固有的印刷適性，所以，聚合復合材料可以無印刷接受層或處理。
例如，基材可以是聚合物膜，聚合復合材料可以共擠出膜，形成聚合物膜。聚合物膜的層結構和聚合復合材料可以熱壓成形至各種形狀，熱壓成形后的物體可以接受和保留聚合復合層表面上的印刷標記。
或者，聚合復合材料本身可以熱壓成形到基材上，或者單獨成形。例如，聚合復合材料可以通過熱、壓力或其他方式熱壓成形在玻璃、金屬或其他基材上。聚合復合材料在熱壓成形前后可以接受和保留油墨。
基材不受本發(fā)明的特別限制。各種基材均可以考慮，可以是可布施聚合復合材料的任何物體。非限制性例子包括一個或多個容器、食物、家庭用品、工具、儀器、家具、消費品、工業(yè)制品、機械化產(chǎn)品，例如汽車或船只、消費品、木材、建筑材料、原材料等。
方法
本發(fā)明提供一種制造可印刷聚合材料的方法。此方法包括制備一種包括約15-30wt％的熱塑性聚合物，tg約為30-80℃；約20-65wt％的環(huán)烯烴共聚物；約10-25wt％的乙烯和甲基丙烯酸的離聚物；和約10-25wt％的苯乙烯系嵌段共聚物的混合物。所述混合物通過以干燥的形式將成分組合在一起即可制備。
所述方法包括熔化混合物。熔化混合物可包括熔體的加熱和攪拌、攪拌或其他混合方法，制備成分的均勻混合物。然后，所述均勻熔體經(jīng)過冷卻，形成可印刷聚合材料。冷卻可包括使聚合材料形成特定形狀，例如具有固有可印刷表面的膜或三維物體?；蛘?，聚合符合材料可以形成可擠出顆粒，用于后續(xù)形成可印刷膜或其他物體。
聚合材料膜可通過熔體擠出或其他膜成形工藝形成。聚合材料膜可以共擠出到聚合物基材上，例如與其他聚合物膜共擠。往聚合物基材布施聚合材料膜，可避免在聚合物基材上涂布額外的印刷接受層。所述方法可包括聚合材料的熱壓成形，可能也包括或不包括基礎聚合物基材的熱壓成形。
多個方法還包括在聚合材料表面上印刷標記。此標記可以包括油墨，例如通過柔性版印刷工藝布施的uv可固化油墨。根據(jù)本發(fā)明，可以使用包括其他油墨并通過其他工藝布施的印記，例如輪轉影印、膠版印刷、平版印刷或其他。
本發(fā)明還提供使熱成形膜附著于基材的方法。這些方法不采用溶劑縫，且可以與低密度聚合物膜合成一體。這些方法允許在涂覆膠粘劑后對熱成形膜進行進一步處理。一個首選方法就是為熱成形膜配一個可回收利用的離型膜，因為含硅或含氟材料不用做離型劑。
這些方法提供不要求印刷接受層或處理的固有可印刷聚合復合材料。
示例
表1-2給出了制備聚合復合材料并形成膜的示例。示例1和7-13包括各種含量的evoh、coc、離聚物和熱塑性橡膠。示例2-6為對比示例，包括所述的其他聚合物。所有百分比均是重量百分比。示例2-6的聚合復合材料經(jīng)過油墨附著力測試。僅示例1的油墨附著力測試意外取得成功。后續(xù)聚合復合材料的成分圍繞取得意外成功的示例1變化。例如，示例7除了使用不同品級的主要成分形成意外，可以說是示例1的化學復制品。
在示例1-6中，evoh的乙烯含量達44-mol％，coc為topas8007，離聚物為surlyn9120，熱塑性橡膠為hybrar7125。在示例7-13中，evoh的乙烯含量達48-mol％，coc為topas9506，離聚物為surlyn1705-1(即乙烯的鋅中和離聚物)，熱塑性橡膠為hybrar7311(即氫化熱塑性橡膠)。在表1-2中，petg指的是聚對苯二甲酸乙二酯改性；rcp指的是無規(guī)共聚物，即低濃度乙烯與丙烯聚合形成的單相系統(tǒng)，其中，乙烯單體沿聚合物鏈隨機并入；gpps指的是通用聚苯乙烯，即從單體苯乙烯制成的芳族聚合物；k樹脂指的是丁二烯共聚物(sbc)，即chevronphillipschemicalcompanylp制造的一系列透明樹脂；eva(18)指的是含18％醋酸乙烯酯的乙烯-醋酸乙烯酯樹脂；slip/ab指的是聚乙烯載體樹脂中的無機添加劑，作為防粘劑使用。
示例7制備為對照。示例8所含的evoh和coc比示例7多20％。示例9所含的evoh和coc比示例7少20％。示例10無coc。示例11無離聚物。示例12無熱塑性橡膠。示例13無evoh。
表1-示例1-6中聚合復合膜的組成
表2-示例7-13中聚合復合膜的組成
在以下表3中，示例7-13的膜印刷了uv固化油墨。對于每個示例，膜的表面能、印刷油墨的前進接觸角、印刷油墨的后退接觸角和后退接觸角與前進接觸角的比率(r/a)均進行了評估。
表3-示例7-13的印刷評估
膜的前進接觸角越低越好，這樣一來，可以在布施液體油墨后防止其在膜上攤開。膜的后退接觸角越高越好，這樣一來，可以將液體油墨保留在膜上。r/a比率越高越好，這樣一來，可以提高膜的整體印刷適性。
在以下表4中，示例1和示例7-13通過在膜上印刷uv固化油墨進行評估。目測評估印刷膜的印刷均勻性(即，無墨斑、或墨道無不連續(xù)或突變)使用3m810膠帶粘在定向、無拉伸的膜上，測試印刷膜的附著力。評分1表示此膜在所有膜中性能最佳，評分8表示此膜在所有膜中性能最差。
表4-示例1和7-13膜的評估
可以看出，示例9擁有最佳(即最低)的整體加權分，保留印刷油墨的性能最佳，因此，表示配制窗口極緊。示例10-13各不包括聚合復合材料四種成分的其中一種，得到不太有利的結果。示例13顯示了良好的油墨附著力和成形，但是外觀不好。這表示，evoh對于油墨附著力不起關鍵作用，其主要作用在于在熱壓成形過程中伸展時維持表面均勻性。另外三個成分組合起來，實現(xiàn)所需的油墨附著力。而且，每個成分的單層膜性能不佳。
毫無疑問，此技術經(jīng)過未來應用和不斷發(fā)展，許多其他效益將逐漸凸顯出來。本文所述所有專利、申請、標準和文章在此全部引用作為參考。
本發(fā)明包括本文所述特性和方面的所有可行的組合。因此，例如，如果在一個實施例中介紹的是一個特性，而另一個實施例中介紹的是另一個特性，須認識到本發(fā)明包括將這些特性組合在一起的實施例。
如上所述，本發(fā)明解決了許多與之前策略、系統(tǒng)和/或設備相關的問題。但是，必須認識到：為了解說本發(fā)明的本質，已經(jīng)描述和圖示組件的細節(jié)、材料和布置，所屬領域的技術人員在不偏離所附權利要求書中記載的本發(fā)明的原則和范圍的情形下可以進行各種其他的改變。