1.一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于由如下重量份的原料制成：
甲組分：環(huán)氧樹脂A 6-13份、環(huán)氧樹脂B 8-18份、消泡劑0.3-1.0份、氨基硅烷偶聯(lián)劑0.4-1.0份、潤濕分散劑0.6-1.5份、防銹顏料15-25份、填料20-35份、觸變劑0.5-1.5份、有機溶劑5-9份，其中環(huán)氧樹脂A的環(huán)氧值為0.14-0.25，環(huán)氧樹脂B的環(huán)氧值為0.42-0.55；
乙組分：環(huán)氧改性聚酰胺C 9-13份、環(huán)氧改性聚酰胺D 7-10份，其中環(huán)氧改性聚酰胺C的胺值介于50-90之間、活潑氫當量介于380-450之間，環(huán)氧改性聚酰胺D的胺值介于300-450之間，活潑氫當量介于90-125之間。
2.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述環(huán)氧樹脂A與環(huán)氧樹脂B的重量配比為0.7-1:1，所述環(huán)氧改性聚酰胺C與環(huán)氧改性聚酰胺D的重量配比為1-1.4:1。
3.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述消泡劑選自BYK-A530、BYK-392、BYK-066N中的一種。
4.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述氨基硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述潤濕分散劑為大分子有機硅改性聚丙烯酸酯、丙烯酸嵌段共聚物或聚酯改性共聚物。
6.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述防銹顏料選自WD-D型復合鐵鈦粉、氧化鐵紅類、磷酸鋅、三聚磷酸鋁中的至少一種。
7.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述填料選自碳酸鹽類、硅酸鹽類、沉淀硫酸鋇、絹云母粉、滑石粉中的至少一種。
8.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述觸變劑選自氣相二氧化硅、聚酰胺蠟中的至少一種。
9.如權利要求1所述的一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆，其特征在于：所述有機溶劑選自二甲苯、異丙醇、正丁醇、甲基異丁基酮、丙二醇甲醚中的至少一種。
10.權利要求1至9任一種用于光滑金屬表面的環(huán)氧防腐底漆的制備方法，其特征在于：
甲組分：在分散罐中加入稀釋劑，將環(huán)氧樹脂A、環(huán)氧樹脂B、氨基硅烷偶聯(lián)劑加入到分散罐中并攪拌均勻，攪拌線速度為3-10m/s，攪拌10-20min后，升溫至70-75℃，并保溫25-35min，得到改性環(huán)氧樹脂；待混合料降至室溫時向其中加入潤濕分散劑、消泡劑，攪拌均勻，攪拌線速度為3-10m/s，攪拌時間10-20min；將防銹顏料、填料、觸變劑加入到分散罐中，以線速度為9-12m/s分散，直至檢測細度到80μm以下，邊攪拌邊加入有機溶劑，調節(jié)黏度、檢驗、過濾得甲組分；
乙組分：將環(huán)氧改性聚酰胺C與環(huán)氧改性聚酰胺D混合后加入分散罐中，以線速度為9-12m/s攪拌，分散均勻即得乙組分。