本發(fā)明屬于發(fā)熱材料領(lǐng)域，具體涉及化學(xué)發(fā)熱材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)發(fā)熱混合物制成的發(fā)熱袋具有升溫過快，持續(xù)發(fā)熱時(shí)間短等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種慢升溫化學(xué)熱袋，由如下質(zhì)量份的原料組成：

鐵粉 20-26份、氯化鉀10-15份、氧化鋁8-14份、水9-15份、活性炭8-16份、羧甲基纖維素鈉8-12份、聚丙烯酰胺20-25份。

所述羧甲基纖維素鈉1% 水溶液25℃的粘度 》1200mpa.s，取代度為1.0-1.3，純度》99%，pH7.5，水分《10%。

所述聚丙烯酰胺為陰性離子型，分子量為300-500萬，固含量》90%，離子度為10%-15%。

所述的慢升溫化學(xué)熱袋的制備方法為，將各原料均勻混合，封裝在生物降解透氣性包裝袋中。

所述的生物降解透氣性包裝袋外層為非透氣性包裝袋，內(nèi)層透氣性包裝袋由生物降解非織造布加工而成。

所述的生物降解非織造布為棉或麻通過殼聚糖或淀粉粘合而成的非織造布。

所述的非透氣性包裝袋為聚(丁二酸丁二醇酯/己二酸酯)薄膜。

本發(fā)明的發(fā)熱袋使用時(shí)，只需打開外袋，取出封裝有發(fā)熱原料混合物的透氣性內(nèi)袋；

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的發(fā)熱袋升溫慢從開始發(fā)熱起升溫到40℃時(shí)所需要的時(shí)間為80min以上，能夠保持40℃以上持續(xù)時(shí)間60小時(shí)以上。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例和對比例針對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明下述實(shí)施例中檢測的發(fā)熱性能參數(shù)包括升溫時(shí)間、最高溫度和持續(xù)時(shí)間：

環(huán)境溫度：25±1℃，濕度30-40％。

升溫時(shí)間：樣品從開始發(fā)熱起升溫到40℃時(shí)所需要的時(shí)間。

最高溫度：樣品發(fā)熱測得的最高溫度。

持續(xù)時(shí)間：樣品發(fā)熱后從40℃起，經(jīng)過最高溫度再返回到40℃測得的時(shí)間(不足1小時(shí)的四舍五入)。

慢升溫化學(xué)熱袋包裝袋一面為透氣面，以棉與殼聚糖粘合的非織造布制成，另一面為非透氣性面，以聚(丁二酸丁二醇酯/己二酸酯)薄膜制成。

實(shí)施例1

鐵粉 20-26份、氯化鉀10-15份、氧化鋁8-14份、水9-15份、活性炭8-16份、羧甲基纖維素鈉8-12份、聚丙烯酰胺20-25份。

本實(shí)施例中升溫時(shí)間82min，最高溫度68℃，發(fā)熱持續(xù)時(shí)間66h。

實(shí)施例2

鐵粉 20-26份、氯化鉀10-15份、氧化鋁8-14份、水9-15份、活性炭8-16份、羧甲基纖維素鈉8-12份、聚丙烯酰胺20-25份。

本實(shí)施例中升溫時(shí)間88min，最高溫度65℃，發(fā)熱持續(xù)時(shí)間69h。

對比例1

無聚丙烯酰胺，其他同實(shí)施例1

本實(shí)施例中升溫時(shí)間38min，最高溫度68℃，發(fā)熱持續(xù)時(shí)間46h。

上述實(shí)施例僅用來說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，本發(fā)明的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的精神內(nèi)對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，在不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍的情況下，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。