本發(fā)明涉及一種建筑材料，尤其指一種防水涂料。

背景技術(shù)：

目前，市場上的防水材料主要是聚氨酯類防水涂料，這類材料一般是由聚氨脂與煤焦油作為原材料制成，它所揮發(fā)的焦油氣毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中國被禁止使用。而尚在銷售的聚氨脂防水涂料，是用瀝青代替煤焦油作為原料，且含有易揮發(fā)的溶劑類成份，如二甲苯等，甚至，在使用這種涂料時，一般采用含有甲苯、二甲苯等有機溶劑來稀釋才能調(diào)到適于施工的稀稠度，因而也含有毒性。 因苯類溶劑污染了環(huán)境，損害了人體健康，甚至在一些通風(fēng)條件不好的環(huán)境中施工，會直接威脅施工人員的生命健康，且苯類溶劑易燃易爆，給消防安全構(gòu)成極大的威脅。

因此，有必要設(shè)計一種新的防水涂料，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的創(chuàng)作目的在于提供一種通過采用催化劑將油熔性的油料乳化呈水乳性的物質(zhì)，使其可直接用水稀釋的親水型雙阻份高分子防水涂料。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種親水雙阻份高分子防水涂料，其包括甲組份和乙組份，所述甲組份中各組分含量以重量百分比計算為：聚醚多元醇70%， 酒石酸9.1%，二辛脂3.6%以及甲苯二異氰酸酯17.3%；所述乙組份中各組分含量以重量百分比計算為：70#瀝青32.5%，二辛脂2.2%，古馬隆樹脂20.6%，碳黑0.75%，陶土4.4%，氫氧化鈣1.9%，325#水泥粉13%，滑石粉20.6%，催化劑1.3%，水2.5%，以及固化劑0.25%。

進一步，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。

本發(fā)明還提供親水雙阻份高分子防水涂料的制備方法，包括以下步驟：S1：制備甲組份：首先將70%的聚醚多元醇，9.1%的酒石酸和3.6%的二辛脂加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，當(dāng)溫度升至60攝氏度后，停止升溫；然后加入17.3%的甲苯二異氰酸酯攪拌，使其自然反應(yīng)約20分鐘后，開始升溫至80攝氏度，維持溫度80攝氏度開始計時，恒溫保持90分鐘后，降溫，冷卻后即得甲組份；S2：制備乙組份：首先將32.5%的70#瀝青和2.2%的二辛脂加入反應(yīng)釜中升溫至100攝氏度，邊攪拌邊升溫，反應(yīng)120分鐘，使其充分脫水后，停止升溫；然后按順序往反應(yīng)釜中加入0.75%的碳黑，4.4%的陶土，邊攪拌邊加入，攪拌20分鐘后，再按順序加入1.9%的氫氧化鈣，13%的325#水泥粉，攪拌30分鐘后加入1.3%的催化劑，再攪拌30分鐘；最后加人2.5%的水和9%的固化劑攪拌50分鐘后，即得乙組份；其中， 步驟和步驟S2不分先后順序；S3：將S1步驟中的甲組份和S2步驟中的乙組份按重量比為1:2的比例混合，攪拌均勻后即得目標(biāo)產(chǎn)品。

進一步，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。

本發(fā)明的親水雙阻份高分子防水涂料，通過采用催化劑將油熔性的油料乳化呈水乳性的物質(zhì)，使其可直接用水稀釋，相較于傳統(tǒng)的聚氨脂防水涂料，生產(chǎn)中無需加入含有甲苯、二甲苯等有機溶劑來稀釋，從而避免污染環(huán)境，損害人體健康，使用安全且節(jié)約成本。

【具體實施方式】

下面的實施例可以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明，但不可以以任何方式限 制本發(fā)明。

本發(fā)明的親水型雙阻份高分子防水涂料包括甲組份和乙組份。所述甲組份包括聚醚多元

醇， 酒石酸，二辛脂以及甲苯二異氰酸酯，各組分含量以重量百分比計算分別為70%，9.1%，3.6%，17.3%；所述乙組份包括70#瀝青，二辛脂，古馬隆樹脂，碳黑，陶土，氫氧化鈣，325#水泥粉，滑石粉，催化劑，水，以及固化劑，各組分含量以重量百分比計算分別為：32.5%， 2.2%，20.6%，0.75%， 4.4%，1.9%，13%，20.6%，1.3%，2.5%，以及0.25%。所述催化劑為二月桂酸二丁基錫，通過所述催化劑將組份里面的油溶性物質(zhì)進行乳化變成水溶性物質(zhì)，從而使得所述親水型雙阻份高分子防水涂料可直接用水進行稀釋，無需加入含有甲苯、二甲苯等有機溶劑來稀釋，從而避免污染環(huán)境，損害人體健康，使用安全且節(jié)約成本。

本發(fā)明還提供一種親水型雙阻份高分子防水涂料的制備方法，包括以下步驟：

S1：制備甲組份：首先將70%的聚醚多元醇，9.1%的酒石酸和3.6%的二辛脂加入反應(yīng)釜中加熱攪拌，當(dāng)溫度升至60攝氏度后，停止升溫；然后加入17.3%的甲苯二異氰酸酯攪拌，使其自然反應(yīng)約20分鐘后，開始升溫至80攝氏度，維持溫度80攝氏度開始計時，恒溫保持90分鐘后，降溫，冷卻后即得甲組份。

在步驟S1之后進行步驟S2：制備乙組份：首先將32.5%的70#瀝青和2.2%的二辛脂加入反應(yīng)釜中升溫至100攝氏度，邊攪拌邊升溫，反應(yīng)120分鐘，使其充分脫水后，停止升溫；然后按順序往反應(yīng)釜中加入0.75%的碳黑，4.4%的陶土，邊攪拌邊加入，攪拌20分鐘后，再按順序加入1.9%的氫氧化鈣，13%的325#水泥粉，攪拌30分鐘后加入1.3%的催化劑，再攪拌30分鐘；最后加人2.5%的水和9%的固化劑攪拌50分鐘后，即得乙組份。

接著進行步驟S3：將S1步驟中的甲組份和S2步驟中的乙組份按重量比為1:2的比例混合，攪拌均勻后即得目標(biāo)產(chǎn)品。另，步驟S1和步驟S2可以不分先后順序，即是：可先進行步驟S2再進行步驟S1，也可以步驟S1和步驟S2同時進行，并不以此為限。

綜上所述，本發(fā)明的親水型雙阻份高分子防水涂料采用二月桂酸二丁基錫為催化劑，通過所述催化劑將組份里面的油溶性物質(zhì)進行乳化變成水溶性物質(zhì)，從而使得所述親水型雙阻份高分子防水涂料可直接用水進行稀釋，無需加入含有甲苯、二甲苯等有機溶劑來稀釋，從而避免污染環(huán)境，損害人體健康，使用安全且節(jié)約成本。

以上詳細(xì)說明僅為本發(fā)明之較佳實施例的說明，非因此局限本發(fā)明之專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。