本發(fā)明涉及工業(yè)填料領(lǐng)域，尤其涉及一種耐老化性復合碳酸鈣及其制備方法。
背景技術(shù)：
碳酸鈣是一種無機化合物，CaCO3俗稱：灰石、石灰石、石粉、大理石等，是由鈣離子和碳酸根離子結(jié)合生成的，是一類重要的功能性無機填料，工業(yè)上用途甚廣，具有價格低廉、儲量豐富、性能穩(wěn)定、易加工、無毒等優(yōu)點，能夠顯著的改善材料的加工性能、物理性能以及降低生產(chǎn)成本等等，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料、造紙等領(lǐng)域。
在碳酸鈣的應用領(lǐng)域中，大多產(chǎn)品屬于聚合物的范疇，然而，碳酸鈣粒子表面分布有強親水性的羥基，表現(xiàn)為堿性，和有機高聚物基質(zhì)材料的界面性質(zhì)不同，相容性差，難以在基質(zhì)材料中分散均勻以及和基質(zhì)材料形成強的結(jié)合力，造成兩材料之間的界面缺陷，使復合材料某些力學性能下降。因此需要改變傳統(tǒng)碳酸鈣產(chǎn)品的性能，改善其應用性能以滿足新材料、新技術(shù)發(fā)展的需要，是碳酸鈣工業(yè)急需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種耐老化性復合碳酸鈣及其制備方法，通過將綜合性能較佳的材料進行組合，改進生產(chǎn)工藝，采用改性劑等有效地增加了組合物的耐老化性能。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種耐老化性復合碳酸鈣及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鈣50～80份、聚氨酯樹脂2～4份、納米氧化鎂1～3份、高嶺土1～3份、環(huán)氧樹脂3～5份、氨基樹脂4～6份、松香樹脂2～3份、環(huán)己烷1～1.5份、異丙醇1～2份、改性劑5～8份、水適量；其中所述改性劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化硅30～50份、云母粉2～4份、甲殼素纖維3～5份、硅丙乳液2～5份、琥珀酸酐1～3份、異氰酸酯3～5份、丙酮2～4份；
其制備方法包括以下步驟：
(1)將碳酸鈣、聚氨酯樹脂、納米氧化鎂、高嶺土混合均勻加入砂磨機內(nèi)，研磨至300～400目，得預混料待用；
(2)將環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、松香樹脂放入混料機中，升溫至75～85℃，混合攪拌半小時，然后加入環(huán)己烷、異丙醇，繼續(xù)升溫至120～140℃，攪拌均勻，得混合液；
(3)將納米二氧化硅、云母粉、甲殼素纖維、硅丙乳液加適量水攪拌，并升溫至75～85℃，攪拌均勻后加入琥珀酸酐、異氰酸酯、丙酮，繼續(xù)加熱至120～140℃，混合攪拌均勻，得改性劑；
(4)將步驟(1)得到的預混料、步驟(2)得到的混合液和步驟(3)得到的改性劑混合，攪拌均勻，研磨、烘干、粉碎成超細粉末即得。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明通過將碳酸鈣與環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、納米氧化鎂、氨基樹脂等綜合性能較佳的材料進行組合，改進生產(chǎn)工藝，采用改性劑等有效地增加了組合物的耐老化性能；本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)過程環(huán)保無污染，實現(xiàn)了資源和能源的充分利用，生產(chǎn)周期短，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，應用價值較高。
具體實施方式：
以下以具體實施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護范圍不限于此：
實施例1：
一種耐老化性復合碳酸鈣及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鈣50份、聚氨酯樹脂2份、納米氧化鎂1份、高嶺土1份、環(huán)氧樹脂3份、氨基樹脂4份、松香樹脂2份、環(huán)己烷1份、異丙醇1份、改性劑5份、水適量；其中所述改性劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化硅30份、云母粉2份、甲殼素纖維3份、硅丙乳液2份、琥珀酸酐1份、異氰酸酯3份、丙酮2份；
其制備方法包括以下步驟：
(1)將碳酸鈣、聚氨酯樹脂、納米氧化鎂、高嶺土混合均勻加入砂磨機內(nèi)，研磨至300～400目，得預混料待用；
(2)將環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、松香樹脂放入混料機中，升溫至75℃，混合攪拌半小時，然后加入環(huán)己烷、異丙醇，繼續(xù)升溫至140℃，攪拌均勻，得混合液；
(3)將納米二氧化硅、云母粉、甲殼素纖維、硅丙乳液加適量水攪拌，并升溫至85℃，攪拌均勻后加入琥珀酸酐、異氰酸酯、丙酮，繼續(xù)加熱至120℃，混合攪拌均勻，得改性劑；
(4)將步驟(1)得到的預混料、步驟(2)得到的混合液和步驟(3)得到的改性劑混合，攪拌均勻，研磨、烘干、粉碎成超細粉末即得。
實施例2：
一種耐老化性復合碳酸鈣及其制備方法，包括以下重量份的原料：碳酸鈣80份、聚氨酯樹脂4份、納米氧化鎂3份、高嶺土3份、環(huán)氧樹脂5份、氨基樹脂6份、松香樹脂3份、環(huán)己烷1.5份、異丙醇2份、改性劑8份、水適量；其中所述改性劑由以下重量份的原料制成：納米二氧化硅50份、云母粉4份、甲殼素纖維5份、硅丙乳液5份、琥珀酸酐3份、異氰酸酯5份、丙酮4份；
其制備方法包括以下步驟：
(1)將碳酸鈣、聚氨酯樹脂、納米氧化鎂、高嶺土混合均勻加入砂磨機內(nèi)，研磨至300～400目，得預混料待用；
(2)將環(huán)氧樹脂、氨基樹脂、松香樹脂放入混料機中，升溫至85℃，混合攪拌半小時，然后加入環(huán)己烷、異丙醇，繼續(xù)升溫至120℃，攪拌均勻，得混合液；
(3)將納米二氧化硅、云母粉、甲殼素纖維、硅丙乳液加適量水攪拌，并升溫至75℃，攪拌均勻后加入琥珀酸酐、異氰酸酯、丙酮，繼續(xù)加熱至140℃，混合攪拌均勻，得改性劑；
(4)將步驟(1)得到的預混料、步驟(2)得到的混合液和步驟(3)得到的改性劑混合，攪拌均勻，研磨、烘干、粉碎成超細粉末即得。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。