本發(fā)明涉及一種生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，屬于生物化學(xué)制藥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
生化制藥技術(shù)是指利用現(xiàn)代生物化學(xué)技術(shù)從生物體中分離、純化、制備用于預(yù)防、治療和診斷疾病的具有活性的“生化物質(zhì)”。在生物化學(xué)制藥過程中，必然用到多種多樣的承載器皿，以便開展實驗和研究，方便配置和使用，一般的器皿表面有必要采用合適的涂層，以便改善其使用效果。現(xiàn)有的涂層往往功能單一，影響使用效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，以便更好地實現(xiàn)生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：a-烯烴彈性體24～28份、丁苯膠22～26份、氟硅樹脂22～26份、羥基錫酸鋅20～24份、水合硼酸鋅22～26份、錫酸鈉22～26份、硬脂酸鋇20～24份、布洛波爾22～26份、大蒜油22～26份、磺酸20～24份、尼泊金丁酯20～24份、硼酸鈣20～24份、改性凹凸棒土粉末22～26份、橄欖石粉末20～24份、菱鎂礦粉18～22份、硫化鋅粉末22～26份、珠光粉20～24份、酞菁銅18～22份、重鉻酸鈉20～24份、云母粉18～22份、貝殼粉18～22份、玉米淀粉20～24份、山蒼子油20～24份、檀香油20～24份、磷酸酯20～24份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷20～24份、阿拉伯半乳聚糖20～24份、阿拉伯樹膠粉20～24份、安息香20～24份、無水硅酸鋁18～22份。
進(jìn)一步地，上述生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：a-烯烴彈性體24份、丁苯膠22份、氟硅樹脂22份、羥基錫酸鋅20份、水合硼酸鋅22份、錫酸鈉22份、硬脂酸鋇20份、布洛波爾22份、大蒜油22份、磺酸20份、尼泊金丁酯20份、硼酸鈣20份、改性凹凸棒土粉末22份、橄欖石粉末20份、菱鎂礦粉18份、硫化鋅粉末22份、珠光粉20份、酞菁銅18份、重鉻酸鈉20份、云母粉18份、貝殼粉18份、玉米淀粉20份、山蒼子油20份、檀香油20份、磷酸酯20份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷20份、阿拉伯半乳聚糖20份、阿拉伯樹膠粉20份、安息香20份、無水硅酸鋁18份。
進(jìn)一步地，上述生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：a-烯烴彈性體26份、丁苯膠24份、氟硅樹脂24份、羥基錫酸鋅22份、水合硼酸鋅24份、錫酸鈉24份、硬脂酸鋇22份、布洛波爾24份、大蒜油24份、磺酸22份、尼泊金丁酯22份、硼酸鈣22份、改性凹凸棒土粉末24份、橄欖石粉末22份、菱鎂礦粉20份、硫化鋅粉末24份、珠光粉22份、酞菁銅20份、重鉻酸鈉22份、云母粉20份、貝殼粉20份、玉米淀粉22份、山蒼子油22份、檀香油22份、磷酸酯22份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷22份、阿拉伯半乳聚糖22份、阿拉伯樹膠粉22份、安息香22份、無水硅酸鋁20份。
進(jìn)一步地，上述生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：a-烯烴彈性體28份、丁苯膠26份、氟硅樹脂26份、羥基錫酸鋅24份、水合硼酸鋅26份、錫酸鈉26份、硬脂酸鋇24份、布洛波爾26份、大蒜油26份、磺酸24份、尼泊金丁酯24份、硼酸鈣24份、改性凹凸棒土粉末26份、橄欖石粉末24份、菱鎂礦粉22份、硫化鋅粉末26份、珠光粉24份、酞菁銅22份、重鉻酸鈉24份、云母粉22份、貝殼粉22份、玉米淀粉24份、山蒼子油24份、檀香油24份、磷酸酯24份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷24份、阿拉伯半乳聚糖24份、阿拉伯樹膠粉24份、安息香24份、無水硅酸鋁22份。
進(jìn)一步地，上述生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層制備方法步驟如下：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的a-烯烴彈性體、丁苯膠、氟硅樹脂、羥基錫酸鋅、水合硼酸鋅、錫酸鈉、硬脂酸鋇、布洛波爾、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸鈣、改性凹凸棒土粉末、橄欖石粉末、菱鎂礦粉、硫化鋅粉末、珠光粉、酞菁銅、重鉻酸鈉、云母粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的貝殼粉、玉米淀粉、山蒼子油、檀香油、磷酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯樹膠粉、安息香、無水硅酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得本品。
該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下組分組成：a-烯烴彈性體、丁苯膠、氟硅樹脂、羥基錫酸鋅、水合硼酸鋅、錫酸鈉、硬脂酸鋇、布洛波爾、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸鈣、改性凹凸棒土粉末、橄欖石粉末、菱鎂礦粉、硫化鋅粉末、珠光粉、酞菁銅、重鉻酸鈉、云母粉、貝殼粉、玉米淀粉、山蒼子油、檀香油、磷酸酯、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯樹膠粉、安息香、無水硅酸鋁。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
實施例1
本實施例中的生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：a-烯烴彈性體24份、丁苯膠22份、氟硅樹脂22份、羥基錫酸鋅20份、水合硼酸鋅22份、錫酸鈉22份、硬脂酸鋇20份、布洛波爾22份、大蒜油22份、磺酸20份、尼泊金丁酯20份、硼酸鈣20份、改性凹凸棒土粉末22份、橄欖石粉末20份、菱鎂礦粉18份、硫化鋅粉末22份、珠光粉20份、酞菁銅18份、重鉻酸鈉20份、云母粉18份、貝殼粉18份、玉米淀粉20份、山蒼子油20份、檀香油20份、磷酸酯20份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷20份、阿拉伯半乳聚糖20份、阿拉伯樹膠粉20份、安息香20份、無水硅酸鋁18份。
上述生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層制備方法步驟如下：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的a-烯烴彈性體、丁苯膠、氟硅樹脂、羥基錫酸鋅、水合硼酸鋅、錫酸鈉、硬脂酸鋇、布洛波爾、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸鈣、改性凹凸棒土粉末、橄欖石粉末、菱鎂礦粉、硫化鋅粉末、珠光粉、酞菁銅、重鉻酸鈉、云母粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為60min；
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的貝殼粉、玉米淀粉、山蒼子油、檀香油、磷酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min；
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯樹膠粉、安息香、無水硅酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min；混合均勻后制得本品。
實施例2
本實施例中的生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：a-烯烴彈性體26份、丁苯膠24份、氟硅樹脂24份、羥基錫酸鋅22份、水合硼酸鋅24份、錫酸鈉24份、硬脂酸鋇22份、布洛波爾24份、大蒜油24份、磺酸22份、尼泊金丁酯22份、硼酸鈣22份、改性凹凸棒土粉末24份、橄欖石粉末22份、菱鎂礦粉20份、硫化鋅粉末24份、珠光粉22份、酞菁銅20份、重鉻酸鈉22份、云母粉20份、貝殼粉20份、玉米淀粉22份、山蒼子油22份、檀香油22份、磷酸酯22份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷22份、阿拉伯半乳聚糖22份、阿拉伯樹膠粉22份、安息香22份、無水硅酸鋁20份。
上述生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層制備方法步驟如下：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的a-烯烴彈性體、丁苯膠、氟硅樹脂、羥基錫酸鋅、水合硼酸鋅、錫酸鈉、硬脂酸鋇、布洛波爾、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸鈣、改性凹凸棒土粉末、橄欖石粉末、菱鎂礦粉、硫化鋅粉末、珠光粉、酞菁銅、重鉻酸鈉、云母粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為45min；
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的貝殼粉、玉米淀粉、山蒼子油、檀香油、磷酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min；
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯樹膠粉、安息香、無水硅酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min；混合均勻后制得本品。
實施例3
本實施例中的生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：a-烯烴彈性體28份、丁苯膠26份、氟硅樹脂26份、羥基錫酸鋅24份、水合硼酸鋅26份、錫酸鈉26份、硬脂酸鋇24份、布洛波爾26份、大蒜油26份、磺酸24份、尼泊金丁酯24份、硼酸鈣24份、改性凹凸棒土粉末26份、橄欖石粉末24份、菱鎂礦粉22份、硫化鋅粉末26份、珠光粉24份、酞菁銅22份、重鉻酸鈉24份、云母粉22份、貝殼粉22份、玉米淀粉24份、山蒼子油24份、檀香油24份、磷酸酯24份、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷24份、阿拉伯半乳聚糖24份、阿拉伯樹膠粉24份、安息香24份、無水硅酸鋁22份。
上述生物化學(xué)制藥承載器皿表面處理涂層制備方法步驟如下：
(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的a-烯烴彈性體、丁苯膠、氟硅樹脂、羥基錫酸鋅、水合硼酸鋅、錫酸鈉、硬脂酸鋇、布洛波爾、大蒜油、磺酸、尼泊金丁酯、硼酸鈣、改性凹凸棒土粉末、橄欖石粉末、菱鎂礦粉、硫化鋅粉末、珠光粉、酞菁銅、重鉻酸鈉、云母粉予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為30min；
(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的貝殼粉、玉米淀粉、山蒼子油、檀香油、磷酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時間為30min；
(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的γ-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、阿拉伯半乳聚糖、阿拉伯樹膠粉、安息香、無水硅酸鋁，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min；混合均勻后制得本品。
針對實施例1、實施例2和實施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測量，所測得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級測試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。
表1性能測試結(jié)果
可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。