本發(fā)明涉及冷卻液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液。
背景技術(shù)：
目前市場上普通同類產(chǎn)品特點普遍表現(xiàn)為使用壽命短、易氧化腐蝕、沸點低壓力高，易加速冷卻系統(tǒng)管路老化，冷卻系統(tǒng)內(nèi)部易產(chǎn)生泡騰現(xiàn)象從而引起引擎內(nèi)部導(dǎo)熱障礙，導(dǎo)致引擎油耗增加動力下降，廢氣排放增加，易額外增加空氣污染物，為此我們提出一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出了一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液，提高產(chǎn)品使用壽命，對環(huán)境更友好，提高冷卻液產(chǎn)品沸點，改善系統(tǒng)管路易老化現(xiàn)象，提高引擎工作可靠性，改善引擎內(nèi)部導(dǎo)熱性能，改善油耗和廢氣排放。
本發(fā)明提出了一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液，由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成：復(fù)合醇60-80份、丙二醇70-90份、乙二醇30-50份、腐蝕抑制劑0.02-0.1份、阻垢劑0.01-0.05份、苦精0.05-0.15份、除泡劑0.02-0.05份、乳酸0.1-0.5份、硅酸鈉8-12份、淀粉5-8份、降凝劑0.1-1份、減粘劑0.5-2份、金屬鈍化劑1-3份、防銹劑0.1-0.5份、抗氧劑0.1-0.5份以及其他組成物。
優(yōu)選地，所述的腐蝕抑制劑份、阻垢劑份和苦精比例為0.042-0.08：0.021-0.05：0.06-0.12。
優(yōu)選地，所述的降凝劑、減粘劑、金屬鈍化劑、防銹劑和的比例為0.2-0.4：0.2-0.6：0.6-1.8：1-2：0.2-0.4。
優(yōu)選地，所述的復(fù)合醇、丙二醇和乙二醇的比例為1:1:0.5。
優(yōu)選的，所述的其他組成物為還包括染料，染料為0.001-0.005，所述的染料為綠色系、黃色系、藍(lán)色系染料中的一種或多種的混合。
優(yōu)選地，所述的原料按重量份包括，復(fù)合醇70-80份、丙二醇70-80份、乙二醇35-40份、腐蝕抑制劑0.05-0.1份、阻垢劑0.02-0.05份、苦精0.05-0.1份、硅酸鈉10-12份、淀粉5-7份、降凝劑0.1-0.5份、減粘劑0.5-1.5份、金屬鈍化劑1-2份、防銹劑0.1-0.4份、抗氧劑0.1-0.4份以及其他組成物。
優(yōu)選的，復(fù)合醇70份、丙二醇70份、乙二醇35份、腐蝕抑制劑0.08份、阻垢劑0.04份、苦精0.1份、除泡劑0.04份、乳酸0.4份、硅酸鈉10份、淀粉7份、降凝劑0.8份、減粘劑1.5份、金屬鈍化劑3份、防銹劑0.4份、抗氧劑0.4份以及其他組成物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明產(chǎn)品沸點高，特征包括復(fù)合醇、丙二醇為基礎(chǔ)液、腐蝕抑制劑、阻垢劑、苦精等組成物，利用在復(fù)合醇和丙二醇基礎(chǔ)液中添加一定比例的除泡劑和乳酸等聚合物，檢測調(diào)配本品具備內(nèi)燃機(jī)冷卻液的導(dǎo)熱性、流動性、銅鐵鋁金屬防腐抗垢等性能要求的技術(shù)指標(biāo)，本品不含亞硝酸鈉、磷等有毒害物質(zhì)及水體禁用物質(zhì)，環(huán)境友善，產(chǎn)品使用壽命長，不易于產(chǎn)生積垢，不易于腐蝕銅鐵鋁等機(jī)件，使用壽命與引擎工作壽命同步，免更換保養(yǎng)，環(huán)境友好。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液，由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成：復(fù)合醇72份、丙二醇72份、乙二醇36份、腐蝕抑制劑0.02份、阻垢劑0.01份、苦精0.05份、除泡劑0.02份、乳酸0.1份、硅酸鈉8份、淀粉5份、降凝劑0.1份、減粘劑0.5份、金屬鈍化劑1份、防銹劑0.1份、抗氧劑0.1份以及其他組成物。
實施例2
一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液，由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成：復(fù)合醇76份、丙二醇76份、乙二醇38份、腐蝕抑制劑0.06份、阻垢劑0.03份、苦精0.8份、除泡劑0.03份、乳酸0.3份、硅酸鈉8份、淀粉6份、降凝劑0.6份、減粘劑1.2份、金屬鈍化劑2份、防銹劑0.3份、抗氧劑0.3份以及其他組成物。
實施例3
一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液，由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成：復(fù)合醇70份、丙二醇70份、乙二醇35份、腐蝕抑制劑0.08份、阻垢劑0.04份、苦精0.1份、除泡劑0.04份、乳酸0.4份、硅酸鈉10份、淀粉7份、降凝劑0.8份、減粘劑1.5份、金屬鈍化劑3份、防銹劑0.4份、抗氧劑0.4份以及其他組成物。
實施例4
一種內(nèi)燃機(jī)功能冷卻液，由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成：復(fù)合醇80份、丙二醇80份、乙二醇40份、腐蝕抑制劑0.1份、阻垢劑0.05份、苦精0.15份、除泡劑0.05份、乳酸0.5份、硅酸鈉12份、淀粉8份、降凝劑1份、減粘劑2份、金屬鈍化劑3份、防銹劑0.5份、抗氧劑0.5份以及其他組成物。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。