本發(fā)明涉及顏料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及C.I.顏料紅185的制備方法。

背景技術(shù)：
C.I.顏料紅185，N-(2,3-二氫-2-氧代-5-苯并咪唑)-3-羥基-4-[[2-甲氧基-5-甲基-4-[(甲氨基)磺酰]苯基]重氮]萘-2-甲酰胺；2-萘甲酰胺,N-(2,3-二氫-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-((2-甲氧基-5-甲基-4-((甲基氨基)磺?；?苯基)偶氮)；2-萘甲酰胺,N-(2,3-二氫-2-氧代-1H-苯并咪唑-5-基)-3-羥基-4-(2-(2-甲氧基-5-甲基-4-((甲基氨基)磺酰基)苯基)二氮烯基)。具有如下分子結(jié)構(gòu)：C.I.顏料紅185色相藍(lán)光紅色，相對(duì)密度：1.45，堆積密度/(lb/gal)：11.2-11.6，平均粒徑/μm：180，粒子形狀：小薄片狀，比表面積/(m2/g)：43-47，pH值/(10%漿料)：6.5，吸油量/(g/100g)：97，遮蓋力：透明型。色相角為358.0度（1/3SD，HDPE），幾乎完全不溶于一般有機(jī)溶劑中，耐滅菌處理。在印墨中耐熱為220℃/10min，適用于金屬裝飾及層壓塑料薄膜印墨，耐光牢度為6-7級(jí)（1/1SD）；用于塑料著色，在軟質(zhì)PVC中耐遷移性好，耐光牢度6-7級(jí)（1/3SD），也用于PE著色，耐熱<200℃，以及聚丙烯原漿著色。現(xiàn)有文獻(xiàn)報(bào)到顏料紅185的方法：發(fā)明專利200610147212.8中，顏料紅185制備方法是在偶合進(jìn)行到一定程度，暫停加重氮液，然后將偶合液的pH值升到10～14溶解未反應(yīng)的偶合組分，隨后再降低pH值到2～9重新析出偶合組分，以使未反應(yīng)的偶合組分反過來包裹顏料顆粒?；謴?fù)加重氮液直到所有重氮液加完。使偶合順利進(jìn)行完畢。此發(fā)明中，采用溶解再析出的方法，偶合組分利用率提高，但會(huì)增加大量的成本，而且已析出的顏料黃置于強(qiáng)堿溶液中，會(huì)降低顏料的應(yīng)用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種C.I.顏料紅185的制備方法，該方法采用兩種顏料在合成過程中復(fù)配，重氮化采用兩段重氮，5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮不需要溶解，采用碳酸氫鈉控制pH值的方法，加入高分子表面活性劑經(jīng)過研磨，最終制備得到的C.I.顏料紅185粒徑均勻、顆粒松軟，色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，耐熱性能優(yōu)良，耐酸，耐堿性，無遷移性。一種C.I.顏料紅185的制備方法，包括如下步驟：（1）在打漿鍋中加入水和30%的鹽酸，開啟攪拌，加入2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺，在室溫下打漿半小時(shí);打畢，備用;2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺：30%的鹽酸的摩爾比為1:1.0~1.5;水的重量是30%的鹽酸重量的2~4倍;（2）在重氮鍋中加入水和30%的鹽酸，開啟攪拌，加入2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺，加入冰，打漿1小時(shí);備用;2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺：30%的鹽酸的摩爾比為1:2.0~2.5;水的重量是30%的鹽酸重量的2~4倍;（3）在溶解鍋中，加入水和亞硝酸鈉，直至溶解透徹;亞硝酸鈉：（2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺+2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺）的摩爾比為1.0~1.05:1;水的重量：亞硝酸鈉的重量比為1.5~2:1;（4）在重氮鍋中加入冰，降溫至0℃，第一次重氮化：開始滴加第一次亞硝酸鈉溶液，滴加數(shù)量為亞硝酸鈉：2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺的摩爾比為1.0~1.05:1;滴加時(shí)間為10~15分鐘，溫度保持在0~5℃，滴加好亞硝酸鈉溶液，測(cè)亞硝酸鈉過量，保持半小時(shí);第二次重氮化：加入打漿鍋中的溶液，溫度保持在5~10℃，攪拌10分鐘，開始滴加第二次亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間5~10分鐘，溫度5~10℃，滴加數(shù)量為亞硝酸鈉：2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺的摩爾比為1.0~1.05:1;滴加完成后，溫度保持在5~10℃，反應(yīng)半小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入氨基磺酸或尿素，除去多余的亞硝酸鈉，保溫10分鐘，加入活性碳或硅藻土;攪拌10分鐘，過濾，備用;2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺：2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺的摩爾比為0.1~0.5：1;氨基磺酸或尿素的加入量為2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺加2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺重量的1~3%，活性碳或硅藻土的加入量為2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺加2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺重量的1~3%;（5）在打漿鍋中加入水，投入碳酸氫鈉，攪拌至全部溶解;碳酸氫鈉：水的重量比為1:4~5;（6）在偶合鍋中加入水和乳化劑，投入5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮，打漿1小時(shí)，加冰降溫至5℃，開始滴加已過濾的重氮液，同時(shí)滴加已溶解好的碳酸氫鈉溶液，pH保持在4.5~5.5，溫度保持在5~10℃，滴加時(shí)間1~2小時(shí)，滴加完畢后保溫1小時(shí)，加入表面活性劑，升溫到70~90℃，保溫1~2小時(shí);過濾，洗滌;得到顏料粗品;5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮：（2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺+2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺）的摩爾比為0.95~1.05:1;乳化劑加入量為5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮質(zhì)量的1~3%;表面活性劑加入量為5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮質(zhì)量的1~3%;（7）在顏料粗品加入高分子表面活性劑，研磨，烘干即得C.I.顏料紅185成品。所述在步驟（1）中，所述的2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺：30%的鹽酸的摩爾比為1:1.0~1.5。所述在步驟（2）中，所述的2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺：30%的鹽酸的摩爾比為1:2.0~2.5。所述在步驟（2）中，所述的加冰打漿即為冰磨。所述在步驟（3）中，所述的亞硝酸鈉：（2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺+2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺）的摩爾比為1.0~1.05:1。所述在步驟（4）中，所述的2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺：2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺的摩爾比為0.1~0.5：1。所述在步驟（4）中，所述的重氮化順序?yàn)橄?-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺，再2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺。所述在步驟（4）中，所述的亞硝酸鈉滴加數(shù)量：第一次為亞硝酸鈉：2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺的摩爾比為1.0~1.05:1。第二次為亞硝酸鈉：2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺的摩爾比為1.0~1.05:1。所述在步驟（4）中，所述的重氮化溫度：第一次為0~5℃；第二次為5~10℃。所述在步驟（6）中，所述的乳化劑為平平加O、乳化劑FM、非離子型表面活性劑OP-10中的一種或幾種。所述在步驟（6）中，所述的采用碳酸氫鈉溶液保持偶合pH值，pH保持在4.5~5.5。所述在步驟（6）中，所述的表面活性劑為木質(zhì)素磺酸鈉。所述在步驟（6）中，所述的5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮：（2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺+2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺）的摩爾比為0.95~1.05:1。所述在步驟（7）中，所述的高分子表面活性劑為磺化松香、氫化石蠟；加入量為顏料紅185重量的1~5%。其中重氮組分①為2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺，其結(jié)構(gòu)式：其中重氮組分②為2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺，其結(jié)構(gòu)式：其中偶合組分為5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮，其結(jié)構(gòu)式：其反應(yīng)方程式為：（1）重氮化反應(yīng)重氮化①重氮化②（2）偶合反應(yīng)偶合反應(yīng)①偶合反應(yīng)②與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：步驟（1）中為本發(fā)明的核心步驟，為本發(fā)明的重點(diǎn)改進(jìn)之處。在2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺重氮化打漿用酸量摩爾比為2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺的1:1，充分利用2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺的酸性，減少用酸量，降低生產(chǎn)成本。步驟（4）中為本發(fā)明的核心步驟，為本發(fā)明的重點(diǎn)改進(jìn)之處。該方法采用兩種重氮組分，并且分段一鍋法重氮化，根據(jù)兩種重氮組分的活性依次不同溫重氮化。這樣做的好處是重氮化較為完全，重氮化反應(yīng)完全收率較高。也可減少操作步驟。步驟（4）中為本發(fā)明的核心步驟，為本發(fā)明的重點(diǎn)改進(jìn)之處。該方法5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮先和乳化劑打漿分散，分散成較小的顆粒，有助于偶合，且不需要加堿溶解和加酸析出，偶合過程利用碳酸氫鈉控制pH值的同時(shí)，未反應(yīng)的5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮也不斷溶解出來，降低成本的同時(shí)，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還可降低廢水量及廢水中的COD。具體實(shí)施方式實(shí)施例1在打漿鍋中加入24.33kg水和12.17kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入21.7kg2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺，在室溫下打漿半小時(shí)。打畢，備用。2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺：30%的鹽酸的摩爾比為1:1.0~1.5。水的重量是30%的鹽酸重量的2~4倍。在重氮鍋中加入486.66kg水和243.33kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺，加入500kg冰，打漿1小時(shí)。備用。在溶解鍋中，加入113.85kg水和75.9kg亞硝酸鈉，直至溶解透徹。在重氮鍋中加入2000kg冰，降溫至0℃，第一次重氮化：開始滴加第一次172.67kg亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間為10~15分鐘，溫度保持在0~5℃，滴加好亞硝酸鈉溶液，測(cè)亞硝酸鈉過量，保持半小時(shí)。第二次重氮化：加入打漿鍋中的溶液，溫度保持在5~10℃，攪拌10分鐘，開始滴加第二次剩余的亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間5~10分鐘，溫度5~10℃，滴加完成后，溫度保持在5~10℃，反應(yīng)半小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入2.3kg氨基磺酸，除去多余的亞硝酸鈉，保溫10分鐘，加入2.3kg活性碳。攪拌10分鐘，過濾，備用。在打漿鍋中加入360kg水，投入92.4kg碳酸氫鈉，攪拌至全部溶解。在偶合鍋中加入2000kg水和3.5kg平平加O，投入350.9kg5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮，打漿1小時(shí)，加冰降溫至5℃，開始滴加已過濾的重氮液，同時(shí)滴加已溶解好的碳酸氫鈉溶液，pH保持在4.5~5.5，溫度保持在5~10℃，滴加時(shí)間1~2小時(shí)，滴加完畢后保溫1小時(shí)，加入3.5kg木質(zhì)素磺酸鈉，升溫到70℃，保溫1~2小時(shí)。過濾，洗滌。得到顏料粗品。在顏料粗品加入6kg磺化松香，研磨，烘干即得585kgC.I.顏料紅185成品。實(shí)施例2在打漿鍋中加入80kg水和30kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入43.4kg2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺，在室溫下打漿半小時(shí)。打畢，備用。2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺：30%的鹽酸的摩爾比優(yōu)選為1:1.0~1.2。在重氮鍋中加入800kg水和304.17kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺，加入500kg冰，打漿1小時(shí)。備用。在溶解鍋中，加入120kg水和83kg亞硝酸鈉，直至溶解透徹。在重氮鍋中加入2000kg冰，降溫至0℃，第一次重氮化：開始滴加第一次170kg亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間為10~15分鐘，溫度保持在0~5℃，滴加好亞硝酸鈉溶液，測(cè)亞硝酸鈉過量，保持半小時(shí)。第二次重氮化：加入打漿鍋中的溶液，溫度保持在5~10℃，攪拌10分鐘，開始滴加第二次剩余的亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間5~10分鐘，溫度5~10℃，滴加完成后，溫度保持在5~10℃，反應(yīng)半小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入4kg尿素，除去多余的亞硝酸鈉，保溫10分鐘，加入4kg硅藻土。攪拌10分鐘，過濾，備用。在打漿鍋中加入450kg水，投入100kg碳酸氫鈉，攪拌至全部溶解。在偶合鍋中加入2000kg水和4kgFM，投入385kg5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮，打漿1小時(shí)，加冰降溫至5℃，開始滴加已過濾的重氮液，同時(shí)滴加已溶解好的碳酸氫鈉溶液，pH保持在4.5~5.5，溫度保持在5~10℃，滴加時(shí)間1~2小時(shí)，滴加完畢后保溫1小時(shí)，加入4kg木質(zhì)素磺酸鈉，升溫到90℃，保溫1~2小時(shí)。過濾，洗滌。得到顏料粗品。在顏料粗品加入12kg氫化石蠟，研磨，烘干即得640kgC.I.顏料紅185成品。實(shí)施例3在打漿鍋中加入70kg水和36.51kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入65.1kg2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺，在室溫下打漿半小時(shí)。打畢，備用。在重氮鍋中加入1200kg水和304kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺，加入冰，打漿1小時(shí)。備用。在溶解鍋中，加入130kg水和90kg亞硝酸鈉，直至溶解透徹。在重氮鍋中加入2000kg冰，降溫至0℃，第一次重氮化：開始滴加第一次170kg亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間為10~15分鐘，溫度保持在0~5℃，滴加好亞硝酸鈉溶液，測(cè)亞硝酸鈉過量，保持半小時(shí)。第二次重氮化：加入打漿鍋中的溶液，溫度保持在5~10℃，攪拌10分鐘，開始滴加第二次剩余的亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間5~10分鐘，溫度5~10℃，滴加完成后，溫度保持在5~10℃，反應(yīng)半小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入5kg氨基磺酸，除去多余的亞硝酸鈉，保溫10分鐘，加入5kg活性碳。攪拌10分鐘，過濾，備用。在打漿鍋中加入600kg水，投入150kg碳酸氫鈉，攪拌至全部溶解。在偶合鍋中加入6kg水和6kgOP-10，投入415kg5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮，打漿1小時(shí)，加冰降溫至5℃，開始滴加已過濾的重氮液，同時(shí)滴加已溶解好的碳酸氫鈉溶液，pH保持在4.5~5.5，溫度保持在5~10℃，滴加時(shí)間1~2小時(shí)，滴加完畢后保溫1小時(shí)，加入6kg木質(zhì)素磺酸鈉，升溫到80℃，保溫1~2小時(shí)。過濾，洗滌。得到顏料粗品。在顏料粗品加入15kg磺化松香，研磨，烘干即得690kgC.I.顏料紅185成品。實(shí)施例4在打漿鍋中加入150kg水和50kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入86.8kg2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺，在室溫下打漿半小時(shí)。打畢，備用。在重氮鍋中加入900kg水和280kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺，加入500kg冰，打漿1小時(shí)。備用。在溶解鍋中，加入140kg水和100kg亞硝酸鈉，直至溶解透徹。在重氮鍋中加入2000kg冰，降溫至0℃，第一次重氮化：開始滴加第一次172kg亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間為10~15分鐘，溫度保持在0~5℃，滴加好亞硝酸鈉溶液，測(cè)亞硝酸鈉過量，保持半小時(shí)。第二次重氮化：加入打漿鍋中的溶液，溫度保持在5~10℃，攪拌10分鐘，開始滴加第二次剩余的亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間5~10分鐘，溫度5~10℃，滴加完成后，溫度保持在5~10℃，反應(yīng)半小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入6kg尿素，除去多余的亞硝酸鈉，保溫10分鐘，加入6kg硅藻土。攪拌10分鐘，過濾，備用。在打漿鍋中加入800kg水，投入180kg碳酸氫鈉，攪拌至全部溶解。在偶合鍋中加入2000kg水和8kg平平加O，投入450kg5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮，打漿1小時(shí)，加冰降溫至5℃，開始滴加已過濾的重氮液，同時(shí)滴加已溶解好的碳酸氫鈉溶液，pH保持在4.5~5.5，溫度保持在5~10℃，滴加時(shí)間1~2小時(shí)，滴加完畢后保溫1小時(shí)，加入8kg木質(zhì)素磺酸鈉，升溫到80℃，保溫1~2小時(shí)。過濾，洗滌。得到顏料粗品。在顏料粗品加入20kg氫化石蠟，研磨，烘干即得740kgC.I.顏料紅185成品。實(shí)施例5在打漿鍋中加入240kg水和60.83kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入108.5kg2-甲氧基-4-磺酸-5-甲基苯胺，在室溫下打漿半小時(shí)。打畢，備用。在重氮鍋中加入1200kg水和305kg30%的鹽酸，開啟攪拌，加入230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺，加入500kg冰，打漿1小時(shí)。備用。在溶解鍋中，加入150kg水和108.68kg亞硝酸鈉，直至溶解透徹。在重氮鍋中加入2000kg冰，降溫至0℃，第一次重氮化：開始滴加第一次172.5kg亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間為10~15分鐘，溫度保持在0~5℃，滴加好亞硝酸鈉溶液，測(cè)亞硝酸鈉過量，保持半小時(shí)。第二次重氮化：加入打漿鍋中的溶液，溫度保持在5~10℃，攪拌10分鐘，開始滴加第二次剩余的亞硝酸鈉溶液，滴加時(shí)間5~10分鐘，溫度5~10℃，滴加完成后，溫度保持在5~10℃，反應(yīng)半小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，加入7kg氨基磺酸，除去多余的亞硝酸鈉，保溫10分鐘，加入7kg活性碳。攪拌10分鐘，過濾，備用。在打漿鍋中加入1000kg水，投入260kg碳酸氫鈉，攪拌至全部溶解。在偶合鍋中加入2000kg水和10kgFM，投入500kg5-（2′-羥基萘基）甲酰胺基苯并咪唑酮，打漿1小時(shí)，加冰降溫至5℃，開始滴加已過濾的重氮液，同時(shí)滴加已溶解好的碳酸氫鈉溶液，pH保持在4.5~5.5，溫度保持在5~10℃，滴加時(shí)間1~2小時(shí)，滴加完畢后保溫1小時(shí)，加入10kg木質(zhì)素磺酸鈉，升溫到70℃，保溫1~2小時(shí)。過濾，洗滌。得到顏料粗品。在顏料粗品加入30kg磺化松香，研磨，烘干即得790kgC.I.顏料紅185成品。對(duì)比例1將230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺?；?5-甲基苯胺、300kg質(zhì)量百分比濃度為30%的鹽酸和900kg水?dāng)嚢璐驖{，加2000kg冰降溫至5℃，加入175kg質(zhì)量百分比濃度40%的亞硝酸鈉重氮化，重氮結(jié)束消除多余的亞硝酸鈉，得到重氮鹽溶液。320kg5-氨基乙?；阴１讲⑦溥蛲芙庥?00kg質(zhì)量百分比濃度為30%的氫氧化鈉水溶液和2000kg水中，在偶合液中添加乳化劑，加入醋酸和醋酸鈉為緩沖劑，調(diào)整溫度為5℃，得到偶合溶液。再將偶合液加入到重氮液中。在反應(yīng)結(jié)束后，將含水的濾餅再用水打成漿，然后在壓力釜中加熱到150℃處理5h。水洗，于85-90℃下烘干、粉碎得到520kg產(chǎn)品。對(duì)比例2將230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺、300kg質(zhì)量百分比濃度為30%的鹽酸和900kg水?dāng)嚢璐驖{，加2000kg冰降溫至5℃，加入175kg質(zhì)量百分比濃度40%的亞硝酸鈉重氮化，重氮結(jié)束消除多余的亞硝酸鈉，得到重氮鹽溶液。320kg5-氨基乙?；阴１讲⑦溥蛲芙庥?00kg質(zhì)量百分比濃度為30%的氫氧化鈉水溶液和2000kg水中，調(diào)整溫度為5℃，細(xì)流加入1200質(zhì)量濃度10%的稀冰醋酸，直至酸析結(jié)束，pH值為7，得到偶合溶液。將重氮鹽溶液于3小時(shí)內(nèi)慢慢加入到偶合溶液中進(jìn)行反應(yīng)，偶合過程中用600kg質(zhì)量濃度30%的碳酸氫鈉控制體系的pH值為7，偶合結(jié)束，升溫至90℃，保溫2小時(shí)，過濾，得顏料粗品濾餅。1310kg含固量為40%的粗品顏料濾餅，加至3000kgDMF中打漿，在良好的攪拌下加熱至回流、保溫5-8小時(shí)、水洗、于85-90℃下烘干、粉碎得到525kg產(chǎn)品。對(duì)比例3將230kg2-甲氧基-4-甲氨基磺酰基-5-甲基苯胺、300kg質(zhì)量百分比濃度為30%的鹽酸和900kg水?dāng)嚢璐驖{，加2000kg冰降溫至5℃，加入175kg質(zhì)量百分比濃度40%的亞硝酸鈉重氮化，重氮結(jié)束消除多余的亞硝酸鈉，得到重氮鹽溶液。320kgAABI（5-氨基乙?；阴１讲⑦溥蛲芙庥?00kg質(zhì)量百分比濃度為30%的氫氧化鈉水溶液和2000kg水中，得到偶合溶液。在偶合時(shí)以磷酸和磷酸鈉為緩沖劑，再將偶合液核重氮液同時(shí)加到緩沖劑中，偶合結(jié)束，升溫至90℃，保溫2小時(shí)，過濾，得顏料粗品濾餅。1310kg含固量為40%的粗品顏料濾餅，加至3000kg異丁醇中打漿，在良好的攪拌下加熱至回流、保溫5-8小時(shí)、水洗、于85-90℃下烘干、粉碎得到530kg產(chǎn)品。實(shí)施例1~5與對(duì)比例1~3的性能對(duì)比如表1所示：表1編號(hào)外觀色光著色力%耐遷移（級(jí)）耐光（級(jí)）耐熱（℃）收率（%）實(shí)施例1顆粒均勻、松軟鮮艷1085725097.5實(shí)施例2顆粒均勻、松軟鮮艷11056-725098.2實(shí)施例3顆粒均勻、松軟鮮艷1065725097.9實(shí)施例4顆粒均勻、松軟鮮艷1055725098.1實(shí)施例5顆粒均勻、松軟鮮艷10956-725097.8對(duì)比例1顆粒硬暗975622094.3對(duì)比例2顆粒松軟鮮艷10056-724095.6對(duì)比例3顆粒松軟鮮艷9856-725095.5從上對(duì)比可以看出，本發(fā)明得到的C.I.顏料紅185粒徑均勻、顆粒松軟，色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，耐熱性能優(yōu)良，耐酸，耐堿性，無遷移性。