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一種用于電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑的制作方法

文檔序號:12743287閱讀:620來源:國知局

本發(fā)明屬于玻璃纖維制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑。



背景技術(shù):

隨著電子產(chǎn)品向輕、薄、短小方向發(fā)展,電子產(chǎn)品所用的基本材料覆銅箔基板也被要求向高密度化、輕薄多層化及無鉛無鹵的方向發(fā)展,這樣對電子級玻璃纖維布的性能提出了更高的要求:薄型化、均勻化、更快的樹脂浸潤性、高尺寸安定性、平整性等,進(jìn)而對其原材料電子級玻璃纖維紗的品質(zhì)要求也日趨提升。電子紗在捻合過程中容易發(fā)生斷裂,斷裂后要用一種特殊接著劑粘合;現(xiàn)有技術(shù)中,電子級玻璃纖維紗的粘合用接著劑種類繁多,各家玻璃纖維紗廠均有不同的配方,可以把紗粘合,但配方用的化學(xué)原料成本高、粘合處有破絲等異常,不利于織造。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高性能的電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑配方及其制備方法。

本發(fā)明的目的是以下述方式實現(xiàn)的:

一種用于電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑,由以下重量份的原料組成:甲基纖維素1-2份;甲醇或乙醇10-13份;乙酸纖維素10-15份;丙酮65-75份;鄰苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份;優(yōu)選的,由以下重量份的原料組成:甲基纖維素1.6份;甲醇或乙醇11.5份;乙酸纖維素12.5份;丙酮71.3份;鄰苯二甲酸二辛脂3.1份。

如上所述的用于電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑的制備方法,包括以下步驟:

A、將甲基纖維素加入甲醇或乙醇中攪拌溶解;制成溶液a;

B、將乙酸纖維素加入丙酮中攪拌溶解,制成溶液b;

C、將溶液a和鄰苯二甲酸二辛脂一起加入溶液b中攪拌3-5h完成。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的電子級玻璃纖維紗的粘合用接著劑,粘合的斷紗方便完成紗線的卷繞,同時在織造過程中不會再次斷開,也不會因為織具的摩擦產(chǎn)生破絲,在后續(xù)退漿過程中又可以完全燒掉,不會對電子布造成污染。本發(fā)明接著劑原料價格便宜、粘度適中方便接紗,用于電子級玻璃纖維紗的生產(chǎn)中將大大提高生產(chǎn)效率,同時可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

具體實施方式

實施例1

一種用于電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑,由以下重量份的原料組成:甲基纖維素1-2份;甲醇或乙醇10-13份;乙酸纖維素10-15份;丙酮65-75份;鄰苯二甲酸二辛脂2.5-3.5份。

如上所述的用于電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑的制備方法,包括以下步驟:

A、將甲基纖維素加入甲醇或乙醇中攪拌溶解;制成溶液a;

B、將乙酸纖維素加入丙酮中攪拌溶解,制成溶液b;

C、將溶液a和鄰苯二甲酸二辛脂一起加入溶液b中攪拌3-5h完成。

本發(fā)明接著劑以甲醇或乙醇和丙酮為溶劑,利用乙酸纖維素和甲基纖維素的透明性、易溶解、表面活性、性能穩(wěn)定等優(yōu)點,提升溶劑粘度,以鄰苯二甲酸二辛脂混合性能好,增塑效率高,揮發(fā)性較低,低溫柔軟性較好,耐熱性和耐候性良好的特性提升溶劑的相容性。

本發(fā)明接著劑所用原料價格便宜、粘度適中、方便接紗、不會造成二次斷紗、且無污染。

實施例2

一種用于電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑,由以下重量份的原料組成:甲基纖維素1.6份;甲醇11.5份;乙酸纖維素12.5份;丙酮71.3份;鄰苯二甲酸二辛脂3.1份。

如上所述的用于電子級玻璃纖維紗粘合的接著劑的制備方法,包括以下步驟:

A、將甲基纖維素加入甲醇中攪拌溶解;制成溶液a;

B、將乙酸纖維素加入丙酮中攪拌溶解,制成溶液b;

C、將溶液a和鄰苯二甲酸二辛脂一起加入溶液b中攪拌4h完成;

D、取樣測試動力粘度(用量杯取一定量的液體,使用粘度測量儀攪拌,儀器顯示的參數(shù)就是動力粘度,儀器型號:NDJ-5S,上海越平科學(xué)儀器有限公司);

E、將調(diào)制好的接著劑膠水用鋁制軟管裝好備用。

試驗例

取現(xiàn)有技術(shù)中接著劑(丙酮5.4-5.5kg、上海浦東洱仁貿(mào)易有限公司613模塑粉2.8kg、鄰苯二甲酸二丁酯200ml、95%或無水乙醇1500ml),和本發(fā)明實施例2提供的接著劑,在同樣的條件下分別檢測其粘度(同實施例2步驟D)、破絲異常(隨機(jī)跟蹤100根斷紗后重新接上統(tǒng)計織造過程中的破絲比例)、揮發(fā)性(用500℃左右溫度烘烤,觀察接著劑揮發(fā)時間)、固體殘留量(利用燃燒前和燃燒后重量差計算燒失量),檢測結(jié)果見表1。

從表1可知,使用本發(fā)明實施例2提供的接著劑破絲異常減少到0.5%,同時殘留量及揮發(fā)性性測試效果均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過現(xiàn)有技術(shù)接紗用配方,將本發(fā)明用于電子級玻璃纖維紗的生產(chǎn)中將大大提高生產(chǎn)效率,同時可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明實施例3-20提供的接著劑配方見表2-3,其他同實施例2。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下,還可以作出若干改變和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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