本發(fā)明涉及化工行業(yè)，主要針對(duì)大型廠礦企業(yè)室內(nèi)外、以及家居裝飾等領(lǐng)域，而提供的一種用于戶外型水性防腐涂料的制備方法。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上大多利用含有甲醇、甲醛等有毒有害溶劑添加在涂料中使用，由于這些有毒有害溶劑不能及時(shí)揮發(fā)，會(huì)對(duì)美化家居、房屋室內(nèi)外裝飾、特別是對(duì)人體的健康，帶來(lái)了嚴(yán)重的危害，也影響了周邊環(huán)境。所謂水性防腐涂料，就是以水為稀釋劑，不添加有機(jī)溶劑的環(huán)保型涂料，也不含苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丁乙酯等有毒溶劑，因此水性防腐涂料是無(wú)毒、無(wú)刺激氣體產(chǎn)生，對(duì)人體無(wú)害，也不會(huì)污染周邊環(huán)境。本發(fā)明主要是針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)產(chǎn)品，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，采用新工藝、新配方，在水性防腐涂料中不添加醇、醚、醛等有機(jī)有毒有害溶劑，用一些對(duì)人體無(wú)害、不影響周邊環(huán)境、無(wú)刺激氣體的新材料作替代，既能夠使該種水性防腐涂料耐磨、耐腐、耐老化，又能達(dá)到操作簡(jiǎn)單、使用方便，成本低，使用安全的效果。本發(fā)明就是針對(duì)目前市場(chǎng)產(chǎn)品的不足，特別是影響環(huán)境，散發(fā)刺激味，對(duì)人體有害，而提供的一種用于戶外型水性防腐涂料的以及制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種戶外型水性防腐涂料，來(lái)替代現(xiàn)有有毒有害含溶劑的戶外型防腐涂料。

本發(fā)明可通過(guò)以下工藝和技術(shù)方案達(dá)到：

一種用于戶外型水性防腐涂料的制備方法，所述的用于戶外型水性防腐涂料由以下重量份的組分制成：環(huán)氧改性丙烯酸水性樹脂50～65份、水性氨基樹脂20～25份、鈦白粉7～10份、蒸餾水20～30份、分散劑1～3份、消泡劑1～2份、增稠劑1～3份。

一種用于戶外型水性防腐涂料的制備方法，優(yōu)選工藝配方為，該涂料各組分的重量份配比為：環(huán)氧改性丙烯酸水性樹脂53～62份、水性氨基樹脂21～24份、鈦白粉8～9份、蒸餾水22～28份、分散劑1.5～2.5份、消泡劑1.2～1.8份、增稠劑1.5～2.5份，其中所使用的蒸餾水在物料反應(yīng)加熱時(shí)會(huì)部分消耗。。

本發(fā)明中所述的蒸餾水溫度為50～80℃；所述的消泡劑選自聚二甲基硅氧烷；所述的分散劑為硬脂酸鋅；所述的增稠劑為聚丙烯酸鹽或甲基丙烯酸甲酯的均聚物或共聚物乳液增稠劑；所述的鈦白粉選用ZR-940金紅石型鈦白粉。

本發(fā)明中的一種用于戶外型水性防腐涂料的制備方法，可通過(guò)以下工藝步驟制備而成：

（1）按重量份計(jì)分別將環(huán)氧改性丙烯酸水性樹脂、鈦白粉、水性氨基樹脂加入到蒸餾水中浸泡，同時(shí)加入消泡劑，一起放入備料鍋中，同時(shí)開啟攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌；

（2）待反應(yīng)1～2小時(shí)后，慢慢加溫至60～70℃時(shí)，分別加入分散劑、增稠劑，慢慢加溫至80℃，并同時(shí)均勻攪拌；

（3）待均勻攪拌和反應(yīng)1小時(shí)后，進(jìn)行砂磨工藝處理，并將細(xì)度控制在65um以內(nèi)，同時(shí)將黏度調(diào)節(jié)至60～70（s)之間；

（4）在過(guò)濾前，先靜置半小時(shí)，讓其充分揮發(fā)均勻，達(dá)到基本無(wú)顆粒狀態(tài)；

（5）最后通過(guò)過(guò)濾后，采用檢測(cè)合格后進(jìn)行包裝，得到成品。

本發(fā)明一種用于戶外型水性防腐涂料的制備方法，它與現(xiàn)有市場(chǎng)普通產(chǎn)品相比區(qū)別在于，本涂料施工后，干燥時(shí)間較慢，表面干透需2小時(shí)左右，完全干透需48小時(shí)，到達(dá)完全反應(yīng)需96小時(shí)，不僅該涂料覆蓋力較強(qiáng)，而且還具有耐磨耐腐、耐酸耐堿，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

有益效果：

本發(fā)明與現(xiàn)有傳統(tǒng)戶外型水性防腐涂料相比，具有很好的防腐、防銹、耐酸耐堿性能，經(jīng)在零下30℃至零上70℃耐寒耐熱測(cè)試，涂膜依舊完整，無(wú)剝落和明顯變色現(xiàn)象，而且耐沖擊力可達(dá)70kg.cm以上。特別是通過(guò)96小時(shí)完全反應(yīng)后，各項(xiàng)指標(biāo)明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品指標(biāo)性能，延長(zhǎng)了該產(chǎn)品的使用壽命。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

（1）按重量配比（按100kg為單位）分別將50kg環(huán)氧改性丙烯酸水性樹脂、25kg水性氨基樹脂、5kg鈦白粉加入到存放蒸餾水的備用鍋中浸泡，其中蒸餾水為20kg，浸泡10分鐘后，然后再加入1kg消泡劑；

（2）開啟攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌，待反應(yīng)1小時(shí)后，慢慢加溫至60℃，再分別加入分散劑1kg、增稠劑2kg，采用一邊均勻攪拌，一邊同時(shí)慢慢加溫至80℃；

（3）待均勻攪拌和反應(yīng)40分鐘后，進(jìn)行砂磨工藝處理，并將細(xì)度控制在60um以內(nèi)、黏度控制在60（s)以內(nèi)；

（4）在過(guò)濾前，先把該產(chǎn)品靜置25分鐘，再進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾細(xì)度控制在60um以內(nèi)；

（5）通過(guò)化驗(yàn)檢測(cè)合格后，再進(jìn)行計(jì)量包裝入庫(kù)。

實(shí)施例二：

（1）按重量配比（按100kg為單位）分別將56kg環(huán)氧改性丙烯酸水性樹脂、20kg水性氨基樹脂、6kg鈦白粉加入到存放蒸餾水的備用鍋中浸泡，其中蒸餾水為22kg，浸泡15分鐘后，然后再加入1.5kg消泡劑；

（2）開啟攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌，待反應(yīng)1.5小時(shí)后，慢慢加溫至65℃，再分別加入分散劑1.5kg、增稠劑1kg，采用一邊均勻攪拌，一邊同時(shí)慢慢加溫至75℃；

（3）待均勻攪拌和反應(yīng)45分鐘后，進(jìn)行砂磨工藝處理，并將細(xì)度控制在60um以內(nèi)、黏度控制在60（s)以內(nèi)；

（4）在過(guò)濾前，先把該產(chǎn)品靜置30分鐘，再進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾細(xì)度控制在65um以內(nèi)；

（5）通過(guò)化驗(yàn)檢測(cè)合格后，再進(jìn)行計(jì)量包裝入庫(kù)。

實(shí)施例三：

（1）按重量配比（按100kg為單位）分別將51kg環(huán)氧改性丙烯酸水性樹脂、21kg水性氨基樹脂、8kg鈦白粉加入到存放蒸餾水的備用鍋中浸泡，其中蒸餾水為20kg，浸泡20分鐘后，然后再加入2kg消泡劑；

（2）開啟攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌，待反應(yīng)1小時(shí)后，慢慢加溫至65℃，再分別加入分散劑1.5kg、增稠劑1.5kg，采用一邊均勻攪拌，一邊同時(shí)慢慢加溫至80℃；

（3）待均勻攪拌和反應(yīng)90分鐘后，進(jìn)行砂磨工藝處理，并將細(xì)度控制在65um以內(nèi)、黏度控制在60（s)以內(nèi)；

（4）在過(guò)濾前，先把該產(chǎn)品靜置40分鐘，再進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾細(xì)度控制在65um以內(nèi)；

（5）通過(guò)化驗(yàn)檢測(cè)合格后，再進(jìn)行計(jì)量包裝入庫(kù)。

本發(fā)明產(chǎn)品安裝GB/T1729、GB/T1723、GB/T1732、GB/T1731、GB/T9286規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)方法，通過(guò)對(duì)實(shí)施例產(chǎn)品檢測(cè)，所得到的產(chǎn)品性能指標(biāo)如下：

以上發(fā)明通過(guò)各組分配方的相互作用，各項(xiàng)指標(biāo)性能顯著，許多指標(biāo)超過(guò)了國(guó)家目前的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在創(chuàng)新上取得了明顯的進(jìn)步。

本發(fā)明屬無(wú)溶劑水性防腐涂料的制備方法，該組分中不含苯、甲苯、甲醇、甲醛、游離TDI等有毒有害重金屬元素，無(wú)刺激性氣味，既對(duì)人體無(wú)危害，又屬環(huán)保型水性涂料，可廣泛應(yīng)用于家居裝飾，也適宜于大型公共場(chǎng)所的推廣使用，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。

在以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的常規(guī)變化和替代，都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。