本發(fā)明涉及元明粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種元明粉的表面改性方法。

背景技術(shù)：

元明粉學(xué)名叫無(wú)水硫酸鈉，主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿、致冷混合劑、洗滌劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學(xué)試劑、醫(yī)藥品等。近年來(lái)，元明粉產(chǎn)能增加，一直處于供大于求的狀況，產(chǎn)品利潤(rùn)率持續(xù)下降，因此，根據(jù)元明粉的性質(zhì)，尋求元明粉的新用途，提高元明粉的附加值，是企業(yè)走出困境的最好方式之一。經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)表明，將元明粉經(jīng)過(guò)表面改性后，應(yīng)用于高分子材料，特別是水性高分子材料，不僅可以降低材料的成本，還能提高材料的某些性能。

現(xiàn)有的粉體表面改性方法主要是先將粉體研磨細(xì)化后，再經(jīng)過(guò)化學(xué)的方法對(duì)粉體表面進(jìn)行處理。但是該方法對(duì)元明粉卻難以達(dá)到表面改性的目的，因?yàn)樵鞣垩心ゼ?xì)化后容易遇水汽團(tuán)聚和重結(jié)晶，并且元明粉的化學(xué)性質(zhì)比一般的礦物石穩(wěn)定，導(dǎo)致改性劑難以均勻分散潤(rùn)濕元明粉表面，改性劑難以發(fā)揮其作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種元明粉的表面改性方法，能夠有效的對(duì)元明粉進(jìn)行表面改性，得到粒度超細(xì)、表面活化的改性元明粉。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種元明粉的表面改性方法，包括以下步驟：

(1)將元明粉加入高速混合機(jī)中，加熱至80～100℃，攪拌排氣10～20min；

(2)往步驟(1)處理后的元明粉中加入表面活性劑、分散劑和偶聯(lián)劑，元明粉與表面活性劑、分散劑和偶聯(lián)劑的質(zhì)量配比為：元明粉90～95份，表面活性劑0.5～1份，分散劑3～5份，偶聯(lián)劑1～3份；然后攪拌混合3～5min；

(3)將步驟(2)得到的混合料加入粉磨機(jī)中粉磨至粒度為1000～2000目，即得到表面改性的元明粉。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述表面活性劑為硬脂酸、硬脂酸鈉、N-?；劝彼岷蚇-?；“彼嶂械囊环N或幾種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述分散劑為聚乙烯醇和聚乙二醇中的一種或兩種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述偶聯(lián)劑為鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑中的一種或幾種。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(1)中，攪拌的速率為2000～3000轉(zhuǎn)/min；所述步驟(2)中，攪拌的速率為500～1000轉(zhuǎn)/min。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過(guò)先對(duì)元明粉加熱攪拌排氣，再與表面活性劑、分散劑和偶聯(lián)劑組成的改性劑混合，最后粉磨的方式，對(duì)元明粉進(jìn)行表面改性，克服了元明粉難以表面改性的技術(shù)障礙，得到了粒度超細(xì)、表面活化的改性元明粉。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

一種元明粉的表面改性方法，包括以下步驟：

(1)將元明粉加入高速混合機(jī)中，加熱至90℃，2000轉(zhuǎn)/min攪拌排氣15min；

(2)往步驟(1)處理后的元明粉中加入硬脂酸、聚乙烯醇和鋁酸酯偶聯(lián)劑，元明粉與硬脂酸、聚乙烯醇和鋁酸酯偶聯(lián)劑的質(zhì)量配比為：元明粉91份，硬脂酸1份，聚乙烯醇5份，鋁酸酯偶聯(lián)劑3份；然后500轉(zhuǎn)/min攪拌混合5min；

(3)將步驟(2)得到的混合料加入粉磨機(jī)中粉磨至粒度為1500目，即得到表面改性的元明粉。

實(shí)施例2

一種元明粉的表面改性方法，包括以下步驟：

(1)將元明粉加入高速混合機(jī)中，加熱至100℃，3000轉(zhuǎn)/min攪拌排氣10min；

(2)往步驟(1)處理后的元明粉中加入N-?；劝彼?、聚乙二醇和鈦酸酯偶聯(lián)劑，元明粉與N-?；劝彼帷⒕垡叶己外佀狨ヅ悸?lián)劑的質(zhì)量配比為：元明粉95份，N-?；劝彼?.5份，聚乙二醇3.5份，鈦酸酯偶聯(lián)劑1份；然后1000轉(zhuǎn)/min攪拌混合3min；

(3)將步驟(2)得到的混合料加入粉磨機(jī)中粉磨至粒度為2000目，即得到表面改性的元明粉。

實(shí)施例3

一種元明粉的表面改性方法，包括以下步驟：

(1)將元明粉加入高速混合機(jī)中，加熱至80℃，2500轉(zhuǎn)/min攪拌排氣20min；

(2)往步驟(1)處理后的元明粉中加入硬脂酸鈉、聚乙烯醇和硅烷偶聯(lián)劑，元明粉與硬脂酸鈉、聚乙烯醇和硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量配比為：元明粉92份，硬脂酸鈉1份，聚乙烯醇4份，硅烷偶聯(lián)劑3份；然后800轉(zhuǎn)/min攪拌混合4min；

(3)將步驟(2)得到的混合料加入粉磨機(jī)中粉磨至粒度為1000目，即得到表面改性的元明粉。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。