本發(fā)明涉及光固化涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料以及一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法。

背景技術(shù)：

目前，為了使產(chǎn)品表面獲得外觀雨滴效果，一般是采用雙組份涂料實(shí)現(xiàn)，但該方法存在如下不足：(1)固化時(shí)間長(zhǎng)，稀釋劑對(duì)環(huán)境污染大：固化時(shí)間通常需要1-2小時(shí)，稀釋劑主要成分是二甲苯，酮類和酯類化合物，對(duì)環(huán)境的污染極大；(2)雨滴效果不明顯(如圖1所示)：由于在涂料固化過程中，隨著稀釋劑的揮發(fā)涂料的表面張力不穩(wěn)定，因此在形成雨滴的時(shí)候效果不好；(3)施工不好控制：雙組份涂料中有加入固化劑，隨著時(shí)間遞增，噴涂涂料的粘度增加，涂料施工道產(chǎn)品表面不好流平，產(chǎn)品容易出現(xiàn)桔紋等其他缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料，以及提供一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法。

具體地，第一方面，本發(fā)明提供了一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料，包括光固化底漆和光固化面漆，其中，所述光固化底漆包括光固化底漆主劑和稀釋劑，所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

所述光固化面漆包括光固化面漆主劑和稀釋劑，所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

本發(fā)明中，所述稀釋劑為丁酯。

本發(fā)明中，所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑184；所述流平劑為BYK-333流平劑；所述分散劑為RH-100。

本發(fā)明中，根據(jù)實(shí)際需要，所述光固化底漆中還包括著色劑，所述光固化面漆中還包括著色劑。

本發(fā)明第一方面提供的可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料，固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分極低，對(duì)環(huán)境污染少，且固化成膜的過程中，涂料張力影響較小，水滴效果均勻穩(wěn)定，此外，在施工過程中，該光固化涂料的粘度等物性不會(huì)隨著時(shí)間的變化而改變，施工的穩(wěn)定性極好。

相應(yīng)地，第二方面，本發(fā)明提供了一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法，包括以下步驟：

提供底材；

將光固化底漆主劑與稀釋劑按1:(0.8-1.2)的重量比混配后，噴涂在所述底材上，噴涂完畢后，于45-55℃烘烤7-10分鐘，然后進(jìn)行紫外光固化，得到底漆膜層，所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

將光固化面漆主劑與稀釋劑按1:(0.5-0.8)的重量比混配后，得到光固化面漆，將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上，噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀，噴涂完畢后，于45-55℃烘烤7-10分鐘，然后再進(jìn)行紫外光固化，得到外觀為雨滴效果的面漆膜層，所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

其中，所述稀釋劑為丁酯。

所述光引發(fā)劑為光引發(fā)劑184；所述流平劑為BYK-333流平劑；所述分散劑為RH-100。

為實(shí)現(xiàn)不同顏色的外觀效果，所述光固化底漆中還包括著色劑，所述光固化面漆中還包括著色劑。

本發(fā)明中，所述底材為塑料、玻璃。

本發(fā)明中，所述光固化底漆的紫外光固化過程中，紫外光能量為600-800mj/cm³，線速為4-8米/分鐘；所述光固化面漆的紫外光固化過程中，紫外光能量為1000-1200mj/cm³，線速為4-8米/分鐘。

本發(fā)明提供的一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法，工藝流程簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，易于控制。

本發(fā)明還提供了一種由上述方法制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的說明書中部分闡明，一部分根據(jù)說明書是顯而易見的，或者可以通過本發(fā)明實(shí)施例的實(shí)施而獲知。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中采用雙組份涂料制備的產(chǎn)品外觀雨滴效果圖片；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1采用光固化涂料制備的產(chǎn)品外觀雨滴效果圖片；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法流程圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例1制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品切面圖。

具體實(shí)施方式

以下所述是本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明實(shí)施例原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料，包括光固化底漆和光固化面漆，其中，所述光固化底漆包括光固化底漆主劑和稀釋劑，所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

所述光固化面漆包括光固化面漆主劑和稀釋劑，所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

本發(fā)明實(shí)施例的可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料，通過上述各組分的協(xié)同作用，使得最終形成的膜層不僅具有均勻穩(wěn)定、外觀良好的雨滴效果，同時(shí)具有良好的耐磨性、硬度和附著力。

其中，環(huán)氧丙烯酸樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯和聚氨酯丙烯酸樹脂為主體樹脂，可增強(qiáng)產(chǎn)品的耐磨和耐候性；三羥甲基丙烷丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、醋酸正丁酯、聚酯丙烯酸樹脂和聚甲基丙烯酸甲酯可有效提升產(chǎn)品耐磨性能和附著力表現(xiàn)。

本發(fā)明實(shí)施方式中，所述稀釋劑可為丁酯。丁酯可調(diào)節(jié)涂料粘度到適合涂裝的粘度，參與固化成膜。具體地，丁酯可以是正丁酯。所述光固化底漆中，光固化底漆主劑與稀釋劑的重量比可以是1:(0.8～1.2)，例如可以是1:0.8、1:0.9、1:1.0、1:1.2；所述光固化面漆中，光固化面漆主劑與稀釋劑的重量比可以是1:(0.5-0.8)，例如可以是1:0.5、1:0.6、1:0.7、1:0.8。通過控制主劑與稀釋劑的配比，可以在施工過程中將光固化底漆和光固化面漆調(diào)節(jié)成適合的粘度，如將光固化底漆粘度調(diào)節(jié)成9s，將光固化面漆粘度調(diào)節(jié)成11s(此為用鹽田杯NK-2測(cè)得的值，鹽田杯測(cè)量的單位是秒(s))。

本發(fā)明實(shí)施方式中，所述光引發(fā)劑可以是光引發(fā)劑184；所述流平劑可以是BYK-333流平劑；所述分散劑可以是RH-100。

本發(fā)明實(shí)施方式中，為了獲得不同顏色的雨滴效果，所述光固化底漆和所述光固化面漆中還可以包括著色劑，所述著色劑可以是藍(lán)色、黑色、粉色等。所述光固化底漆中的著色劑重量份數(shù)為1～5份；所述光固化面漆中的著色劑重量份數(shù)為1～5份。

本發(fā)明實(shí)施例提供的可實(shí)現(xiàn)雨滴效果的光固化涂料，固化時(shí)間短、固化溫度低、揮發(fā)分極低，對(duì)環(huán)境污染少，且固化成膜的過程中，涂料張力影響較小，水滴效果均勻穩(wěn)定，此外，在施工過程中，該光固化涂料的粘度等物性不會(huì)隨著時(shí)間的變化而改變，施工的穩(wěn)定性極好。

相應(yīng)地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法，包括以下步驟：

S10、提供底材；

S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑按1:(0.8-1.2)的重量比混配后，噴涂在所述底材上，噴涂完畢后，于45-55℃烘烤7-10分鐘，然后進(jìn)行紫外光固化，得到底漆膜層，所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑按1:0.6的重量比混配后，得到光固化面漆，將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上，噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀，噴涂完畢后，于45-55℃烘烤7-10分鐘，然后再進(jìn)行紫外光固化，得到外觀為雨滴效果的面漆膜層，所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

步驟S10中，所述底材可以為塑料、玻璃等不同材質(zhì)。所述底材也可以是不同顏色。在噴涂底漆之前，還包括清洗等預(yù)處理操作，一般是人工除塵和靜電除塵處理，人工除塵是作業(yè)員用無(wú)塵布擦拭噴涂面，靜電除塵是用靜電槍除去噴涂面上因靜電而吸附的顆粒。

步驟S20中，所述稀釋劑可以是丁酯。所述光引發(fā)劑可以是光引發(fā)劑184；所述流平劑可以是BYK-333流平劑；所述分散劑可以是分散劑RH-100。

本發(fā)明實(shí)施方式中，所述光固化底漆的紫外光固化過程中，紫外光能量為600-800mj/cm³，線速為4-8米/分，視具體的噴涂方式定。光固化時(shí)間很短，一般為5-10秒。

本發(fā)明實(shí)施方式中，通過控制噴涂工藝參數(shù)，可將底漆膜層設(shè)置為15-25μm。

步驟S30中，所述稀釋劑可以是丁酯。具體地，丁酯可以是正丁酯。所述光引發(fā)劑可以是光引發(fā)劑184；所述流平劑可以是BYK-333流平劑。

噴涂過程中，可以通過調(diào)節(jié)流量0.2～0.5g/s和氣壓3～5kg大氣壓，實(shí)現(xiàn)雨點(diǎn)狀控制。

所述光固化面漆的紫外光固化過程中，紫外光能量為1000-1200mj/cm³，線速為4-8米/分，視具體的噴涂方式定。光固化時(shí)間很短，一般為5-10秒。

本發(fā)明實(shí)施例方式中，通過控制噴涂工藝參數(shù)，可將面漆膜層的厚度設(shè)置成2-5μm。

本發(fā)明實(shí)施方式中，為實(shí)現(xiàn)不同顏色的外觀效果，所述光固化底漆和光固化面漆中可以進(jìn)一步包括著色劑。著色劑可以是藍(lán)色、黑色、粉色等?？蛇x地，所述光固化底漆中的著色劑重量份數(shù)為1～5份；所述光固化面漆中的著色劑重量份數(shù)為1～5份。

本發(fā)明實(shí)施例上述提供的實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法，工藝流程簡(jiǎn)單，耗時(shí)短，易于控制。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種由上述方法制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品。具體可以是手機(jī)外殼、電腦外殼、相機(jī)外殼等3C產(chǎn)品外殼。

下面分多個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步的說明。其中，本發(fā)明實(shí)施例不限定于以下的具體實(shí)施例。在不變主權(quán)利的范圍內(nèi)，可以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行變更實(shí)施。

實(shí)施例1

一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10、提供玻璃底材；

S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑正丁酯按1:0.8的重量比混配后，得到光固化底漆，將該光固化底漆噴涂在玻璃底材上，噴涂完畢后，于50℃烘烤8分鐘，然后采用能量為600mj/cm³，線速為6米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化，得到厚度為20μm的底漆膜層，所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑丁酯按1:0.6的重量比混配后，得到光固化面漆，將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上，噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀，噴涂完畢后，于50℃烘烤8分鐘，然后采用能量為1000mj/cm³，線速為6米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化，得到外觀為雨滴效果、厚度為2μm的面漆膜層，所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1采用光固化涂料制備的產(chǎn)品外觀雨滴效果圖片，從圖中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例產(chǎn)品的雨滴效果均勻，視覺效果好。圖4為本發(fā)明實(shí)施例1制備得到的外觀為雨滴效果的產(chǎn)品切面圖，圖中，10為底材，20為底漆膜層，30為面漆膜層。

實(shí)施例2

一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10、提供塑料底材；

S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑丁酯按1:1.2的重量比混配后，得到光固化底漆，將該光固化底漆噴涂在塑料底材上，噴涂完畢后，于45℃烘烤10分鐘，然后采用能量為700mj/cm³，線速為8米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化，得到厚度為15μm的底漆膜層，所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑丁酯按1:0.8的重量比混配后，得到光固化面漆，將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上，噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀，噴涂完畢后，于45℃烘烤10分鐘，然后采用能量為1100mj/cm³，線速為8米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化，得到外觀為雨滴效果、厚度為2μm的面漆膜層，所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

實(shí)施例3

一種實(shí)現(xiàn)外觀雨滴效果的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S10、提供玻璃底材；

S20、將光固化底漆主劑與稀釋劑丁酯按1:1.0的重量比混配后，得到光固化底漆，將該光固化底漆噴涂在玻璃底材上，噴涂完畢后，于55℃烘烤7分鐘，然后采用能量為800mj/cm³，線速為4米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化，得到厚度為15μm的底漆膜層，所述光固化底漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

S30、將光固化面漆主劑與稀釋劑丁酯按1:0.5的重量比混配后，得到光固化面漆，將所述光固化面漆噴涂在所述底漆膜層上，噴涂過程中控制所述光固化面漆噴灑成雨點(diǎn)狀，噴涂完畢后，于55℃烘烤7分鐘，然后采用能量為1200mj/cm³，線速為4米/分的紫外光進(jìn)行紫外光固化，得到外觀為雨滴效果、厚度為4μm的面漆膜層，所述光固化面漆主劑包括如下重量份數(shù)的各組分：

對(duì)上述實(shí)施例1-3所得到的漆膜進(jìn)行了多項(xiàng)性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果顯示各項(xiàng)性能良好，具體地，通過百格測(cè)試顯示附著力良好，彎折120度測(cè)試顯示耐彎折性能良好，此外，耐酒精測(cè)試、耐磨測(cè)試、耐濕熱和耐鹽霧測(cè)試結(jié)果均良好。

需要說明的是，根據(jù)上述說明書的揭示和和闡述，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些等同修改和變更也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。