本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種墻外涂料及其噴涂方法。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今人們的生活中，各種建筑林立，并且為了能夠獲得美感以及潔凈，通常在建筑的墻面上都會涂覆有一層涂料，不僅通過各種顏色的配比使得建筑的美觀的到了保證，同時也能夠較好的防止涂料內(nèi)部的墻體結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞，從而延長了墻體的使用壽命。
目前，公開號為CN 102086328A的中國專利公開了一種外墻涂料，其組分的質(zhì)量份數(shù)為：鈦白粉12～23％，丙烯酸共聚乳液11～26％，聚乙烯蠟乳液2～6.5％，二甘醇丁醚1～2.5％，增稠劑0.05～0.30％，分散劑0.8～2.5％，消泡劑0.10～0.26％，去離子水10～21％，丙二醇1.5～3.2％，羥乙基纖維素0.2～0.63％，木質(zhì)素8～22％，防腐劑0.15～0.4％，高嶺土8～25％，云母粉1.5～6％，聚結(jié)溶劑0.4～1.2％，該外墻涂料雖然使得使得涂料不容易發(fā)生脫落或者開裂等問題，但是在隨著使用的過程中，由于小廣告等的出現(xiàn)，從而在外墻涂料的表明上粘附上了許多的膠水以及雜質(zhì)等，并且由于膠水的成分聚乙烯醇與涂料之間有較為緊密的粘緊作用力，所以導(dǎo)致膠帶難以從涂料上剝落，涂料的防粘效果差。
因此，需要提出一種新的方案來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種墻外涂料，通過減小膠帶對墻外涂料對膠的粘緊作用力而使得墻面的防粘效果好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種墻外涂料，所述墻外涂料按質(zhì)量份數(shù)記，包括有以下組分：
通過上述技術(shù)方案，將晶形蠟和氯丁乳膠溶解在涂料中，其中由于晶形蠟在常溫下具有很小的表面能，這樣當(dāng)膠帶等作用到涂料表明時，就難以與涂料之間發(fā)生粘結(jié)作用力，同時由于氯丁乳膠是一種高聚物分子改性基高分子防水防腐系統(tǒng)，通過和水泥砂漿澆筑或噴涂，與水泥沙子混合可使灰漿改性，如此就能夠使得涂料與墻體之間的粘結(jié)作用力更大，如此就提高了涂料的穩(wěn)定性，同時氯丁乳膠能夠和晶形蠟在丙烯酸樹脂乳液中能夠形成均勻的溶解以及分布，從而使得涂料的防粘效果以及緊固結(jié)合效果更為全面，并且丙烯酸樹脂乳液自身具有的耐水耐候性等特點(diǎn)使得涂料能夠更好的抵御外界的氣候作用，加上三合土能夠加強(qiáng)涂料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以能夠延長涂料的使用壽命。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述墻外涂料中還包括有：
木質(zhì)素 3～6份。
通過上述技術(shù)方案，木質(zhì)素為大分子量物質(zhì)，所以在涂料中能夠起到一個連接作用，從而能夠在各個組分之間形成連接，如此就增加了涂料的整體性，在涂料受到外界膠帶的作用時，通過木質(zhì)素的傳遞作用，能夠?qū)⒛z帶的作用力分散到更大的面積上，從而減小了涂料受到的作用作用力大小，對涂料起到了保護(hù)作用，延長了涂料的使用壽命，同時與木質(zhì)素之間連接的晶形蠟?zāi)軌蚺c涂料之間形成一個穩(wěn)定的狀態(tài)，如此在受到膠帶的作用時，也能夠保持晶形蠟的穩(wěn)定性，而不會輕易發(fā)生脫落以及損壞，防粘效果能夠持續(xù)的保持。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述墻外涂料中還包括有：
玻璃纖維 0.5～3份。
通過上述技術(shù)方案，玻璃纖維擁有較好的抗腐蝕性，以及機(jī)械性能，在保持涂料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時，還能夠保護(hù)涂料不受到外界污漬的污染，從而提高了涂料的安全系數(shù)，涂料的使用時長更長，同時玻璃纖維與丙烯酸樹脂乳液之間具有較好的接著性，所以與丙烯酸樹脂乳液結(jié)合的玻璃纖維能夠有一個穩(wěn)定保護(hù)涂料的狀態(tài)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述墻外涂料中還包括有：
硼砂 0.8～2.6份。
通過上述技術(shù)方案，在涂料的生產(chǎn)過程中，硼砂能夠起到促進(jìn)各個組分之間進(jìn)行相互的作用，從而使得涂料的分布更為均勻，從側(cè)面提高了涂料的質(zhì)量。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述墻外涂料中還包括有：
疏水劑 0.5～1.5份。
通過上述技術(shù)方案，通過疏水劑能夠較好的防止雨雪天時涂料受到水體的作用，從而對涂料起到了保護(hù)作用，同時疏水劑能夠防止水體在涂料上殘留并對涂料產(chǎn)生腐蝕，對涂料起到了保護(hù)作用，延長了涂料的使用壽命。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述墻外涂料中還包括有：
輕鈣粉 3～5份。
通過上述技術(shù)方案，輕鈣粉在遇水之后消化形成石灰乳，如此就能夠在去除水體的同時形成具有粘結(jié)功能的石灰乳，如此在噴涂涂料的時候，不僅可以防止涂料受到水分的稀釋作用以及阻隔作用而不能較好的與墻體之間進(jìn)行結(jié)合，同時通過石灰乳能夠使得涂料與墻體之間的粘結(jié)作用更強(qiáng)，涂料的穩(wěn)定性更高。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述墻外涂料中還包括有：
白乳膠 2～5份。
通過上述技術(shù)方案，白乳膠具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，同時在常溫可固化，如此在涂料噴涂完成之后，不僅可以加速涂料的成型，同時還能夠使得涂料的整體結(jié)構(gòu)大大增大，從而提高了涂料的穩(wěn)定性，同時白乳膠形成的粘結(jié)層具有較好的韌性和耐久性，且不易老化，如此就使得涂料的使用壽命梗進(jìn)一步的得到了提高。
一種墻外涂料的噴涂方法，包括有以下步驟：
步驟1：通過清水對墻體進(jìn)行沖洗，并沖去粘附在墻面上的雜質(zhì)；
步驟2：待墻體干燥之后，向墻體均勻的噴涂氟化氫溶液，氟化氫溶液濃度為2-2.5mol/L，噴涂用量為每平方米1-1.2L；
步驟3：步驟2中沒有氣體生成之后，向墻體表面涂抹輕鈣粉；
步驟4：向步驟3的墻面上涂覆白乳膠；
步驟5：取涂料，并將涂料分為里層涂料和外層涂料，里層涂料涂于步驟4的墻面，外層涂料與晶形蠟進(jìn)行混合；
步驟6：待步驟5中涂料完全干燥，噴涂完成。
通過上述技術(shù)方案，將墻體表面的雜質(zhì)清洗干凈之后，通過噴涂氟化氫溶液使氟化氫溶液與墻面上的硅酸鹽進(jìn)行反應(yīng)，其中在墻體表面在成形時上存在有若干由硅酸鹽填補(bǔ)的空洞，如此氟化氫溶液與這部分硅酸鹽反應(yīng)之后就能夠?qū)⒖斩瘁尫懦鰜?，并在墻體表面形成多個空洞，然后通過噴涂輕鈣粉，這樣輕鈣粉在于空洞中的水體之間反應(yīng)之后，不僅能夠?qū)⑺w去除，同時所生成的石灰乳能夠從墻體內(nèi)部的空洞直到延伸到外部的涂料部分，此時噴涂白乳膠，白乳膠在通過石灰乳與墻體粘緊的同時，還能夠?qū)ζ渫獠康耐苛掀鸬骄o固的作用，如此就可以使得涂料通過石灰乳和白乳膠與墻體之間粘結(jié)緊固；不僅如此，由于晶形蠟主要出于位于整體涂料的最外側(cè)，如此就使得晶形蠟在抵御膠帶的作用時，能夠?qū)⒎勒承Чl(fā)揮到最大。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述步驟5中現(xiàn)外層涂料與里層涂料的用量比為1：4。
通過上述技術(shù)方案，通過將外層涂料與里層涂料之間厚度設(shè)置為1：4，這樣在使得外層涂料與里層涂料之間能夠保持粘緊的同時，還能夠使得外層涂料的防粘效果最大化，提高了晶形蠟的使用率。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述步驟3中輕鈣粉中還包含有凹凸棒粘土粉。
通過上述技術(shù)方案，凹凸棒粘土粉具有獨(dú)特的三維空間鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)以及熱塑的針、棒狀晶體結(jié)構(gòu)，因而有不同尋常的交替和吸附性能，所以在講凹凸棒粘土粉與輕鈣粉同時作用在墻體表面時，能夠更進(jìn)一步的加大涂料與墻體之間粘結(jié)的作用力大小，提高涂料的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的有益效果：首先，是通過氟化氫溶液對墻面進(jìn)行處理，從而使得墻面形成多孔結(jié)構(gòu)，并且在噴涂了輕鈣粉和凹凸棒黏土粉之后，能夠同時去除內(nèi)部的水體以及對為外部的涂料起到緊固的粘緊作用，如此就使得涂料與墻體之間的粘結(jié)作用力穩(wěn)定且牢固，涂料不會輕易損壞，從而延長了涂料的使用壽命；其次，在涂料中添加有木質(zhì)素以及玻璃纖維等，不僅使得與凹凹凸棒黏土粉之間的粘緊力更強(qiáng)，同時也加固了涂料內(nèi)部各組分之間的相互粘結(jié)作用力，從而使得涂料本身具有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，抗外界作用力大，而且在涂料中還添加有疏水劑，如此涂料就能夠?qū)ν苛掀鸬礁鼮槌浞值谋Ｗo(hù)，涂料的穩(wěn)定性更高，然后，在涂料中還包括有晶形蠟，如此在晶形蠟的地表面能的特點(diǎn)下，就使得膠帶在與涂料之間進(jìn)行作用的時候，能夠與膠帶之間產(chǎn)生較小的作用力，這樣就使得膠帶的去除更為輕松方便，同時也使得涂料的潔凈度得到保證；最后涂料在涂用的時候分為里層涂料和外層涂料，并且里層涂料和外層涂料之間的厚度比為4：1，如此在使得涂料本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到保證的前提下，使得晶形蠟起到充分抵御膠帶的作用，防粘以及晶形蠟的使用率的綜合效果最佳。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有30份鈦白粉，30份丙烯酸樹脂乳液，16份云母粉以及2份三合土；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例2
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有23份鈦白粉，42份丙烯酸樹脂乳液，11份云母粉，3份氯丁乳膠以及1份三合土；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例3
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有35份鈦白粉，35份丙烯酸樹脂乳液，15份云母粉，5份晶形蠟以及1份三合土；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例4
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有20份鈦白粉，30份丙烯酸樹脂乳液，10份云母粉，10份晶形蠟，2份氯丁乳膠以及1份三合土；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例5
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有31份鈦白粉，44份丙烯酸樹脂乳液，13份云母粉，5份晶形蠟，6份氯丁乳膠，2份三合土以及4份木質(zhì)素；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例6
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有22份鈦白粉，37份丙烯酸樹脂乳液，15份云母粉，3份三合土，7份晶形蠟，4份氯丁乳膠以及1.5份玻璃纖維；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例7
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有26份鈦白粉，31份丙烯酸樹脂乳液，18份云母粉，2份三合土，4份晶形蠟，3份氯丁乳膠，6份木質(zhì)素以及2份玻璃纖維；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例8
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有26份鈦白粉，31份丙烯酸樹脂乳液，18份云母粉，2份三合土，4份晶形蠟，3份氯丁乳膠，6份木質(zhì)素以及2份玻璃纖維；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例9
步驟1：清理墻面；
步驟2：取涂料，其中涂料中包含有20份鈦白粉，43份丙烯酸樹脂乳液，16份云母粉，1份三合土，9份晶形蠟，6份氯丁乳膠，4份木質(zhì)素，1份硼砂以及1.5份玻璃纖維；
步驟3：將步驟2中的涂料均勻涂抹于墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例10
步驟1：用水清洗墻面；
步驟2：待步驟1中墻面干燥之后噴涂2mol/L的氟化氫溶液，噴涂用量為每平方米1L；
步驟3：取涂料，其中涂料中包含有27份鈦白粉，32份丙烯酸樹脂乳液，11份云母粉，2.5份三合土，10份晶形蠟，6份氯丁乳膠，4.5份木質(zhì)素，2.5份硼砂以及3份玻璃纖維；
步驟4：待步驟2中的墻體不再生成氣體后，將步驟3中的涂料均勻涂抹于步驟2中的墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例11
步驟1：用水清洗墻面；
步驟2：待步驟1中墻面干燥之后噴涂2.5mol/L的氟化氫溶液，噴涂用量為每平方米1.2L；
步驟3：步驟2中的墻體不再生成氣體后，向墻體外部涂抹輕鈣粉；
步驟4：取涂料，其中涂料中包含有27份鈦白粉，32份丙烯酸樹脂乳液，11份云母粉，2.5份三合土，10份晶形蠟，6份氯丁乳膠，4.5份木質(zhì)素，2.5份硼砂以及3份玻璃纖維；
步驟5：將步驟4中的涂料均勻涂抹于步驟3中的墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例12
步驟1：用水清洗墻面；
步驟2：待步驟1中墻面干燥之后噴涂2.2mol/L的氟化氫溶液，噴涂用量為每平方米1.1L；
步驟3：步驟2中的墻體不再生成氣體后，向墻體外部涂抹輕鈣粉；
步驟4：向步驟3中的墻體表明涂抹白乳膠；
步驟5：取涂料，其中涂料中包含有30份鈦白粉，35份丙烯酸樹脂乳液，16份云母粉，1份三合土，4份晶形蠟，5.5份氯丁乳膠，3.5份木質(zhì)素，1.2份硼砂以及1.8份玻璃纖維；
步驟6：將步驟5中的涂料均勻涂抹于步驟4中的墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例13
步驟1：用水清洗墻面；
步驟2：待步驟1中墻面干燥之后噴涂2mol/L的氟化氫溶液，噴涂用量為每平方米1.2L；
步驟3：步驟2中的墻體不再生成氣體后，向墻體外部涂抹輕鈣粉以及凹凸棒粘土粉；
步驟4：向步驟3中的墻體表明涂抹白乳膠；
步驟5：取涂料，其中涂料中包含有24份鈦白粉，42份丙烯酸樹脂乳液，15份云母粉，1.5份三合土，5份晶形蠟，3.5份氯丁乳膠，6份木質(zhì)素，0.8份硼砂以及2.2份玻璃纖維；
步驟6：將步驟5中的涂料均勻涂抹于步驟4中的墻體表面，完成噴涂。
實(shí)施例14
步驟1：用水清洗墻面；
步驟2：待步驟1中墻面干燥之后噴涂2.5mol/L的氟化氫溶液，噴涂用量為每平方米1L；
步驟3：步驟2中的墻體不再生成氣體后，向墻體外部涂抹輕鈣粉以及凹凸棒粘土粉；
步驟4：向步驟3中的墻體表明涂抹白乳膠；
步驟5：取里層涂料，其中里層涂料中包含有20份鈦白粉，40份丙烯酸樹脂乳液，10份云母粉，2份三合土，2.5份氯丁乳膠，4份木質(zhì)素，2份硼砂以及1.6份玻璃纖維；
步驟6：取外層涂料，其中外層涂料中包含有20份鈦白粉，40份丙烯酸樹脂乳液，10份云母粉，2份三合土，2.5份氯丁乳膠，4份木質(zhì)素，2份硼砂，1.6份玻璃纖維以及7份晶形蠟，并且里層涂料與外層涂料之間的用量之比為4：1；
步驟7：將步驟5中的里層涂料均勻涂抹于步驟4中的墻體表面；
步驟8：將步驟6中的外層涂料均勻涂抹于步驟7中的墻體表面，完成噴涂。
2.實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
選取140平方米正常的墻體，平均劃分為14個部分，每部分包括10個等大小的小塊，在每個部分的每個小塊上均依次涂覆有上述實(shí)施例中的涂料，并且每組實(shí)施例涂覆十組，涂覆完成之后，在每個小塊上粘貼相同的小廣告以及膠帶等，其中小廣告和膠帶的大小均為5*10cm，然后在三周之后記錄每個小塊在除去小廣告和膠帶時所需的作用力大小，即去除作用力(N)，以及能夠一次性去除的去除率(％，即已經(jīng)除去的大小/總大小)，然后在同一個地方反復(fù)粘貼小廣告，并記錄在除去多少次之后，涂料發(fā)生損壞，即承受粘貼的次數(shù)(次)，在自然天氣下涂料的使用時長(天)，舍棄每一部分中的最大值和最小值，然后其余取其平均值，并記錄。
3.產(chǎn)物性能表征
對各組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行記錄，所得結(jié)果如下表：
實(shí)施例1
實(shí)施例2
實(shí)施例3
實(shí)施例4
實(shí)施例5
實(shí)施例6
實(shí)施例7
實(shí)施例8
實(shí)施例9
實(shí)施例10
實(shí)施例11
實(shí)施例12
實(shí)施例13
實(shí)施例14
通過上述這些數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)在涂料中添加晶形蠟時，可以很好的減小去除膠帶的作用力，即減小了膠帶與涂料之間作用力的大小，同時晶形蠟在與氯丁乳膠之間共同作用時，使得膠帶的一次性去除率得到了提高，即通過氯丁乳膠能夠使得晶形蠟分布的更為均勻，所以在一次性去除率時，能夠使得每一次去除均能夠去除更多的膠帶；同時在涂料中添加了木質(zhì)素和玻璃纖維以及硼砂之后能夠很好的提高涂料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從涂料承受粘貼次數(shù)可以看出，涂料能夠承受次數(shù)越多表示涂料能夠更好的抵御外界的作用力，如此就擁有了更長的使用壽命；同時當(dāng)在噴涂涂料的時候，在墻體表明經(jīng)過氟化氫溶液進(jìn)行處理，然后再多孔結(jié)構(gòu)的墻體表面上涂覆輕鈣粉和凹凸棒黏土粉后就能夠加強(qiáng)涂料與墻體之間相互作用力的大小，這樣涂料就不容易從墻體上發(fā)生脫落，使用天數(shù)能夠大大增多，并且將涂料分為里層涂料和外層涂料，將晶形蠟溶解在外層涂料中，如此就能夠使得晶形蠟的使用率更高，同時將外層涂料與里層涂料之間的厚度設(shè)置為1：4能夠使得晶形蠟的密度以及普及度更適用于抵御外部的膠帶作用，綜合效果最佳。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。