本發(fā)明涉及電子、電器防腐蝕領域，具體涉及一種納米電子防護材料及其制備方法。

背景技術：

制造電子元器件所用的材料在鹽霧、濕熱、霉菌和工業(yè)氣體等惡劣環(huán)境下失效導致器件普遍存在著壽命短、故障率高等問題，從而影響電子產品的穩(wěn)定性和使用壽命，導致現有電子元器件使用壽命短、穩(wěn)定性和可靠性差。而且，現有的電鍍、導電膏等傳統(tǒng)防護方法無法滿足日益提高的質量要求。

公開號為CN1510458A的中國專利文獻公開了一種液相夾層式納米膠體粒子激光防護材料和制備。所述防護材料由硝酸銀，或硝酸銀與硝酸鉛二者之一與硫代乙酰胺溶于水、乙醇、乙二醇、苯、吡啶、四氫呋喃其中之一或組合的溶劑中，以聚乙烯吡啶、乙烯基吡啶烷酮、聚乙烯醇其中之一為穩(wěn)定劑，制備納米膠體粒子溶液。將納米膠體粒子溶液注入二片玻璃的夾層中，即成為激光防護片，該防護片局部光損傷可自動修復，使用安全性高；可實現多波長激光防護；本防護片有良好的光透明性，高損傷閥值。

公開號為CN1393659A的中國專利文獻公開一種微波爐用殼體材料，用以在保證殼體對微波的防護能力的同時，讓可見光穿過金屬防護層和基層，便于觀察微波爐里面的食物狀況。其技術方案要點為：所述殼體材料由基層和防護層構成，基層采用透明材料，防護層采用金屬材料，防護層復合在基層上，防護層的厚度在3納米到1000納米之間，防護層中至少包括一層金屬膜，也可以由多層的金屬膜和介電介質膜構成，所述的金屬材料為金屬銀，所述的介電介質膜為石英玻璃，將所述的防護層復合到所述的基層采用電子束蒸發(fā)或離子束濺射等方法。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種納米電子防護材料及其制備方法，本發(fā)明提供的納米電子防護材料的性能穩(wěn)定、防護性能好，成功解決了電子電器設備因材料失效而導致的壽命短、故障率高等問題，尤其提高了電子電器設備在鹽霧、濕熱、霉菌和工業(yè)大氣等惡劣環(huán)境下的可靠性。

為實現上述目的，本發(fā)明提供一種納米電子防護材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：將乙二胺、5-氨基四唑溶于無水乙醇中第一加熱回流，得到第一混合液體；將哌嗪加入所述第一混合液體中并繼續(xù)第二加熱回流，得到第二混合液體；將所得第二混合液體進行烘干后冷卻，得到固體物質；將所得固體物質粉碎后與槽法炭黑混合，隔絕空氣后加強熱，冷卻后得到所述納米電子防護材料；其中，所述乙二胺、5-氨基四唑、哌嗪和槽法炭黑的重量比為1：(1-3)：(5-15)：(5-15)。

優(yōu)選地，所述乙二胺、5-氨基四唑、哌嗪和槽法炭黑的重量比為1：2：10：10。

優(yōu)選地，所述第一加熱回流的溫度為100±10℃，時間為300±20分鐘，優(yōu)選為油浴。

優(yōu)選地，所述第二加熱回流的溫度為100±10℃，時間為120±20分鐘，優(yōu)選為油浴。

優(yōu)選地，所述烘干的溫度為120-200℃，時間為1-5小時。

優(yōu)選地，所述加強熱的溫度為450±50℃，時間為30±2分鐘。

本發(fā)明還提供一種本發(fā)明所提供的制備方法所制備的納米電子防護材料。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

電子產品涂敷本發(fā)明制備的納米電子防護材料之后，可延長使用壽命，穩(wěn)定性和可靠性大幅提高，解決了電子產品使用壽命短、穩(wěn)定性和可靠性差的問題。提高了電子電器設備在鹽霧、濕熱、霉菌和工業(yè)大氣等惡劣環(huán)境下的可靠性。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例提供了一種納米電子防護材料，其是通過以下步驟制備的：

準備乙二胺50g、5-氨基四唑100g、哌嗪500g、槽法炭黑500g，無水乙醇適量；將乙二胺、5-氨基四唑和無水乙醇加入三頸瓶中加熱回流300min，油浴溫度110℃；將哌嗪加入所述混合液體中，繼續(xù)回流120min，油浴溫度110℃；將所述混合液體倒入玻璃燒杯中，烘干后冷卻，得到固體物質；將固體物質研碎與槽法炭黑混合，在馬弗爐中隔絕空氣加強熱，溫度是500℃；時間30min：冷卻后得到的固體物質，為所述納米電子防護材料。

實施例2

本實施例提供了一種納米電子防護材料，其是通過以下步驟制備的：

準備乙二胺100g、5-氨基四唑100g、哌嗪500g、槽法炭黑500g，無水乙醇適量；將乙二胺、5-氨基四唑和無水乙醇加入三頸瓶中加熱回流310min，油浴溫度110℃；將哌嗪加入所述混合液體中，繼續(xù)回流140min，油浴溫度110℃；將所述混合液體倒入玻璃燒杯中，烘干后冷卻，得到固體物質；將固體物質研碎與槽法炭黑混合，在馬弗爐中隔絕空氣加強熱，溫度是450℃；時間32min：冷卻后得到的固體物質，為所述納米電子防護材料。

實施例3

本實施例提供了一種納米電子防護材料，其是通過以下步驟制備的：

準備乙二胺200g、5-氨基四唑800g、哌嗪3000g、槽法炭黑3000g，無水乙醇適量；將乙二胺、5-氨基四唑和無水乙醇加入三頸瓶中加熱回流280min，油浴溫度90℃；將哌嗪加入所述混合液體中，繼續(xù)回流100min，油浴溫度90℃；將所述混合液體倒入玻璃燒杯中，烘干后冷卻，得到固體物質；將固體物質研碎與槽法炭黑混合，在馬弗爐中隔絕空氣加強熱，溫度是400℃；時間28min：冷卻后得到的固體物質，為所述納米電子防護材料。

測試實驗

分別準備銅試片、鍍銀試片、鍍金試片，其中各取一半涂覆實施例3制備的納米電子防護材料，另一半空白。

按照GB2423《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程》進行濕熱(11周期)、鹽霧(3周期)、霉菌(1周期)、工業(yè)大氣試驗(1周期)。

測試結果：按照GB/T6461-2002評定，涂覆納米電子防護材料的試片評定結果均為10級；未涂覆PDR電子防護劑的試片評定結果為2～3級。

由此可見本發(fā)明生產的納米電子防護材料可防止潮濕、鹽霧、工業(yè)大氣對電子元器件的腐蝕，提高了電子電器設備在鹽霧、濕熱、霉菌和工業(yè)大氣等惡劣環(huán)境下的可靠性。

雖然，上文中已經用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。