本發(fā)明涉及電子膠黏品領(lǐng)域，特別是涉及一種膠粘劑、耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶和制備方法。
背景技術(shù)：
雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙(膜)三部分組成。根據(jù)膠性可分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶(水性雙面膠)、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應(yīng)型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。
但隨著科技和工業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)制造及日常生活中對膠帶的使用要求越來越高，傳統(tǒng)的雙面膠帶在某些特定領(lǐng)域的使用受到限制，比如，近年來，手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、PDA(個人數(shù)字助理，又稱掌上電腦)等便攜式設(shè)備的小型化不斷發(fā)展，對這些電子領(lǐng)域的雙面膠帶的要求越來越高，傳統(tǒng)的雙面膠帶有些方面的性能不能滿足要求，如耐高溫性能不夠，不能滿足電子元器件的印制板領(lǐng)域的可焊性要求，導(dǎo)電性能不佳，以及粘結(jié)強(qiáng)度不夠等，不適用于一些精密的電子產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域的使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于此，本發(fā)明提供了一種用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑，該膠粘劑具有超強(qiáng)的耐溫性和優(yōu)異的可焊性，可以實現(xiàn)波峰焊。
具體技術(shù)方案如下：
一種用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑，按重量份計，由以下組分制備而成：
所述丙烯酸酯選自丙烯酸乙酯和丙烯酸正丁酯中的至少一種；
所述增粘劑選自松香季戊四醇酯和氫化松香季戊四醇酯中的至少一種；
所述偶聯(lián)劑選自γ-氨基丙基三乙氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的至少一種；
所述交聯(lián)劑選自對四亞甲基二甲苯二異氰酸酯和甲苯-2,4-二異氰酸酯中的至少一種。
在其中一些實施例中，按重量份計，所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑由以下組分制備而成：
在其中一些實施例中，按重量份計，所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑由以下組分制備而成：
在其中一些實施例中，所述溶劑選自甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的至少一種。
在其中一些實施例中，所述引發(fā)劑選自過氧化-2-乙基已酸叔丁酯和過氧化-2-乙基己酸叔戊酯中的至少一種。
在其中一些實施例中，所述填料選自碳酸鎂、滑石粉和高嶺土中的至少一種。
本發(fā)明還提供了一種耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶。
具體技術(shù)方案如下：
一種耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶，主要由上述膠粘劑與PET基材或PI基材制備而成。
本發(fā)明還提供了一種上述膠粘劑的制備方法。
具體技術(shù)方案如下：
一種上述膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：
將溶劑與丙烯酸酯在25-35℃溫度下保溫3-4小時，加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)，在25-35℃溫度下保溫反應(yīng)3-4小時后降溫，加入增粘劑，偶聯(lián)劑，交聯(lián)劑后攪拌均勻，得半成品基料；
在所述半成品基料中加入填料和鎳粉，攪拌分散后過濾，再進(jìn)行脫泡處理，即得所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑。
在其中一些實施例中，所述聚合反應(yīng)在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行；所述脫泡處理為在脫泡機(jī)中脫泡1～2分鐘。
本發(fā)明還提供了一種耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的制備方法。
具體技術(shù)方案如下：
一種耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的制備方法，包括以下步驟：將上述膠粘劑用膠輥均勻地涂于PET基材或PI基材的雙面粘接表面，即得所述耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶。
發(fā)明人通過長期的經(jīng)驗積累以及大量的創(chuàng)造性實驗研究，發(fā)現(xiàn)用本發(fā)明所述的丙烯酸酯單體與合適的增粘劑，偶聯(lián)劑以及交聯(lián)劑以合適的比例復(fù)配可以制備得到粘合性能好，且耐高溫的導(dǎo)電膠粘劑，通過對反應(yīng)原料中的引發(fā)劑、溶劑以及填料進(jìn)行進(jìn)一步篩選使制備得到的膠粘劑的各方面性能(粘合性，耐高溫、導(dǎo)電性能等)更好。將本發(fā)明的膠粘劑與合適的基材結(jié)合可制備得到耐高溫、可導(dǎo)電的雙面膠帶。
本發(fā)明的膠粘劑以及耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶具有以下優(yōu)點：導(dǎo)電性好；具有超強(qiáng)的耐高溫性能，可以耐受260℃以上的高溫；具有優(yōu)異的可焊性，可應(yīng)用于印刷電路板領(lǐng)域，實現(xiàn)波峰焊要求；粘合性好，粘力強(qiáng)度高，具有較強(qiáng)的剝離力，kgf/25mm≥1.2；可廣泛應(yīng)用于芯片、電視、電腦、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等電子領(lǐng)域。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的膠粘劑和耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶及其制備方法作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實施例1
本實施例的一種膠粘劑和耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶由以下方法制備得到：
(1)稱取40份二甲苯投入反應(yīng)釜中，通氮氣置換反應(yīng)釜中的空氣，加熱到30℃，將48份丙烯酸乙酯在2～2.5小時內(nèi)滴入反應(yīng)釜中，保溫3.5小時，再加入1.8份過氧化-2-乙基已酸叔丁酯于反應(yīng)釜中，再保溫3.5小時，降溫，出料；再加入8.5份松香季戊四醇酯，4份γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，4份對四亞甲基二甲苯二異氰酸酯，攪拌分散均勻，得到半成品基料；
(2)在步驟(1)制備得到的半成品基料中加入2.5份碳酸鎂和18份鎳粉，攪拌分散均勻，過濾(過300-400目)，再將所得漿料加入到脫泡機(jī)中脫泡2分鐘，即得所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑。
(3)使用膠輥將步驟(2)制備得到的膠粘劑均勻地涂于PET基材的雙面粘接表面，即得所述耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶。
實施例2
本實施例的一種膠粘劑和耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶由以下方法制備得到：
(1)稱取36份二甲苯投入反應(yīng)釜中，通氮氣置換反應(yīng)釜中的空氣，加熱到30℃，將42份丙烯酸乙酯在2～2.5小時內(nèi)滴入反應(yīng)釜中，保溫3.5小時，再加入1.6份過氧化-2-乙基已酸叔丁酯于反應(yīng)釜中，再保溫3.5小時，降溫，出料；再加入6.5份松香季戊四醇酯，3份γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，3份對四亞甲基二甲苯二異氰酸酯，攪拌分散均勻，得到半成品基料；
(2)在步驟(1)制備得到的半成品基料中加入1.2份碳酸鎂和8份鎳粉，攪拌分散均勻，過濾(過300-400目)，再將所得漿料加入到脫泡機(jī)中脫泡2分鐘，即得所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑。
(3)使用膠輥將步驟(2)制備得到的膠粘劑均勻地涂于PET基材的雙面粘接表面，即得所述耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶。
實施例3
本實施例的一種膠粘劑和耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶由以下方法制備得到：
(1)稱取45份二甲苯投入反應(yīng)釜中，通氮氣置換反應(yīng)釜中的空氣，加熱到30℃，將55份丙烯酸乙酯在2～2.5小時內(nèi)滴入反應(yīng)釜中，保溫3.5小時，再加入2份過氧化-2-乙基已酸叔丁酯于反應(yīng)釜中，再保溫3.5小時，降溫，出料；再加入9.5份松香季戊四醇酯，5份γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，5份對四亞甲基二甲苯二異氰酸酯，攪拌分散均勻，得到半成品基料；
(2)在步驟(1)制備得到的半成品基料中加入4份碳酸鎂和28份鎳粉，攪拌分散均勻，過濾(過300-400目)，再將所得漿料加入到脫泡機(jī)中脫泡2分鐘，即得所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑。
(3)使用膠輥將步驟(2)制備得到的膠粘劑均勻地涂于PI基材的雙面粘接表面，即得所述耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶。
實施例4
本實施例的一種膠粘劑和耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶由以下方法制備得到：
(1)稱取40份乙酸乙酯投入反應(yīng)釜中，通氮氣置換反應(yīng)釜中的空氣，加熱到30℃，將48份丙烯酸正丁酯在2～2.5小時內(nèi)滴入反應(yīng)釜中，保溫3.5小時，再加入1.8份過氧化-2-乙基己酸叔戊酯于反應(yīng)釜中，再保溫3.5小時，降溫，出料；再加入8.5份松香季戊四醇酯，4份γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，4份對四亞甲基二甲苯二異氰酸酯，攪拌分散均勻，得到半成品基料；
(2)在步驟(1)制備得到的半成品基料中加入2.5份碳酸鎂和18份鎳粉，攪拌分散均勻，過濾(過300-400目)，再將所得漿料加入到脫泡機(jī)中脫泡2分鐘，即得所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑。
(3)使用膠輥將步驟(2)制備得到的膠粘劑均勻地涂于PI基材的雙面粘接表面，即得所述耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶。
實施例5
本實施例的一種膠粘劑和耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶由以下方法制備得到：
(1)稱取40份二甲苯投入反應(yīng)釜中，通氮氣置換反應(yīng)釜中的空氣，加熱到30℃，將48份丙烯酸乙酯在2～2.5小時內(nèi)滴入反應(yīng)釜中，保溫3.5小時，再加入1.8份過氧化-2-乙基已酸叔丁酯于反應(yīng)釜中，再保溫3.5小時，降溫，出料；再加入8.5份氫化松香季戊四醇酯，4份苯胺甲基三乙氧基硅烷，4份甲苯-2,4-二異氰酸酯，攪拌分散均勻，得到半成品基料；
(2)在步驟(1)制備得到的半成品基料中加入2.5份高嶺土和18份鎳粉，攪拌分散均勻，過濾(過300-400目)，再將所得漿料加入到脫泡機(jī)中脫泡2分鐘，即得所述用于耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的膠粘劑。
(3)使用膠輥將步驟(2)制備得到的膠粘劑均勻地涂于PET基材的雙面粘接表面，即得所述耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶。
實施例6性能測試
對實施例1-5制備的耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的性能進(jìn)行測試，包括剝離力測試，粘力強(qiáng)度測試，耐高溫性能測試，鹽霧測試，抗表面以及屏蔽效果測試。具體測試標(biāo)準(zhǔn)如下:
GB2792-1998壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗方法；
GB4851-1998壓敏膠粘帶持粘性試驗方法(粘力強(qiáng)度)；
GB6458-86鹽霧試驗國家標(biāo)準(zhǔn)；
GJB 6190-2008屏蔽材料屏蔽效能測量方法；
GB/T17473.3-2008抗表面測試方法。
性能測試結(jié)果如表1所示，結(jié)果顯示：本發(fā)明的耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶具有超強(qiáng)的耐高溫性能，可以耐受260℃以上的高溫，可實現(xiàn)2-3次波峰焊；粘合性好，粘力強(qiáng)度高，具有較強(qiáng)的剝離力，在200℃，kgf/25mm≥1.2；目前普通膠帶的kgf/25mm≥0.5，在200℃，該雙面膠帶比普通的雙面膠帶剝離力大1倍；鹽霧測試對膠帶模擬海洋環(huán)境進(jìn)行測試，經(jīng)過鹽霧測試后，表面的電阻較低，具有好的導(dǎo)電性；抗表面測試對膠帶的表面進(jìn)行破壞測試，其方阻較低，為0.03Ωsq.in以下；屏蔽效果測試對導(dǎo)電膠帶的電磁屏蔽效果進(jìn)行測試，其屏蔽效果好，都在70分貝以下。
表1耐高溫導(dǎo)電雙面膠帶的性能測試結(jié)果
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。