本發(fā)明屬于納米涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃用隔熱涂料及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)每年新建建筑大約以20億平方的速度在增長(zhǎng)，然而我國(guó)現(xiàn)有建筑中，僅僅5％為節(jié)能建筑。除了按照政府規(guī)定的相關(guān)法律法規(guī)以及節(jié)能目標(biāo)解決新建建筑的節(jié)能要求外，已有建筑的節(jié)能改造將會(huì)是我國(guó)建筑節(jié)能的一個(gè)待解決的重大問題和難題。在玻璃方向節(jié)能材料的研究，可以解決已有建筑的節(jié)能問題，因此具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

目前玻璃節(jié)能主要采用的材料為：Low-E玻璃、玻璃貼膜以及隔熱涂料。Low-E玻璃主要應(yīng)用在新建建筑領(lǐng)域，并且具有不可替代性。應(yīng)用在現(xiàn)有建筑玻璃上的節(jié)能材料，主要為玻璃貼膜和玻璃涂料。玻璃貼膜同時(shí)存在制造成本高，且一般2～3年后由于膠黏劑的老化，膜層發(fā)生翹曲、鼓泡的問題。現(xiàn)有的玻璃隔熱涂料應(yīng)用在既有建筑的玻璃表面。油性配方特點(diǎn)是漆膜性能好，但不環(huán)保。水性配方只能常溫自固化干燥成膜。目前大部分玻璃隔熱水性涂料應(yīng)用在既有建筑玻璃方面，均存在施工效率低、涂膜良品率低、漆膜附著力不足以及硬度表現(xiàn)較差的問題，嚴(yán)重影響了隔熱節(jié)能的實(shí)際效果和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種玻璃用隔熱涂料，該隔熱涂料利用其常溫下自交聯(lián)反應(yīng)的高附著力和高硬度性能，解決了水性漆膜性能差與使用壽命短的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃用隔熱涂料，以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，包括以下組分：

水性改性聚氨酯10～30％、無(wú)機(jī)納米陶瓷樹脂10～40％、納米漿料10～50％、流平劑0.05～0.2％、潤(rùn)濕劑0.05～0.2％以及溶劑12～30％，所述水性改性聚氨酯為硅烷偶聯(lián)劑與水性聚氨酯進(jìn)行改性得到的具有烷氧基的水性聚氨酯。

進(jìn)一步，所述納米漿料為氧化錫銻/鎢酸銫/氧化鋅復(fù)合分散體。

進(jìn)一步，所述納米漿料的制備方法為：將分散劑加入水中進(jìn)行攪拌，然后再添加納米氧化錫銻粉體、納米鎢酸銫粉體、納米氧化鋅粉體與消泡劑，進(jìn)行研磨分散，最后加入pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH至8.8～9.2即得納米漿料。

進(jìn)一步，按照重量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，所述納米漿料各組分含量為：納米氧化錫銻粉體15～25％、納米鎢酸銫粉體8～12％、納米氧化鋅粉體1.5～2.5％、分散劑3～5％與消泡劑0.1～0.3％，余量為水。

進(jìn)一步，所述分散劑為高分子聚合物分散劑。

進(jìn)一步，所述分散劑Tech-6300或者BYK190。

進(jìn)一步，所述流平劑為有機(jī)硅流平劑，所述潤(rùn)濕劑為有機(jī)硅潤(rùn)濕劑，所述溶劑為醇有機(jī)溶劑。

進(jìn)一步，所述醇有機(jī)溶劑為乙醇與乙二醇。

本發(fā)明的玻璃用隔熱涂料的制備方法為：

按照上述配比將水性改性聚氨酯、無(wú)機(jī)納米陶瓷樹脂、納米漿料、流平劑、潤(rùn)濕劑以及溶劑依次添加，攪拌充分后過濾，即得玻璃用隔熱涂料。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種玻璃用隔熱涂料的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

1)玻璃清潔處理：將待清潔的玻璃使用玻璃清潔劑進(jìn)行處理，清洗完之后用清水進(jìn)行沖洗干凈，直至玻璃表面的水呈均勻水膜，然后刮除水，再用乙醇擦拭玻璃；

2)涂料滾涂：將上述玻璃用隔熱涂料滾涂于步驟1)經(jīng)過乙醇擦拭玻璃上面，按照1公斤涂料涂布40～45平方玻璃的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行滾涂。

進(jìn)一步，所述玻璃清洗劑為氧化鈰拋分散液、市售玻璃清洗劑與水按照3:3:4比例混配而成，所述市售玻璃清洗劑為綠傘玻璃清洗劑、威王玻璃清洗劑、白貓玻璃清洗劑或者幫潔多功能玻璃水。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的水性改性聚氨酯為利用含羥基、氨基、環(huán)氧基等的硅烷偶聯(lián)劑與水性聚氨酯高分子鏈上的活性官能團(tuán)反應(yīng)，合成為具有烷氧基的水性聚氨酯乳液。其利用在常溫下自交聯(lián)反應(yīng)，與玻璃表面的羥基進(jìn)行縮聚反應(yīng)，生成Si-O-Si的自交聯(lián)結(jié)構(gòu)，從而具有良好的附著力和大大改善了常規(guī)水性聚氨酯的漆膜物理性能和耐水性，尤其是硬度。進(jìn)一步通過添加無(wú)機(jī)納米陶瓷樹脂，提高漆膜的硬度，從而進(jìn)一步改善隔熱涂料的漆膜物理性能使得涂層的抗物理刮傷能力，使用壽命得到保障。

2、本發(fā)明的涂料的組分中添加納米漿料，尤其是氧化錫銻/鎢酸銫/氧化鋅復(fù)合分散體，使得涂料的紫外屏蔽99.9％，近紅外屏蔽90％以上，可見光透過65％以上，具有不影響采光且防紫外線阻隔紅外熱能的優(yōu)異的光學(xué)透明隔熱性能。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

納米漿料為氧化錫銻/鎢酸銫/氧化鋅復(fù)合分散體。

納米漿料的制備方法為：將Tech-6300加入水中進(jìn)行攪拌，然后再添加納米氧化錫銻粉體、納米鎢酸銫粉體、納米氧化鋅粉體與改性聚硅氧烷，進(jìn)行研磨分散，最后加氨水調(diào)節(jié)pH至9.0即得納米漿料。其中，納米氧化錫銻粉體20％、納米鎢酸銫粉體10％、納米氧化鋅粉體2％、4％Tech-6300與改性聚硅氧烷0.2％，余量為水。

實(shí)施例2

納米漿料為氧化錫銻/鎢酸銫/氧化鋅復(fù)合分散體。

納米漿料的制備方法為：將BYK190加入水中進(jìn)行攪拌，然后再添加納米氧化錫銻粉體、納米鎢酸銫粉體、納米氧化鋅粉體與改性聚丙烯酸聚合物，進(jìn)行研磨分散，最后加入氨水調(diào)節(jié)pH至8.9即得納米漿料。其中，納米氧化錫銻粉體22％、納米鎢酸銫粉體8％、納米氧化鋅粉體3％、3％BYK190與改性聚硅氧烷0.3％，余量為水。

實(shí)施例3

玻璃用隔熱涂料

以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，配方為：水性改性聚氨酯30％、無(wú)機(jī)納米陶瓷樹脂12％、實(shí)施例1的納米漿料40％、0.1％Tech-233、0.1％8000、乙醇12.8％與乙二醇5％，所述水性改性聚氨酯為硅烷偶聯(lián)劑與水性聚氨酯進(jìn)行改性得到的具有烷氧基的水性聚氨酯。

實(shí)施例4

玻璃用隔熱涂料

以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，配方為：水性改性聚氨酯36％、無(wú)機(jī)納米陶瓷樹脂14％、實(shí)施例1的納米漿料30％、0.1％Tech-233、0.1％8000、乙醇13.8％與乙二醇6％，所述水性改性聚氨酯為硅烷偶聯(lián)劑與水性聚氨酯進(jìn)行改性得到的具有烷氧基的水性聚氨酯。

實(shí)施例5

玻璃用隔熱涂料

以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，配方為：水性改性聚氨酯42％、無(wú)機(jī)納米陶瓷樹脂16％、實(shí)施例2的納米漿料20％、0.1％Tech-233、0.1％8000、乙醇14.8％與乙二醇7％，所述水性改性聚氨酯為硅烷偶聯(lián)劑與水性聚氨酯進(jìn)行改性得到的具有烷氧基的水性聚氨酯。

實(shí)施例6

一種玻璃用隔熱涂料的應(yīng)用方法，包括以下步驟：

1)玻璃清潔處理：將待清潔的玻璃使用刀片鏟除表面的明顯異物后，噴灑稀釋后的玻璃清洗液(氧化鈰拋分散液、市售玻璃清洗劑與水按照3:3:4比例混配而成，市售玻璃清洗劑為白貓玻璃清洗劑)，簡(jiǎn)單擦洗后，刮凈；再次淋上水，通過玻璃潔凈表面具有的親水性應(yīng)呈現(xiàn)的水膜均勻性，來(lái)判斷是否清洗完畢。若否，則對(duì)不均勻的局部位置進(jìn)行自制的玻璃潤(rùn)洗劑打磨處理，直至玻璃表面的水呈均勻水膜，然后刮除水，再用乙醇擦拭玻璃；

2)涂料滾涂：將上述玻璃用隔熱涂料滾涂于步驟1)經(jīng)過乙醇擦拭玻璃上面，按照1公斤涂料涂布40～45平方玻璃的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行滾涂。

實(shí)施例7

將實(shí)施例3～5得到的玻璃用隔熱涂料滾涂在5mm厚的普通白色玻璃上面，采用分光光度計(jì)UV-2700測(cè)試涂膜樣塊的光學(xué)透過性能，結(jié)果見表1：

表1實(shí)施例3～5玻璃用隔熱涂料的光學(xué)透過性能

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。