本發(fā)明涉及一種油墨，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種環(huán)保油墨。
背景技術(shù)：
油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。印刷油墨是由色料、連結(jié)料和助劑和溶劑等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。溶劑型油墨的連接料由固體樹(shù)脂和大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑構(gòu)成。固體樹(shù)脂溶解于溶劑中后，將色料均勻分散在連接料中，油墨被印至印刷介質(zhì)后，溶劑迅速揮發(fā)干燥結(jié)膜。
現(xiàn)有的普通油墨一般含有苯等有毒物質(zhì)，對(duì)人體健康和環(huán)境都有破壞作用，不夠環(huán)保，而且氣味難聞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保油墨。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種環(huán)保油墨，所述的環(huán)保油墨包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂30～40份；
醇酸樹(shù)脂15～20份；
低聚合亞麻油5～10份；
復(fù)合香料1～5份；
膠體連結(jié)料2～8份；
煤油10～30份；
顏料5～10份；
填充料1～5份；
甲殼素0.2～1份；
其他助劑0.5～2份；
所述復(fù)合香料包括檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇，其中檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇的重量比為3：2：1，所述其他助劑包括增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑。
優(yōu)選地，所述的環(huán)保油墨包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂32～38份；
醇酸樹(shù)脂16～19份；
低聚合亞麻油6～9份；
復(fù)合香料2～4份；
膠體連結(jié)料4～6份；
煤油15～25份；
顏料6～9份；
填充料2～4份；
甲殼素0.4～0.8份；
其他助劑0.8～1.2份。
優(yōu)選地，所述的環(huán)保油墨包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂35份；
醇酸樹(shù)脂17份；
低聚合亞麻油8份；
復(fù)合香料3份；
膠體連結(jié)料5份；
煤油20份；
顏料7份；
填充料3份；
甲殼素0.6份；
其他助劑1.2份。
進(jìn)一步地，所述膠體連結(jié)料采用異辛酸鋁溶于桐油中制得，所述異辛酸鋁與桐油的重量比為1:7。
進(jìn)一步地，所述顏料為草木灰與炭黑的混合物，所述草木灰與炭黑的重量比為1:10。
進(jìn)一步地，所述填充料為硫酸鋇，碳酸鈣、氫氧化鋁中的一種或多種。
進(jìn)一步地，所述其他助劑中增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑的重量比為：2：0.5：5：1。
一種環(huán)保油墨的制備方法，包括以下步驟：
按照配方數(shù)量將各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確備用，將松香改性酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、低聚合亞麻油、復(fù)合香料、膠體連結(jié)料、顏料、占煤油重量70％的煤油混合放入分散缸中，在300～600rpm的轉(zhuǎn)速下攪勻，研磨至細(xì)度小于55um，再加入填充料、甲殼素、剩余煤油以及其他助劑，在500～700rpm轉(zhuǎn)速下分散15分鐘至體系無(wú)氣泡，出料包裝，即得到環(huán)保油墨。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保油墨，采用松香改性酚醛樹(shù)脂(雙酚A、叔丁酚、辛基酚、壬基酚、十二烷基酚甲醛樹(shù)脂)以提高油墨的固著速度和光澤，有助于提高油墨的固著速度，加強(qiáng)油墨的身骨，印刷網(wǎng)點(diǎn)好，與鋁的成膠性好；醇酸樹(shù)脂固化成膜后，有光澤和韌性，附著力強(qiáng)，并具有良好的耐磨性、耐候性和絕緣性，用于提高光澤改善油墨的轉(zhuǎn)印性能；低聚合亞麻油可降低油墨粘度，防止發(fā)生剝膜現(xiàn)象，使油墨具有作業(yè)適性；復(fù)合香料包括重量比為3：2：1的檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇，呈特殊的檸檬、紫羅蘭、紫丁香混合香味，祛除油墨中的難聞氣味，使人聞之神清氣爽；采用異辛酸鋁溶于桐油中制得的膠體連結(jié)料使油墨在印刷后形成均勻的薄層，干燥后形成有一定強(qiáng)度的膜層，并對(duì)顏料起保護(hù)作用，使其難以脫落；顏料采用草木灰與炭黑的混合物，草木灰主要成分是碳酸鉀呈堿性，可用于調(diào)整ph值，具有很強(qiáng)的殺滅病原菌及病毒的作用，防止油墨腐敗變質(zhì)，可降低成本；甲殼素中富含的豐富氨基，其氨基呈現(xiàn)強(qiáng)大的作用吸附分解有機(jī)類有害氣體，可分解甲醛、去除VOC，抗菌除臭，天然無(wú)毒害，并可起到增稠作用；制得的環(huán)保油墨含苯量是普通油墨的千分之一，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量少，抗菌除臭，具有特殊的檸檬、紫羅蘭、紫丁香混合香味，制作成本較低，安全環(huán)保，制作工藝簡(jiǎn)單，也大大提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種環(huán)保油墨，包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂30份；
醇酸樹(shù)脂15份；
低聚合亞麻油5份；
復(fù)合香料1份；
膠體連結(jié)料2份；
煤油10份；
顏料5份；
填充料1份；
甲殼素0.2份；
其他助劑0.5份；
所述復(fù)合香料包括檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇，其中檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇的重量比為3：2：1，所述其他助劑包括增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑，所述膠體連結(jié)料采用異辛酸鋁溶于桐油中制得，所述異辛酸鋁與桐油的重量比為1:7，所述顏料為草木灰與炭黑的混合物，所述草木灰與炭黑的重量比為1:10，所述填充料為硫酸鋇，碳酸鈣、氫氧化鋁中的一種或多種，所述其他助劑中增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑的重量比為：2：0.5：5：1。
一種環(huán)保油墨的制備方法，包括以下步驟：
按照配方數(shù)量將各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確備用，將松香改性酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、低聚合亞麻油、復(fù)合香料、膠體連結(jié)料、顏料、占煤油重量70％的煤油混合放入分散缸中，在300rpm的轉(zhuǎn)速下攪勻，研磨至細(xì)度小于55um，再加入填充料、甲殼素、剩余煤油以及其他助劑，在500rpm轉(zhuǎn)速下分散15分鐘至體系無(wú)氣泡，出料包裝，即得到環(huán)保油墨。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供了一種環(huán)保油墨，包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂32份；
醇酸樹(shù)脂16份；
低聚合亞麻油6份；
復(fù)合香料2份；
膠體連結(jié)料4份；
煤油15份；
顏料6份；
填充料2份；
甲殼素0.4份；
其他助劑0.8份；
所述復(fù)合香料包括檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇，其中檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇的重量比為3：2：1，所述其他助劑包括增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑，所述膠體連結(jié)料采用異辛酸鋁溶于桐油中制得，所述異辛酸鋁與桐油的重量比為1:7，所述顏料為草木灰與炭黑的混合物，所述草木灰與炭黑的重量比為1:10，所述填充料為硫酸鋇，碳酸鈣、氫氧化鋁中的一種或多種，所述其他助劑中增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑的重量比為：2：0.5：5：1。
一種環(huán)保油墨的制備方法，包括以下步驟：
按照配方數(shù)量將各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確備用，將松香改性酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、低聚合亞麻油、復(fù)合香料、膠體連結(jié)料、顏料、占煤油重量70％的煤油混合放入分散缸中，在400rpm的轉(zhuǎn)速下攪勻，研磨至細(xì)度小于55um，再加入填充料、甲殼素、剩余煤油以及其他助劑，在600rpm轉(zhuǎn)速下分散15分鐘至體系無(wú)氣泡，出料包裝，即得到環(huán)保油墨。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供了一種環(huán)保油墨，包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂35份；
醇酸樹(shù)脂17份；
低聚合亞麻油8份；
復(fù)合香料3份；
膠體連結(jié)料5份；
煤油20份；
顏料7份；
填充料3份；
甲殼素0.6份；
其他助劑1.2份；
所述復(fù)合香料包括檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇，其中檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇的重量比為3：2：1，所述其他助劑包括增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑，所述膠體連結(jié)料采用異辛酸鋁溶于桐油中制得，所述異辛酸鋁與桐油的重量比為1:7，所述顏料為草木灰與炭黑的混合物，所述草木灰與炭黑的重量比為1:10，所述填充料為硫酸鋇，碳酸鈣、氫氧化鋁中的一種或多種，所述其他助劑中增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑的重量比為：2：0.5：5：1。
一種環(huán)保油墨的制備方法，包括以下步驟：
按照配方數(shù)量將各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確備用，將松香改性酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、低聚合亞麻油、復(fù)合香料、膠體連結(jié)料、顏料、占煤油重量70％的煤油混合放入分散缸中，在500rpm的轉(zhuǎn)速下攪勻，研磨至細(xì)度小于55um，再加入填充料、甲殼素、剩余煤油以及其他助劑，在650rpm轉(zhuǎn)速下分散15分鐘至體系無(wú)氣泡，出料包裝，即得到環(huán)保油墨。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供了一種環(huán)保油墨，包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂38份；
醇酸樹(shù)脂19份；
低聚合亞麻油9份；
復(fù)合香料4份；
膠體連結(jié)料6份；
煤油25份；
顏料9份；
填充料4份；
甲殼素0.8份；
其他助劑1.2份；
所述復(fù)合香料包括檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇，其中檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇的重量比為3：2：1，所述其他助劑包括增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑，所述膠體連結(jié)料采用異辛酸鋁溶于桐油中制得，所述異辛酸鋁與桐油的重量比為1:7，所述顏料為草木灰與炭黑的混合物，所述草木灰與炭黑的重量比為1:10，所述填充料為硫酸鋇，碳酸鈣、氫氧化鋁中的一種或多種，所述其他助劑中增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑的重量比為：2：0.5：5：1。
一種環(huán)保油墨的制備方法，包括以下步驟：
按照配方數(shù)量將各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確備用，將松香改性酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、低聚合亞麻油、復(fù)合香料、膠體連結(jié)料、顏料、占煤油重量70％的煤油混合放入分散缸中，在550rpm的轉(zhuǎn)速下攪勻，研磨至細(xì)度小于55um，再加入填充料、甲殼素、剩余煤油以及其他助劑，在600rpm轉(zhuǎn)速下分散15分鐘至體系無(wú)氣泡，出料包裝，即得到環(huán)保油墨。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供了一種環(huán)保油墨，包括以下重量份的原料：
松香改性酚醛樹(shù)脂40份；
醇酸樹(shù)脂20份；
低聚合亞麻油10份；
復(fù)合香料5份；
膠體連結(jié)料8份；
煤油30份；
顏料10份；
填充料5份；
甲殼素1份；
其他助劑2份；
所述復(fù)合香料包括檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇，其中檸檬醛、紫羅蘭酮、松油醇的重量比為3：2：1，所述其他助劑包括增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑，所述膠體連結(jié)料采用異辛酸鋁溶于桐油中制得，所述異辛酸鋁與桐油的重量比為1:7，所述顏料為草木灰與炭黑的混合物，所述草木灰與炭黑的重量比為1:10，所述填充料為硫酸鋇，碳酸鈣、氫氧化鋁中的一種或多種，所述其他助劑中增滑劑、干燥劑、分散劑、防結(jié)皮劑的重量比為：2：0.5：5：1。
一種環(huán)保油墨的制備方法，包括以下步驟：
按照配方數(shù)量將各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確備用，將松香改性酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、低聚合亞麻油、復(fù)合香料、膠體連結(jié)料、顏料、占煤油重量70％的煤油混合放入分散缸中，在600rpm的轉(zhuǎn)速下攪勻，研磨至細(xì)度小于55um，再加入填充料、甲殼素、剩余煤油以及其他助劑，在700rpm轉(zhuǎn)速下分散15分鐘至體系無(wú)氣泡，出料包裝，即得到環(huán)保油墨。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。