本發(fā)明涉及油墨領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于彈性體的耐磨油墨。

背景技術(shù)：

由于熱塑性彈性體具有良好的外觀質(zhì)感，觸感溫和，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用與手機(jī)、電腦等大量電子產(chǎn)品的外殼，但是普通油墨在此類(lèi)材料上很難涂裝，附著力差，傳統(tǒng)方法是在底涂上先印刷上油墨，烘干后再?lài)娡恳粚訌椥泽w，這樣不良品率較高。而且這類(lèi)印刷也要求印刷品具有一定的耐磨性，否則印刷品容易被磨掉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于彈性體的耐磨油墨，能適用于彈性體且耐磨。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種適用于彈性體的耐磨油墨。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，一種適用于彈性體的耐磨油墨，按質(zhì)量份數(shù)各組份分別為：聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂5-20份、酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂5-20份、飽和聚酯固體樹(shù)脂10-40份、氯醋樹(shù)脂4-10份、顏料5-10份、乙酸乙酯45-65份、乙酸丙酯8-15份、納米三氧化鋁耐磨乳液耐磨劑5-20份、防沉劑0.5-2份、分散劑0.5-2份、抗靜電劑0.5-2份和消泡劑0.5-2份。

進(jìn)一步的，所述防沉劑為聚烯烴蠟微粒。

進(jìn)一步的，所述分散劑為乙烯醋酸共聚物。

進(jìn)一步的，所述抗靜電劑為烷基磺酸鈉。

進(jìn)一步的，所述消泡劑為高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠適用于彈性體，減少?gòu)椥泽w印刷時(shí)的不良品率，還具有耐磨的性能，避免印刷品輕易被磨掉，另外，抗靜電劑的使用也使本發(fā)明具有了一定的抗靜電性。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例1：

一種適用于彈性體的耐磨油墨，按質(zhì)量份數(shù)各組份分別為：聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂10份、酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂20份、飽和聚酯固體樹(shù)脂15份、氯醋樹(shù)脂15份、顏料15份、乙酸乙酯40份、乙酸丙酯10份、納米三氧化鋁耐磨乳液耐磨劑20份、防沉劑0.5份、分散劑2份、抗靜電劑0.5份和消泡劑2份。

實(shí)施例2：

一種適用于彈性體的耐磨油墨，按質(zhì)量份數(shù)各組份分別為：聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂19份、酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂16份、飽和聚酯固體樹(shù)脂20份、氯醋樹(shù)脂11份、顏料23份、乙酸乙酯48份、乙酸丙酯8份、納米三氧化鋁耐磨乳液耐磨劑17份、防沉劑1.4份、分散劑1.3份、抗靜電劑1.5份和消泡劑1.2份。

實(shí)施例3：

一種適用于彈性體的耐磨油墨，按質(zhì)量份數(shù)各組份分別為：聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂25份、酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂10份、飽和聚酯固體樹(shù)脂30份、氯醋樹(shù)脂5份、顏料30份、乙酸乙酯55份、乙酸丙酯5份、納米三氧化鋁耐磨乳液耐磨劑15份、防沉劑2份、分散劑0.5份、抗靜電劑2份和消泡劑0.5份。

上述油墨的制備方法如下：將聚氨酯改性環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂、飽和聚酯固體樹(shù)脂、氯醋樹(shù)脂、乙酸乙酯和乙酸丙酯攪拌后得到混合溶液，再加入顏料和分散劑攪拌混合后在研磨機(jī)上研磨至15μm以下，再加入納米三氧化鋁耐磨乳液耐磨劑、防沉劑和消泡劑繼續(xù)攪拌均勻，最后加入抗靜電劑繼續(xù)攪拌均勻過(guò)濾后得到成品。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。