本發(fā)明涉及天然芳香植物色素提取技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種薰衣草色素提取方法。

背景技術(shù)：

薰衣草原產(chǎn)于地中海沿岸、歐洲各地及大洋洲列島，如法國南部的小鎮(zhèn)普羅旺斯。20世紀(jì)初，我國將薰衣草引種栽培成功，現(xiàn)已大面積種植。薰衣草花色優(yōu)美典雅，藍(lán)紫色花序穎長秀麗，是庭院中一種新的多年生耐寒花卉，適宜花徑叢植或條植，也可盆栽觀賞。它還是當(dāng)今全世界重要香精原料。薰衣草又可作藥用，還是良好的蜜源植物。薰衣草功效很多，適合任何皮膚，促進(jìn)細(xì)胞再生、加速傷口愈合，改善粉刺、膿腫、濕疹、平衡皮脂分泌，對(duì)燒燙灼曬傷有奇效，可抑制細(xì)菌、減少疤痕。自古就廣泛使用于醫(yī)療上，莖和葉都可入藥，有健胃、發(fā)汗、止痛之功效，是治療傷風(fēng)感冒、腹痛、濕疹的良藥。其療效廣，可以治療至少七十種以上的疾病。目前國內(nèi)外對(duì)薰衣草有效成分的研究主要集中在薰衣草精油、薰衣草水提取物上，面對(duì)其中所含大量色素成分的研究則少有報(bào)道。近年來，隨著食品、醫(yī)藥、化妝品等輕工業(yè)對(duì)色素的需求越來越大，因此生產(chǎn)商逐漸用無嗅無味、易溶、易調(diào)色、價(jià)格低廉的合成色素替代了天然色素，但合成色素多為焦油染料，本身不僅無任何營養(yǎng)價(jià)值，而且還對(duì)人體有害，甚至有致癌的危險(xiǎn)。而薰衣草色素作為一種天然色素，安全、無毒、具有一定的營養(yǎng)與藥理保健作用，是一種優(yōu)質(zhì)的天然色素，具有巨大的應(yīng)用潛力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于提供一種簡便有效提取薰衣草色素的方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是，這種薰衣草色素提取方法包括以下步驟：第一步選擇原料，選用花粒飽滿，氣味芳香的薰衣草干花；第二步粉碎，啟動(dòng)裝有250目篩網(wǎng)的粉碎機(jī)，將薰衣草干花均勻的加入料斗中，根據(jù)薰衣草干花的粉碎程度，調(diào)節(jié)下料閥，使薰衣草干花的下料速度在5g/s到8g/s之間，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至250目；第三步配料，先將250目200-300g的薰衣草干花粉末稱好，然后再稱量200-250ml濃度為1％的HCl溶液、200-250ml濃度為70％的乙醇溶液；第四步混合攪拌，將攪拌料斗打開，加入上一步稱好的物料，加入200-400ml去離子水，啟動(dòng)攪拌機(jī)，速度150rpm，攪拌25-30min；第五步微波，將上一步攪拌好的溶液倒入三口燒瓶中，并置于微波萃取設(shè)備中，調(diào)節(jié)功率100W，時(shí)間30min，開啟攪拌電機(jī)，速度200rpm，攪拌30min；第六步冷卻過濾，將微波中的溶液取出，室溫自然冷卻，過濾并洗滌濾渣，收集濾液；第七步柱層析分離：將上步濾液裝入硅膠層析柱中，在硅膠表面處放入脫脂棉塞，稱取所述濾液體積5-10倍的洗脫劑正己烷和乙酸乙酯混合溶液進(jìn)行洗脫，正己烷和乙酸乙酯混合溶液體積比值為90∶10，收集色素溶液；第八步冷凍干燥，將上步收集的色素溶液置于凍干機(jī)中，進(jìn)行冷凍干燥，經(jīng)過預(yù)凍、升華干燥、解吸干燥，得到薰衣草色素。

由于采取了上述技術(shù)方案，故本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：方法工藝簡單，提取效率高，有效成分提取率高，操作簡便，工藝流程短，設(shè)備少，原料易得，生產(chǎn)成本低，不需要使用毒性溶劑，無工業(yè)污染，產(chǎn)品純度高、品質(zhì)好，提取得到的薰衣草色素不易被破壞，保持了天然色素的穩(wěn)定性。獲得的薰衣草色素作為一種天然色素，安全、無毒，具有營養(yǎng)與藥理保健作用，是一種優(yōu)質(zhì)的天然色素，具有巨大的應(yīng)用潛力。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1，這種薰衣草色素提取方法包括以下步驟：第一步選擇原料，選用花粒飽滿，氣味芳香的薰衣草干花；第二步粉碎，啟動(dòng)裝有250目篩網(wǎng)的粉碎機(jī)，將薰衣草干花均勻的加入料斗中，根據(jù)薰衣草干花的粉碎程度，調(diào)節(jié)下料閥，使薰衣草干花的下料速度在5g/s到8g/s之間，經(jīng)粉碎機(jī)粉碎至250目；第三步配料，先將250目200-300g的薰衣草干花粉末稱好，然后再稱量200-250ml濃度為1％的HCl溶液、200-250ml濃度為70％的乙醇溶液；第四步混合攪拌，將攪拌料斗打開，加入上一步稱好的物料，加入200-400ml去離子水，啟動(dòng)攪拌機(jī)，速度150rpm，攪拌25-30min；第五步微波，將上一步攪拌好的溶液倒入三口燒瓶中，并置于微波萃取設(shè)備中，調(diào)節(jié)功率100W，時(shí)間30min，開啟攪拌電機(jī)，速度200rpm，攪拌30min；第六步冷卻過濾，將微波中的溶液取出，室溫自然冷卻，過濾并洗滌濾渣，收集濾液；第七步柱層析分離：將上步濾液裝入硅膠層析柱中，在硅膠表面處放入脫脂棉塞，稱取所述濾液體積5-10倍的洗脫劑正己烷和乙酸乙酯混合溶液進(jìn)行洗脫，正己烷和乙酸乙酯混合溶液體積比值為90∶10，收集色素溶液；第八步冷凍干燥，將上步收集的色素溶液置于凍干機(jī)中，進(jìn)行冷凍干燥，經(jīng)過預(yù)凍、升華干燥、解吸干燥，得到薰衣草色素。