本發(fā)明涉及有機(jī)硅材料粘接及噴涂
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水及其制備方法。
背景技術(shù)：
：加成型液體硅橡膠(LSR)是硅橡膠中檔次較高的一類品種，與縮合型液體硅橡膠比較，具有硫化過程不產(chǎn)生副產(chǎn)物、收縮率極小、能深層硫化等優(yōu)點(diǎn)，在高溫下的密封性也比縮合型的好。此外，LSR還具有工藝簡便、成本低廉的突出優(yōu)點(diǎn)。由于液體硅橡膠分子量小、粘度低、加工成型方便，可省去混煉、預(yù)成型、后整理等工序，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并可節(jié)省能源和勞動(dòng)力，生產(chǎn)周期短且效率高。被廣泛用于電子、機(jī)械、文物、工藝品、汽車、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。但是由于它的粘接性較差，在作為灌封、涂覆、鑲嵌材料使用時(shí)，通常需要對(duì)基材做底涂處理或添加增粘劑，因材料的多樣性和對(duì)粘接要求的不斷提高，相應(yīng)的底涂劑和粘接性液體硅橡膠一直是本領(lǐng)域的一個(gè)開發(fā)熱點(diǎn)，而對(duì)于玻璃陶瓷等材質(zhì)的粘接，由于材料易碎等特點(diǎn)，不適用于常規(guī)的模壓或注射成型，出現(xiàn)了一種新的噴涂工藝。隨著對(duì)嬰幼兒產(chǎn)品要求越來越高，一種用硅硼玻璃制得的奶瓶越來越受到市場(chǎng)認(rèn)可。而為了使用更加方便，通常外包一層隔熱材料，并且添加一些感溫粉，使得產(chǎn)品在不同的溫度呈現(xiàn)不同的顏色。液體硅橡膠作為一種環(huán)保的材料，非常適用于該產(chǎn)品上面，因此如何制得有良好粘接性且能很好的噴涂在玻璃上成為新的熱點(diǎn)。中國專利CN102010598公開了一種含異氰脲酸酯基與三乙氧基硅烷加成反應(yīng)合成的增粘劑，該增粘劑加入到加成型液體硅橡膠中能實(shí)現(xiàn)硅膠與塑料的良好粘接，但由于含有氮官能團(tuán)，容易是鉑金催化劑中毒而使用受限。美國專利US4525400公開了一種四甲基四甲氧基環(huán)四硅氧烷增粘劑，添加0.75份，能與鋁片不銹鋼P(yáng)VC有較好粘接，但存在固化時(shí)間慢等缺點(diǎn)。歐洲專利EP2158258公開了用1,2-環(huán)氧4-乙烯基環(huán)己烷、甲基苯乙烯和四甲基環(huán)四硅氧烷合成一種增粘劑，該增粘劑對(duì)燃料電池電解質(zhì)薄膜有很好的粘接性，不過該粘接劑也存在著與硅膠相容性差等缺點(diǎn)。中國專利CN103351467A公開了一種丙烯酸之類化合物與含氫硅油硅氫加成合成一種增粘劑，該增粘劑能實(shí)現(xiàn)與硅膠與熱塑性塑料的粘接，但也有相容性不好，硅膠力學(xué)性能下降等問題。目前雖然對(duì)加成型粘接性液體硅橡膠已有報(bào)道，但多數(shù)存在相容性不好，容易使催化劑中毒，使硅膠力學(xué)性能下降，環(huán)保等級(jí)不夠等特點(diǎn)。尤其對(duì)噴涂領(lǐng)域還沒有過深入研究，因此本發(fā)明著重開發(fā)一款環(huán)?？蓢娡磕z水。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水及其制備方法，該膠水環(huán)保、粘接性能好、機(jī)械強(qiáng)度高及易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水，按照質(zhì)量份數(shù)比例包括以下組分：包括份數(shù)比例為1:1的A組分和B組分；所述A組分包括基膠100份、偶聯(lián)劑1-5份、含氫硅油0.2-2.5份、抑制劑0.005-0.01份；所述B組分包括基膠100份、0.5份鉑金催化劑。其中，所述鉑金催化劑的體積濃度為1-10ppm。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水的制備方法，包括以下步驟：步驟1，取100份基膠，加入1-5份的偶聯(lián)劑，再加入0.2-2.5份含氫硅油、0.005-0.01份的抑制劑后，用溶劑稀釋到20-50%固含量，并得到B組分；步驟2，再取100份基膠加入0.5份的1-10ppm的鉑金催化劑，用溶劑稀釋到20-50%固含量，并得到A組分；步驟3，將A組分與B組分按質(zhì)量份數(shù)比為1:1混合攪拌均勻后，即得到環(huán)保可噴涂膠水。其中，所述基膠按照質(zhì)量份數(shù)比包括以下組分：粘度為2-8萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷40-60份、0.1-2萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷20-40份、0.01-0.3萬的乙烯基硅油1-15份、氣相法白炭黑20-45份、六甲基二硅氮烷1-10份和水0.5-5份。其中，所述基膠的配制方法為：將40-60份粘度為2-8萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、20-40份的0.1-2萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、1-15份0.01-0.3萬的乙烯基硅油、20-45份氣相法白炭黑、1-10份六甲基二硅氮烷和0.5-5份水，在室溫下加入捏合機(jī)攪拌，然后升溫到140-180℃，真空度為0.01-0.1MPa，處理3-5h，最后經(jīng)過三輥研磨后得到該基膠。其中，所述含氫硅油的含氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1-1.6%且粘度為15-1000mPa.s。其中，所述偶聯(lián)劑為含硅氫基、環(huán)氧基或乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑，且偶聯(lián)劑的制備方法為：100份含環(huán)氧基烯丙基類化合物與100份含氫環(huán)體，加入0.2份4000ppm鉑金催化劑，60-100℃反應(yīng)1-5h；再加入2-5份活性炭吸附，然后經(jīng)抽濾脫除低分子后，再加入40份含環(huán)氧基偶聯(lián)劑和50份乙烯基偶聯(lián)劑制得含硅氫基、環(huán)氧基或乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑。其中，所述抑制劑為甲基丁炔醇或乙炔基環(huán)己醇中的一種或幾種。其中，所述鉑金催化劑為Speier催化劑或Karstedt催化劑。其中，所述溶劑為環(huán)保溶劑，包括碳酸二甲酯，八甲基環(huán)四硅氧烷，二甲基環(huán)硅氧烷等的一種或幾種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水及其制備方法，具有如下有益效果：1）本發(fā)明配制得膠水，使用方便，能與玻璃、陶瓷等材質(zhì)實(shí)現(xiàn)很好的粘接，并且環(huán)保耐水煮。2）本發(fā)明合成的自制偶聯(lián)劑，不會(huì)使鉑金催化劑中毒，并且原料易得，制備工藝簡單，合成工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。3）該膠水可噴涂在玻璃，陶瓷上，能實(shí)現(xiàn)很好的粘接，可達(dá)到硅膠內(nèi)聚破壞，并且溶劑環(huán)保無氣味。噴涂在玻璃陶瓷上能實(shí)現(xiàn)很好粘接，并且水煮2小時(shí)不脫膠。本發(fā)明制備的膠水不僅能很好的粘接玻璃陶瓷，而且制備的硅膠強(qiáng)度好，透明度好，易于操作，噴涂后粘好的材料耐水煮。附圖說明圖1為本發(fā)明的可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水的制備方法流程圖。具體實(shí)施方式為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。本發(fā)明的可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水，按照質(zhì)量份數(shù)比例包括以下組分：包括份數(shù)比例為1:1的A組分和B組分；所述A組分包括基膠100份、偶聯(lián)劑1-5份、含氫硅油0.2-2.5份、抑制劑0.005-0.01份；所述B組分包括基膠100份、0.5份鉑金催化劑。其中，所述鉑金催化劑的體積濃度為1-10ppm。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明還提供一種可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水的制備方法，包括以下步驟：步驟S1，取100份基膠，加入1-5份的偶聯(lián)劑，再加入0.2-2.5份含氫硅油、0.005-0.01份的抑制劑后，用溶劑稀釋到20-50%固含量，并得到B組分；步驟S2，再取100份基膠加入0.5份的1-10ppm的鉑金催化劑，用溶劑稀釋到20-50%固含量，并得到A組分；步驟S3，將A組分與B組分按質(zhì)量份數(shù)比為1:1混合攪拌均勻后，即得到環(huán)保可噴涂膠水。在本實(shí)施例中，基膠按照質(zhì)量份數(shù)比包括以下組分：粘度為2-8萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷40-60份、0.1-2萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷20-40份、0.01-0.3萬的乙烯基硅油1-15份、氣相法白炭黑20-45份、六甲基二硅氮烷1-10份和水0.5-5份?；z的配制方法為：將40-60份粘度為2-8萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、20-40份的0.1-2萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷、1-15份0.01-0.3萬的乙烯基硅油、20-45份氣相法白炭黑、1-10份六甲基二硅氮烷和0.5-5份水，在室溫下加入捏合機(jī)攪拌，然后升溫到140-180℃，真空度為0.01-0.1MPa，處理3-5h，最后經(jīng)過三輥研磨后得到該基膠。在本實(shí)施例中，含氫硅油的含氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1-1.6%且粘度為15-1000mPa.s；偶聯(lián)劑為含硅氫基、環(huán)氧基或乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑，且偶聯(lián)劑的制備方法為：100份含環(huán)氧基烯丙基類化合物與100份含氫環(huán)體，加入0.2份4000ppm鉑金催化劑，60-100℃反應(yīng)1-5h；再加入2-5份活性炭吸附，然后經(jīng)抽濾脫除低分子后，再加入40份含環(huán)氧基偶聯(lián)劑和50份乙烯基偶聯(lián)劑制得含硅氫基、環(huán)氧基或乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑；抑制劑為甲基丁炔醇或乙炔基環(huán)己醇中的一種或幾種；所述鉑金催化劑為Speier催化劑或Karstedt催化劑。所述溶劑為環(huán)保溶劑，包括碳酸二甲酯，八甲基環(huán)四硅氧烷，二甲基環(huán)硅氧烷等的一種或幾種。相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明提供的可噴涂的自粘接型環(huán)保硅膠膠水及其制備方法，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1）本發(fā)明配制得膠水，使用方便，能與玻璃、陶瓷等材質(zhì)實(shí)現(xiàn)很好的粘接，并且環(huán)保耐水煮。2）本發(fā)明合成的自制偶聯(lián)劑，不會(huì)使鉑金催化劑中毒，并且原料易得，制備工藝簡單，合成工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。3）該膠水可噴涂在玻璃，陶瓷上，能實(shí)現(xiàn)很好的粘接，可達(dá)到硅膠內(nèi)聚破壞，并且溶劑環(huán)保無氣味。噴涂在玻璃陶瓷上能實(shí)現(xiàn)很好粘接，并且水煮2小時(shí)不脫膠。本發(fā)明制備的膠水不僅能很好的粘接玻璃陶瓷，而且制備的硅膠強(qiáng)度好，透明度好，易于操作，噴涂后粘好的材料耐水煮。以下是本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例實(shí)施例1膠水的配制及應(yīng)用將50份粘度為6萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷，18份的2萬的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷，3份粘度為300mPa.s乙烯基質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的乙烯基硅油，26份氣相法白炭黑，5份六甲基二硅氮烷，1.53份水，在室溫下加入捏合機(jī)攪拌均勻，然后升溫到180℃，真空度為0.01MPa，處理3h，過三輥研磨后得到基膠。取100份基膠，加入5份自制偶聯(lián)劑，再加入1.5份含氫量為0.85的含氫硅油，0.02份的抑制劑，用二甲基環(huán)硅氧烷溶劑稀釋到20%固含量，得到B組分。再取100份基膠加入0.5份4000ppm的鉑金催化劑，用二甲基環(huán)硅氧烷溶劑稀釋到20%固含量，得到A組分。按A:B=1:1混合攪拌均勻，用200目的濾網(wǎng)過濾，然后用噴槍噴在玻璃瓶上，在150℃固化10min。觀察表面均勻度和附著力。如表1所示。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溶劑用碳酸二甲酯與二甲基環(huán)硅氧烷質(zhì)量比為1:1的混合溶劑，稀釋成30%的固含量，用同樣的方法測(cè)試。實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溶劑用八甲基環(huán)四硅氧烷，稀釋成25%的固含量，用同樣的方法測(cè)試。實(shí)施例4在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，溶劑用八甲基環(huán)四硅氧烷、二甲基環(huán)硅氧烷和碳酸二甲酯質(zhì)量比為1：1：1的混合溶劑，稀釋成25%的固含量，用同樣的方法測(cè)試。比較例用甲苯作溶劑，稀釋成30%的固含量噴涂后做測(cè)試。表1溶劑對(duì)膠水的性能影響外觀附著力水煮測(cè)試實(shí)施例1表面光滑內(nèi)聚破壞大于2h實(shí)施例2有少量氣泡內(nèi)聚破壞大于2h實(shí)施例3有白點(diǎn)內(nèi)聚破壞大于2h實(shí)施例4表面光滑內(nèi)聚破壞大于2h比較例表面粗糙且有氣泡內(nèi)聚破壞大于2h由表1可以看出，實(shí)施例1,2,3，4與比較例相比，溶劑均為環(huán)保低氣味型，附著力均到達(dá)100%內(nèi)聚破壞。外觀上，實(shí)施例1噴涂后的玻璃瓶表面光滑，透明度高，但是厚度達(dá)不到要求。實(shí)施例2有少量氣泡；實(shí)施例4能噴涂出較厚的制品，且表面光滑。這是因?yàn)椋翰煌娜軇?duì)硅橡膠的相容性不一樣，導(dǎo)致粘度會(huì)有較大差異，粘度太大導(dǎo)致噴涂不均勻，粘度太小，噴涂的厚度又達(dá)不到要求。以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3