本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種藍(lán)色分散染料及其組合物、制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

已知的分散藍(lán)品種繁多，其中具代表性的，在國(guó)內(nèi)外享有盛名的為：

C.I.分散藍(lán)56，結(jié)構(gòu)式：

C.I.分散藍(lán)79，結(jié)構(gòu)式：

前者色光純正而鮮艷，牢度好，染色性能佳，適于高溫高壓染色工藝。但耐升華牢度低，不適于連續(xù)化的熱熔工藝染色，該染料為蒽醌結(jié)構(gòu)，給色強(qiáng)度低，適用于中淺色染色，提升能力差，不適于染深色。并且制備工藝復(fù)雜，廢液多，不易治理。染料的成本高。

后者為深藍(lán)色，不鮮艷，但耐升華牢度高，給色深濃，適于連續(xù)化的熱熔工藝染色。而用于高溫高壓染色工藝效果不佳。該染料的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，要求防爆，廢液多，不易治理。

在用于醋酸纖維染色的分散藍(lán)中，曾享有盛名的為：

C.I.分散藍(lán)3，結(jié)構(gòu)式為：

C.I.分散藍(lán)102，結(jié)構(gòu)式為:

上述染料染醋酸纖維，色光鮮艷，有優(yōu)秀的性能，但日曬牢度不高，尤其是發(fā)現(xiàn)上述染料對(duì)皮膚有刺激，列為不環(huán)保染料。國(guó)內(nèi)外已禁止使用。因此，需要有新的優(yōu)秀的染醋纖的藍(lán)色分散染料來(lái)滿足市場(chǎng)上的需求。

鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種藍(lán)色分散染料及其組合物、制備方法和應(yīng)用，以解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種藍(lán)色分散染料，所述藍(lán)色分散染料為下述結(jié)構(gòu)通式(Ⅰ)中的一種：

式中：R₁是氫、甲基、乙基、甲氧基或乙酰氨基；R₂是C₁-C₄的烷基、烯丙基、甲氧基乙基、氯丁基、氰乙基或其中X為氫、甲基或氯；R₃為氫、乙?；虮；?。

優(yōu)選地，所述R₁是氫、甲基或乙酰氨基。

優(yōu)選地，所述R₂是乙基、氰乙基或其中X為氫、甲基或氯。

優(yōu)選地，R₃為氫、乙?；?。

本申請(qǐng)還提供一種藍(lán)色分散染料組合物，所述藍(lán)色分散染料組合物為所述結(jié)構(gòu)通式中的兩種或兩種以上化合物的混合物。

本申請(qǐng)還提供所述的藍(lán)色分散染料的制備方法，所述方法包括以下步驟：

a.將3-氨基-5-硝基-2，1苯并異噻唑溶于硫酸中，然后滴加亞硝酰硫酸，反應(yīng)至終點(diǎn)得到重氮液，待偶合；

b.取相應(yīng)的偶合組分化合物，其結(jié)構(gòu)通式(Ⅱ)為：

式中：R₁是氫、甲基、乙基、甲氧基或乙酰氨基；R₂是C₁-C₄的烷基、烯丙基、甲氧基乙基、氯丁基、氰乙基或其中X為氫、甲基或氯；R₃為氫、乙?；虮；?；

在攪拌下，將其溶于硫酸水溶液中，控制體系溫度0-5度下，緩慢加入重氮鹽，并保溫反應(yīng)至重氮鹽消失；

c.過(guò)濾、水洗至中性，濾餅經(jīng)商品加工即為所述藍(lán)色分散染料。

本申請(qǐng)還提供一種所述的藍(lán)色分散染料的應(yīng)用，應(yīng)用于滌綸纖維織物進(jìn)行染色。

本申請(qǐng)還提供一種所述的藍(lán)色分散染料的應(yīng)用，應(yīng)用于醋酸纖維織物進(jìn)行染色。

本申請(qǐng)還提供一種所述的藍(lán)色分散染料組合物的應(yīng)用，應(yīng)用于滌綸纖維織物進(jìn)行染色。

本申請(qǐng)還提供一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的藍(lán)色分散染料組合物的應(yīng)用，應(yīng)用于醋酸纖維織物進(jìn)行染色。

使用本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃{(lán)色分散染料及其組合物、制備方法和應(yīng)用，能夠帶來(lái)至少一個(gè)以下有益效果：

第一，提供了新的藍(lán)色分散染料及其組合物，該染料及其組合物色澤鮮艷，給色深、濃，耐升華牢度好，既兼有C.I.分散藍(lán)56色光艷和C.I.分散藍(lán)79耐升華和給色深的優(yōu)點(diǎn)；勻染性好，提升染色性能佳，可染深色，適于高溫高壓和熱熔染色工藝，可與各類型分散染料搭配使用；第二，提供了該藍(lán)色分散染料的合適的制備方法，該類染料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，偶合組分的制備無(wú)防爆要求，廢液少易治理，環(huán)保安全價(jià)廉，有可觀的發(fā)展前景；第三，該類染料染醋酸纖維色光鮮艷，勻染性好，提升力高，日曬牢度5-6級(jí)，比前述二禁用染料高一級(jí)，煙褪牢度好，染料造價(jià)低，三廢易治理。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅用于解釋本申請(qǐng)，而非對(duì)本申請(qǐng)的限定。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例1染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下：

其制備方法為：

將19.6克3-氨基-5-硝基-2.1苯并異噻唑溶于70毫升93-98％的硫酸中，然后在0-30度滴加40％的亞硝酰硫酸，保溫反應(yīng)至終點(diǎn)，得到重氮液，待偶合。

將25克N-乙基-N-3-氯-2-丙醇基間甲苯胺溶于10克硫酸和500毫升水的溶液中，加入適量的碎冰，然后在0-5度滴加上述重氮液，保溫反應(yīng)到重氮組分消失為終點(diǎn)，過(guò)濾水洗至中性，得到染料濾餅含干品約為38克，商品化加工后，染聚酯纖維為艷藍(lán)色。檢測(cè)得λ_max＝620nm。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例2染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下：

將19.6克3-氨基-5-硝基-2.1苯并異噻唑溶于70毫升93-98％的硫酸中，然后在0-30度滴加40％的亞硝酰硫酸，保溫反應(yīng)至終點(diǎn)，得到重氮液，待偶合。

將31克N-對(duì)甲基芐基-N-3-氯-2-丙醇基間甲苯胺，溶于10克硫酸和500毫升水的溶液中，攪拌全溶后，加適量碎冰降溫到0度以下。將重氮鹽慢慢加入偶合液內(nèi)，在0-5度保溫反應(yīng)，直到重氮鹽消失。過(guò)濾水洗到中性，得到藍(lán)色染料濾餅。商品化加工后，染聚酯纖維是艷藍(lán)色。檢測(cè)得λ_max＝616nm。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例3染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)如下：

將19.6克3-氨基-5-硝基-2.1苯并異噻唑溶于70毫升93-98％的硫酸中，然后在0-30度滴加40％的亞硝酰硫酸，保溫反應(yīng)至終點(diǎn)，得到重氮液，待偶合。

將30克N-丁基-N-3-氯2-乙酰氧丙基苯胺溶于10克93％的硫酸和500毫升水的溶液中，攪拌全溶，加適量冰，降溫到0度以下，慢慢加入重氮液，在0-5度保溫反應(yīng)至重氮鹽消失，過(guò)濾水洗至中性。濾餅商品加工，染聚酯纖維為艷藍(lán)色。檢測(cè)得λ_max＝613nm。

實(shí)施例4-13

參照實(shí)施例1-3得到實(shí)施例4-13染料，按其染料結(jié)構(gòu)通式，具體染料結(jié)構(gòu)及參數(shù)列入下表1:

表1實(shí)施例4-13染料的結(jié)構(gòu)

本申請(qǐng)還提供一種藍(lán)色分散染料組合物，所述藍(lán)色分散染料組合物為所述結(jié)構(gòu)通式(I)中的兩種或兩種以上化合物的混合物。

實(shí)施例14

向砂磨機(jī)中加入實(shí)施例5和實(shí)施例8所述的藍(lán)色分散染料各10克，加入擴(kuò)散劑MF18克、木質(zhì)素磺酸鈉22克、水和玻璃砂，研磨至擴(kuò)散度4-5級(jí)，80℃下快速干燥，得到60克200％的藍(lán)色商品化染料。在高溫高壓下染滌綸織物，為鮮艷的藍(lán)色。

實(shí)施例15

向砂磨機(jī)中分別加入實(shí)施例1、2、3所述的藍(lán)色分散染料10克、20克、5克，擴(kuò)散劑MF50克，木質(zhì)素磺酸鈉27克，加水充分混合研磨，研磨至擴(kuò)散度4-5級(jí)，在80℃下快速干燥，得到117克200％的商品化染料。

實(shí)施例16

向砂磨機(jī)中加入實(shí)施例1原染料10克，擴(kuò)散劑MF16克，擴(kuò)散劑木質(zhì)素磺酸鈉7克，水60毫升和適量玻璃砂，磨至擴(kuò)散度4-5級(jí)，80°下快速干燥，得到約33克200％的商品化染料，常法高溫高壓下染色，染得純滌綸織物，為均勻的艷藍(lán)色，色光與C.I.分散藍(lán)56近似。

實(shí)施例17

實(shí)施例染料用高溫高壓法染純滌綸針織物。經(jīng)測(cè)試對(duì)比較例C.I.分散藍(lán)56原染料有更高的給色能力，并有優(yōu)異的耐升華牢度。入下表2所示：

表2染料的給色強(qiáng)度及耐升華牢度

實(shí)施例18

實(shí)施例染料染純滌綸針織布用高溫高壓法，其染樣經(jīng)測(cè)試對(duì)比較例C.I.分散藍(lán)56有高的提升能力，其染色深度以I nteg值表示，提升指數(shù)以BDI表示，分別列入下表3：

表3染料的染色深度(InTeg值)

表4染料的提升指數(shù)(BDI值)

實(shí)施例19

稱取實(shí)施例2染料0.1克(200％)溶于200ml的水中。用醋酸調(diào)至PH＝5-6，在40℃加純醋酸纖維布，逐漸升溫到85℃，保溫60分鐘，取出染料清洗，用2克/升清洗劑50-60℃處理15分鐘后，水洗，染得艷藍(lán)色。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃{(lán)色分散染料及其組合物，具有色澤鮮艷，給色深、濃，耐升華牢度好，勻染性好，提升染色性能佳，可染深色，適于高溫高壓和熱熔染色工藝，可與各類型分散染料搭配使用；該類染料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，廢液少易治理，環(huán)保安全價(jià)廉。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。