本發(fā)明涉及油漆領(lǐng)域，尤其涉及防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和技術(shù)水平的迅猛提升，人們對于居住環(huán)境的重視程度越來越關(guān)注，不僅要求住的舒適，而且要求住的健康，墻漆作為人們裝飾居家住宅常用的涂料，其是否環(huán)保健康至關(guān)重要。
相關(guān)技術(shù)中使用的墻漆存在配方不合理，使用過程中產(chǎn)生異味嚴(yán)重的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，以解決上述技術(shù)問題。
本發(fā)明的實(shí)施例中提供了防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，包含以下重量百分比的成分：純丙乳液、硅溶膠、納米二氧化鈦、納米三氧化二鐵、松香、碳納米管、三氟乙酰丙酮鈥、分散劑、消泡劑、緩釋劑、潤濕劑、疏水劑、蒙脫石、碳酸鈣和純凈水。
本發(fā)明的上述實(shí)施例提供的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，其配方合理，具有清香，且其與墻體的結(jié)合快捷易干，且其可根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整用量，可迅速美化墻面，從而解決了上述技術(shù)問題。
附圖說明
此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
這里將詳細(xì)地對示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。
結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
應(yīng)用場景1
防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，包含以下重量百分比的成分：純丙乳液、硅溶膠、納米二氧化鈦、納米三氧化二鐵、松香、碳納米管、三氟乙酰丙酮鈥、分散劑、消泡劑、緩釋劑、潤濕劑、疏水劑、蒙脫石、碳酸鈣和純凈水。
本發(fā)明的上述實(shí)施例提供的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，其配方合理，具有清香，且其與墻體的結(jié)合快捷易干，且其可根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整用量，可迅速美化墻面，從而解決了上述技術(shù)問題。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液10～20％、硅溶膠5～10％、納米二氧化鈦20～30％、納米三氧化二鐵20～30％、松香30～35％、碳納米管35～45％、三氟乙酰丙酮鈥5～8％、分散劑10～15％、消泡劑5～9％、緩釋劑5～10％、潤濕劑2～4％、疏水劑4～8％、蒙脫石2～5％、碳酸鈣5～12％和純凈水15～25％。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液15％、硅溶膠8％、納米二氧化鈦25％、納米三氧化二鐵25％、松香32％、碳納米管40％、三氟乙酰丙酮鈥6％、分散劑12％、消泡劑6％、緩釋劑8％、潤濕劑3％、疏水劑5％、蒙脫石3％、碳酸鈣8％和純凈水20％。
優(yōu)選地，所述內(nèi)墻漆外表面可涂覆隔熱涂料；圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖1，所述的隔熱涂料，制備方法如下：
A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；
B.處理液配制：將100g Al(NO3)3.9H2O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；
C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；
D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機(jī)粉碎和超微磨粉機(jī)細(xì)化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；
E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石粉末；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；
F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10Gy137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30Gy137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；
G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的60Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；
H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機(jī)細(xì)化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；
I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。
對上述應(yīng)用場景的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示：
表1隔熱涂料的性能
應(yīng)用場景2
防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，包含以下重量百分比的成分：純丙乳液、硅溶膠、納米二氧化鈦、納米三氧化二鐵、松香、碳納米管、三氟乙酰丙酮鈥、分散劑、消泡劑、緩釋劑、潤濕劑、疏水劑、蒙脫石、碳酸鈣和純凈水。
本發(fā)明的上述實(shí)施例提供的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，其配方合理，具有清香，且其與墻體的結(jié)合快捷易干，且其可根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整用量，可迅速美化墻面，從而解決了上述技術(shù)問題。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液10～20％、硅溶膠5～10％、納米二氧化鈦20～30％、納米三氧化二鐵20～30％、松香30～35％、碳納米管35～45％、三氟乙酰丙酮鈥5～8％、分散劑10～15％、消泡劑5～9％、緩釋劑5～10％、潤濕劑2～4％、疏水劑4～8％、蒙脫石2～5％、碳酸鈣5～12％和純凈水15～25％。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液15％、硅溶膠8％、納米二氧化鈦25％、納米三氧化二鐵25％、松香32％、碳納米管40％、三氟乙酰丙酮鈥6％、分散劑12％、消泡劑6％、緩釋劑8％、潤濕劑3％、疏水劑5％、蒙脫石3％、碳酸鈣8％和純凈水20％。
優(yōu)選地，所述內(nèi)墻漆外表面可涂覆隔熱涂料；圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖1，所述的隔熱涂料，制備方法如下：
A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；
B.處理液配制：將100g Al(NO3)3.9H2O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；
C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；
D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機(jī)粉碎和超微磨粉機(jī)細(xì)化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；
E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；
F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；
G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的60Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；
H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機(jī)細(xì)化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；
I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。
對上述應(yīng)用場景的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示：
表1隔熱涂料的性能
應(yīng)用場景3
防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，包含以下重量百分比的成分：純丙乳液、硅溶膠、納米二氧化鈦、納米三氧化二鐵、松香、碳納米管、三氟乙酰丙酮鈥、分散劑、消泡劑、緩釋劑、潤濕劑、疏水劑、蒙脫石、碳酸鈣和純凈水。
本發(fā)明的上述實(shí)施例提供的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，其配方合理，具有清香，且其與墻體的結(jié)合快捷易干，且其可根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整用量，可迅速美化墻面，從而解決了上述技術(shù)問題。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液10～20％、硅溶膠5～10％、納米二氧化鈦20～30％、納米三氧化二鐵20～30％、松香30～35％、碳納米管35～45％、三氟乙酰丙酮鈥5～8％、分散劑10～15％、消泡劑5～9％、緩釋劑5～10％、潤濕劑2～4％、疏水劑4～8％、蒙脫石2～5％、碳酸鈣5～12％和純凈水15～25％。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液15％、硅溶膠8％、納米二氧化鈦25％、納米三氧化二鐵25％、松香32％、碳納米管40％、三氟乙酰丙酮鈥6％、分散劑12％、消泡劑6％、緩釋劑8％、潤濕劑3％、疏水劑5％、蒙脫石3％、碳酸鈣8％和純凈水20％。
優(yōu)選地，所述內(nèi)墻漆外表面可涂覆隔熱涂料；圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖1，所述的隔熱涂料，制備方法如下：
A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；
B.處理液配制：將100g Al(NO3)3.9H2O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；
C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；
D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機(jī)粉碎和超微磨粉機(jī)細(xì)化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；
E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；
F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；
G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的60Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；
H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機(jī)細(xì)化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；
I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。
對上述應(yīng)用場景的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示：
表1隔熱涂料的性能
應(yīng)用場景4
防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，包含以下重量百分比的成分：純丙乳液、硅溶膠、納米二氧化鈦、納米三氧化二鐵、松香、碳納米管、三氟乙酰丙酮鈥、分散劑、消泡劑、緩釋劑、潤濕劑、疏水劑、蒙脫石、碳酸鈣和純凈水。
本發(fā)明的上述實(shí)施例提供的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，其配方合理，具有清香，且其與墻體的結(jié)合快捷易干，且其可根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整用量，可迅速美化墻面，從而解決了上述技術(shù)問題。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液10～20％、硅溶膠5～10％、納米二氧化鈦20～30％、納米三氧化二鐵20～30％、松香30～35％、碳納米管35～45％、三氟乙酰丙酮鈥5～8％、分散劑10～15％、消泡劑5～9％、緩釋劑5～10％、潤濕劑2～4％、疏水劑4～8％、蒙脫石2～5％、碳酸鈣5～12％和純凈水15～25％。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液15％、硅溶膠8％、納米二氧化鈦25％、納米三氧化二鐵25％、松香32％、碳納米管40％、三氟乙酰丙酮鈥6％、分散劑12％、消泡劑6％、緩釋劑8％、潤濕劑3％、疏水劑5％、蒙脫石3％、碳酸鈣8％和純凈水20％。
優(yōu)選地，所述內(nèi)墻漆外表面可涂覆隔熱涂料；圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖1，所述的隔熱涂料，制備方法如下：
A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；
B.處理液配制：將100g Al(NO3)3.9H2O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；
C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；
D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機(jī)粉碎和超微磨粉機(jī)細(xì)化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；
E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；
F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；
G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的60Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；
H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機(jī)細(xì)化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；
I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。
對上述應(yīng)用場景的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示：
表1隔熱涂料的性能
應(yīng)用場景5
防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，包含以下重量百分比的成分：純丙乳液、硅溶膠、納米二氧化鈦、納米三氧化二鐵、松香、碳納米管、三氟乙酰丙酮鈥、分散劑、消泡劑、緩釋劑、潤濕劑、疏水劑、蒙脫石、碳酸鈣和純凈水。
本發(fā)明的上述實(shí)施例提供的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆，其配方合理，具有清香，且其與墻體的結(jié)合快捷易干，且其可根據(jù)施工現(xiàn)場情況調(diào)整用量，可迅速美化墻面，從而解決了上述技術(shù)問題。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液10～20％、硅溶膠5～10％、納米二氧化鈦20～30％、納米三氧化二鐵20～30％、松香30～35％、碳納米管35～45％、三氟乙酰丙酮鈥5～8％、分散劑10～15％、消泡劑5～9％、緩釋劑5～10％、潤濕劑2～4％、疏水劑4～8％、蒙脫石2～5％、碳酸鈣5～12％和純凈水15～25％。
優(yōu)選地，所述墻漆包含以下重量百分比的成分：純丙乳液15％、硅溶膠8％、納米二氧化鈦25％、納米三氧化二鐵25％、松香32％、碳納米管40％、三氟乙酰丙酮鈥6％、分散劑12％、消泡劑6％、緩釋劑8％、潤濕劑3％、疏水劑5％、蒙脫石3％、碳酸鈣8％和純凈水20％。
優(yōu)選地，所述內(nèi)墻漆外表面可涂覆隔熱涂料；圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的防紫外線保溫型環(huán)保內(nèi)墻漆的隔熱涂料的制備方法的工藝流程圖。參照圖1，所述的隔熱涂料，制備方法如下：
A.篩選：取500份重量的蛭石，經(jīng)過風(fēng)選去除蛭石表面的灰塵等雜質(zhì)，得到蛭石原料；
B.處理液配制：將100g Al(NO3)3.9H2O溶解于等體積的二硫化碳，加入50ml環(huán)氧丙烷及20ml甲酰胺；
C.將經(jīng)過A處理的蛭石原料投入步驟B配制好的處理液中2小時，得到初步膨脹蛭石；將初步膨脹蛭石置于電弧爐中1000℃中，以20℃/min升溫速率，處理2小時，得到二次膨脹蛭石；
D.將經(jīng)過步驟C處理的二次膨脹蛭石使用超微粉碎機(jī)粉碎和超微磨粉機(jī)細(xì)化后，獲得粒度約為150目的蛭石粉末；
E.將經(jīng)過步驟D處理得到的蛭石粉末置于馬弗爐中，以10℃/min的升溫速率，升溫至300℃后自然冷卻到室溫，將得到的蛭石粉末分別過300目網(wǎng)篩，去除大于300目的蛭石顆粒；然后將冷卻蛭石粉末加入到2.0M的硝酸和硫酸混合溶液中，磁力攪拌加熱至70～90℃持續(xù)2小時，得到固液混合物；
F.在經(jīng)過步驟E得到的固液混合物中加入磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液，使用氨水調(diào)節(jié)pH值至7.0±0.5，得到混合溶液，并依次向上述溶液中加入濃度為0.5M的硝酸銀和1M的NiC2O4溶液，將上述混合溶液置于5～10KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～2小時，然后加入50g碳納米管，再次使用10～30KG137Cs產(chǎn)生的γ射線下照射1～1.5小時；
G.在F步驟處理的溶液中加入納米蒙脫石和TiO2溶液，保持3小時，使用20Gy的60Coγ射線照射3小時，置于超聲中分散30min，過濾得到固體；
H.將經(jīng)過步驟G處理的固體物質(zhì)置于烘箱中干燥過夜，然后采用超微磨粉機(jī)細(xì)化，過300目網(wǎng)篩，即可得到蛭石隔熱涂料；
I.使用時，將由步驟H制備的蛭石隔熱涂料溶于適量水和環(huán)氧樹脂融合即可。
表1隔熱涂料的性能
綜上所述，本發(fā)明采用的隔熱涂料具有以下特點(diǎn)：
(1)本發(fā)明的蛭石與納米銀進(jìn)行復(fù)合時，由于加入了碳納米管、納米蒙脫石和鈦等物質(zhì)，增加了整個復(fù)合材料的比表面積，使其具有較好的吸附性能和分散性，同時具有優(yōu)良隔熱性能；
(2)本發(fā)明的蛭石經(jīng)過γ射線輻照后，使蛭石的表面基團(tuán)活力增強(qiáng)，與碳納米管和納米銀的結(jié)合能力增強(qiáng)，使碳納米管和納米銀、蒙脫石等大量吸附到蛭石的孔隙中，一方面增強(qiáng)了蛭石的隔熱性能，另一方名還使蛭石涂料的抗菌性能提高；
(3)本發(fā)明中使用蛭石是天然的礦物，其價格低廉，儲量豐富，且蛭石具有很好的隔熱性能，是一種優(yōu)良的隔熱涂料，制備的蛭石隔熱涂料具有更好穩(wěn)定性，且不產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)，是一種綠色天然的環(huán)保涂料。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。