本發(fā)明屬于鋼板卷材涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展，建筑材料的需求量呈逐年上升趨勢(shì)。鋼板卷材被廣泛用作外墻面、屋面等建筑材料。一般為了提高高板卷材的性能，會(huì)在其表面進(jìn)行鍍鋅處理，增加鍍鋅層，從而賦予鋼板卷材優(yōu)異的耐腐蝕性，而鋼板卷材主要用做戶外卷材，因此對(duì)其耐候性有較高要求。

在鍍鋅層表面涂覆耐候性涂料，可以有效提高鍍鋅鋼板的耐候性。目前用于鋼板卷材的高耐候性較好的涂料主要是含氟涂料。含氟涂料具有易清洗、優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能與低摩擦性能、憎水憎油、耐熱好及耐候性好等優(yōu)點(diǎn)，目前應(yīng)用在鋼板卷材上最廣泛的含氟涂料是聚二偏氟乙烯（PVDF）涂料，該涂料不能常溫固化，燒結(jié)溫度為240℃，其作為外墻高耐候涂料應(yīng)用已有40多年的歷史。聚二偏氟乙烯（PVDF）涂料不能單獨(dú)固化，需要配套相應(yīng)的底漆，但與聚二偏氟乙烯（PVDF）涂料結(jié)合較好的底漆價(jià)格較昂貴，在一定程度上阻礙了其應(yīng)用，因此對(duì)現(xiàn)有的聚二偏氟乙烯（PVDF）涂料進(jìn)行改性，以省略傳統(tǒng)底漆的使用。

目前的鋼板卷材用涂料主要存在以下不足：第一：分散劑使用不當(dāng)，其沸點(diǎn)過(guò)高或過(guò)低，均會(huì)對(duì)涂膜的流動(dòng)性造成影響，使涂膜表面產(chǎn)生缺陷；第二：與聚二偏氟乙烯復(fù)合使用的樹脂，兩者相容性較差，對(duì)涂膜性能造成影響，導(dǎo)致涂膜耐候性降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料，該涂料具有優(yōu)異的耐候性能和良好的物理性能。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料，包括按照質(zhì)量百分比計(jì)的如下組分：

PVDF樹脂20-25%、

丙烯酸樹脂8-11%、

聚甲基丙烯酸甲酯2-5%、

鋁粉10-12%、

有機(jī)溶劑45-50%、

消泡劑0.3-0.6%、

硅烷偶聯(lián)劑0.5-0.8%、

UV紫外線吸收劑0.4-0.6%、

流平助劑 0.4-0.7%、

二氧化鈦3-6%、

定向排列劑0.5-0.9%、

各組分之和總計(jì)為100%。

更進(jìn)一步地，所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料，其中所述丙烯酸樹脂由甲基丙酸甲酯和丙烯酸乙酯共聚而成。

更進(jìn)一步地，上述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料，其中所述有機(jī)溶劑為異氟爾酮、二甲苯、二異丁基甲酮中的至少一種。

更進(jìn)一步地，所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料，其中所述有機(jī)溶劑為異氟爾酮和二異丁基甲酮的混合物，異氟爾酮和二異丁基甲酮的質(zhì)量比為4:1。

更進(jìn)一步地，所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料，其中所述UV紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。

本發(fā)明還提供一種所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料的制備方法，步驟如下：按照所述配比，將丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯和鋁粉攪拌分散均勻，然后加入有機(jī)溶劑球磨至漿料細(xì)度小于10μm，再加入PVDF樹脂、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑、UV紫外線吸收劑、流平助劑、二氧化鈦和定向排列劑，攪拌分散均勻，即得所述高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料。

更進(jìn)一步地，所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料的制備方法，其中所述攪拌分散通過(guò)高速攪拌機(jī)進(jìn)行，攪拌速度為3000r/min。

本發(fā)明還提供一種表面涂覆有所述高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料的鍍鋅鋼板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

第一：本發(fā)明將丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯和PVDF樹脂相配合，由于聚偏氟乙烯樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯的內(nèi)聚能比較相近，少量聚甲基丙烯酸甲酯的加入，可以有效提高聚偏氟乙烯樹脂和丙烯酸樹脂之間結(jié)合氫鍵的穩(wěn)定性，以提高兩者的相容性，從而可以有效提高涂膜的性能；

第二：本發(fā)明采用異氟爾酮和二異丁基甲酮的混合物作為分散劑，由于混合物的沸點(diǎn)比較適中在160℃左右，可以保證揮發(fā)速度適中，從而保證在涂裝過(guò)程中漆膜的流動(dòng)性，有效防止因溶劑揮發(fā)過(guò)快或過(guò)慢而對(duì)漆膜外觀產(chǎn)生的不良影響；

第三：本發(fā)明涂料在涂覆鍍鋅鋼板卷材后，形成的涂膜具有優(yōu)異的高耐候性、良好的熱反射性能和優(yōu)異的物理性能，與普通的彩鋼板相比，在相同的日照條件下使用，本發(fā)明涂覆高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料的鍍鋅鋼板其表面溫度最高可降低18℃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明中使用的UV紫外線吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，但不限于此，本發(fā)明使用的丙烯酸樹脂由甲基丙酸甲酯和丙烯酸乙酯共聚而成。

實(shí)施例1

PVDF樹脂24%、

丙烯酸樹脂8%、

聚甲基丙烯酸甲酯2.5%、

鋁粉10.2%、

異氟爾酮40%、

二異丁基甲酮10%、

消泡劑0.3%、

硅烷偶聯(lián)劑0.6%、

UV紫外線吸收劑0.4%、

流平助劑 0.4%、

二氧化鈦3%、

定向排列劑0.6%。

所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料的制備方法，步驟如下：按照所述配比，將丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯和鋁粉于3000r/min下攪拌分散均勻，然后加入有機(jī)溶劑球磨至漿料細(xì)度小于10μm，再加入PVDF樹脂、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑、UV紫外線吸收劑、流平助劑、二氧化鈦和定向排列劑，于3000r/min下攪拌分散均勻，即得所述高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料。

實(shí)施例2

PVDF樹脂22%、

丙烯酸樹脂10%、

聚甲基丙烯酸甲酯3%、

鋁粉11%、

異氟爾酮42%

二甲苯5.3%

消泡劑0.4%、

硅烷偶聯(lián)劑0.6%、

UV紫外線吸收劑0.5%、

流平助劑 0.5%、

二氧化鈦4%、

定向排列劑0.7%。

所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料的制備方法，步驟如下：按照所述配比，將丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯和鋁粉于3000r/min下攪拌分散均勻，然后加入有機(jī)溶劑球磨至漿料細(xì)度小于10μm，再加入PVDF樹脂、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑、UV紫外線吸收劑、流平助劑、二氧化鈦和定向排列劑，于3000r/min下攪拌分散均勻，即得所述高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料。

實(shí)施例3

PVDF樹脂20%、

丙烯酸樹脂10.5%、

聚甲基丙烯酸甲酯5%、

鋁粉12%、

異氟爾酮45%、

消泡劑0.4%、

硅烷偶聯(lián)劑0.5%、

UV紫外線吸收劑0.6%、

流平助劑0.5%、

二氧化鈦5%、

定向排列劑0.5%。

所述的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料的制備方法，步驟如下：按照所述配比，將丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯和鋁粉于3000r/min下攪拌分散均勻，然后加入有機(jī)溶劑球磨至漿料細(xì)度小于10μm，再加入PVDF樹脂、消泡劑、硅烷偶聯(lián)劑、UV紫外線吸收劑、流平助劑、二氧化鈦和定向排列劑，于3000r/min下攪拌分散均勻，即得所述高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料。

分別用本發(fā)明實(shí)施例1至3制得的高耐候熱反射鋼板卷材金屬涂料圖覆在鍍鋅鋼板卷材表面，送入烘箱烘烤，待涂膜完全干燥后，取出測(cè)試漆膜性能，結(jié)果見下表1：

表1 漆膜性能測(cè)試結(jié)果

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍

內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。