本發(fā)明涉及一種膠帶，具體涉及一種埋地管道用防腐膠粘帶。
背景技術(shù)：
：埋地管道是石油行業(yè)能源供應(yīng)的重要渠道，而鋼制管道又是其用于輸送的主要管材之一。埋地鋼質(zhì)管道由于受土壤環(huán)境的作用，經(jīng)常會(huì)發(fā)生各種腐蝕而導(dǎo)致管道泄漏。解決好管道的防腐問(wèn)題，延長(zhǎng)管道使用壽命是實(shí)現(xiàn)行業(yè)大幅發(fā)展以及節(jié)能環(huán)保的必要條件。好的防腐蝕層是埋地鋼質(zhì)管道防蝕的第一道防線(xiàn)，它可以把鋼管與周?chē)橘|(zhì)有效隔絕，對(duì)減緩管道腐蝕速度、延長(zhǎng)壽命起著決定性作用。國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的鋼質(zhì)管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(PF型)、橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶(RPC型)等，目前推廣應(yīng)用最廣的幾種管道防腐方式為三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)、單層粉末環(huán)氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。但均存在各種不足，如費(fèi)用高、剝離強(qiáng)度低、耐久性差等問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種價(jià)格低廉、剝離強(qiáng)度高和耐久性好的埋地管道用防腐膠粘帶。本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種埋地管道用防腐膠粘帶，由薄膜和分布在所述薄膜上的粘彈體構(gòu)成，所述粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯100-200份、乙烯與辛烯共聚物3-11份、填料80-120份、抗氧劑1-10份、苯氧乙醇2-4份、石墨粉1-3份、顏料0.1-0.5份；所述填料是由硅藻粉、造紙污泥灰和硅酸鋯按照1：1-2：0.2-0.4的重量比混合制得的。優(yōu)選的，粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯150份、乙烯與辛烯共聚物7份、填料100份、抗氧劑5份、苯氧乙醇3份、石墨粉2份、顏料0.3份。所述石墨粉的粒度大于100目，質(zhì)量純度大于90％。所述造紙污泥灰為造紙污泥在600℃焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余小于10％，主要成分為鋁硅酸鈣和無(wú)水硫酸鈣。所述抗氧劑為抗氧劑1076。所述埋地管道用防腐膠粘帶的制備方法，是由以下方法制備得到的：按重量份稱(chēng)取粘彈體各原料，混合均勻后，加入單螺桿擠出機(jī)中，在130-150℃的擠出溫度下，直接擠出涂于薄膜上，控制粘彈體的厚度為1-4mm，即得。所述顏料為酞菁綠、酞菁藍(lán)、鈦白粉、炭黑、酞菁紅、永固黃等常用顏料中的任一種。所述薄膜為聚乙烯材料，厚度為20-60μm，優(yōu)選高密度聚乙烯。本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明的埋地管道用防腐膠粘帶價(jià)格低廉、剝離強(qiáng)度高和耐久性好，滿(mǎn)足埋地管道的防腐和修復(fù)需求，適用于石油、天然氣工業(yè)、電力、飲用水及污水工業(yè)等的管道防腐。2.本發(fā)明使用的填料在粘彈體中的分散狀態(tài)，還可協(xié)同其它原料增強(qiáng)粘彈體的剪切強(qiáng)度和提及電阻率，從而顯著提高膠粘帶的機(jī)械強(qiáng)度和防腐性能，進(jìn)而能夠阻隔水汽對(duì)管道的侵蝕；具有一定的儲(chǔ)能作用，高溫不易流淌，低溫粘附效果好，對(duì)酸、堿、鹽的耐受力強(qiáng)，延長(zhǎng)管道的使用壽命，降低維修成本。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1一種埋地管道用防腐膠粘帶，由薄膜和分布在所述薄膜上的粘彈體構(gòu)成，所述粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯200份、乙烯與辛烯共聚物3份、填料80份、抗氧劑1份、苯氧乙醇2份、石墨粉3份、顏料0.1份；所述填料是由硅藻粉、造紙污泥灰和硅酸鋯按照1：1：0.4的重量比混合制得的。所述石墨粉的粒度大于100目，質(zhì)量純度大于90％。所述造紙污泥灰為造紙污泥在600℃焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余小于10％，主要成分為鋁硅酸鈣和無(wú)水硫酸鈣。所述抗氧劑為抗氧劑1076。所述埋地管道用防腐膠粘帶的制備方法，是由以下方法制備得到的：按重量份稱(chēng)取粘彈體各原料，混合均勻后，加入單螺桿擠出機(jī)中，在150℃的擠出溫度下，直接擠出涂于厚度為20μm的薄膜上，控制粘彈體的厚度為4mm，即得。所述顏料為酞菁綠、酞菁藍(lán)、鈦白粉、炭黑、酞菁紅、永固黃等常用顏料中的任一種。所述薄膜為高密度聚乙烯材料實(shí)施例2一種埋地管道用防腐膠粘帶，由薄膜和分布在所述薄膜上的粘彈體構(gòu)成，所述粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯180份、乙烯與辛烯共聚物5份、填料90份、抗氧劑3份、苯氧乙醇3份、石墨粉2份、顏料0.2份；所述填料是由硅藻粉、造紙污泥灰和硅酸鋯按照1：1.5：0.3的重量比混合制得的。所述埋地管道用防腐膠粘帶的制備方法，是由以下方法制備得到的：按重量份稱(chēng)取粘彈體各原料，混合均勻后，加入單螺桿擠出機(jī)中，在140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于厚度為30μm的薄膜上，控制粘彈體的厚度為3.5mm，即得。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3一種埋地管道用防腐膠粘帶，由薄膜和分布在所述薄膜上的粘彈體構(gòu)成，所述粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯150份、乙烯與辛烯共聚物7份、填料100份、抗氧劑5份、苯氧乙醇3份、石墨粉2份、顏料0.3份；所述填料是由硅藻粉、造紙污泥灰和硅酸鋯按照1：1.5：0.3的重量比混合制得的。所述埋地管道用防腐膠粘帶的制備方法，是由以下方法制備得到的：按重量份稱(chēng)取粘彈體各原料，混合均勻后，加入單螺桿擠出機(jī)中，在140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于厚度為40μm的薄膜上，控制粘彈體的厚度為2.5mm，即得。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例4一種埋地管道用防腐膠粘帶，由薄膜和分布在所述薄膜上的粘彈體構(gòu)成，所述粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯130份、乙烯與辛烯共聚物9份、填料110份、抗氧劑8份、苯氧乙醇3份、石墨粉2份、顏料0.4份；所述填料是由硅藻粉、造紙污泥灰和硅酸鋯按照1：1.5：0.3的重量比混合制得的。所述埋地管道用防腐膠粘帶的制備方法，是由以下方法制備得到的：按重量份稱(chēng)取粘彈體各原料，混合均勻后，加入單螺桿擠出機(jī)中，在140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于厚度為50μm的薄膜上，控制粘彈體的厚度為1.5mm，即得。其余同實(shí)施例1。實(shí)施例5一種埋地管道用防腐膠粘帶，由薄膜和分布在所述薄膜上的粘彈體構(gòu)成，所述粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯100份、乙烯與辛烯共聚物11份、填料120份、抗氧劑10份、苯氧乙醇4份、石墨粉1份、顏料0.5份；所述填料是由硅藻粉、造紙污泥灰和硅酸鋯按照1：2：0.2的重量比混合制得的。所述埋地管道用防腐膠粘帶的制備方法，是由以下方法制備得到的：按重量份稱(chēng)取粘彈體各原料，混合均勻后，加入單螺桿擠出機(jī)中，在130℃的擠出溫度下，直接擠出涂于厚度為60μm的薄膜上，控制粘彈體的厚度為1mm，即得。其余同實(shí)施例1。對(duì)比例一種埋地管道用防腐膠粘帶，由薄膜和分布在所述薄膜上的粘彈體構(gòu)成，所述粘彈體是由以下重量份的原料組成的：聚異丁烯150份、乙烯與辛烯共聚物7份、填料100份、抗氧劑5份、顏料0.3份；所述填料為硅藻粉。所述埋地管道用防腐膠粘帶的制備方法，是由以下方法制備得到的：按重量份稱(chēng)取粘彈體各原料，混合均勻后，加入單螺桿擠出機(jī)中，在140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于厚度為40μm的薄膜上，控制粘彈體的厚度為2.5mm，即得。其余同實(shí)施例1。機(jī)械性能檢測(cè)根據(jù)表1中檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)，對(duì)實(shí)施例1-5和對(duì)比例制備的埋地管道用防腐膠粘帶性能進(jìn)行檢測(cè)。表1檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。表2埋地管道用防腐膠粘帶性能檢測(cè)結(jié)果耐化學(xué)介質(zhì)試驗(yàn)選取平整無(wú)銹的低碳鋼條(規(guī)格：200mm×25mm×6mm)，分別包覆上述膠粘帶(實(shí)施例1-5及對(duì)比例)浸泡于3種化學(xué)介質(zhì)中(見(jiàn)下表3)，100mm暴露于空氣中，120d后觀察其表面變化，每種膠粘帶做三條平行，試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。表3膠粘帶耐化學(xué)介質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果項(xiàng)目10％HCl10％NaOH3％NaCl實(shí)施例1無(wú)變化無(wú)變化無(wú)變化實(shí)施例2無(wú)變化無(wú)變化無(wú)變化實(shí)施例3無(wú)變化無(wú)變化無(wú)變化實(shí)施例4無(wú)變化無(wú)變化無(wú)變化實(shí)施例5無(wú)變化無(wú)變化無(wú)變化對(duì)比例無(wú)變化粘彈體嚴(yán)重老化，開(kāi)裂，NaOH析出無(wú)變化耐高溫試驗(yàn)根據(jù)粘彈體膠帶施工規(guī)范，選取直徑為90mm的鋼管，經(jīng)過(guò)拋光除銹，順時(shí)針纏繞實(shí)施例1-5及對(duì)比例中膠粘帶(寬度：50mm，厚度：2mm)，然后豎直放置于90℃烘箱中，100d后觀察其變化。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，實(shí)施例1-5的試驗(yàn)?zāi)z粘帶均未出現(xiàn)癱軟、變形的現(xiàn)象，而對(duì)比例的膠粘帶出現(xiàn)癱軟現(xiàn)象，鋼管上的膠帶向下堆垛。熱水浸泡試驗(yàn)取實(shí)施例1-5及對(duì)比例中膠粘帶，按照要求裁成膠片(規(guī)格：100mm×50mm；數(shù)量：三片)，同種膠粘帶有三片做平行實(shí)驗(yàn)，將樣片浸泡于70℃熱水中，120d后，觀察其表面是否鼓泡，老化，分解現(xiàn)象。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，所有試驗(yàn)?zāi)z粘帶均未出現(xiàn)鼓泡、老化、分解現(xiàn)象。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3