本發(fā)明涉及涂料，具體地，涉及一種用于戶外箱式開關(guān)站的絕緣抗老化涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：電氣設(shè)備(ElectricalEquipment)是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機、變壓器、電力線路、斷路器等設(shè)備的統(tǒng)稱。其中，戶外箱式開關(guān)站(switchcabinet)是一種典型的電氣設(shè)備，其主要作用為分配高、中壓電能。為了提高戶外箱式開關(guān)站的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中一般會在戶外箱式開關(guān)站的外殼的表面噴涂料以形成涂料層進而起到防止戶外箱式開關(guān)站的外殼的腐蝕，同時起到抗絕緣的作用。雖然大部分的電氣設(shè)備安裝于室外，同時涂料層中含有大量的有機物，進而在自然條件下涂料層會出現(xiàn)老化的情況，那么涂料層所要起到的作用便會置線下降，進而導(dǎo)致電氣設(shè)備的外殼會出現(xiàn)腐蝕的情況，同時也使得電氣設(shè)備的安全性難以得到保障。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種用于戶外箱式開關(guān)站的絕緣抗老化涂料及其制備方法，通過該方法制得的絕緣抗老化涂料具有優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，進而使得該絕緣抗老化涂料適用于戶外箱式開關(guān)站，同時該制備方法工序簡單，原料易得，便于量產(chǎn)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于戶外箱式開關(guān)站的絕緣抗老化涂料的制備方法，該方法包括：1)將聚醚二元醇、二異氰酸酯、高嶺土、硼酸鋅、苯并三氮唑、硅溶膠、乙酸乙酯和碳化硅在抽真空的條件下進行接觸反應(yīng)以制得組分一；2)將乙烯-醋酸乙稀乳液、聚醚三元醇、無機鹽晶須、三乙酸鉛、對苯二酚、硅藻土、氧化鎂纖維和烷基磺酸醇醚在紫外線的存在下進行接觸反應(yīng)以制得組分二；3)將組分一與組分二混合，接著加入明膠、尿素、瀝青和二氧化硅進行超聲震蕩以制得絕緣抗老化涂料。本發(fā)明進一步提供了一種用于戶外箱式開關(guān)站的絕緣抗老化涂料，該絕緣抗老化涂料通過上述的方法制備而得。通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過上述各組分以及各步驟的協(xié)同作用，使得制得的絕緣抗老化涂料具有優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，進而使得該絕緣抗老化涂料適用于戶外箱式開關(guān)站，同時該制備方法工序簡單，原料易得，便于量產(chǎn)。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種用于戶外箱式開關(guān)站的絕緣抗老化涂料的制備方法，該方法包括：1)將聚醚二元醇、二異氰酸酯、高嶺土、硼酸鋅、苯并三氮唑、硅溶膠、乙酸乙酯和碳化硅在抽真空的條件下進行接觸反應(yīng)以制得組分一；2)將乙烯-醋酸乙稀乳液、聚醚三元醇、無機鹽晶須、三乙酸鉛、對苯二酚、硅藻土、氧化鎂纖維和烷基磺酸醇醚在紫外線的存在下進行接觸反應(yīng)以制得組分二；3)將組分一與組分二混合，接著加入明膠、尿素、瀝青和二氧化硅進行超聲震蕩以制得絕緣抗老化涂料。在本發(fā)明的步驟1)中，接觸反應(yīng)的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟1)中，接觸反應(yīng)至少滿足以下條件：反應(yīng)溫度為250-280℃，反應(yīng)時間為80-120min，真空度為0.2-0.5MPa。在本發(fā)明的步驟1)中，聚醚二元醇的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟1)中，聚醚二元醇的重均分子量為1000-4000。在本發(fā)明的步驟1)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟1)中，相對于100重量份的聚醚二元醇，二異氰酸酯的用量為4-11重量份，高嶺土的用量為10-13重量份，硼酸鋅的用量為1-4重量份，苯并三氮唑的用量為25-36重量份，硅溶膠的用量為19-30重量份，乙酸乙酯的用量為40-54重量份，碳化硅的用量為0.1-0.4重量份。在本發(fā)明的步驟2)中，接觸反應(yīng)的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟2)中，接觸反應(yīng)至少滿足以下條件：反應(yīng)溫度為70-110℃，反應(yīng)時間為4-6h，紫外線的波長為200-250nm。在本發(fā)明的步驟2)中，聚醚三元醇的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟2)中，聚醚三元醇的重均分子量為3000-7000。在本發(fā)明的步驟2)中，無機鹽晶須的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟2)中，無機鹽晶須的尺寸為：長度為30-200um，長徑比為10-200。在本發(fā)明的步驟2)中，氧化鎂纖維的尺寸可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟2)中，氧化鎂纖維的尺寸滿足：長度為0.1-0.7mm，直徑為3-5μm。在本發(fā)明的步驟2)中，無機鹽晶須的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟2)中，無機鹽晶須選自硫酸鈣晶須、堿式硫酸鎂晶須、鈦酸鉀晶須和硼酸鎂晶須中的一種或多種。在本發(fā)明的步驟2)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，在步驟2)中，相對于100重量份的乙烯-醋酸乙稀乳液，聚醚三元醇的用量為80-92重量份，無機鹽晶須的用量為0.4-1.3重量份，三乙酸鉛的用量為1.8-2.2重量份，對苯二酚的用量為20-29重量份，硅藻土的用量為4-10重量份，氧化鎂纖維的用量為4-11重量份，烷基磺酸醇醚的用量為55-68重量份。在本發(fā)明的步驟3)中，各物料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，相對于100重量份的組分一，組分二的用量為42-50重量份，明膠的用量為11-16重量份，尿素的用量為8-19重量份，瀝青的用量為5-11重量份，二氧化硅的用量為22-37重量份。在本發(fā)明的步驟3)中，超聲震蕩的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣抗老化涂料具有更優(yōu)異的絕緣性和抗老化性，優(yōu)選地，超聲震蕩至少滿足以下條件：震蕩溫度為15-40℃，震蕩時間為30-50min，超聲波的頻率為50-70MHZ。本發(fā)明進一步提供了一種用于戶外箱式開關(guān)站的絕緣抗老化涂料，該絕緣抗老化涂料通過上述的方法制備而得。以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。實施例11)將聚醚二元醇(重均分子量為3000)、二異氰酸酯、高嶺土、硼酸鋅、苯并三氮唑、硅溶膠、乙酸乙酯和碳化硅按照100：8：12：3：29：21：46：0.3的重量比混合，并于溫度為270℃和真空度為0.4MPa的條件下進行接觸反應(yīng)100min以制得組分一；2)將乙烯-醋酸乙稀乳液、聚醚三元醇(重均分子量為5000)、無機鹽晶須(長度為100um，長徑比為100，硫酸鈣晶須)、三乙酸鉛、對苯二酚、硅藻土、氧化鎂纖維(長度為0.5mm，直徑為4μm)和烷基磺酸醇醚按照100：87：0.8：1.9：25：7：9：62的重量比混合，并在波長為230nm紫外線和溫度為90℃的條件下進行接觸反應(yīng)5h以制得組分二；3)將組分一與組分二混合，接著加入明膠、尿素、瀝青和二氧化硅，并在溫度為30℃和頻率為60MHZ的超聲條件下震蕩40min以制得絕緣抗老化涂料A1，其中，組分一、組分二、明膠、尿素、瀝青和二氧化硅的重量比為100：47：14：12：8：35。實施例21)將聚醚二元醇(重均分子量為1000)、二異氰酸酯、高嶺土、硼酸鋅、苯并三氮唑、硅溶膠、乙酸乙酯和碳化硅按照100：4：10：1：25：19：40：0.1的重量比混合，并于溫度為250℃和真空度為0.2MPa的條件下進行接觸反應(yīng)80min以制得組分一；2)將乙烯-醋酸乙稀乳液、聚醚三元醇(重均分子量為3000)、無機鹽晶須(長度為30um，長徑比為10，堿式硫酸鎂晶須)、三乙酸鉛、對苯二酚、硅藻土、氧化鎂纖維(長度為0.1mm，直徑為3μm)和烷基磺酸醇醚按照100：80：0.4：1.8：20：4：4：55的重量比混合，并在波長為200nm紫外線和溫度為70℃的條件下進行接觸反應(yīng)4h以制得組分二；3)將組分一與組分二混合，接著加入明膠、尿素、瀝青和二氧化硅，并在溫度為15℃和頻率為50MHZ的超聲條件下震蕩30min以制得絕緣抗老化涂料A2，其中，組分一、組分二、明膠、尿素、瀝青和二氧化硅的重量比為100：42：11：8：5：22。實施例31)將聚醚二元醇(重均分子量為4000)、二異氰酸酯、高嶺土、硼酸鋅、苯并三氮唑、硅溶膠、乙酸乙酯和碳化硅按照100：11：13：4：36：30：54：0.4的重量比混合，并于溫度為280℃和真空度為0.5MPa的條件下進行接觸反應(yīng)120min以制得組分一；2)將乙烯-醋酸乙稀乳液、聚醚三元醇(重均分子量為7000)、無機鹽晶須(長度為200um，長徑比為200，硼酸鎂晶須)、三乙酸鉛、對苯二酚、硅藻土、氧化鎂纖維(長度為0.7mm，直徑為5μm)和烷基磺酸醇醚按照100：92：1.3：2.2：29：10：11：68的重量比混合，并在波長為250nm紫外線和溫度為110℃的條件下進行接觸反應(yīng)6h以制得組分二；3)將組分一與組分二混合，接著加入明膠、尿素、瀝青和二氧化硅，并在溫度為40℃和頻率為70MHZ的超聲條件下震蕩50min以制得絕緣抗老化涂料A3，其中，組分一、組分二、明膠、尿素、瀝青和二氧化硅的重量比為100：50：16：19：11：37。對比例1按照實施例1的方法進行制得涂料B1，不同的是，步驟1)中未使用二異氰酸酯。對比例2按照實施例1的方法進行制得涂料B2，不同的是，步驟1)中未使用高嶺土。對比例3按照實施例1的方法進行制得涂料B3，不同的是，步驟1)中未使用苯并三氮唑。對比例4按照實施例1的方法進行制得涂料B4，不同的是，步驟1)中未使用碳化硅。對比例5按照實施例1的方法進行制得涂料B5，不同的是，步驟2)中未使用無機鹽晶須。對比例6按照實施例1的方法進行制得涂料B6，不同的是，步驟2)中未使用氧化鎂纖維。對比例7按照實施例1的方法進行制得涂料B7，不同的是，步驟2)中未使用明膠。對比例8按照實施例1的方法進行制得涂料B8，不同的是，步驟2)中未使用尿素。對比例9按照實施例1的方法進行制得涂料B9，不同的是，步驟2)中未使用瀝青。檢測例1將上述涂料分別涂覆與戶外箱式開關(guān)站的的外殼的表面，然后陰干以使得在外殼的表面形成涂料層。1)檢測上述涂料層的體積電阻率ρ1(105Ω﹒m)，具體結(jié)果見表1；2)向上述涂料層持續(xù)3天噴灑pH為3的酸液，接著檢測涂料層的體積電阻率2(105Ω﹒m)，具體結(jié)果見表1；3)將上述具有涂料層的戶外箱式開關(guān)站置于波長為200nm的紫外線下照射30h，接著檢測涂料層的體積電阻率3(105Ω﹒m)，具體結(jié)果見表1。表1ρ1(105Ω﹒m)ρ2(105Ω﹒m)ρ3(105Ω﹒m)A17.77.47.3A27.57.27.0A37.37.07.1B11.00.40.5B22.31.21.0B32.00.91.3B41.71.30.8B51.81.00.9B61.20.70.6B71.61.20.5B82.51.11.6B92.61.40.8通過上述實施例、對比例和檢測例可知，本發(fā)明提供的絕緣抗老化涂料不僅具有優(yōu)異抗絕緣性能，同時還具有優(yōu)異的耐腐蝕和抗老化的性能。以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當前第1頁1 2 3