本發(fā)明涉及感溫涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種感溫變色涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
感溫變色涂料是一種新型的特種涂料，它是以顏色現(xiàn)象來指示物體表面溫度的一種涂料，用感溫變色涂料測量指示溫度具有簡單、快速、方便、直觀等優(yōu)點，為一般玻璃溫度計、熱電偶、熱電阻溫度計所不及。
目前的感溫變色涂料仍不能滿足測溫的需求，例如國產(chǎn)低溫段(300℃以下)的品種存在揮發(fā)性高，環(huán)保性差，粘接強度較低等缺點；有些品種的原材料原因瀕臨絕種，有些品種急需改進。因此，感溫變色涂料仍需要改進和改善。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)性小、低氣味環(huán)保的感溫變色涂料及其制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開的一種感溫變色涂料，其特征在于，所述感溫變色涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：異氰酸酯固化劑50～55份，含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂100～120份，醋酸正丁酯30～40份，碳酸鉛30～40份，消泡劑2～4份，流平劑2～4份，二月桂酸二丁基錫0.1～0.2份，乙酸丁酯30～50份，潤濕分散劑1～3份。
一種制作上述感溫變色涂料的方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：按照質(zhì)量份數(shù)配比稱?。?/p>
異氰酸酯固化劑 50～55份
含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂 100～120份；
醋酸正丁酯 30～40份；
碳酸鉛 30～40份；
消泡劑 2～4份；
流平劑 2～4份；
二月桂酸二丁基錫 0.1～0.2份；
乙酸丁酯 30～50份；
潤濕分散劑 1～3份；
步驟2：將步驟1中稱取的含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中，攪拌25～35min；
步驟3：將步驟1中稱取的異氰酸酯固化劑全部加入步驟2攪拌后的液體中，繼續(xù)攪拌10～20min即得到感溫變色涂料。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明采用以上配方和加工工藝后，在290℃為不可逆單變色，顏色由白色變黃色，能很好的起到溫度辨識作用；
2、本發(fā)明使用溫度為-50～+100℃，能適應(yīng)各種電力測溫環(huán)境；目前電力測溫環(huán)境均在室外，在不發(fā)生極端天氣的情況下，本發(fā)明使用溫度區(qū)間包含絕大多數(shù)室外溫度區(qū)間。
3、本發(fā)明采用以上配方和加工工藝后，具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強度高、防曬和抗老化性能良好的特點；
4、本發(fā)明采用以上配方和加工工藝后，測溫快速，配用比例寬，操作簡便，可常溫固化，粘接力強，韌性好，可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
具體實施方式
以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明：
本發(fā)明的感溫變色涂料，所述感溫變色涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下：異氰酸酯固化劑50～55份，含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂100～120份，醋酸正丁酯30～40份，碳酸鉛30～40份，消泡劑2～4份，流平劑2～4份，二月桂酸二丁基錫0.1～0.2份，乙酸丁酯30～50份，潤濕分散劑1～3份。
所述變溫涂料通過本身顏色的變化，來反映變溫涂料使用溫度的升高，上述配方還保證了所述涂料為不可逆變溫涂料，有效杜絕了溫度變化導(dǎo)致的故障被遺漏的可能。
上述技術(shù)方案中，所述異氰酸酯固化劑包括六亞甲基二異氰酸酯(HDI)及其三聚體、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)及其三聚體、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)及其三聚體、2，4-甲苯二異氰酸酯和2，6-甲苯二異氰酸酯及其三聚體、甲苯二異氰酸酯加成物(甲苯二異氰酸酯(TDI)和二羥甲基丙烷(TMP)加成而得)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)共聚物中的一種或幾種(脂肪族異氰酸酯)。
上述技術(shù)方案中，所述含活潑氫的羥基樹脂包括羥基丙烯酸樹脂、羥基有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；
所述含活潑氫的氨基樹脂包括脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷中的一種或幾種。
上述技術(shù)方案中，所述消泡劑為含氟硅酮溶液。
上述技術(shù)方案中，所述流平劑為聚醚硅氧烷共聚物。
上述技術(shù)方案中，所述潤濕分散劑為改性聚硅氧烷的高分子量聚羧酸胺溶液。
一種制作上述感溫變色涂料的方法，包括以下步驟：
步驟1：按照質(zhì)量份數(shù)配比稱?。?/p>
異氰酸酯固化劑 50～55份
含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂 100～120份；
醋酸正丁酯 30～40份；
碳酸鉛 30～40份；
消泡劑 2～4份；
流平劑 2～4份；
二月桂酸二丁基錫 0.1～0.2份；
乙酸丁酯 30～50份；
潤濕分散劑 1～3份；
步驟2：將步驟1中稱取的含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中，以900～1100r/min的轉(zhuǎn)速攪拌25～35min；
步驟3：將步驟1中稱取的異氰酸酯固化劑全部加入步驟2攪拌后的液體中，繼續(xù)以300～500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌10～20min即得到感溫變色涂料。
上述技術(shù)方案中，所述步驟3的攪拌過程在反應(yīng)釜中進行。
實施例1：
步驟1：按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱取異氰酸酯固化劑50份，含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂100份，醋酸正丁酯30份，碳酸鉛30份，消泡劑2份，流平劑2份，二月桂酸二丁基錫0.1份，乙酸丁酯30份，潤濕分散劑1份。
步驟2：將上述含活潑氫的羥基丙烯酸酯或氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中，以900r/min的速度攪拌25min；
步驟3：將上述異氰酸酯固化劑加入攪拌均勻后的液體，以300r/min的速度攪拌10min即可。
實施例1的產(chǎn)品在290℃為不可逆單變色，顏色由白色變黃色。產(chǎn)品具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強度高、防曬和抗老化性能好的特點，使用溫度為-50～+100℃；測溫快速，配用比例寬，操作簡便,可常溫固化，粘接力強，韌性好。
實施例2：
步驟1：按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱取異氰酸酯固化劑55份，含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂120份，醋酸正丁酯40份，碳酸鉛40份，消泡劑4份，流平劑4份，二月桂酸二丁基錫0.2份，乙酸丁酯50份，潤濕分散劑3份。
步驟2：將上述含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中，以1100r/min速度攪拌35min；
步驟3：將異氰酸酯固化劑加入攪拌均勻后的液體，以500r/min的速度攪拌20min即可。
實施例2的產(chǎn)品在290℃為不可逆單變色，顏色由白色變黃色。產(chǎn)品具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強度高、防曬和抗老化性能好的特點，使用溫度為-50～+100℃；測溫快速，配用比例寬，操作簡便，可常溫固化，粘接力強，韌性好。
實施例3：
步驟1：按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱取異氰酸酯固化劑50份，含活潑氫的羥基樹脂或氨基樹脂100份，醋酸正丁酯40份，碳酸鉛30份，消泡劑3份，流平劑3份，二月桂酸二丁基錫0.1份，乙酸丁酯40份，潤濕分散劑2份。
步驟2：將含活潑氫的羥基樹脂或含活潑氫的氨基樹脂、醋酸正丁酯、碳酸鉛、消泡劑、流平劑、二月桂酸二丁基錫、乙酸丁酯和潤濕分散劑全部投入到反應(yīng)釜中，以1000r/min的速度攪拌30min；
步驟3：將異氰酸酯固化劑加入攪拌均勻后的液體，以400r/min的速度攪拌20min即可。
實施例3的產(chǎn)品在290℃為不可逆單變色，顏色由白色變黃色。產(chǎn)品具有揮發(fā)性小、氣味低、粘接強度高、防曬和抗老化性能好的特點，使用溫度為-50～+100℃；測溫快速，配用比例寬，操作簡便，可常溫固化，粘接力強，韌性好。
本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。