本發(fā)明涉及一種電致發(fā)光UV油墨,特別是絲網(wǎng)印刷用電致發(fā)光UV油墨。

背景技術(shù)：

電致發(fā)光Electroluminescence(EL)是物質(zhì)在一定的電場(chǎng)作用下被相應(yīng)的電能所激產(chǎn)生的發(fā)光現(xiàn)象。電致發(fā)光EL是一種直接將電能轉(zhuǎn)化為光能的現(xiàn)象。電致發(fā)光作為一種平面光源引起了人們的極大愛(ài)好，人們企圖實(shí)現(xiàn)照明光源從點(diǎn)光源、線光源到面光源的革命，而自從無(wú)機(jī)發(fā)光板硫化鋅和磷砷化鎵化合物發(fā)明以來(lái)電致發(fā)光已被廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域取得了令人矚目的成就。盡管粉末電致發(fā)光現(xiàn)象早在1937年就被發(fā)現(xiàn)，但直到50年代將硫化鋅和有機(jī)介質(zhì)涂敷在透明導(dǎo)電玻璃上再做上第二電極加上交流電壓才實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的電致發(fā)光。

電致發(fā)光從發(fā)光材料角度可將電致發(fā)光分為無(wú)機(jī)電致發(fā)光和有機(jī)電致發(fā)光，其中無(wú)機(jī)粉末電致發(fā)光按施加在發(fā)光材料兩側(cè)的電壓分為直流電致發(fā)光和交流電致發(fā)光，交流電致發(fā)光技術(shù)成熟已經(jīng)被大量應(yīng)用于顯示背光源中，例如功能手機(jī)的背光、發(fā)光儀表盤(pán)、室內(nèi)外燈箱廣告、各種EL發(fā)光工藝品和標(biāo)志牌、桌牌等。這些應(yīng)用中電致發(fā)光都是作為上述物品的背光源來(lái)使用的，其外觀顯示的圖案都需要在透明的物體上通過(guò)各種印刷方式或膠片打印方式制作，EL發(fā)光粉末通過(guò)絲印方式印刷在圖案內(nèi)側(cè)構(gòu)成EL發(fā)光層，在交流電壓的驅(qū)動(dòng)下，電致發(fā)光粉層發(fā)光成為背光光源，為透射式物品提供照明。這就造成了制作這類(lèi)背射式物品時(shí)，圖案印刷和背光層印刷需分別進(jìn)行，工藝復(fù)雜；另外，EL發(fā)光層作為背光照明使用時(shí)，需要電致發(fā)光粉和調(diào)色熒光粉配合調(diào)制才能形成滿足背光白色色溫的發(fā)光層。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種將圖案印刷和電致發(fā)光層印刷合一的絲網(wǎng)用電致發(fā)光UV油墨，并在電場(chǎng)激勵(lì)下受激發(fā)光。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的解決方案是：

一種電致發(fā)光UV油墨，特別是涉及一種絲網(wǎng)印刷用電致發(fā)光UV油墨，其特征在于，該電致發(fā)光UV油墨的主要成分及其百分含量配比為：無(wú)機(jī)粉末電致發(fā)光粉45-55%、雙官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和雙官能度丙烯酸酯稀釋劑混合物30-45%、光引發(fā)劑3-8%、染料2-8%、輔助劑0.5-1%。

電致發(fā)光UV油墨中的雙官能度丙烯酸酯稀釋劑與雙功能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物的重量比為0.2-0.3。

雙官能度丙烯酸稀釋劑可以是1，6-己二醇二丙烯酸酯（簡(jiǎn)稱HDDA）、 二丙二醇二丙烯酸酯（簡(jiǎn)稱DPGDA）、三丙二醇二丙烯酸酯（簡(jiǎn)稱TPGDA）之一或其混合物，若需加快固化速度和加強(qiáng)油墨硬度可以適量添加三官能度的丙烯酸酯稀釋劑三羥甲基丙烷三丙烯酸酯（簡(jiǎn)稱TMPTA）。

電致發(fā)光UV油墨的光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（簡(jiǎn)稱184）和 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦（簡(jiǎn)稱TPO）的混合物，1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（簡(jiǎn)稱184）與2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦（簡(jiǎn)稱TPO）的重量比為0.8-1。

光引發(fā)劑也可以采用2異丙基硫雜蒽酮（ITX）和 [2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2-嗎啉丙酮-1] （簡(jiǎn)稱907）的混合物替代1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（簡(jiǎn)稱184）和 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦（簡(jiǎn)稱TPO）的組合,該光引發(fā)劑組合在有色體系中呈現(xiàn)很高的光引發(fā)活性。

電致發(fā)光粉可選擇6-30μm的包膜或非包膜硫化鋅系列發(fā)光粉。

油墨色料選擇染料來(lái)提高光的明度。

電致發(fā)光UV油墨的制備方法包括如下步驟：

（1） 首先將雙官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、雙官能度丙烯酸酯稀釋劑、光引發(fā)劑和染料混合攪拌30-45分鐘、然后添加輔助劑混合攪拌5-15分鐘；

（2） 將第（1）步得到的混合物加入無(wú)機(jī)粉末電致發(fā)光粉，攪拌20-30分鐘，即得。

本發(fā)明應(yīng)用在粉末電致發(fā)光作為背光的產(chǎn)品中，將產(chǎn)品生產(chǎn)中的圖案印刷和背光印刷合而為一，減少了生產(chǎn)流程，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)直接以接近油墨色的電致發(fā)光粉作為該色光源提高了光源利用能效，采用本發(fā)明配制的CMYK四色電致發(fā)光UV油墨可以輕松的完成彩色圖像的絲網(wǎng)印刷，并在交流電場(chǎng)的激勵(lì)下達(dá)到受激發(fā)光目的。

圖1是現(xiàn)有粉末電致發(fā)光作為背光的EL產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明提供的電致發(fā)光UV油墨制作的EL背光產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。

圖1顯示了現(xiàn)有粉末電致發(fā)光作為背光的EL產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品正面采用ITO導(dǎo)電玻璃或ITO導(dǎo)電薄膜（100），內(nèi)側(cè)或外側(cè)印刷有圖案層（110），導(dǎo)電膜ITO層(101)側(cè)依次絲印電致發(fā)光層（120）、介質(zhì)層（130）和電極層（140），在ITO導(dǎo)電層（101）和電極層（140）間施加交流電壓，電致發(fā)光層（120）發(fā)出的光線透過(guò)圖案層（110）油墨將圖像顯現(xiàn)出來(lái)。

圖2顯示了采用本發(fā)明提供的電致發(fā)光UV油墨制作的EL背光產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在ITO導(dǎo)電層（101）上直接用本發(fā)明的電致發(fā)光UV油墨絲印發(fā)光圖案層（121），而后依次印刷介質(zhì)層（130）和電極層（140），在ITO導(dǎo)電層（101）和電極層（140）間施加交流電壓，發(fā)光圖案層（121）的每一個(gè)色點(diǎn)受激發(fā)光，通過(guò)油墨中的色料濾光將圖像顯現(xiàn)出來(lái)，由于色點(diǎn)直接發(fā)光，圖像色飽和度高，光利用率高。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1：

電致發(fā)光UV油墨的主要成分及其百分含量配比為：無(wú)機(jī)粉末電致發(fā)光粉50%、雙官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和雙官能度丙烯酸酯稀釋劑混合物40%、光引發(fā)劑5%、染料4%、輔助劑1% 。

電致發(fā)光粉選擇6-30μm的非包膜硫化鋅系列發(fā)光粉。雙官能度丙烯酸稀釋劑是1，6-己二醇二丙烯酸酯（簡(jiǎn)稱HDDA），雙官能度丙烯酸酯稀釋劑與雙功能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物的重量比為0.3。光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（簡(jiǎn)稱184）和 2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦（簡(jiǎn)稱 TPO）的混合物，1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（簡(jiǎn)稱184）與2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦（簡(jiǎn)稱 TPO）的重量比為1。電致發(fā)光UV油墨的染料采用有機(jī)染料。輔助劑根據(jù)需要選擇消泡劑、流平劑、濕潤(rùn)分散劑、觸變劑、附著力促進(jìn)劑、阻聚劑之一或多種組分混合。

實(shí)施例1中電致發(fā)光UV油墨的制備方法包括如下步驟：

（1） 首先將雙官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物、雙官能度丙烯酸酯稀釋劑、光引發(fā)劑和染料混合攪拌30-45分鐘、然后添加輔助劑混合攪拌5-15分鐘；

（2） 將第（1）步得到的混合物加入無(wú)機(jī)粉末電致發(fā)光粉，攪拌20-30分鐘，即得。

實(shí)施例2：

電致發(fā)光UV油墨的主要成分及其百分含量配比為：無(wú)機(jī)粉末電致發(fā)光粉55%、雙官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和雙官能度丙烯酸酯稀釋劑混合物35%、光引發(fā)劑4%、染料5%、輔助劑1% 。

電致發(fā)光粉選擇6-30μm的非包膜硫化鋅系列發(fā)光粉，雙官能度丙烯酸稀釋劑是1，6-己二醇二丙烯酸酯（簡(jiǎn)稱HDDA），雙官能度丙烯酸酯稀釋劑與雙功能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物的重量比為0.2。光引發(fā)劑是1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（簡(jiǎn)稱184）和2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦（簡(jiǎn)稱 TPO）的混合物，1-羥基環(huán)己基苯基甲酮（簡(jiǎn)稱184）與2,4,6-三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦（簡(jiǎn)稱 TPO）的重量比為0.8。

電致發(fā)光油墨的制備方法同實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3：

電致發(fā)光UV油墨的主要成分及其百分含量配比為：無(wú)機(jī)粉末電致發(fā)光粉45%、雙官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物和雙官能度丙烯酸酯稀釋劑混合物45%、光引發(fā)劑6%、染料3%、輔助劑1% 。

雙官能度丙烯酸稀釋劑是二丙二醇二丙烯酸酯（簡(jiǎn)稱DPGDA），雙官能度丙烯酸酯稀釋劑與雙功能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物的重量比為0.2。光引發(fā)劑是2異丙基硫雜蒽酮（簡(jiǎn)稱ITX）和[ 2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2-嗎啉丙酮-1]（簡(jiǎn)稱907）的混合物，2異丙基硫雜蒽酮（簡(jiǎn)稱ITX）與[2-甲基-1-（4-甲硫基苯基）-2-嗎啉丙酮-1]（簡(jiǎn)稱907）的重量比為1。

實(shí)施例3電致發(fā)光UV油墨的制備方法同實(shí)施例1相同。