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一種黑色溫變漆的制作方法

文檔序號:11832690閱讀:1980來源:國知局

本發(fā)明涉及一種黑色溫變漆,具體是涉及一種廣泛用于不銹鋼、鋁合金、鑄鐵、電木等工業(yè)產(chǎn)品的表面裝飾的黑色溫變漆。



背景技術(shù):

熱變色材料是在一定溫度范圍內(nèi),其顏色隨溫度的改變而發(fā)生明顯變化的功能材料。早在一百多年前,人們就發(fā)現(xiàn)了熱變色的現(xiàn)象。熱變色材料的全面研究和應(yīng)用,迄今已經(jīng)有六、七十年的發(fā)展歷史,在我國也有三十多年的歷史。經(jīng)過幾十年的研究與發(fā)展,人們已經(jīng)開發(fā)出了無機(jī)、有機(jī)、液晶、聚合物以及生物大分子等各類具有熱變色特性的材料。

目前,鍋爐、化工反應(yīng)塔、排氣管、煙囪、烘箱等金屬底材設(shè)備管道的防護(hù)使用的都是普通的油漆,在環(huán)境中不能顯示設(shè)備表面的溫度等的變化,較高的溫度可能使設(shè)備表面的漆脫落,使設(shè)備暴露在環(huán)境中,造成嚴(yán)重的腐蝕,使設(shè)備壽命縮短。另一個方面,在生產(chǎn)中,由于設(shè)備溫度高,工人不易掌握操作,因此,市場上急需有一種簡便、成本低的表面裝飾和漆膜會自動變色的涂料。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,本發(fā)明的目的是采用特殊改性樹脂、有機(jī)相與無機(jī)相相結(jié)合的溫變顏料、環(huán)保溶劑、環(huán)保型助劑等為主要原料,制備出一種黑色溫變漆。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案如下:

一種黑色溫變漆,其特征在于,包括樹脂、顏料、溶劑和助劑,按照重量百分比,各成分組成如下:

樹脂:

(1)聚氯酯樹脂 24±1%;

(2)熱塑性丙烯酸樹脂 10±2%;

(3)全醚化氨基樹脂 5±2%;

顏料:

(1)溫變色顏料 25±5%;

溶劑:

(1)環(huán)己酮 5±0.5%;

(2)二甲苯 8±0.5%;

(3)丁酯 12±0.5%;

(4)甲基異丁基酮(MIBK) 9±0.5%;

助劑:

(1)氟改性流平劑 1±0.2%;

(2)硅類消泡劑 2±0.3%;

(3)高分子共聚物烷基銨鹽類分散劑 1±0.3%。

優(yōu)選的是,所述溫變色顏料為電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物。

優(yōu)選的是,按照重量百分比,各成分組成如下:

樹脂:

(1)聚氯酯樹脂 24%;

(2)熱塑性丙烯酸樹脂 10%;

(3)全醚化氨基樹脂 5%;

顏料:

(1)溫變色顏料 25%;

溶劑:

(1)環(huán)己酮 5%;

(2)二甲苯 8%;

(3)丁酯 12%;

(4)MIBK 9%;

助劑:

(1)氟改性流平劑 1%;

(2)硅類消泡劑 2%;

(3)高分子共聚物烷基銨鹽類分散劑 1%。

優(yōu)選的是,按照重量百分比,各成分組成如下:

樹脂:

(1)聚氯酯樹脂 24.5%;

(2)熱塑性丙烯酸樹脂 9.5%;

(3)全醚化氨基樹脂 5%;

顏料:

(1)溫變色顏料 26%;

溶劑:

(1)環(huán)己酮 4.5%;

(2)二甲苯 8.5%;

(3)丁酯 11.5%;

(4)MIBK 9.5%;

助劑:

(1)氟改性流平劑 1.1%;

(2)硅類消泡劑 2.3%;

(3)高分子共聚物烷基銨鹽類分散劑 0.7%。

優(yōu)選的是,所述溫變色顏料的制備方法包括:將感溫粉混入聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、軟聚氯乙烯(S-PVC)、AS 和ABS等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。

優(yōu)選的是,所述溫變色顏料的制備方法包括:將感溫粉混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)澆鑄、模壓、固化成型。

本發(fā)明所述溫變漆涂膜顏色鮮艷、耐溫性好、所含重金屬含量低(環(huán)保性好)、可采用多種涂覆方面進(jìn)行施工(如噴涂、刷涂等)。本發(fā)明同時實現(xiàn)了從感知溫度到可視化溫度的轉(zhuǎn)變,首次用顏色來度量溫度。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書中所特別指出的方法、步驟來實現(xiàn)和獲得。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式,借此對本發(fā)明如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題,并達(dá)成技術(shù)效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是,只要不構(gòu)成沖突,本發(fā)明中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結(jié)合,所形成的技術(shù)方案均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,本發(fā)明的目的是采用特殊改性樹脂、有機(jī)相與無機(jī)相相結(jié)合的溫變顏料、環(huán)保溶劑、環(huán)保型助劑等為主要原料,制備出一種黑色溫變漆。本發(fā)明所述溫變漆涂膜顏色鮮艷、耐溫性好、所含重金屬含量低(環(huán)保性好)、可采用多種涂覆方面進(jìn)行施工(如噴涂、刷涂等)。本發(fā)明同時實現(xiàn)了從感知溫度到可視化溫度的轉(zhuǎn)變,首次用顏色來度量溫度。

本發(fā)明的目的是通過以下措施來達(dá)到的:

一種黑色溫變漆,包括樹脂、顏料、溶劑和助劑,按照重量百分比,各成分組成如下:

樹脂:

(1)聚氯酯樹脂 24±1%;

(2)熱塑性丙烯酸樹脂 10±2%;

(3)全醚化氨基樹脂 5±2%;

顏料:

(1)溫變色顏料 25±5%;

溶劑:

(1)環(huán)己酮 5±0.5%;

(2)二甲苯 8±0.5%;

(3)丁酯 12±0.5%;

(4)甲基異丁基酮(MIBK) 9±0.5%;

助劑:

(1)氟改性流平劑 1±0.2%;

(2)硅類消泡劑 2±0.3%;

(3)高分子共聚物烷基銨鹽類分散劑 1±0.3%。

其中,通過本發(fā)明制備的涂料參數(shù)如下:

外觀:黑色粘稠液體

涂膜顏色變化:黑色(常溫或溫度≤65℃);底漆(二涂)或素材(一涂)變顏色(溫度≥65℃)

粘度:55-60 KU/25℃

硬度:H-2H

附 著 力:100%

稀 釋 劑:TN609B(不一定是一種稀釋劑,可以是幾種或幾類)

開稀比例:AK7115162A:TN609B=1:0.5;

烘烤條件:150℃*25-30min

膜厚:15-20um

貯存安定性:在常溫條件下至少6個月

實施例1

樹脂類百分比:

(1)聚氯酯樹脂 24%

(2)熱塑性丙烯酸樹脂 10%

(3)全醚化氨基樹脂 5%

顏料類百分比:

(1)電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物 25%

溶劑類百分比:

(1)環(huán)己酮 5%

(2)二甲苯 8%

(3)丁酯 12%

(4)MIBK 9%

助劑類百分比:

(1)氟改性流平劑 1%

(2)硅類消泡劑 2%

(3)高分子共聚物烷基銨鹽類分散劑 1%

工藝步驟如下:

A.先加入帶反應(yīng)基團(tuán)的主體樹脂與分散劑,部分混合溶劑,低速(400-600r/min)攪拌均勻;

B.在攪拌狀況下加入溫變粉,低速(400-600r/min)進(jìn)行分散與潤濕,此為前段預(yù)制漿;

C.將預(yù)制漿用三輥機(jī)或砂磨機(jī)研磨至細(xì)度≤15um,用混合溶劑清洗機(jī)器設(shè)備;

D.待研磨好的料液冷至室溫(≤35℃)后,加入氨基樹脂、流平劑、密著劑、催化劑等,低速(400-600r/min)混合均勻,用剩余混合溶劑補(bǔ)損與調(diào)粘。

經(jīng)上述工藝制備出的溫變漆的參數(shù)如下:

外觀: 黑色粘稠液體

涂膜顏色變化:≥65℃時,由紅色變?yōu)榘咨?/p>

粘度:55-60KU /25℃;

硬 度: 1H-2H;

附著力:100%

稀釋劑:TN609B

開稀比例: AK7115162A:TN609B=1:0.5;

烘烤條件: 150℃*25-30min;

膜厚: 15-20um;

實施例2

樹脂類百分比:

(1)聚氯酯樹脂 24.5%

(2)熱塑性丙烯酸樹脂 9.5%

(3)全醚化氨基樹脂 5%

顏料類百分比:

(1)電子轉(zhuǎn)移型有機(jī)化合物 26%

溶劑類百分比:

(1)環(huán)己酮 4.5%

(2)二甲苯 8.5%

(3)丁酯 11.5%

(4)MIBK 9.5%

助劑類百分比:

(1)氟改性流平劑 1.1%

(2)硅類消泡劑 2.3%

(3)高分子共聚物烷基銨鹽類分散劑 0.7%

工藝步驟如下:

A.先加入帶反應(yīng)基團(tuán)的主體樹脂與分散劑,部分混合溶劑,低速(400-600r/min)攪拌均勻;

B.在攪拌狀況下加入溫變粉,低速(400-600r/min)進(jìn)行分散與潤濕,此為前段預(yù)制漿;

C.將預(yù)制漿用三輥機(jī)或砂磨機(jī)研磨至細(xì)度≤15um,用混合溶劑清洗機(jī)器設(shè)備;

D.待研磨好的料液冷至室溫(≤35℃)后,加入氨基樹脂、流平劑、密著劑、催化劑等,低速(400-600r/min)混合均勻,用剩余混合溶劑補(bǔ)損與調(diào)粘。

經(jīng)上述工藝制備出的溫變漆的參數(shù)如下:

外觀:黑色粘稠液體

涂膜顏色變化:≥65℃時,由紅色變?yōu)榘咨?/p>

粘度: 55-60KU /25℃;

硬度: 1H-2H;

附著力: 100%

稀釋劑: TN609B

開稀比例:AK7115162A:TN609B=1:0.5;

烘烤條件: 150℃*25-30min;

膜厚:15-20um;

通過本發(fā)明方法制備出的溫變色涂料,具有如下特性:

1、涂膜顏色因應(yīng)溫度而變化,并具有可逆性與重復(fù)性;

2、對各種底漆和金屬基材的附著力優(yōu)異;

3、涂膜具有優(yōu)異的耐水煮性;

4、優(yōu)異的層間附著力,可以重涂;

5、優(yōu)異的耐化性與防腐性。

其中,優(yōu)選的是,所述溫變色顏料的制備方法包括:將感溫粉混入聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、軟聚氯乙烯(S-PVC)、AS 和ABS等透明或半透明塑料的注塑、擠塑成型。

或者,所述溫變色顏料的制備方法包括:將感溫粉混入不飽和聚脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)玻璃或尼龍單體內(nèi)澆鑄、模壓、固化成型。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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