本發(fā)明屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種納米銀導(dǎo)電油墨的制備方法。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電性油墨是指印刷于導(dǎo)電承印物上，使之傳導(dǎo)電流和排除積累的油墨，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或紙板等非導(dǎo)電承印物上，導(dǎo)電油墨具有一定程度導(dǎo)電性質(zhì)，可以作為印刷導(dǎo)電點(diǎn)或?qū)щ娋€路之用，導(dǎo)電性油墨的印刷方法很廣，如絲網(wǎng)印刷、凸版印刷、柔性版印刷、凹版印刷和平板印刷等，可根據(jù)膜厚的要求而選用不同的印刷方式，膜厚不同則其電阻、阻焊性及耐摩擦性等也不同，目前市場(chǎng)上的導(dǎo)電油墨多是高溫?zé)Y(jié)干燥模式，而且導(dǎo)電銀漿多是微米級(jí)的銀粉，在導(dǎo)電性能和干燥方式上阻止了電子印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。由于納米金屬具有尺寸小、熔點(diǎn)低，燒結(jié)后具有更好的導(dǎo)電性能，且可以保證從噴墨印刷機(jī)的微米級(jí)直徑噴嘴中流暢噴出，所以納米金屬作為填料被廣泛用于導(dǎo)電噴墨的研究中。目前，制備納米金屬的方法層出不窮，逐漸向著簡(jiǎn)單，快速，無(wú)污染的方向快速發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種快速、無(wú)污染的制備納米銀導(dǎo)電油墨的方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案：
一種納米銀導(dǎo)電油墨的制備方法，其制備步驟為：
(1)肉豆蔻酸銀的制備：將肉豆蔻酸放入反應(yīng)器，加入去離子水溶解，對(duì)其進(jìn)行恒溫70℃加熱并攪拌10min，加入AgNO3，溶液立刻變黑，持續(xù)反應(yīng)，逐漸出現(xiàn)白色顆粒，持續(xù)攪拌加熱45min后得肉豆蔻酸銀；
(2)原位生成納米銀膠：將AgNO3、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、葡萄糖和去離子水以一定比例混合，攪拌50℃環(huán)境下滴加三乙胺(Et3N)，反應(yīng)5min后再利用離心機(jī)進(jìn)行離心20min，并用去離子水沖洗，重復(fù)三次并用去離子水稀釋，得到較純凈的納米銀膠水溶液，最后在真空干燥箱中將其水分干燥，得到納米銀膠；
(3)水基光固化導(dǎo)電油墨的制備：將步驟(2)中的納米銀膠加入水基光固化樹脂，1.7％的光引發(fā)劑及去離子水，攪拌后再超聲清洗機(jī)中進(jìn)行充分混合，得到常溫下粘度為30cps的水基光固化導(dǎo)電油墨。
最優(yōu)選的，所述的步驟(2)中三乙胺(Et3N)的滴加速度為0.004ml/min。
最優(yōu)選的，所述的步驟(2)中AgNO3和葡萄糖的摩爾比為2:1。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明所制備的水基光固化導(dǎo)電油墨用于柔性基材上其電阻率最低可達(dá)7.14×10-5Ω·cm，而且制備時(shí)長(zhǎng)短，快速無(wú)污染。
具體實(shí)施方式
一種納米銀導(dǎo)電油墨的制備方法，其制備步驟為：
(1)肉豆蔻酸銀的制備：將肉豆蔻酸放入反應(yīng)器，加入去離子水溶解，對(duì)其進(jìn)行恒溫70℃加熱并攪拌10min，加入AgNO3，溶液立刻變黑，持續(xù)反應(yīng)，逐漸出現(xiàn)白色顆粒，持續(xù)攪拌加熱45min后得肉豆蔻酸銀；
(2)原位生成納米銀膠：將AgNO3、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、葡萄糖和去離子水以一定比例混合，攪拌50℃環(huán)境下滴加三乙胺(Et3N)，反應(yīng)5min后再利用離心機(jī)進(jìn)行離心20min，并用去離子水沖洗，重復(fù)三次并用去離子水稀釋，得到較純凈的納米銀膠水溶液，最后在真空干燥箱中將其水分干燥，其中AgNO3和葡萄糖的摩爾比為2:1，三乙胺(Et3N)的滴加速度為0.004ml/min，得到的納米銀膠尺寸為3nm；
(3)水基光固化導(dǎo)電油墨的制備：將步驟(2)中的納米銀膠加入水基光固化樹脂，1.7％的光引發(fā)劑及去離子水，攪拌后再超聲清洗機(jī)中進(jìn)行充分混合，得到常溫下粘度為30cps的水基光固化導(dǎo)電油墨。
以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。