本發(fā)明涉及一種油田壓裂工藝中的壓裂液配方及制備，特別涉及一種在線壓裂液及其制備方法。
技術背景
現階段對于低滲特低滲油田，壓裂已經成為油井增產，水井增注的最常用最有效的改造措施之一，而壓裂液是油氣田壓裂增產過程中的重要組成部分。
水基壓裂液具有成本低、安全性高等優(yōu)點，目前使用最為廣泛。國內水基壓裂液占整個壓裂液體系的90％以上。主要的水基壓裂液包括如下幾種方式：1.聚合物壓裂液；2.粘彈性壓裂液；3.清水壓裂。
其中聚合物交聯(lián)的壓裂液都是通過聚合物(主要是固體粉劑)溶解均勻后，加入添加劑，并采取添加各種交聯(lián)劑，產生較高的井下最終粘度和更好的施工效率。施工過程是，一般要提前將壓裂液的主劑聚合物在配制站用清水配制好，用罐車拉到現場，或者在現場池子、罐等容器中配制好，這樣就需要花費很多的時間、費用、程序先將聚合物溶解好，然后要根據壓裂液特性需要，溶解過程中加入一些提高壓裂液性能的添加劑，防膨劑，殺菌劑，助排劑等，然后在混砂車中交聯(lián)裹砂支撐劑用泵注入油氣藏。
清水壓裂液配制方法也是提前用形成壓裂液的藥劑和清水一起在配制站和配制池等容器中配制好，然后用泵注入，在混砂車中和支撐劑均勻混合后，攜帶支撐劑一起進入地層。
綜合上述的水基壓裂液的配制和施工工藝描述，水基壓裂液在配液及施工工藝方面仍存在不足：
1.上述壓裂液都是先配制好，再施工，時間和工序比較繁瑣，需要時間和費用大，效率低。
2.采取交聯(lián)壓裂液體系施工的缺陷,破膠不完全,凝膠易存在油藏中，破膠不徹底，殘渣殘留在裂縫內，嚴重降低支撐劑充填層的滲透率,導致壓裂效果變差。
3.聚合物壓裂液，因特殊情況無法施工，配制好的壓裂液、交聯(lián)液等會過期變質導致大量的浪費，還會造成廢液處理困難，給周邊環(huán)境造成壓力。
因此，一種真正操作簡便、節(jié)約環(huán)保、保護油藏、增產增效的壓裂液成為發(fā)展的新方向。
技術實現要素：
為了克服現有常規(guī)壓裂液配制方面存在的不足，簡化壓裂施工工藝，本發(fā)明的目的在于提供一種在線壓裂液及其制備方法，該配方具有綠色環(huán)?？山到夤δ埽瑢Νh(huán)境無毒無傷害，可實現在線連續(xù)配制，施工緊密結合，簡化施工程序，讓壓裂成為一種簡單可行的增產工藝，可以廣泛應用于油井、水井、氣井等各種井的壓裂措施中。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現的：
一種在線壓裂液，由A劑、B劑和水組成，其組分按質量份數：A劑0.8-5份，B劑0.2-1份，水94-99份；
所述的A劑，其組分按質量份數：甲殼素10-20份，淀粉10-20份，丙烯酰胺5-20份，生物活性劑2-5份，糖0.1-1份，聚天冬氨酸鈉0.1-0.5份，環(huán)保溶劑10-20份，水13.5-62.8份；
所述的生物活性劑包括鼠李糖脂，海藻糖酯或槐糖脂。
所述的糖為葡萄糖或單糖。
所述的環(huán)保溶劑包括二丙酮醇DAA、脫芳烴溶劑油、碳氫溶劑、色拉油或大豆油；碳氫溶劑碳氫溶劑包括正構烷烴、異構烷烴或正己烷。
所述的B劑，其組分按質量份數：堿性蛋白酶5-20份，生物活性劑10-20份，EDTA-4Na 5-10份，乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.1-0.2份，聚天冬氨酸鈉0.5-1份，乙酸鈉0.2-1份，乳酸鈉0.5-1份，乳酸鉀0.5-1份，葡萄糖0.5-1份，乙醇5-10份，水34.8-72.7份。
所述的A劑，其制備方法，通過以下步驟實現：先將甲殼素10-20份，丙烯酰胺5-20份，淀粉10-20份和水13.5-62.8份加入反應器中，攪拌10-25min使之溶解，溶解均勻后加入2-5份生物活性劑，0.1-1份的糖，0.1-0.5份聚天冬氨酸鈉，10-20份環(huán)保溶劑進行乳化，攪拌10-20min，待溶液均勻后，在氮氣保護下點滴加入0.02-0.06份引發(fā)劑升溫至90℃,引發(fā)劑加入時間為2-5min；關閉反應釜,待溶液自然降至50℃,生產完畢，將乳液倒出。
所述的引發(fā)劑為稀釋成質量分數為12.5-25％的過硫酸銨或過氧化尿素溶液。
所述的B劑，其制備方法，通過以下步驟實現：
將堿性蛋白酶2-20份，生物活性劑10-20份，EDTA-4Na 1-5份，乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.1-0.2份，聚天冬氨酸鈉0.5-1份，乙酸鈉0.2-1份，乳酸鈉0.5-1份，乳酸鉀0.5-1份，乳酸1-3份，糖0.5-1份，乙醇5-10份和余量水加入反應器中，常溫下攪拌20-30min，待溶解均勻即可。
所述的生物活性劑為鼠李糖脂，海藻糖酯或槐糖脂。
所述的糖為葡萄糖或單糖。
一種在線壓裂液的制備方法，通過以下步驟實現：
在容器中加入水94-99份，加入B劑0.2-1份，攪拌的同時點滴加入A劑0.8-5份，攪拌10-30s可快速形成均勻壓裂液。
所形成的壓裂液粘度為100-200mpa.s(粘度小于常規(guī)瓜膠壓裂，因此現場好泵入，節(jié)約馬力)，ph為6-7，中性液體；儲能模量大于30pa，耗能模量＞10pa，且抗剪切性能好，可耐溫180℃，性能優(yōu)于當前常規(guī)壓裂液。
本發(fā)明的作用機理：A劑為一種乳液聚合物，在A劑中接枝甲殼素分子，可使A劑在水中快速伸展溶解。加入B劑后，B劑使A劑改相，變成水包油，能夠加速A劑在水中的伸展，活性劑相互交叉梳理從而實現A劑的快速溶解起粘攜砂。
本發(fā)明的優(yōu)勢：
1、起粘快。該壓裂液中的A劑與B劑配合具有快速溶解起粘的能力，一般在10-30s內壓裂液粘度達到最大，現場可實現在線配制，將配制、攜砂一體化。常規(guī)瓜膠壓裂配方溶解時間超過2h，即使是速溶配方溶解時間也超過10min。
2、可減少施工設備，操作簡易，降低作業(yè)成本，縮短工作時間，提高效率。藥劑無需在配制站或現場配制池配制，將配制、攜砂一體化。
3、操作靈活?？蓪崿F低砂比到高砂比的無縫對接技術。可以現場根據泵壓和相關實際情況，及時調整濃度，解決漏失以及相關砂沉等問題，使得現場更加容易控制和管理。
4、節(jié)約環(huán)保。采取在線添加、隨用隨配的方式，可避免因特殊情況無法施工造成的壓裂液浪費現象。不會造成環(huán)境壓力，會產生很好的節(jié)約環(huán)保效果。
5、壓裂液不采取交聯(lián)工藝，好破膠，對地層傷害小。
6、阻垢功能:配方含多種螯合阻垢劑,具有阻垢功效,可延長作業(yè)有效期至1年，常規(guī)壓裂有效期一般在6個月左右。
7、綠色可降解。該配方具有綠色環(huán)保可降解功能，對環(huán)境無毒無傷害。生物降解度90％以上。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明做詳細描述。
實施例一
本實施例一種在線壓裂液，由A劑、B劑組成，其組分按質量分數：A劑0.8份，B劑0.2份，水99份。
所述A劑，其組分按質量分數：甲殼素10份，淀粉10份，丙烯酰胺5份，生物活性劑2份，葡萄糖0.1份，聚天冬氨酸鈉0.1份，二丙酮醇(DAA)10份，水62.8份。
所述A劑的制備方法，通過以下步驟實現：
先將甲殼素10份，丙烯酰胺5份，淀粉10份和62.8份水加入反應器中，攪拌10-25min使之溶解，溶解均勻后加入2份鼠李糖脂活性劑，0.1份的葡萄糖，0.1份聚天冬氨酸鈉，10份二丙酮醇(DAA)進行乳化，攪拌10-20min，待溶液均勻后，在氮氣保護下點滴加入0.02份引發(fā)劑升溫至90℃,引發(fā)劑加入時間為2-5min；關閉反應釜,待溶液自然降至50℃,生產完畢，將乳液倒出。
所述的引發(fā)劑為稀釋成質量分數為25％的過硫酸銨或過氧化尿素溶液。
所述B劑，其組分按質量分數：堿性蛋白酶5份，生物活性劑10份，EDTA-4Na 5份，乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.1份，聚天冬氨酸鈉0.5份，乙酸鈉0.2份，乳酸鈉0.5份，乳酸鉀0.5份，葡萄糖0.5份，乙醇5份，水72.7份。
所述B劑的制備方法，通過以下步驟實現：
將堿性蛋白酶2份，鼠李糖脂活性劑10份，EDTA-4Na 5份，乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.1份，聚天冬氨酸鈉0.5份，乙酸鈉0.2份，乳酸鈉0.5份，乳酸鉀0.5份，葡萄糖0.5份，乙醇5份和余量水加入反應器中，常溫下攪拌20-30min，待溶解均勻即可。
本實施壓裂液的制備方法，通過以下步驟實現：
在容器中加入水99份，加入B劑0.2份，攪拌的同時點滴加入A劑0.8份，攪拌10-30s可快速形成均勻壓裂液。
所形成的壓裂液粘度為100mpa.s(粘度小于常規(guī)瓜膠壓裂，因此現場好泵入，節(jié)約馬力)，ph為6-7，中性液體；儲能模量大于30pa，耗能模量＞10pa，且抗剪切性能好，可耐溫180℃，性能優(yōu)于當前常規(guī)壓裂液。
實施例二
本實施例一種在線壓裂液，由A劑、B劑組成，其組分按質量分數：A劑2份，B劑0.5份，水97.5份。
所述A劑，其組分按質量分數：甲殼素15份，淀粉15份，丙烯酰胺10份，海藻糖酯活性劑3份，單糖0.5份，聚天冬氨酸鈉0.3份，脫芳烴溶劑油15份，水41.2份。
所述A劑的制備方法，通過以下步驟實現：
先將甲殼素15份，丙烯酰胺10份，淀粉15份和41.2份水加入反應器中，攪拌10-25min使之溶解，溶解均勻后加入海藻糖酯活性劑3份，單糖0.5份，聚天冬氨酸鈉0.3份，脫芳烴溶劑油15份進行乳化，攪拌10-20min，待溶液均勻后，在氮氣保護下點滴加入0.04份引發(fā)劑升溫至90℃,引發(fā)劑加入時間為2-5min。關閉反應釜,待溶液自然降至50℃,生產完畢，將乳液倒出。
所述的引發(fā)劑為稀釋成質量分數為20％的過硫酸銨或過氧化尿素溶液。
所述B劑，其組分按質量分數：堿性蛋白酶10份，鼠李糖脂活性劑15份，EDTA-4Na 8份，乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.15份，聚天冬氨酸鈉0.7份，乙酸鈉0.6份，乳酸鈉0.7份，乳酸鉀0.7份，單糖0.7份，乙醇8份，水55.45份。
所述B劑的制備方法，通過以下步驟實現：
將堿性蛋白酶10份、鼠李糖脂表面活性劑15份、EDTA-4Na 8份、乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.15份，聚天冬氨酸鈉0.7份，乙酸鈉0.6份，乳酸鈉0.7份，乳酸鉀0.7份，單糖0.7份，乙醇8份和余量水加入反應器中，常溫下攪拌20-30min，待溶解均勻即可。
本實施例壓裂液的制備方法，通過以下步驟實現：
在容器中加入水97.5份，加入B劑0.5份，攪拌的同時點滴加入A劑2份，攪拌10-30s可快速形成均勻壓裂液。
所形成的壓裂液粘度為160mpa.s(粘度小于常規(guī)瓜膠壓裂，因此現場好泵入，節(jié)約馬力)，ph為6-7，中性液體；儲能模量大于30pa，耗能模量＞10pa，且抗剪切性能好，可耐溫180℃，性能優(yōu)于當前常規(guī)壓裂液。
實施例三
本實施例一種在線壓裂液，由A劑、B劑組成，其組分按質量分數：A劑5份，B劑1份，水94份。
所述A劑，其組分按質量分數：甲殼素20份，淀粉20份，丙烯酰胺20份，槐糖脂活性劑5份，葡萄糖1份，聚天冬氨酸鈉0.5份，碳氫溶劑(正構烷烴、異構烷烴)正己烷20份，水13.5份。
本發(fā)明A劑的制備方法，通過以下步驟實現：
先將甲殼素20份，丙烯酰胺20份，淀粉20份和13.5份水加入反應器中，攪拌10-25min使之溶解，溶解均勻后加入5份槐糖脂活性劑，葡萄糖1份，聚天冬氨酸鈉0.5份，20份碳氫溶劑(正構烷烴、異構烷烴)正己烷進行乳化，攪拌10-20min，待溶液均勻后，在氮氣保護下點滴加入0.06份引發(fā)劑升溫至90℃,引發(fā)劑加入時間為2-5min。關閉反應釜,待溶液自然降至50℃,生產完畢，將乳液倒出。
所述的引發(fā)劑為稀釋成質量分數為12.5％的過硫酸銨或過氧化尿素溶液。
所述B劑，其組分按質量分數：堿性蛋白酶20份，鼠李糖脂活性劑20份，EDTA-4Na 10份，乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.2份，聚天冬氨酸鈉1份，乙酸鈉1份，乳酸鈉1份，乳酸鉀1份，葡萄糖1份，乙醇10份，水40份。
所述B劑的制備方法，通過以下步驟實現：
將堿性蛋白酶20份，鼠李糖脂活性劑20份，EDTA-4Na10份，乙二胺二琥珀酸鈉鹽0.2份，聚天冬氨酸鈉1份，乙酸鈉1份，乳酸鈉1份，乳酸鉀1份，葡萄糖1份，乙醇10份和余量水加入反應器中，常溫下攪拌20-30min，待溶解均勻即可。
本實施例壓裂液的制備方法，通過以下步驟實現：
在容器中加入水94份，加入B劑1份，攪拌的同時點滴加入A劑5份，攪拌10-30s可快速形成均勻壓裂液。
所形成的壓裂液粘度為200mpa.s(粘度小于常規(guī)瓜膠壓裂，因此現場好泵入，節(jié)約馬力)，ph為6-7，中性液體；儲能模量大于30pa，耗能模量＞10pa，且抗剪切性能好，可耐溫180℃，性能優(yōu)于當前常規(guī)壓裂液。