本發(fā)明屬于壓敏膠粘劑領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

耐高溫壓敏膠粘劑是指在高溫條件下經(jīng)過一段時(shí)間，剝離后被粘物表面沒有殘膠且保持一定的剝離強(qiáng)度。

隨著科技的發(fā)展，眾多領(lǐng)域尤其是電子行業(yè)對(duì)丙烯酸酯壓敏膠都提出了新的挑戰(zhàn)，耐高溫問題更是一個(gè)長(zhǎng)期存在的重要課題。本專利研究?jī)?nèi)容就是一種具有耐高溫性能的壓敏膠，旨在解決丙烯酸酯壓敏膠耐高溫問題，從而達(dá)到在較高的使用溫度下仍能夠粘貼被粘物，剝離后膠層無(wú)殘留無(wú)痕跡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前壓敏膠粘劑耐高溫性能差的問題，本發(fā)明提供了一種耐高溫（不低于120℃）低剝離力(50g/25mm以下)聚丙烯酸酯壓敏膠粘劑及其制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，由包括如下原料制得：

丙烯酸酯軟單體50-90份；

丙烯酸酯硬單體5-25份；

反應(yīng)型功能單體0.5-15份；

耐高溫活性單體0.2-10份；

引發(fā)劑0.2-3份；

固化劑0.5-5份；

溶劑60-200份。

優(yōu)選地，所述的丙烯酸酯軟單體為丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯和甲基丙烯酸異辛酯中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述的丙烯酸酯硬單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯和丙烯酰胺中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述的反應(yīng)型功能單體為丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、烯丙基縮水甘油醚、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙烯基硅烷、N-羥甲基丙烯酰胺和衣康酸中的一種或多種。

更優(yōu)選地，所述乙烯基硅烷為乙烯基三甲氧基硅烷和/或乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷。

優(yōu)選地，所述的耐高溫活性單體為乙烯基吡啶、乙烯基咔唑、乙烯基吡咯烷酮、馬來(lái)酰亞胺的一種或多種。

優(yōu)選地，所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化甲乙酮、過氧化二苯甲酰和過氧化二異丙苯中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述的固化劑為丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂、乙酸鎂、乙酰丙酮鋁、乙酰丙酮鋯、甲苯二異氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）和六亞甲基二異氰酸酯(HDI)中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述的溶劑為甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、環(huán)己烷和庚烷中的至少兩種。

上述耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑的制備方法，包括如下步驟：

（1）丙烯酸酯軟單體、丙烯酸酯硬單體、反應(yīng)型功能單體、耐高溫活性單體和部分的引發(fā)劑先用溶劑溶解，控制單體總濃度不低于60wt%，引發(fā)劑占單體總重量的0.04-0.1%，然后加熱回流反應(yīng)3-6h；

（2）向步驟（1）的反應(yīng)液中滴加剩余的引發(fā)劑，滴完后反應(yīng)0.5-2h，再逐步稀釋、反應(yīng)；

（3）將步驟（2）得到的物料與固化劑混勻，即得到所述的耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑。

步驟（2）逐步稀釋、反應(yīng)可以按如下進(jìn)行：滴完引發(fā)劑后先反應(yīng)0.5-2h，再加入溶劑將反應(yīng)液濃度稀釋至50%左右（±5%），然后繼續(xù)反應(yīng)0.5-2h，最后加入剩余的溶劑，再繼續(xù)反應(yīng)1-3h。

本發(fā)明的壓敏膠粘劑在較高的使用溫度下仍能夠粘貼被粘物，具有低剝離力（5g-50g/25mm）和耐高溫性能（長(zhǎng)期使用溫度120℃）優(yōu)點(diǎn)，可耐200℃×65min，剝離后無(wú)殘膠無(wú)鬼影。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑，按如下重量份數(shù)備料：

A: 丙烯酸異辛酯60份

甲基丙烯酸甲酯10份

丙烯酸2份

丙烯酸羥乙酯0.5份

馬來(lái)酰亞胺5份

引發(fā)劑：偶氮二異丁腈0.5份

溶劑：甲苯35份+乙酸乙酯80份

B: TDI三聚體2份（溶于5份甲苯中）

制備過程：將所有單體（丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯和馬來(lái)酰亞胺）及部分溶劑作為底料加入反應(yīng)釜，控制單體的總濃度不低于60wt%，并按單體總重量的萬(wàn)分之7加入引發(fā)劑，攪拌混勻，轉(zhuǎn)速90r/min-250 r/min，加熱，通過溶劑回流控制反應(yīng)溫度在75℃-82℃。反應(yīng)進(jìn)行3h后，緩慢滴加剩余的引發(fā)劑，滴加時(shí)長(zhǎng)2h，反應(yīng)單體在整個(gè)過程中處于“饑餓”狀態(tài)。滴加完成后反應(yīng)1h，再加入溶劑將反應(yīng)液稀釋至50%；繼續(xù)反應(yīng)1h后，將剩余的溶劑加入，再反應(yīng)2h結(jié)束反應(yīng)，出料，加入TDI三聚體，混勻即得到耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑。

實(shí)施例2

一種耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑，按如下重量份數(shù)備料：

A: 丙烯酸丁酯50份

丙烯酸甲酯15份

衣康酸2份

丙烯酸羥丙酯0.5

乙烯基咔唑4份

引發(fā)劑：過氧化二苯甲酰0.7份

溶劑：乙酸丁酯27份+乙酸乙酯70份+環(huán)己烷5份

B: 乙酰丙酮鋯1.5份（溶于15份甲苯中）

制備過程：將所有單體（ 丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、衣康酸、丙烯酸羥丙酯、乙烯基咔唑）及部分溶劑作為底料加入反應(yīng)釜，控制單體的總濃度不低于60wt%，并按單體總重量的萬(wàn)分之8加入引發(fā)劑，攪拌混勻，轉(zhuǎn)速120 r/min，加熱，通過溶劑回流控制反應(yīng)溫度在75℃-82℃。反應(yīng)進(jìn)行3h后，緩慢滴加剩余的引發(fā)劑，滴加時(shí)長(zhǎng)2.5h，滴加完成后反應(yīng)1h，再加入溶劑將反應(yīng)液稀釋至50%；繼續(xù)反應(yīng)1h后，將剩余的溶劑加入，再反應(yīng)2h結(jié)束反應(yīng)，得到A組分，出料，加入乙酰丙酮鋯，混勻即得到耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑。

實(shí)施例3

一種耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑，按如下重量份數(shù)備料：

A: 丙烯酸異辛酯60份

苯乙烯20份

甲基丙烯酸2.5份

丙烯酸羥乙酯0.4份

乙烯基吡咯烷酮6份

引發(fā)劑：偶氮二異庚腈0.6份

溶劑：甲苯16.5份+乙酸乙酯100份

B: 乙酰丙酮鋁1.2份+HDI三聚體0.2份（溶于17份甲苯中）

制備過程：將所有單體（丙烯酸異辛酯、苯乙烯、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、乙烯基吡咯烷酮）及部分溶劑作為底料加入反應(yīng)釜，控制單體的總濃度不低于60wt%，并按單體總重量的萬(wàn)分之7加入引發(fā)劑，攪拌混勻，轉(zhuǎn)速125r/min，加熱，通過溶劑回流控制反應(yīng)溫度在75℃-82℃。反應(yīng)進(jìn)行2.5h后，緩慢滴加剩余的引發(fā)劑，滴加時(shí)長(zhǎng)2.5h，滴加完成后反應(yīng)1h，再加入溶劑將反應(yīng)液稀釋至50%；繼續(xù)反應(yīng)1h后，將剩余的溶劑加入，再反應(yīng)2h結(jié)束反應(yīng)，出料，加入乙酰丙酮鋁和HDI三聚體，混勻即得到耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑。

實(shí)施例4

一種耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑，按如下重量份數(shù)備料：

A: 丙烯酸異辛酯65份

丙烯酰胺7份

丙烯酸4份

丙烯酸羥乙酯0.6份

馬來(lái)酰亞胺4份

引發(fā)劑：過氧化二苯甲酰0.8份

溶劑：乙酸丁酯21份+乙酸乙酯84份

B: 乙酰丙酮鋯1.1份+HDI三聚體0.3份（溶于16份甲苯中）

制備過程：將所有單體（丙烯酸異辛酯、丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、馬來(lái)酰亞胺）及部分溶劑作為底料加入反應(yīng)釜，控制單體的總濃度不低于60wt%，并按單體總重量的萬(wàn)分之6加入引發(fā)劑，攪拌混勻，轉(zhuǎn)速130r/min，加熱，通過溶劑回流控制反應(yīng)溫度在75℃-82℃。反應(yīng)進(jìn)行3h后，緩慢滴加其余引發(fā)劑，滴加時(shí)長(zhǎng)2h，滴加完成后反應(yīng)1h，再加入溶劑將反應(yīng)液稀釋至50%；繼續(xù)反應(yīng)1h后，將剩余的溶劑加入，再反應(yīng)2h結(jié)束反應(yīng)，出料，加入乙酰丙酮鋯和HDI三聚體，混勻即得到耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑。

實(shí)施例5

一種耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑，按如下重量份數(shù)備料：

A: 丙烯酸丁酯75份

醋酸乙烯酯12份

丙烯酸3.5份

甲基丙烯酸羥丙酯0.5份

乙烯基咔唑3.5份

馬來(lái)酰亞胺0.8份

引發(fā)劑：偶氮二異丁腈0.5份

溶劑：甲苯25份+乙酸丁酯20份+乙酸乙酯98份

B: 乙酸鎂0.5份+MDI三聚體0.7份

制備過程：將所有單體（丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羥丙酯、乙烯基咔唑、馬來(lái)酰亞胺）及部分溶劑作為底料加入反應(yīng)釜，控制單體的總濃度不低于60wt%，并按單體總重量的萬(wàn)分之6加入引發(fā)劑，攪拌混勻，轉(zhuǎn)速115 r/min，加熱，通過溶劑回流控制反應(yīng)溫度在75℃-82℃。反應(yīng)進(jìn)行3h后，緩慢滴加其余引發(fā)劑，滴加時(shí)長(zhǎng)2.5h，滴加完成后反應(yīng)1h，再加入溶劑將反應(yīng)液稀釋至50%；繼續(xù)反應(yīng)1h后，將剩余的溶劑加入，再反應(yīng)2h結(jié)束反應(yīng)，出料，加入乙酸鎂和MDI三聚體，混勻即得到耐高溫低剝離力丙烯酸酯壓敏膠粘劑。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。