1.一種可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液，其特征在于，可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液的配料按重量百分比由下列組分組成：綠蒙混層粘土5～12％、酸化后的凹凸棒石粘土4～10％、高粘凹凸棒石粘土2～8％、納米二氧化鈦1～5％、白炭黑1～5％、納米載銀抗菌粉0.5～5％、納米氧化鎂0.5～5％、納米二氧化鋯0～5％、納米氧化鋁0～5％、納米氧化鋅0～5％、聚乙烯醇0.5～5％、聚乙二醇0.1～3％、聚二甲基硅氧烷0.1～2％和去離子水50～82％；
所述酸化后的凹凸棒石粘土配料按重量百分比由下列組分組成：酸化后的凹凸棒石粘土半成品90～98％、速溶硅酸鈉0.1～5％、聚乙烯醇0.1～5％、羥丙基甲基纖維素0.01～3％和碳酸鈉0～3％；酸化后的凹凸棒石粘土的生產(chǎn)方法：將酸化后的凹凸棒石粘土配料輸入磨機中磨粉，顆粒細度≤0.074毫米，磨粉后的粉狀物為酸化后的凹凸棒石粘土；
酸化后的凹凸棒石粘土半成品的生產(chǎn)方法：⑴先將自然風化后的凹凸棒石粘土輸入已經(jīng)運轉的攪拌機中，再將稀硫酸緩慢加入自然風化后的凹凸棒石粘土中進行酸化處理；⑵將酸化處理后的凹凸棒石粘土，通過對輥機擠壓為凹凸棒石粘土片狀物，凹凸棒石粘土片狀物的厚度≤3毫米；⑶將凹凸棒石粘土片狀物輸送到回轉式烘干爐內焙燒，焙燒時間為1～3小時，焙燒溫度控制在250～350℃，焙燒后的凹凸棒石粘土片狀物含水量≤5％，焙燒后的凹凸棒石粘土片狀物為酸化后的凹凸棒石粘土半成品；
凹凸棒石粘土片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成：自然風化后的凹凸棒石粘土55～75％和稀硫酸25～45％；稀硫酸的配料按重量百分比由下列組分組成：濃度98﹪的硫酸1～5％，水95～99％；凹凸棒石粘土原礦需要經(jīng)過兩個冬天以上的時間自然風化，從大塊致密的原礦崩解為細小顆粒的自然風化后的凹凸棒石粘土，撿出明顯可見的廢石塊、植物纖維和其它泥土雜質，自然風化后的凹凸棒石粘土顆粒細度≤5毫米；
所述綠蒙混層粘土的顆粒細度≤0.044毫米，高粘凹凸棒石粘土的粘度≥2200mPa·s，顆粒細度≤0.074毫米。
2.根據(jù)權利要求1所述的可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液，其特征在于，可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液的生產(chǎn)方法：⑴將可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液的配料輸入已經(jīng)運轉的高速分散機中進行強力攪拌、分散和乳化，然后輸入三輥研磨機中研磨為可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液的半成品；⑵將可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液的半成品輸入膠體磨中，再次進行分散、乳化、粉碎、均質、消泡和研磨；⑶研磨后的可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液中固體顆粒的粒度≤0.01毫米，罐裝為可擦洗綠蒙混層粘土光觸媒噴涂液。