本發(fā)明屬于太陽熱反射涂料領(lǐng)域，特別涉及一種硅粉作為熱反射顏料的明度調(diào)節(jié)劑的用途，硅粉具有節(jié)約能源、隔熱降溫的作用。

背景技術(shù)：

節(jié)能減排是當(dāng)前社會發(fā)展的大趨勢，太陽熱反射顏料通過反射太陽輻射的熱量達(dá)到降低物體表面溫度的目的。利用環(huán)保節(jié)能材料和技術(shù)能夠有效的提高能源利用效率，作為一種新型熱反射顏料，在各個行業(yè)應(yīng)用廣泛。

傳統(tǒng)的熱反射涂料中最重要的顏料是二氧化鈦，二氧化鈦為純白色而且屈光指數(shù)高，所以不透明，且發(fā)射率高、隔熱性能好，但耐玷污性差且色彩單一。為了滿足建筑、工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Χ喾N顏色的特殊需求，彩色熱反射涂料必然會發(fā)揮巨大優(yōu)勢。但彩色顏料制備的涂料名都相對較高，需要再加入明度調(diào)節(jié)劑降低涂料的明度。目前較多使用的鐵鉻黑、鈷黑、苝黑等黑色顏料都有各自的不足，鐵鉻黑、鈷黑降低涂層明度明顯的同時嚴(yán)重減弱反射率，而苝黑不明顯減弱反射率，但明度調(diào)節(jié)效果不佳。因此需要獲得反射率高、明度較低的涂層，使用的顏料需折射率和反射率均較高且明度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種硅粉作為熱反射顏料的明度調(diào)節(jié)劑的用途。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

硅粉作為熱反射顏料的明度調(diào)節(jié)劑的用途。

所述硅粉的粒度為4000目，純度為99％以上。

所述顏料是紅黃藍(lán)三種原色顏料或混合制成的灰色顏料。

所述熱反射顏料是按照以下步驟涂布成涂層的：

(1)取1質(zhì)量份水潤濕2質(zhì)量份顏料，稱取8質(zhì)量份純丙乳液倒入其中，利用攪拌機(jī)以35～60r/min低速攪拌10min，加入0.1～3.0質(zhì)量份硅粉，然后添加0.1～0.2質(zhì)量份消泡劑、0.3～0.4質(zhì)量份增稠劑、0.2～0.4質(zhì)量份分散劑、0.3～0.6質(zhì)量份固化劑混合均勻，得到混合涂料；

(2)將步驟(1)所得混合涂料均勻涂布在聚酯薄膜上，然后保溫烘干。

所述聚酯薄膜外觀透明，尺寸為120.00mm×120.00mm×0.07mm，使用前用酒精擦洗干凈。

本發(fā)明的原理是：

因金屬硅粉對可見光的強(qiáng)反射性和折射性，可能作為未來被廣泛使用的節(jié)能材料，而且具備價格低廉，耐溫性好，耐酸堿腐蝕，導(dǎo)熱性差，高絕緣，低膨脹，化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度大等優(yōu)良的性能。如果利用硅粉作為顏料明度調(diào)節(jié)劑，可以有效地降低顏料明度，在含有硅粉的涂層，能有效減少涂層對太陽輻射波的吸收，在隔熱方面起了很重要的作用，降低能耗。適量的硅粉加入到配制的顏料中，充分混合均勻，利用硅粉對可見光的強(qiáng)反射性和折射性，從而降低顏料的明度。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

由硅粉作為新型熱反射涂料的明度調(diào)節(jié)劑，降低了涂料的明度，同時提高涂料反射率、耐久性、耐光性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性，使得涂料的隔熱性能更好，而且硅粉易得，價格低廉，符合新世紀(jì)環(huán)保節(jié)能的主題。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

取2g鈦鎳黃用1g水潤濕，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質(zhì)量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑(AF-55，上海彗創(chuàng)貿(mào)易有限公司)；0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)；0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機(jī)的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調(diào)節(jié)刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設(shè)置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統(tǒng)在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質(zhì)量以及所測量涂層的明度值如表1所示：

表1 加入不同質(zhì)量的硅粉以及所測量涂層的明度值

實(shí)施例2

取2g鐠黃用1g水潤濕，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質(zhì)量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑消泡劑(AF-55，上海彗創(chuàng)貿(mào)易有限公司)；0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)；0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機(jī)的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調(diào)節(jié)刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設(shè)置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統(tǒng)在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質(zhì)量以及所測量涂層的明度值如表2所示：

表2 加入不同質(zhì)量的硅粉以及所測量涂層的明度值

實(shí)施例3

取0.5g鈷藍(lán)和2.0g鈦鎳黃用1g水潤濕混合制成綠色顏料，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質(zhì)量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑消泡劑(AF-55，上海彗創(chuàng)貿(mào)易有限公司)，0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)，0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機(jī)的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調(diào)節(jié)刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設(shè)置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統(tǒng)在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質(zhì)量以及所測量涂層的明度值如表3所示：

表3 加入不同質(zhì)量的硅粉以及所測量涂層的明度值

實(shí)施例4

取0.3g氧化鐵紅和2.4g二氧化錫用1g水潤濕混合制成粉色顏料，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質(zhì)量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑(AF-55，上海彗創(chuàng)貿(mào)易有限公司)，0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)，0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機(jī)的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調(diào)節(jié)刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設(shè)置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統(tǒng)在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質(zhì)量以及所測量涂層的明度值如表4所示：

表4 加入不同質(zhì)量的硅粉以及所測量涂層的明度值

實(shí)施例5

取鈷藍(lán)、鈦鎳黃和鈷藍(lán)用1g水潤濕混合制成2g灰色顏料，將8g純丙乳液倒入其中，低速(35～60r/min)攪拌15min后，分別加入不同質(zhì)量的硅粉(粒度為4000目，純度為99％以上)，然后添加0.1～0.2g消泡劑(AF-55，上海彗創(chuàng)貿(mào)易有限公司)；0.3～0.4g增稠劑(T-117，上海文化化工顏料有限公司)；0.2～0.4g分散劑(SN-5040，廣州市德松化工有限公司)和0.3～0.6g固化劑(CA-268，升詮電子材料(深圳)有限公司)，混合均勻，得到混合涂料。將擦洗干凈的100mm×100mm×0.07mm的聚酯薄膜平放在自動涂膜烘干機(jī)的涂布底座上，打開真空泵使其固定，調(diào)節(jié)刮刀高度1.00mm，將混合涂料放置在涂膜器前方，設(shè)置涂布速率6mm/s，涂布停止夠用加熱烘干系統(tǒng)在50℃保溫10min，即得熱反射涂層。加入硅粉的質(zhì)量以及所測量涂層的明度值如表5所示：

表5 加入不同質(zhì)量的硅粉以及所測量涂層的明度值

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。