本發(fā)明屬于防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐堿納米防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
在工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中,很多機(jī)械設(shè)備需要暴漏在堿性環(huán)境下工作。堿性環(huán)境如堿性液體或氣體等對(duì)機(jī)械設(shè)備具有強(qiáng)烈的腐蝕作用，嚴(yán)重地會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受損失效。一旦機(jī)械設(shè)備受損失效，將可能引發(fā)嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，給工業(yè)生產(chǎn)和人身安全造成損失。
為了防止機(jī)械設(shè)備受腐蝕失效，需要對(duì)機(jī)械設(shè)備與堿性液體或氣體接觸的區(qū)域做防腐處理。防腐蝕技術(shù)一直是國(guó)內(nèi)外涂料研究領(lǐng)域的重要研究?jī)?nèi)容之一。防腐的處理方式多種多樣，而最方便的方式就是直接在機(jī)械設(shè)備表面或工程建筑表面噴覆防腐涂料。防腐涂料技術(shù)近些年得到了快速發(fā)展，成為防腐處理的主要方式之一。
耐堿防腐涂料是防腐涂料發(fā)展的重要方向之一，耐堿涂料可有效保護(hù)機(jī)械設(shè)備不受腐蝕。為了防止堿性液體或氣體對(duì)防腐涂料造成侵蝕，要求應(yīng)用在這些場(chǎng)合的防腐涂料除了具有防腐的作用外還要具有耐堿的作用。這種涂料可以同時(shí)應(yīng)對(duì)多種腐蝕性液體或氣體的侵蝕，對(duì)機(jī)械設(shè)備或管路能夠起到更好的保護(hù)作用。
為了提高防腐涂料的耐堿能力，需要研究多種不同材料之間的配比組合，并開發(fā)新的制備方法。為了使在堿性環(huán)境下工作的機(jī)械設(shè)備或管路等能正常工作，研發(fā)一種耐堿的新型防腐涂料迫在眉睫。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種耐堿納米防腐涂料及其制備方法，該耐堿納米防腐涂料不僅可以防腐蝕，還可有效應(yīng)對(duì)堿性環(huán)境，其兼?zhèn)淠蛪A和防腐蝕兩種功能，可以在保護(hù)設(shè)備不受堿性液體或氣體的腐蝕，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性，這種耐堿涂料將會(huì)在工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種耐堿納米防腐涂料，由甲乙丙丁四種組份組成，其中：甲組份為基體混合物，乙組份為輔助混合物，丙組份為耐堿混合物，丁組份為顏料；
所述的甲組份基體混合物由下述重量份的原料組成：水性環(huán)氧樹脂100-120份，醚化三聚氰胺樹脂30-60份；
所述的乙組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：聚丙烯10-20份，玄武巖粉末5-15份，陶瓷粉10-20份，膨潤(rùn)土5-10份，硼堿鋅5-10份，硅微粉10-15份，消泡劑10-15份，快速催干劑5-10份，鉀長(zhǎng)石粉末5-10份；
所述的丙組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米二氧化鋯10-20份，納米二氧化鈦10-15份，納米BaO-TiO2-SiO2粉10-15份；
所述的丁組份顏料，顏料選擇藍(lán)色、紅色、黃色、黑色、灰色、綠色、紫色或橙色的顏料，重量份為5-15份。
所述陶瓷粉為SiC陶瓷粉或Si3N4陶瓷粉。
所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑、聚醚消泡劑或礦物油消泡劑。
所述快速催干劑為環(huán)烷酸催干劑或異辛酸催干劑。
上述所述的一種耐堿納米防腐涂料的制備方法如下：
所述的甲組份基體混合物按照所述重量份配比后，采用旋轉(zhuǎn)式攪拌器以700～1100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1.5～2小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)甲組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為10-30KHz的超聲振動(dòng)；
所述的乙組份輔助混合物按照所述重量份配比后，采用壓力機(jī)對(duì)乙組分混合物施加4-10噸的壓力，并保壓1-4小時(shí)，再采用變頻分散機(jī)以700～1600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1～4小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)乙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為10-25KHz的超聲振動(dòng)；
所述的丙組份耐堿混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機(jī)以400～1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1～2.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)丙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為15-20KHz的超聲振動(dòng)；
最后，將所得的甲組份基體混合物、乙組份輔助混合物、丙組份耐堿混合物和按照上述重量配比的顏料混合，并采用變頻分散機(jī)以900～1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2.5～5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)混合物施加振動(dòng)頻率為25-50KHz的超聲振動(dòng)，即得一種耐堿納米防腐涂料。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、由于添加了丙組份耐堿混合物，如納米二氧化鋯和納米二氧化鈦等，使該防腐涂料具備了優(yōu)良的耐堿性能，該耐堿涂料可噴覆于在堿性環(huán)境下工作的機(jī)械工業(yè)設(shè)備表面，保護(hù)機(jī)械設(shè)備不受堿性環(huán)境的影響。
2、本發(fā)明采用了醚化三聚氰胺樹脂、陶瓷粉和玄武巖粉末等，這些成分具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，可增強(qiáng)防腐蝕涂料的耐腐蝕能力。該耐堿納米防腐涂料可以防止設(shè)備外壁被腐蝕失效，保護(hù)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。
3、該耐堿納米防腐涂料的制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
4、該耐堿納米防腐涂料的可靠性和穩(wěn)定性高。
5、本發(fā)明在制備過(guò)程中對(duì)混合物施加壓力，可有效增加涂料的致密性。而在制備過(guò)程中施加超聲振動(dòng)，則有助于各類組分間快速均勻地混合，提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的耐堿納米防腐涂料涂覆后的表面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。
實(shí)施例一
本實(shí)施例一種耐堿納米防腐涂料，由甲乙丙丁四種組份組成,甲組份為基體混合物,乙組份為輔助混合物,丙組份為耐堿混合物，丁組份為顏料，
所述的甲組份基體混合物由下述重量份的原料組成：水性環(huán)氧樹脂100份，醚化三聚氰胺樹脂60份，
所述的乙組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：聚丙烯10份，玄武巖粉末15份，SiC陶瓷粉20份，膨潤(rùn)土10份，硼堿鋅10份，硅微粉12份，有機(jī)硅消泡劑15份，環(huán)烷酸催干劑8份，鉀長(zhǎng)石粉末7份，
所述的丙組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米二氧化鋯10份，納米二氧化鈦12份，BaO-TiO2-SiO2粉15份，
所述的丁組份為顏料，顏料選擇灰色顏料，重量份為10份，
上述所述的一種耐堿納米防腐涂料的制備方法如下：
所述的甲組份基體混合物按照所述重量份配比后，采用旋轉(zhuǎn)式攪拌器以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)甲組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為10KHz的超聲振動(dòng)，
所述的乙組份輔助混合物按照所述重量份配比后，采用壓力機(jī)對(duì)乙組分混合物施加4噸的壓力，并保壓1小時(shí)，再采用變頻分散機(jī)以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)乙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為10KHz的超聲振動(dòng)，
所述的丙組份耐堿混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機(jī)以400轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)丙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為15KHz的超聲振動(dòng)，
最后，將所得的甲組份基體混合物、乙組份輔助混合物、丙組份耐堿混合物和按照上述重量配比的顏料混合，并采用變頻分散機(jī)以900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)混合物施加振動(dòng)頻率為25KHz的超聲振動(dòng)，即得一種耐堿納米防腐涂料。
該實(shí)施例一所述耐堿納米防腐涂料噴覆后的效果圖如圖1所示。
實(shí)施例二
本實(shí)施例一種耐堿納米防腐涂料，由甲乙丙丁四種組份組成,甲組份為基體混合物,乙組份為輔助混合物,丙組份為耐堿混合物，丁組份為顏料，
所述的甲組份基體混合物由下述重量份的原料組成：水性環(huán)氧樹脂110份，醚化三聚氰胺樹脂50份，
所述的乙組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：聚丙烯15份，玄武巖粉末12份，SiC陶瓷粉12份，膨潤(rùn)土8份，硼堿鋅8份，硅微粉15份，有機(jī)硅消泡劑12份，環(huán)烷酸催干劑8份，鉀長(zhǎng)石粉末7份，
所述的丙組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米二氧化鋯12份，納米二氧化鈦13份，BaO-TiO2-SiO2粉14份，
所述的丁組份為顏料，顏料選擇藍(lán)色的顏料，重量份為12份，
上述所述的一種耐堿納米防腐涂料的制備方法如下：
所述的甲組份基體混合物按照所述重量份配比后，采用旋轉(zhuǎn)式攪拌器以1100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)甲組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為30KHz的超聲振動(dòng)，
所述的乙組份輔助混合物按照所述重量份配比后，采用壓力機(jī)對(duì)乙組分混合物施加10噸的壓力，并保壓4小時(shí)，再采用變頻分散機(jī)以1600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌4小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)乙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為25KHz的超聲振動(dòng)，
所述的丙組份耐堿混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機(jī)以1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)丙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為20KHz的超聲振動(dòng)，
最后，將所得的甲組份基體混合物、乙組份輔助混合物、丙組份耐堿混合物和按照上述重量配比的顏料混合，并采用變頻分散機(jī)以1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)混合物施加振動(dòng)頻率為50KHz的超聲振動(dòng)，即得一種耐堿納米防腐涂料。
實(shí)施例三
本實(shí)施例一種耐堿納米防腐涂料，由甲乙丙丁四種組份組成,甲組份為基體混合物,乙組份為輔助混合物,丙組份為耐堿混合物，丁組份為顏料，
所述的甲組份基體混合物由下述重量份的原料組成：水性環(huán)氧樹脂115份，醚化三聚氰胺樹脂45份，
所述的乙組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：聚丙烯14份，玄武巖粉末12份，Si3N4陶瓷粉15份，膨潤(rùn)土8份，硼堿鋅8份，硅微粉13份，聚醚消泡劑11份，異辛酸催干劑8份，鉀長(zhǎng)石粉末7份，
所述的丙組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米二氧化鋯17份，納米二氧化鈦13份，BaO-TiO2-SiO2粉13份，
所述的丁組份為顏料，顏料選擇紅色的顏料，重量份為12份，
上述所述的一種耐堿納米防腐涂料的制備方法如下：
所述的甲組份基體混合物按照所述重量份配比后，采用旋轉(zhuǎn)式攪拌器以900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1.8小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)甲組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為22KHz的超聲振動(dòng)，
所述的乙組份輔助混合物按照所述重量份配比后，采用壓力機(jī)對(duì)乙組分混合物施加8噸的壓力，并保壓3.5小時(shí)，再采用變頻分散機(jī)以1100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌2.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)乙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為22KHz的超聲振動(dòng)，
所述的丙組份耐堿混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機(jī)以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)丙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為18KHz的超聲振動(dòng)，
最后，將所得的甲組份基體混合物、乙組份輔助混合物、丙組份耐堿混合物和按照上述重量配比的顏料混合，并采用變頻分散機(jī)以1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)混合物施加振動(dòng)頻率為33KHz的超聲振動(dòng)，即得一種耐堿納米防腐涂料。
實(shí)施例四
本實(shí)施例一種耐堿納米防腐涂料，由甲乙丙丁四種組份組成,甲組份為基體混合物,乙組份為輔助混合物,丙組份為耐堿混合物，丁組份為顏料，
所述的甲組份基體混合物由下述重量份的原料組成：水性環(huán)氧樹脂105份，醚化三聚氰胺樹脂45份，
所述的乙組份輔助混合物由下述重量份的原料組成：聚丙烯12份，玄武巖粉末12份，Si3N4陶瓷粉16份，膨潤(rùn)土8份，硼堿鋅8份，硅微粉13份，礦物油消泡劑11份，異辛酸催干劑8份，鉀長(zhǎng)石粉末8份，
所述的丙組份耐堿混合物由下述重量份的原料組成：納米二氧化鋯12份，納米二氧化鈦14份，BaO-TiO2-SiO2粉12份，
所述的丁組份為顏料，顏料選擇黑色的顏料，重量份為7份，
上述所述的一種耐堿納米防腐涂料的制備方法如下：
所述的甲組份基體混合物按照所述重量份配比后，采用旋轉(zhuǎn)式攪拌器以800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1.8小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)甲組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為25KHz的超聲振動(dòng)，
所述的乙組份輔助混合物按照所述重量份配比后，采用壓力機(jī)對(duì)乙組分混合物施加8噸的壓力，并保壓3.5小時(shí)，再采用變頻分散機(jī)以900轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3.5小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)乙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為16KHz的超聲振動(dòng)，
所述的丙組份耐堿混合物按照所述重量份配比后，采用變頻分散機(jī)以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌1.8小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)丙組份基體混合物施加振動(dòng)頻率為17KHz的超聲振動(dòng)，
最后，將所得的甲組份基體混合物、乙組份輔助混合物、丙組份耐堿混合物和按照上述重量配比的顏料混合，并采用變頻分散機(jī)以1300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌3.6小時(shí)，在攪拌過(guò)程中對(duì)混合物施加振動(dòng)頻率為29KHz的超聲振動(dòng)，即得一種耐堿納米防腐涂料。